『壹』 怎么批量清洗陶瓷过滤板
这是一种化学成分复杂的络合物、很难清除掉。如果贵处选型刚玉材质陶瓷过滤板,因回为刚玉是偏白色的答,所以使用一段时间后的陶瓷过滤板会显示你所说的“棕色东西”。如果贵处选型碳化硅材质陶瓷过滤板,因为碳化硅是偏黑色的,这种“棕色东西”虽然也存在,但看不出或不怎么明显看出。预防:选型适合矿浆特性的陶瓷过滤板,在联合清洗时酸量要用足、超声波要正常、时间可适度延长。再生:对已报废的陶瓷过滤板进行再生处理,可点击我头像。陶瓷过滤机其它问题欢迎私聊我或看我头像。
『贰』 陶瓷过滤板再生问题。
这是一种抄化学成分复杂的络合物、很难清除掉。
如果贵处选型刚玉材质陶瓷过滤板,因为刚玉是偏白色的,所以使用一段时间后的陶瓷过滤板会显示你所说的“棕色东西”。
如果贵处选型碳化硅材质陶瓷过滤板,因为碳化硅是偏黑色的,这种“棕色东西”虽然也存在,但看不出或不怎么明显看出。
预防:选型适合矿浆特性的陶瓷过滤板,在联合清洗时酸量要用足、超声波要正常、时间可适度延长。
再生:对已报废的陶瓷过滤板进行再生处理,可点击我头像。
陶瓷过滤机其它问题欢迎私聊我或看我头像。
『叁』 我们厂用的陶瓷过滤机,陶瓷板容易堵塞,用什么酸清洗,效果好,
先要知道你是过滤什么东西!说的太笼统
『肆』 陶瓷过滤机在真空压力够的情况下,陶瓷板不吸矿浆,是什么原因分析一下
一般情况下,陶瓷过滤机的真空度大小为-0.08MPa左右为足够版。足够的真空压力只是陶瓷板吸浆效权果佳的前提,除真空影响吸浆效果外,还有其它因素都有可能会影响:
真空显示表故障,显示数值跟实际数据差异性大。
陶瓷过滤板。
陶瓷过滤板堵塞或选型不符,新板的孔隙率一般在40%左右,如陶瓷过滤板已经堵孔,其开孔率就会变少,当变成30%时其吸浆效果较新板可能稍稍变差,当陶瓷过滤板使用时间长后可能开孔率变为10%甚至更少,这时候陶瓷过滤板吸浆效果就会变很差甚至不吸浆。这时候即便真空吸力再好也吸不上浆,就需更换新的陶瓷过滤板。
如何寻找最适用于自身矿浆的陶瓷过滤板,最好多试用多种。
来料含泥量多、粒径细,矿浆本身就不适合用陶瓷过滤机脱水,如果这种情况下使用陶瓷过滤机脱水,就会加快陶瓷过滤板的堵塞,堵塞后的情况参考第2条说明。
滤液排放不顺畅。
滤液不能顺畅及时排出,新的滤液就吸不出来,不能继续吸出滤液就不会有滤饼被吸附到陶瓷板上。
主轴转速太快。
转速太快,来不及吸附滤饼。
还有其它可能存在的原因。
『伍』 陶瓷过滤机陶瓷板酸洗变黄的原因
一、概述
陶瓷过滤是当今世界最先进的固液分离技术,以其节能降耗、清洁环保、可实现资源再利用等优势,在国民经济各领域得到日益广泛的应用。陶瓷过滤机是陶瓷过滤技术成功应用的一个典范,近年来在国内大规模的已产生了良好的经济效益和社会效益。二十世纪八十年代初,芬兰奥托昆普公司研制成功可用作过滤介质的陶瓷过滤板,陶瓷过滤板孔径通常为1——5微米(最常用的为1.5——2.0微米),这样的微孔能产生强烈的毛细作用,陶瓷过滤机工作时,在真空泵的作用下,只有液体通过微孔成为滤液,而固体和气体被阻隔在滤板表面成为滤饼,实现了固液分离。
新型过滤介质的诞生对于固液分离技术的发展具有划时代的意义,陶瓷过滤板能够产生毛细作用并且具有优异的机械性能,使得陶瓷过滤机与其它以滤布为过滤介质的过滤机相比具有许多优势,正介于此陶瓷过滤机得到广泛应用。陶瓷过滤机可广泛用于有金属矿山、煤炭、化工、农药、制药、等行业的脱水处理,应用领域广泛。
二、适用领域
陶瓷过滤机是一种新型、高效、节能的固液分离设备。江苏连云港博云机械有限公司生产BY型陶瓷圆盘真空过滤机,成功的应用于铁精矿的过滤。
目前产品已广泛的应用到铁精矿、铜精矿、铅精矿、铝精矿、镍精矿、金精矿、磷精矿、萤石矿等等国内外的各大矿山企业用于过滤。
