❶ 我工厂废水COD达到30000以上，主要是枝叶提取产生的，如何能把 COD降下来呢
因为你工厂COD浓度很高，而且考虑到可能含有难溶性有机物。如果如你所言，单纯的将COD降下来后专用于回用属的话。那么我推荐的工艺是厌氧+好氧生化处理技术，后续可加一道沙滤和活性炭过滤系统。
如果是要达标排放的话，那么要在厌氧+好氧生化处理技术后面加一道MBR处理系统。这样才能确保达标。
现在有一种芬顿氧化技术还可以考虑下，放在系统前端。
❷ 怎么降低COD
生产单一品种树脂 , 废水采用酸性缩聚或碱性缩聚回收 ,COD cr 浓度能从 195 800 mg/ L 降低到 57 000 mg/L , 去除率达 70 % 左右 。因而对树脂废水采用蒸馏预处理 , 可使污染物浓度较大程度降低。 综合废水有机物浓度仍然较高 , 且含有大量有毒有机物难以生化降解 , 按常规生化处理方式 , 将造成生化系统中可降解目标污染物的微生物数量与活性较低 , 影响处理效果 , 即使预处理过程能使废水 COD cr 浓度降低到 1 000 mg/ L 以下 , 生化出水 COD cr 浓度仍仅能达到 300 ～ 400 mg/L 。由于大部分有毒有机物的降解是通过共代谢途径进行 , 因而添加某些营养物包括碳源和能源性物质 , 将有助于刺激降解菌的生长 , 改善处理系统的运行性能 , 提高有机物的生物降解效率 。因而将厂区内生活污水集 中后与生产废水混合 , 当适当投加一定量的特殊营养物质进行调配 , 能提高综合废水的可生化性 , 同时在生化处理调试过程中培养有针对性的微生物菌群。
①制漆 ( 涂料 ) 企业由源头控制废水污染物产生潜力较大 , 既可削减污染物排放量 , 又利于提高产品质量 , 充分体现出清洁生产思想。
② 树脂废水采蒸馏预处理 , 废水 COD cr 浓度可由 > 100 000 mg/ L 降低到 55 000 mg/L 左右 , 极大减轻后续生化处理的污染负荷 , 馏出液可考虑回收利用。
③ 利用生活污水及特殊营养物对工业废水进行调配 , 能够极大提高废水的可生化性 , 运行经验表明 , 生化处理前废水 COD cr 浓度控制在 1 200 ～ 1 800 mg/L , 可使最终出水稳定达标。
❸ 降低cod的方法有哪些，急求！
降低cod的方法有比较多的，不过要看您是什么行业，浓度是多少；
您这个造纸行业的COD一般都很高喔，这是已经经过了生化处理了吗？如果是的话，后面您调整工艺也很难继续往下降了，或者考虑一下用药剂吧，COD降解剂的话你可以在接近出水那边加一点，貌似是用氧化原理处理的，对废水的污染也少，希望可以帮助到您。
❹ 有人说在水处理行业中、有一种设施叫EDI，请问它对设备起到什么作用
EDI技术可以用来代替传统的混床离子交换树脂来制取纯水或超纯水，与混专床不同的是EDI淡水室隔属板中填充的离子交换树脂在工作时能够自动获得再生而不会饱和，不需要化学再生，从而使产水程度及出水水质非常稳定。除此之外，EDI技术还具有很多优点，比如可以不间断的出水，再生过程无需酸碱试剂，并且可以做到无人看管的全自动运行装置。
❺ 机械过滤器能降COD吗
一般取掉的是固体颗粒这种杂志。降低cod效果不强
❻ 超纯水设备中的EDI可以调节产水电导率吗，怎么调节
可以。产水电导率的调节主要通过调节EDI电流和各进出口压力，压力要求的一般在3-5kg/cm²（各品内牌有一定的差异）容，且淡水出水压力大于浓水进水压力0.5kg/cm²；电流的调节根据膜堆的型号也有差别，一般在0.8-2.5A左右，过大或过小都会使产水水质偏高。
❼ 有没有高人可以告诉我，COD为20万的工业废水，如何把COD降下来啊..
要根据污水性质再来确定，可能经过预处理就能降到很低呢？如果难内於生化，污水量又少就容不用考虑了，直接委外处理算了，上面有人说用fenton处理，就是双氧水+亚铁，这种方式不合适，COD太高了，计算起来需要加的fenton试剂的量很大，费用会很高的，不经济。
❽ 如何降低废水COD指标
你好
第一种方法：
PEG（聚乙二醇）分子量在200-2000道尔顿（工业），因此你需要选择纳滤回膜组件就可以答95%过滤掉，采用这种工艺COD去除率是非常高的；
第二种方法：
采用A/A/O生化工艺进行处理，因不找到BOD是多少，生化比大于0.5生化性就很好可以采用该工艺
其实处理方法很多种，因你提出的数据比较单一，而且水量这类数据没提供，因此如果水量不大推荐采用纳滤工艺！
❾ 公司有一台超纯水设备，最近发现EDI模块电导率持续不断的往下降从6兆欧降到2兆欧，是很平缓的下。看补充
EDI模块的污染主要分为硬度、金属氧化物、有机物和生物污染四种。若发现EDI模块压差增专大、产水，浓属水或极化水流量减小、电压增大或产水水质降低，则预示着EDI模块可能产生了污染，下面小编来讲一下具体故障的分析检测方法。
产水电阻率低原因分析
1、可以分析如下运行情况：各模块的平均电流；各模块的实际电流；淡水室和浓水室的压力；流量过低；运行情况随时间变化的趋势。
2、可以分析检测仪表：电极常数；校验；温度补偿；探头接线；仪表接地；取样流经探头的流量太小而导致取样很差。
3、可以分析进水以下参数：电导率；pH；CO2；硅含量；硬度；检查反渗透设备情况；对水质作实验室分析。
产水电导率大于进水电导率原因
1、一个或多个模块电极反向：浓水室反向进入淡水室；立即停止EDI系统运，并检测原因。
2、浓水室压力大于淡水室压力。
3、电流增加，产水水质反而下降原因
离子交换膜损，例如：热损坏；机械损坏。
EDI模块发生故障应及时分析及时检测，避免对EDI的系统造成损坏进而产生更大的损失。