初级混床改用EDI方案

1. 超纯水设备中EDI装置与混床那个更好

EDI超纯水设备与混床设备操作对比

EDI超纯水设备相比传统混床设备的繁琐操作要简单内的多，并且还具备连容续性。这就使得企业可以减少劳动力。EDI系统还减少了附属配套设备，比如酸碱计量装置、酸碱储存罐、PH中和装置和相关连的设备等。

EDI系统运行过程减少了废物的排放，其产生的排放物都是标准范围内的，在实际应用中，EDI系统排放的废水可以通过回收利用再次进入水系统入口。

在实际操作情况下，EDI超纯水设备操作步骤更少、投入资金更少。而传统混床设备消耗树脂、劳力、化学物等物质都非常多，并且还会产生大量难排放的废水。

EDI超纯水设备消耗的主要是电能，膜堆有时候需要清洗和替换。在相同产水量的情况下，EDI超纯水设备消耗的劳动力和废水的排放量比混床要显著的少。根据进水水质和出水的品质，比起用混和离子交换，操作消耗更少。

2. 纯水工艺为：预处理+二级RO+EDI+抛光混床，请问预处理中还需要软化器吗自来水硬度为133。

你是设计还是用户？！
主要看你的预处理的大小，小于3T/H可以考虑软化。大于内5吨的话用阻垢容剂，因为软化的成本高，而且麻烦。大的软化耗盐量大。你用阻垢剂就便宜，还能赚点药剂的钱。
你的自来水还不错，不过RO预处理的选型可以：砂滤+阻垢剂（小水量）
盘滤+阻垢剂（大水量）
此工艺流程活性炭可以考虑，要看你的自来水的余氯的量了。

3. 我对EDI不是很懂 我纯水厂的设备没有EDI 请问行家高手 我可以加个EDI的处理器吗

EDI
电子数据交换（EDI）简单地说就是企业的内部应用系统之间，通过计算机和公共信息网络，以电子化的方式传递商业文件的过程。
换言之，EDI就是供应商、零售商、制造商和客户等在其各自的应用系统之间利用EDI技术，通过公共EDI网络，自动交换和处理商业单证的过程。

EDI是英文Electronic Data Interchange的缩写，中文可译为“电子数据互换”，港、澳及海外华人地区称作“电子资料联通”。它是一种在公司之间传输订单、发票等作业文件的电子化手段。它通过计算机通信网络将贸易、动输、保险、银行和海关等行业信息，用一种国际公认的标准格式，实现各有关部门或公司与企业之间的数据交换与处理，并完成以贸易为中心的全部过程，它是80年代发展起来的一种新颖的电子化贸易工具，是计算机、通信和现代管理技术相结合的产物。国际标准化组织(ISO)将EDI描述成“将贸易(商业)或行政事务处理按照一个共认的标准变成结构化的事务处理或信息数据格式，从计算机到计算机的电子传输”。而ITU—T(原CCITT)将EDI定义为“从计算机到计算机之间的结构化的事务数据互换”。又由于使用EDI可以减少甚至消除贸易过程中的纸面文件，因此EDI又被人们通俗地称为“无纸贸易”。

电去离子( electrodeionization 简称 EDI )净水技术，是一种将离子交换和电渗析膜技术相互有机结合在一起，只用电来去除水中离子的脱盐净水的新方法，国内称之为填充床电渗析脱盐法。
在一定的工艺和操作条件下当膜或树脂与水的界面上极化过程发展到一定程度时，水就电离为H+ 和 OH- 离子，从而对树脂实现动态电再生这一过程是EDI 技术的核心和基础。
优点：
(1) 连续出水，不设置备用设备。
(2) 工作稳定可靠，无人值守，易于自动化。
(3) 自行再生，不消耗酸碱，环境效益好。
(4) 运行成本低，易于普及推广。
(5) 能除细菌和热源，能除硅。
(6) 采用 O 型圈多层密封不渗漏。