BY型陶瓷过滤机在全国各地选矿厂选用,投入生产,收到一致的好评。目前已经积极的打入国际市场,并做出仿真模型出国参展。
另外,由于精矿水份降低3%,每年节约运输费16万元,途耗降低2.5%,全年多回收硫精矿4000t,价值30万元,并且减少环境污染,可节约环保费30万元。一台陶瓷过滤机生产能力相当于三台进口压滤机或三台折带外滤式圆筒真空过滤机。
BY型陶瓷过滤机虽然设备投资大,但效益高,它最大的优点是产量大,水份低,节能在80%以上,主要应用在有色金属矿的铅、锌、铜、钼、硫等精矿脱水。
三、主要特点
(1)节能高效:处理能力大,节电效果明显。处理能力>1100kg/m2h,用电<0.5kWh/th,与传统圆盘、外滤过滤机比较,节约能耗80%以上。
(2)自动控制:高性能系列机型采用程序自动控制、自动进料、自动清洗,降低了操作人员劳动强度,可减少操作人员数量。
(3)完善的自动保护功能:具有故障自动报*系统、故障的屏幕显示功能、高低液位报*显示,并自动排除或关机人工处理。
(4)结构牢固、经久耐用:本机采用微机优化设计,结构合理,工作可靠,主要传动部件采用免维护设计,降低故障停机率,槽体内搅拌系统采用不锈钢结构,保证其使用寿命可达10年以上。
(5)提高产品质量,降低运输成本:由于过滤处理后的精矿水份很低,可大大提高产品的市场竞争能力,并降低运输过程中的运输成本及损耗。
(6)环保效果明显:由于滤液清澈,可反复利用,减少排放,符合当前清洁生产的环保大趋势。
四、结构原理:
陶瓷过滤机的结构主要包括:装有若干组陶瓷过滤板圆盘而形成的转子,产生自耦切换现象的抽吸和冲洗作用的分配头、防止固体沉淀的搅拌器、消除过滤板吸附固体所需的刮刀,对过滤板腹腔内部向外冲洗及超声波振荡的清洗系统,保持一定浆料液位的槽体和运行程序控制系统。
过滤机运转时,过滤板由于抽真空的作用,当转动浸没在槽内的浆料液面下,使过滤板表面形成一层固体颗粒堆积层,液体通过了过滤板由分配头切换进入真空桶。当吸有堆积层的过滤板离开浆料液面,形成滤饼,由于真空的作用继续脱水,使滤饼进一步干燥。
转子继续转动至装有刮刀的部位,使滤饼卸下,由皮带传输机送至所需的地方。
卸下滤饼后过滤板运转位置到达自耦切换成与抽真空流向相反的冲洗位置,形成从过滤板内部向外的冲洗作用,清除堵塞在陶瓷微孔内的颗粒。然后重新浸入浆料。
当过滤机运行较长时间后,可进行对过滤板的全面冲洗,所使用的反向冲洗液可加入化学剂,并协同超声波振荡,以保持过滤机的高效运行。
五、公司简介:
连云港博云机械有限公司,位于江苏省连云港市东海经济开发区,现有员工600余人,专业技术工程师40余人,高级工程师10人。是一家集设计—研发—生产—销售为一体的专业矿山机械制造企业。产品已形成给矿、破碎、运输、磨矿、分级、浮选、浓缩、筛分、钻采、磁选等十大系列六十余个品种,广泛应用于矿山、钻采、工程建设等行业。企业拥有现代化的管理体系,先进的生产线,完善的检测手段,高素质的科技人才队伍,优质的跟踪服务。企业连续多年被评为“文明企业”“质量达标企业”“重合同守信用企业”,拥有数万家选矿设备用户,遍布全国二十多个省、市、自治区,并远销国外十几个国家。企业视选矿设备质量为生命,奉用户为上帝,坚决贯彻对过滤,磁选机等选矿设备制造的每一道工序,每一台产品严格把关,对每位用户负责的服务方针,全心为用户提供优质服务,另可为用户提供选矿项目设计、选矿工艺流程设计、标准和非标准设计制造选矿设备。博云立足东部,覆盖全国,面向世界,以人才为根本,以创新为导向,坚定不移地把矿山机械专业做大做强做久。在此基础上,加大市场拓展力度和资本运营力度,积极主动地寻求新的发展空间,谨慎务实地探索新的战略领域,向着集团化、国际化的目标发展,为实现博云机械的更大成功奠定基础,创造条件。竭诚欢迎国内外客商光临洽谈业务!
