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edi给水泵电源控制柜

发布时间:2021-12-27 17:41:16

① 消防设备应急电源是不是就是泵房的双电源控制柜

不是的,消防设备应急电源指的是备用发电机组和EPS备用电源电池组和设备自身自带的应急备用电源,双电源指的是消防需要2路供电,以防止其中一路断电后停止消防设备的,要求的是其中一路必须为消防专用电源,也可以认为是一路为消防应急电源,另一路为常用电源 。

② 消防双电源控制柜,和水泵巡检控制柜都有什么用啊

消防双电源控制柜是在一路电源发生故障(停电、欠压、过压、断相、频率偏移),自动切换到备用电源,从而保障了相关用电设备的连续、不间断运行;具有常用电源以及备用电源,并可自动切换的消防控制柜,是一种新型的控制柜;广泛应用于高层建筑、小区、医院、机场、码头、消防、冶金、化工、纺织等不允许停电的重要场所,实现无人值守连续供电。

消防泵自动巡检控制器GYXF3100-8XJ

③ 单级反渗透产水不加中间水箱直接进EDI中间加EDI水泵当无产水时怎样防止EDI水泵空转

楼主您好,建议您来从以下几点加以考自虑:
1、EDI给水泵与RO机组的产水流量连锁,当RO机组产水流量低于设定值后泵连锁关闭;
2、EDI给水泵与RO机组的产水压力(EDI进水压力)连锁,当压力低于设定值后泵连锁关闭;

如果工艺设计无中间水箱,请楼主注意以下几点问题:
1、单级反渗透产水pH是否能满足EDI进水要求,可以在RO与EDI之间的管线上安装加药点及管道混合器调节pH;
2、如果反渗透产水流量不能满足EDI进水水量需求时,泵为防止空转停止,EDI系统在进水泵停机后同样会连锁停机,这样RO产水侧会存在背压的危险,楼主设计时要加以考虑;
3、省掉中间水箱后,工艺的连锁会更加的繁琐,一个点出现问题往往会造成整套系统的停机,运行管理的风险性会加倍。

中间水箱设计的必要性:
1、中间水箱可以可以发挥有效的缓冲作用,可以液位连锁控制前段RO及后端EDI的自动连锁启停;
2、EDI启动时不合格的EDI产水可以回流至前端的中间水箱,有效地防止水源浪费,提高运行成本;
3、如中间水箱容积足够大,可以为检修或事故处理争取更多的时间,工艺稳定性会得到更有效的保障;

以上意见仅供楼主参考,希望对你有所帮助。

纯化水系统EDI给水泵规定用什么材质的

316L不锈钢材质的
实验室超纯水机泵浦都会出现哪些故障
1、泵浦不启动,无版法造水
首先观察面板的系统权报警指示灯是否闪烁并伴有蜂鸣声,则故障原因可能为:原水压力不足,而产生低压开关断电;检查PP滤芯或活性碳滤芯是否阻塞;低压开关是否正常。
2、泵浦头漏水
PP滤芯或活性碳滤芯阻塞,需勤于清洗、及时更换PP滤芯;泵浦头胶垫老化或水垢阻塞;废水比阻塞导致泵浦之水无法送出而漏水。
3、泵浦正常运转但无法造水
RO膜阻塞或泵浦失压,系前者请更换RO膜;若系后者,则为长期重载或滤芯阻塞而致泵浦构造老化,请更换滤芯并送修泵浦;进水电磁阀故障无法进水,请更换之。
4、在冲洗情况下,泵浦时动时停
原水压力不足或PP滤芯阻塞所致;请更换初滤芯。

⑤ 请问美国Ionpure EDI模块清洗和消毒的方法有那些

清洗
随着工作时间的累积,需要对美国Ionpure EDI模块进行清洗及消毒,这是因为:
- 硬度或金属结垢,主要产生在浓水室内;
- 在离子交换树脂或膜形成无机物污垢(例如,硅);
- 在离子交换树脂或膜形成有机物污垢;
- EDI模块和系统管道及其它部件的生物污垢;
- 以上所有情况一起出现在某些情况下,需要使用一种以上的清洗方法。
高温消毒
美国Ionpure EDI模块可以在高温(80°C/176°F)情况下进行消毒,消毒说明将同时提供给用户。
例行的消毒最好使用高温消毒。低浓度的氧化剂消毒不可用于例行的消毒,只适用于严重的生物污堵的消毒, 消毒时先进行低浓度氧化剂消毒,再用高PH清洗。
安全
1) 避免接触氢氧化钠,过乙酸,过氧化氢及氯代烃等具有腐蚀性的化学物质,过氧化氢是氧化剂。
2) 将整个管线降压以避免高压化学药剂喷溅。
3) EDI系统在高电压下运行,在任何维护工作前,确保整流器不通电并锁定。
清洗化学品规范
所有化学品应必须达到推荐使用的等级或者更好。 氯化钠(NaCl),食用级(≥99.80%), ACS或USP级醋酸(CH3COOOH)以及过氧化氢(H2O2)30%: ACS级,或达到水系统清洗的商用浓度。盐酸(HCl) ACS或技术级氢氧化钠(NaOH): 球状, NF, ACS或净化级; 或50% w/w 溶液。

⑥ EDI模块可能的损坏情况是什么

恩临小编009:EDI模块烧坏的原因与防范措施。
张力:EDI模块烧坏的原因主要是EDI整流电源的联专锁保护出现了问题,大家属知道不通水的情况下EDI模块是不能加直流电的。另外,在EDI设备供水泵采用变频控制在停车的过程中或整流电源的软启动功能失灵的情况下也会出现EDI模块烧坏的问题。当然,因EDI模块结垢等流量较低的情况下,人为解除流量断水保护也是用户应该重视的问题。