自己看着办吧(^_^)我也不是很懂

4. 有人说在水处理行业中、有一种设施叫EDI，请问它对设备起到什么作用

EDI技术可以用来代替传统的混床离子交换树脂来制取纯水或超纯水，与混专床不同的是EDI淡水室隔属板中填充的离子交换树脂在工作时能够自动获得再生而不会饱和，不需要化学再生，从而使产水程度及出水水质非常稳定。除此之外，EDI技术还具有很多优点，比如可以不间断的出水，再生过程无需酸碱试剂，并且可以做到无人看管的全自动运行装置。

5. EDI相比传统混床有哪些优点

EDI是Electronic Data Interchange的缩写，即电子数据交换，EDI不是用户之间简单的数据交换，EDI用户需要按照国际通用的消息格式发送信息，接收方也需要按国际统一规定的语法规则，对消息进行处理，并引起其它相关系统的EDI综合处理。整个过程都是自动完成，无需人工干预，减少了差错，提高了效率。EDI系统由通信模块、格式转换模式、联系模块、消息生成和处理模块等4个基本功能模块组成。使用EDI的主要优点有：(1)降低了纸张文件的消费。(2)减少了许多重复劳动，提高了工作效率。(3)使得贸易双方能够以更迅速、有效的方式进行贸易，大大简化了订货过程或存货过程，使双方能及时地充分利用各自的人力和物力资源。(4)可以改善贸易双方的关系，厂商可以准确地估计日后商品的需求量，货运代理商可以简化大量的出口文书工作，商业用户可以提高存货的效率，提高他们的竞争能力。要素1.通讯协议：包括AS2、OFTP(2)、FTP(s)、WebServices、RNIF等。2.标准格式：包括ANSI X.12、EDIFACT、RosettaNet、 ebXML、 CSV/TXT、XML等。3.传输内容：包括订单、预测、订单变更、订单确认、发货通知、对帐单、发票等。不同地区与行业出现了一些不同的EDI标准。EDI常用标准包括：1.ANSI X.12：美国各行业的通用标准——ANSI X.12标准。分别针对不同行业和功能，制订相应的贸易文件格式和标准。该标准在北美得到推广，美国沿用至今。2. EDIFACT：适用于行政、商业和运输业公认的EDI国际标准，支持这一标准的国家和地区越来越多，主要是欧洲国家。联合国基于此标准建立了UN/EDIFACT标准。3.RosettaNet：1998年2月，IBM、HP、Microsoft、Intel等大型电子及高科技企业发起成立RosettaNet(RN)，开始运营这一非营利的、独立运作的标准化组织。此后，1999年6月和2000年10月这一组分别织扩展至电子产品产业和半导体制造产业各相关领域，欧美百余家企业和标准推动组织也相继加入此团体。日本和中国也建立了分支机构。