六、服务
售前:
1.根据客户实际需求为客户配置相对应型号的机器
2.根据客户的特殊需求定制相应产品
3.公司可派工程技术人员到用户现场规划场地、设计最佳流程和方案
售中:
1.产品出厂前的严格检验
2.依照合同组织发货
售后:
1.为客户免费培训技术人员
2.根据购货合同,我公司可派工程技术人员免费指导安装调试
3.公司长年供应机器易损件
4.收集客户反馈意见,及时制定实施方案,解决客户实际问题。
5.如遇突发问题,距本公司1000公里以内的24小时之内妥善解决;距公司1000公里以外的24小时之内给与满意答复。
『陆』 陶瓷过滤机什么牌子好
就品牌来说的话,一般国内比较好的有格律诗和科特。
『柒』 目前哪里有回收陶瓷过滤机用过的旧滤板的
希望我的回答能帮到你:
传统陶瓷过滤机用到的陶瓷过滤板板基材质是刚玉或碳化硅等材质,这类材质的陶瓷过滤板经过使用堵孔后就报废了,现有技术没法回收或回收意义不大。
为适用含有特殊成分的浆体脱水,有种陶瓷过滤板的板基等选用高分子材料(塑料),这类材质的陶瓷过滤板经过使用堵孔后,可能会有选择性的回收。
一般来说,陶瓷过滤板经过使用堵孔后、也有经验进行再生处理,有一定实际意义。
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『捌』 陶瓷过滤板酸洗用什么
陶瓷过滤板易堵塞,酸洗是为了溶解、疏通其微孔里的堵塞物。
内一般陶瓷过滤机容连续运行八小时左右就需停机进行联合清洗,一般一次联合清洗用时一小时左右。联合清洗时就有酸洗、一般是用浓硝酸,目的是通过硝酸来溶解、疏通陶瓷过滤板微孔里的堵塞物。
陶瓷过滤机有自动配酸系统:配酸系统通过计量泵将浓硝酸自动配比,配比后的硝酸通过管道注入陶瓷过滤板,这样就可以溶解、疏通大部分陶瓷过滤板微孔里的堵塞物。这就是陶瓷过滤板的酸洗,酸洗时用量应充足、如用酸量少则酸洗效果不佳。
『玖』 陶瓷过滤机滤铅粉为和不干
陶瓷过滤机自身原因。
陶瓷过滤机是靠真空吸力作用在陶瓷过滤板上而达到成饼脱水干燥目的的,陶瓷过滤板需清洗而且有寿命的,用户如发现吸浆效果差甚至不吸浆就应该先考虑这三个方面:
陶瓷过滤板
陶瓷过滤板最有可能的两个因素,分别是破裂和堵孔:破裂会导致真空失真和清洗不佳;堵孔会导致滤板吸浆效果差甚至不吸浆,如怀疑陶瓷过滤板堵孔,可以适度加强清洗(如缩短清洗周期、延长清洗时间、增加硝酸用量等),如加强清洗后效果仍不见改善的,则应考虑其寿命将至应及时予以报废处理并更换新的陶瓷过滤板(更换新板时不应把新旧或不同厂家的板装在同一线路上、最好能整套更换)。
真空系统故障
陶瓷过滤机真空度一般在-0.085MPa左右,如发现真空异常,则不能提供正常真空吸力,也会出现吸浆效果差甚至不吸浆。
如发现真空异常,应坚持真空泵是否故障、真空连接管道是否漏水漏气、分配阀磨擦片密封性能如何、陶瓷过滤板出水口连接橡胶管是否老化或脱落、陶瓷过滤板有无破裂等。
清洗
陶瓷过滤机的清洗分两部分:反冲水清洗(也有用气体)和联合清洗,清洗目的就是将堵孔的颗粒排出陶瓷过滤板。
反冲水清洗直接目视水过滤器滤后水压即可,一般在0.08--0.12MPa之间,如低于0.05MPa,则冲洗效果差甚至没有冲洗效果,从而造成堵塞累加最终导致陶瓷过滤板堵孔报废。及时更换滤芯并保障滤前水压就能提供稳定的反冲洗水压。