⑦ EDI超纯水设备出现故障了怎么办

1.净水器高压泵不启动,无法造水 1、检查是否停电,插头是否插上。 2、检版查低压开关是否失灵,不能权接通电源。 3、检查水泵和变压器是否短路,或整机线路连接有误。 4、检查高压开关或水位控制器是否失灵,无法复位。 5、检查电脑盒是否有故障(指微电脑型)。
2.净水器高压泵正常工作,但无法造水 1、高压泵失压。 2、进水电磁阀有故障无法进水(纯水废水均无)(是否接反)。 3、前置滤芯堵塞(纯水废水均无或废水很小)。 4、逆止阀失灵(有废水无纯水)。 5、自动冲洗电磁阀失灵,不能有效关闭(一直处于冲洗状态)。 6、电脑盒有故障不能关闭反冲电磁阀(一直处于冲洗状态)。 7、RO膜堵塞。
3.净水器高压泵不停机 1、高压泵压力不足,不能达到高压设定的压力。 2、逆止阀堵塞,不出纯水。 3、高压失灵,无法起跳。 4、电磁阀失灵,不能有效开启

⑧ 消防给水泵组的控制方式能否两套一用一备(合计四台)的消防泵在一个控制箱中

我来解答您的问题:
消防泵的启动通常有以下几种:
一是,水泵房消防泵控制柜直接启泵。
二是,消防报警主机多线模块启动,报警主机的面板上有一个多线控制盘,上面相应的启停按钮,也就是您说的第一种情况。
三是,依靠管网压力的变化来控制启停泵,包括:电接点压力表,压力开关等就是这种情况。这也就是您所说的第三种情况。
四是,也就是您疑问最大的第二种情况,消控中心远程启泵按钮启泵。通常做法是:在消控中心单独设一个小型的远程启泵控制箱,它是220V的,不通过消防主机,每台泵对应一个按钮,而不是一个柜对应一个按钮。作用相当于消火栓按钮,这种启动方式是消防验收规范所要求的,当然也就能通过消防验收。

⑨ 怎样通过水泵来选择控制柜

可以根据水泵的用途来选择控制柜,
1、 消防泵控制柜
消防泵控制柜分消火栓用控制柜、自动喷淋用控制柜及消防稳压泵控制柜等,可分一用一备和二用一备等。工作泵故障时备用泵延时自动投入,水泵由消火栓箱内按钮、水流继电器、压力开关及消防系统等控制,水源无水报警。并设有工作状态(手动、自动)选择开关,信号指示及反馈。可配消防巡检等功能。
2、 生活给水泵(恒压给水)控制柜
生活给水泵(恒压给水)控制柜分液位控制柜、压力控制柜及恒压变频控制柜等,可以分为一用一备、二用一备等。工作泵故障时备用泵延时自动投入,水泵由水箱水位控制、压力表控制及远程控制系统等控制,恒压给水是管网压力通过远传压力表或压力变送器检测,经过运算输出4-20mA或0-10V给变频器,变频器根据信号调节水泵转速来满足水泵流量变化要求,从而实现恒压变量给水,节约能源。并设有工作状态(手动、自动)选择开关,信号指示及反馈。水源无水报警及自动停泵保护。
3、 热水循环泵控制柜
热水循环泵控制柜可控制一台或多台水泵,一般是一用一备,两台互为备用,工作泵故障时备用泵自动投入,也可以轮换工作。水泵由温度控制或远程控制。并设有工作状态(手动、自动)选择开关,信号指示及反馈
4、 冷冻(冷却)水泵控制柜
冷冻(冷却)水泵控制柜控制多台水泵,一般都是互为备用,轮换工作,工作泵故障时备用泵自动投入由控制器或远程控制。并设有工作状态(手动、自动)选择开关,信号指示及反馈
5、 排水泵控制柜
排水泵控制柜可控制一台或多台水泵,一般是一用一备,互为备用,工作泵故障时备用泵自动投入。由单液位或多液位控制还可以远程控制。高水位启动,低水位停泵,超高同启,自动轮换等。并设有工作状态(手动、自动)选择开关,信号指示及反馈

⑩ 超纯水设备全自动控制系统报警乍回事

超纯水设备全自动控制系统报警,说明超纯水设备出现了故障。

1、系统控制回路与主回路同处一个空间狭小的控制柜内,可能存在控制电源与主回路电源互相干扰的现象。

2、系统PLC、触摸屏、热继电器报警点、现场浮球液位高低位控制点等电气设备共用一路24V电源,串并联回路过多,若其中一点出现故障有可能导致回路上任意一个或多个用电设备损坏。

3、主回路上的交流接触器线圈直接与PLC的输出点相连接,中间无任何隔离措施,容易导致PLC输出点电流过大而损坏PLC。

4、超纯水间环境比较潮湿,裸漏在外的电气设备增加一个控制柜,将原来控制柜内控制回路迁移到新增加的控制柜中使其与系统主回路分隔开,免除控制回路与主回路可能存在的电源干扰,并解决24V电源串并联回路过多的问题。

5、EDI模块供电电源由控制柜最下端一个大型隔离变压器供给。其摆放位置处于控制柜最下端且控制柜密封不好,容易沾染灰尘导致接线端子接触不良,影响EDI模块的电源供给。


如何解决?

1、将PLC由原控制柜迁移到新增加的控制柜中。在原控制柜安装PLC的位置安装接线端子,将线路按照线号依次接在接线端子上。

2、增加新的隔离变压器单独给PLC供电,保障控制系统核心PLC的正常运行。

3、增加一个24V电源,将原24V电路拆分为两路,一路专门为触摸屏供电,另一路为PLC的DI输入点以及AI模块供电。其中包含热继电器报警点及现场浮球式高低液位开关输入点电源。

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