6. 请教一下。超纯水系统中用于EDI后进一步提升电阻率的抛光混床树脂，可以再生吗

很不错的问题，有价值更有难度
首先直面回答您的问题，抛光树脂确实可以再生，市场上也已经逐步推广，主要是罗门哈斯的UP6040有在推，具体推广的工程公司在此就不明说了，因为这事，陶氏与他们的合作都快没了；
再来讲讲楼主的真正关心的问题，为什么抛光树脂再生这么难，其实说起来这事理论上可行，技术上就存在一定的难度
从树脂本身的角度，抛光树脂失效后，由于表面季铵盐(1型居多)、磺酸基等官能团与相应电负离子\硅化物\有机物、正离子成键，电化学性能不再突出，但基本的理化参数发生改变，尤其是树脂密度等，以致树脂再生分层难度加大，简单的说阴阳树脂的密度更为接近；楼上的提出使用碱失效确实可用，但原理却与普通阴阳树脂混床的碱失效截然不同（其中的原理、数据，楼主想知道可与我单独沟通，涉及人家的专利）；
分层筛选后的数值须分别再生，也就意味着我们在线的再生方式是无法满足的，需要专业的再生设备，之所以这样，主要考虑再生难度与再生工艺的不同；
上面提到再生难度，主要是指再生工艺参数及再生后树脂的-H、-OH率，也叫树脂的再生率，尤其是阴树脂部分，再生工艺控制不好，很可能造成二次污染，即树脂吸附置换的硅化物、有机物、TOC等，可引起水体的二次污染，而semic、TFT等行业对此要求又近似于苛刻，所以很多工厂都不愿意冒险；
我个人对此的看法是，再生树脂的确不如新树脂，但只要再生条件控制的好，确实可以利用，尤其是在预处理较好的企业，即抛光进水优质且稳定的现场；但更多的时候，保险起见，我们推荐降级使用
补充说一句，其实诸如罗门哈斯的6040、6150等型号的树脂，其实本身没有什么差距的，更多的就像是DIW和UPW的概念，而差距就是两者清洗工艺的区别，费用也是不可小觑的
因为涉及太多商业保密的东西，不便多说，您要是想知道更多就给我联系，或者找DOW、拜耳的几个售后，我跟他们经常讨论这些问题，尤其的DOW的售后人员，因为从事罗门哈斯树脂的销售十几年，后来被DOW收购后，又接手DOW树脂，所以相对权威

7. 怎磨用edi

EDI 系 统

原理介绍

EDI（Elcctrodeionization）是一种将离子交换技术、离子交换膜技术和离子电迁移技术相结合的纯水制造技术。它巧妙的将电渗析和离子交换技术相结合，利用两端电极高压使水中带电离子移动，并配合离子交换
树脂及选择性树脂膜以加速离子移动去除，从而达到水纯化的目的。在EDI除盐过程中，离子在电场作用下
通过离子交换膜被清除。同时，水分子在电场作用下产生氢离子和氢氧根离子，这些离子对离子交换树脂进
行连续再生，以使离子交换树脂保持最佳状态。
EDI设施的除盐率可以高达99%以上，如果在EDI之前使用反渗透设备对水进行初步除盐，再经EDI除盐就可以生产出电阻率高达成15M .cm以上的超纯水。
EDI 膜堆是由夹在两个电极之间一定对数的单元组成。在每个单元内有两类不同的室：待除盐的淡水室和收集所除去杂质离子的浓水室。淡水室中用混匀的阳、阴离子交换树脂填满，这些树脂位於两个膜之间：只允许阳离子透过的阳离子交换膜及只允许阴离子透过的阴离子交换膜。

树脂床利用加在室两端的直流电进行连续地再生，电压使进水中的水分子分解成 H＋及 OH－，水中的这些离子受相应电极的吸引，穿过阳、阴离子交换树脂向所对应膜的方向迁移，当这些离子透过交换膜进入浓室后， H ＋和 OH－结合成水。这种 H＋和 OH－的产生及迁移正是树脂得以实现连续再生的机理。

当进水中的 Na＋及 CI－等杂质离子吸咐到相应的离子交换树脂上时，这些杂质离子就会发生象普通混床内一样的离子交换反应，并相应地置换出 H＋及 OH－。一旦在离子交换树脂内的杂质离子也加入到 H＋及 OH－向交换膜方向的迁移，这些离子将连续地穿过树脂直至透过交换膜而进入浓水室。这些杂质离子由於相邻隔室交换膜的阻挡作用而不能向对应电极的方向进一步地迁移，因此杂质离子得以集中到浓水室中，然后可将这种含有杂质离子的浓水排出膜堆。