联合清洗是用超声波振动、硝酸溶解等方法最大限度清除掉反冲洗冲不掉的堵塞物,一般陶瓷过滤每连续工作8小时应停机清洗1小时,如使用旧板或吸浆效果差,可适度加强清洗(如缩短清洗周期、延长清洗时间、增加硝酸用量等)。
其它原因
如1,2,3都正常,但是滤液没能正常排出,主轴转速过快甚至是陶瓷过滤机本身制造缺陷,用户自行改造设备等因,都有可能导致设备运行异常。
我们专注陶瓷过滤板多年,欢迎更多交流。
外部原因。
给矿条件发生变化:如矿浆粒度变细、含泥量增高、浓度变稀等,甚至是不当操作等都有可能导致。用户发现故障自己又不能解决应及时联系厂家寻求帮助。
『拾』 陶瓷过滤板的泡沫陶瓷过滤板
名称
陶瓷过滤板由氧化铝陶瓷过滤板,碳化硅陶瓷过滤板及氧化锆陶瓷过滤板三大类组成。
性状
三维立体网络均匀骨骼结构,呈粉红色或白色块状物
特点
可有效去除铝液中大块夹杂物,并吸附微米尺寸的细小夹杂物粒子,起到提高表面质量、提高产品性能、改善显微组织的作用,提高成品率。在铝型材、铝箔、铝合金等生产领域广泛应用。 1、清洁过滤箱。
2、轻轻把过滤板放入过滤箱内,并用手压紧过滤板周围的密封衬垫,以防铝液旁流。
3、均匀预热过滤箱和过滤板,使之接近铝液温度。预热以除去水份,并有利于初始的瞬间过滤。预热可采用电或燃气加热来实施。正常情况下,约需15--30分钟。
4、浇铸时注意观察铝液压头的变化,正常起始压头是100-150㎜。当铝液开始通过时,压头会降至75--100㎜以下,随后压头会慢慢有所增加。
5、正常过滤过程中,避免敲击、振动过滤板。同时应使流槽充满铝水,避免铝水太大的扰动。
6、过滤结束后,及时取出过滤板,清洁过滤箱。 产品规格及型号
本标准对产品的型号,采用目前习惯称谓多少P来表示,英文字母P前面的数字代表产品的孔密度,且与孔隙均匀度相对应。如型号10P,即表示任意25.4mm长度上孔隙均匀度为7-13孔的泡沫陶瓷过滤产品。
铝及铝合金生产过程中常常用到178×178×50mm、230×230×50mm、305×305×50mm、381×381×50mm、432×432×50mm、508×508×50mm、584×584×50mm,共七种主要规格的泡沫陶瓷过滤板产品。需要其他规格和型号的产品,供需可双方自行协商。
尺寸及外形偏差
对于泡沫陶瓷过滤板的尺寸及外形偏差,我们主要考虑对泡沫陶瓷过滤板的使用影响较大的边长允许偏差 对角线长允许偏差 平面间隙 厚度允许偏差 倾斜角的允许偏差5个指标。 项 目 下列边长上过滤板的尺寸允许偏差 ≤381mm 381mm~430mm ≥430mm 边长允许偏差,mm ±3 ±4 ±5 对角线长允许偏差,mm ±5 ±7 ±9 平面间隙,mm ≤3 ≤6 厚度允许偏差,mm ±2 侧斜角的允许偏差 ±1° 注 1:对角线偏差是指过滤板大面上两条对角线的长度之差;
注 2:平面间隙是将过滤板的大面置于平台上,测量过滤板与平台之间的间隙;
注 3:侧斜角是指侧斜面与大面之间的夹角。
注 4:表中所涉及的过滤板均为理论厚度为50mm,侧斜角为17.5°的产品。 透光率是指泡沫陶瓷过滤板产品有效过滤面积。透光率越高,说明盲孔就越少,有效过滤孔(显孔)就越多,过滤效果就越好。
