Ⅰ 1反渗透低压保护原因及处理2手动启停反渗透操作步骤3混床再生进酸进碱困难的原因快点告诉我，明天考
1、低压保护应该指的是高压泵低压保护开关，由于高压泵的启动压力一般应大于0.1~0.15MPa，如果低于这个压力，可能造成高压泵空转，从而烧坏电机，所以需要加低压保护开关。
2、手动启停步骤请参阅相关膜厂家的膜技术手册，立面有详细的说明。
3、由于无具体资料，无法回答。
Ⅱ 本周课题:请分析化水反渗透纯水设备低压保护动作原因是什么
摘要 你好，很高兴来回答你的问题。
Ⅲ 简述反渗透长期停运保护的措施
可以采取药抄液保护措施，方法如下：1）反渗透装置停运低压冲洗结束关闭所有阀门，启动淡水泵向反渗透溶药箱注入1/2淡水，倒入已计算好的保护药剂（一般使用1％的甲醛溶液），启动反渗透清洗水泵，打循环至药液均匀。 2）打开反渗透装置浓水排放阀和淡水排放阀，打开精密过滤器至反渗透装置入口阀门，关闭至精密过滤器药箱循环阀门，待其浓水排放阀和淡水排放阀有药液流出时，关闭相关阀门、停清洗水泵。
Ⅳ 反渗透高压泵 受高压 低压保护 求控制电路图 谢谢
如果用PLC控制的话，电路图是看不出高低压保护的
高压泵进出口安装低压和高压开关（输出开关量信号）或者压力变送器（模拟量输出），作为PLC的输入信号，当有输入时，报警停机
Ⅳ 反渗透纯水设备低压开关老是跳是什么原因
低压开关来跳的原因归纳一自下大体有几种：
1、原水压力低：把原水泵出口阀门打大点；
2、因温度的原因，反渗透产水量变大引起低压保护：把高压泵出口阀门关小点；
3、保安过滤器滤芯污堵：及时更换滤芯；
4、低压保护值调节的过高：用螺丝刀把低压保护开关上盖打开，调节保护值，如调节到1.5bar；
5、其它可能性还有一些！
Ⅵ 反渗透低压渗透危害
反渗透膜
低压运行，会影响水的
回收率
，另外，长期低压运行，膜表面的水流速会降低，水里的物质会沉积在膜表面，使膜的出力减小。
Ⅶ 反渗透高压泵在低压冲洗后不启动应如何调整
看你表述，应该是抄提升泵袭→高压泵→RO
1、提升泵的流量、压力是否满足要求（或者提升泵有没有经过CA或者过滤器之类的需要反洗和更换呢）
2、低压开关是不是卡住、坏了，压力达不到的话高压泵不会启动的（我遇到过）
3、PLC有没有问题，直接断电重启下
4、还有冲洗电磁阀是不是坏了（遇到的情况是冲洗关闭，运行打开，排除了半天才搞定）
这是小问题了，仔细查下问题就出来了
Ⅷ 反渗透压力保护无法解除的原因是什么
反渗透有两种压力保护：
1、低压保护，是防止RO系统缺水造成高压泵干烧或者空转的版，您说的应该就权是这种，原因可能为进水流量不足发生报警后高压泵存在虹吸现象，造成局部真空压力开关回复不下来，建议检查下低压开关的情况，用螺丝刀把压力开关调节到最低，快速的启停高压泵两次。看看效果怎样。实在不行就先给高压泵排气，然后在试下，最后一招高压泵排气，换新的低压保护。
2、高压保护，高压保护一般设计的是比操作压力的值高一点一般不会发生问题。解决办法同上
Ⅸ 二级反渗透出现高压保护停机是什么原因
高压报警不常见，基本上都是低压报警的。
新的设备要确认提升泵扬程或压力开关设置。
运行平稳后出现的话，基本上是因为压力开关损坏了，建议更换个新的压力开关。还有可能是的提升泵原来出口阀门半开，现在误操作全开了，这两点现确认吧
Ⅹ 反渗透膜要停用一段时间，怎么保护就这么放着好吗需要注意些什么，才能保证膜的寿命不受影响。
反渗透膜停用保护措施
膜元件短期保存应如何保护
因芳香族聚酰胺反渗透膜与含有残余氯的水接触将给膜元件造成无法修复的损伤，所以在对反渗透设备及管路进行杀菌、化学清洗或封入保护液时应保证配制药液的水中不含任何残余氯。如果有残余氯存在，要使用亚硫酸氢钠还原残余氯，并保持足够的接触时间以保证还原完全。
短期保存方法适用于ro膜停止运行5～30天的反渗透系统。此时反渗透膜元件仍安装在 RO 系统的压力容器内。保存操作的具体步骤如下
① 用给水冲洗反渗透系统， 同时注意将气体从系统中完全排除。
② 将压力容器及相关管路充满水后，关闭相关阀门，防止气体进入系统。
③ 每隔5天按上述方法冲洗一次。
膜元件长期停用保护措施
如果反渗透膜停用30天以上，膜元件仍安装在压力容器中的反渗透系统。
应该进行如下保护：
① 清洗反渗透系统中的膜元件。
② 用反渗透产出水配制杀菌液，并用杀菌液冲洗反渗透系统。杀菌剂的选用及杀菌液的配制方法可参见膜公司相应技术文件或与膜公司当地代表处联系以获取有关技术建议。
③ 用杀菌剂充满反渗透系统后，关闭相关阀门使杀菌液保留于系统中，此时应确认系统完全充满。
④ 如果系统温度低于27℃，应每隔30天用新的杀菌液进行第②、③步的操作；如果系统温度高于27℃，则应每隔15天更换一次保护液 （杀菌液）。
⑤ 在反渗透系统重新投入使用前，用低压给水冲洗系统1h，然后再用高压给水冲洗系统 5～10min，无论低压冲洗还是高压冲洗时，系统的产水排放阀均应全部打开。在恢复系统至正常操作前，应检查并确认产品水中不含有任何杀菌剂。