几十年来纯水的制备是以消耗大量的酸碱为代价的，酸碱在生产、运输、储存和使用过程中，不可避免地会带来对环境的污染，对设备的腐蚀，对人体可能的伤害以及维修费用的居高不下。反渗透的使用大大减少了酸碱的用量，但是，还留著条?/span>尾巴?/span>。反渗透和电除盐的广泛使用，将会带给纯水制备一次产业性革命。
EDI的工作原理
自来水中常含有钠、钙、镁、氯、硝酸盐、矽等溶解盐。这些盐是由负电离子（负离子）和正电离子（正离子）组成。反渗透可以除去其中超过99％的离子。自来水也含有微量金属，溶解的气体（如CO2）和其他必须在工业处理中去除的弱离子化的化合物（如矽和硼）。
RO出水（EDI进水）一般为4?0μ/cm（电导），根据不同需要，超纯水或去离子水一般电阻为2?8.2MΩ穋m。
交换反应在模组的纯化学室进行，在那裏阴离子交换树脂用它们的氢氧根据离子（OH）来交换溶解盐中的阴离了（如氯离子C1）。相应地，阳离子交换树脂用它们的氢离子（H）来交换溶解盐中的阳离子（如Na）。
在位於模组两端的阳极（+）和阴极（?/span>）之间加一直流电场。电势就使交换到树脂上的离子沿著树脂粒的表面迁移并通过膜进入浓水室。阳极吸引负电离子（如OH，CI）这些离子通过阴离子膜进入相临的浓水流却被阳离子选择膜阻隔，从而留在浓水流中。阴极吸引纯水流中的阳离子（如H，Na）。这些离子穿过阳离子选择膜，进入相临的浓水流却被阴离子膜阴隔，从而留在浓水流中。当水流过这两种平行的室时，离子在纯水室被除去并在相临的浓水流中聚积，然后由浓水流将其从模组中带走。在纯水及浓水中离子交换树脂的使用是ElectropupreEDI技术和专利的关键。一个重要的现象在纯水室的离子交换树脂中发生。在电势差高的局部区域，电化学反应分解的水产生大量的H和OH。在混床离子交换树脂中局部H和OH的产生使树脂和膜不需要添加化学药品就可以持续再生。
要使EDI处於最佳工作状态、不出故障的基本要求就是对EDI进水要求进行适当的预处理。进水中的杂质对去离子模组有很大影响。并可能导致缩短模组的寿命。

系统特点

⊙ 产水水质高而稳定。
⊙ 连续不间断制水，不因再生而停机。
⊙ 无需化学药剂再生。
⊙ 设想周到的堆叠式设计，占地面积小。
⊙ 操作简单、安全。
⊙ 运行费用及维修成本低。
⊙ 无酸碱储备及运输费用。
⊙ 全自动运行，无需专人看护
纯水处理技术的发展主要经历了阴、阳离子交换器＋混合离子交换器；反渗透＋混合离子交换器；反渗透＋电去离子装置等阶段。?/span>预处理 + 反渗透 + 电去离子?/span>整套除盐系统，有著其他处理系统无可比拟的优点，正被广泛应用于纯水、高纯水的制备中。

应用领域

⊙电厂化学水处理
⊙电子、半导体、精密机械行业超纯水
⊙制药工业工艺用水
⊙食品、饮料、饮用水的制备
⊙海水、苦咸水的淡化
⊙精细化工、精尖学科用水
⊙其他行业所需的高纯水制备
EDI 系统组成一般包括报文生成和处理模块、格式转换模块、通信模块、联系模块四个部分，各部分的功能简单说明如下：