采用采用将待检验的泡沫陶瓷过滤板放在内置200W白炽灯泡的灯箱上,用均布5.0×5.0mm方格的正方形透明塑料板来测定过滤板大面能透光的面积,从而计算出所检验过滤板的透光率的方法来测定过滤板的透光率。本标准中将过滤板的透光率(通孔率)规定为95%以上。 孔隙率是指过滤板产品中孔穴的总体积占过滤板产品总体积的百分数。孔隙率决定了单位体积内的泡沫陶瓷过滤板过滤能力,孔隙率越大,说明过滤板过滤流量越大,过滤能力就越强,反之亦然。
目前对孔隙率的测定主要有两种方法。
一种是根据阿基米德定律来求取过滤板中孔穴的体积,即向带溢流管的玻璃烧杯中注水,直至水从溢流管中流出,当水不再流出后,将待测样品全部轻轻置于水中,这时水从溢流管中流出,测出此部分的水的体积,用过滤板的物理体积减去溢流出来的水的体积,就是过滤板中孔穴的总体积。
另外一种方法是先分别测定出待测过滤板样品的真密度 和体积密度 ,然后根据下面的公式计算出样品的孔隙率 。
这两种方法各有优缺点,方法一操作过程简单方便,检测速度快,但其致命弱点是由于过滤板材料本身具有吸水性的特点,所以导致所排出的水的体积比实际的要少,从而引起所测得的数据偏小。方法二试验过程虽然比较复杂,但试验过程中排除了由于过滤板材料吸水所产生的影响,所得出的数据比较准确。
本标准中将孔隙率的指标确定为大于84%。 孔隙均匀度是用来描述过滤板产品中每25.4mm长度上实际孔穴的数量与理论要求的孔穴数量之间的差距。差距越小,说明产品质量越好,差距过大,会导致过滤板产品对杂质的截留能力降低或者对熔体的过滤速度过慢,满足不了用户的生产上的个体要求。孔隙均匀度的大小主要取决于过滤板生产所用的泡沫,泡沫的孔隙均匀度好,过滤板的孔隙均匀度就好,所以对泡沫的选择是极其重要的。 型 号 孔密度
(任意25.4mm长度上的孔数) 10p 7~13 20p 17~23 30p 27~33 40p 37~43 50p 47~53 60p 57~63 本标准将孔隙均匀度确定为上表要求的数据 在过滤板的运输和使用过程中,过滤板都要承受外界一定压力的冲击,所以在标准中也引入了抗压强度这个指标来作为衡量过滤板质量好坏的依据之一。抗压强度越高,说明产品越耐用,质量就越好,反之亦然。
本标准中将抗压强度这一指标确定为0.5MPa以上。 抗热震性能是指陶瓷过滤板对温度迅速变化所产生损伤的抵抗性能。在泡沫陶瓷过滤板的使用过程中,我们要求用户在使用前应将过滤板逐渐预热到过滤铝熔体的温度时才开始进行过滤,但由于有些用户在使用时不能很好的遵守这一规定,将过滤板放好后,未经预热就进行熔体的过滤,这样就要求过滤板具备一定的抗热震性能。抗热震性能越好,说明过滤板就越耐用,质量就越好。
对过滤板的抗热震性能的测定,我们是在中华人民共和国行业标准《耐火制品抗热震性试验方法》(YB4018-91)和中华人民共和国黑色冶金行业标准《耐火制品抗热震性能试验方法(空气急冷法)》(YB/T376.2-1995)的基础上,根据泡沫陶瓷过滤板的特点来制定的。该试验方法的基本过程是将加热炉预热至740±10℃(铝及铝合金熔体的过滤温度一般为720±10℃)保温15min后,将待测试样在迅速移入到炉膛内,并保持30min。然后打开炉门,将试样迅速移出炉膛,让其暴露在空气中自然冷却,这一过程重复5次后,观察试样是否出现断裂、破损和缺角等外观缺陷,若试样出现这些缺陷的任一种,说明产品的抗热震性能不好,反之亦然。
本标准中将经过5次热震过程不出现断裂、破损和缺角等外观缺陷的产品为抗热震性能达标的产品