1．报文生成和处理模块

该模块的一个功能是按照 EDI 的公共标准生成所需要的报文和单证，然后交给其他模块处理。另一个功能是把贸易伙伴发来的报文进行分类处理，并给对方以相应的回答。

2．格式转换模块

该模块的主要功能是把企业自己生成或是其他企业发来的各种 EDI报文， 按照一定的语法规则进行处理， 从而形成标准化、结构化的报文、以方便其他模块做其他处理。

3．通信模块

该模块是企业本身的 EDI 系统和其他企业的接口， 其主要功能是执行呼叫、响应、确认身份和报文传送等。

4．联系模块

该模块的主要功能是为 EDI 用户提供良好的接口和人机界面， 同时也是 EDI 系统和企业内部其他系统进行信息交换的纽带。

8. 在超纯水这块:EDI和混床有什么区别吗

EDI技术是将电渗析和离子交换相结合的除盐新工艺，该设备取电渗内析和混床离子交换容两者之长，弥补对方之短，即可利用离子交换做深度处理，且不用药剂进行再生，利用电离产生的H+和OH-，达到再生树脂的目的。
混床，就是把一定比例的阳、阴离子交换树脂混合装填于同一交换装置中，对流体中的离子进行交换、脱除。
此2种设备常用于工业超纯水设备中反渗透设备后续处理系统中，EDI不需要再生，进水有一定的要求，运行中会产生一定的浓缩水。混床运行中不会产生废水，但树脂吸附饱和后需再生，再生时会产生一定的废水。EDI的产水还达不到生产要求的情况下，常规的EDI后面会增加一套采用核子级树脂的混床，核子级树脂混床不可再生，但处理后的水质很好。

9. 您好！水处理：混床出水进EDI和EDI出水进混床，这两种接法有没有什么区别呢谢谢！！

一、混床与EDI的性能对比：

1、EDI与混床运行对比

混床

混床在有效的交换周期内，出水水质稳定，其电阻率可达14MΩ，一旦到达失效终点，则电导率会急剧上升，出水水质也随之不稳定。由于其交换周期受操作工的操作水平、再生剂质量、预处理水质以及树脂本身的质量等因素的影响，故存在有效周期时间长短不确定的因素。

所以，在反渗透＋混床的系统中至少存在两个混床，一用一备，以减小混床突然失效带来的风险。

EDI

又称连续电除盐（EDI，Electro deionization或CDI，continuous electrode ionization），是将两种已经成熟的水净化技术－－电渗析和离子交换相结合，溶解的盐在低能耗的条件下被去除，在运行过程中不需要化学再生，并且其出水电阻率较混床出水还要高，可达10-18.2MΩ.CM，满足国家电子级水I级标准。

EDI对一级反渗透出水电导率没有太高的要求，进水电导率在4-30us∕cm其都能够合格产水。可能需增加软化装置，去除水中的钙、镁离子。

若电导率较高时只需调节运行电流的大小和加药量（氯化钠）的大小。

属于环保型技术，离子交换树脂不需酸、碱化学再生，节约大量酸、碱和清洗用水，大大降低了劳动强度。更重要的是无废酸、废碱液排放，属于非化学式的水处理系统，它无需酸、碱的贮存、处理及无废水的排放。

2、EDI与混床操作对比

混床

混床再生时间比较长，再生中需耗用大量的RO水将混床冲洗合格。混床的设备操作在纯化水系统中是比较复杂的，从一开始的配酸、碱到最后的再生结束最少需经过两个班、多人的配合，劳动强度较大，同时由于混床的交换有效周期的缩短带来了混床的频繁再生，进一步加大了再生时的劳动强度。

混床再生时操作工需与酸、碱进行接触，是一种危险性的操作，而且再生时虽然操作工穿戴有劳动保护用品，但仍使操作工的人身安全存在一定危险。

混床再生后的使用有效期与操作工的经验、工作责任心及再生用酸碱的质量有很大的关系，由于其操作大部分靠经验操作，难免会出现混床再生后在备用期内就失效，不能使用的事情。这样就有可能会影响正常生产。

EDI

EDI是由几个每小时产水量相同的模块组成，根据实际纯水的使用量开启或停止EDI模块，手动操作相对频繁，但操作比较简单，只需开启EDI进水阀门、极水阀门和浓水阀门，以及打开电源同时根据出水水质调节加药量（氯化钠）、电解电压和电流的大小即可，对操作工的责任心要求较高。

(9)初级混床改用EDI方案扩展阅读：

EDI相对与混床具有如下的优势：

1、无需再生化学品的再生；

2、不需要中和池及中和的酸碱；

3、地面和高空作业能够极大地减少；

4、所有的水处理系统操作都能够在控制室内完成– 无需前往现场；

5、减小了EHS风险；

6、连续工作，不是间歇操作，长时间稳定的出水水质；没有废弃树脂污染排放的风险。