1. 污水处理工艺两个好氧池用什么来维持氧含量将池子水抽出来混入空气再排进去还是直接用空气压缩机
曝气来设备的选择和工艺选择源是不可分离的。
比如说普通的曝气池要用罗茨风机，因为曝气的同时要维持池内水力条件；
深井曝气要用空压机或者水泵，因为池深，阻力损失大。而这时选择用的泵既是普通离心泵，只不要要加个射流曝气器；
选择用表曝机的处理工艺是表曝池或氧化沟，因为其充氧效率高，节能省电，同时也能维持一个好氧和兼氧交替的环境。
2. 回流是回流好氧池出水还是二沉池底部回流
根据你介绍的应该是前置反硝化，需回流好氧池的出水和二沉池污泥。你说若回流量达一倍时，就不能保证前边的缺氧池的厌氧环境的话不妥，缺氧区不等于厌氧，DO小于0。5mg/L就可。你师傅说好氧池溶解氧控制在1mg/L左右也是有道理的，这样可防止缺氧区DO大于0。5mg/L。 如果好氧区DO在1左右，出水回流量在一倍时，缺氧区DO仍大于0。5mg/L时，不能再降低好氧区的溶解氧，也不要随意减少出水回流量（进入缺氧区的硝酸氮会少），此时可在不影响二沉池泥水分离效果的前提下，减少二沉池出泥量，将池内污泥层升高，使污泥在二沉池内的停留时间增加，使之处于缺陷氧或无氧状态，这样也有利于避免缺氧区DO上升。二沉池出泥量减少不会影响回流至反应池的污泥量，因为在二沉池内泥层升高的情况下，污泥在泥层中的浓缩时间长了，这种情况下出泥量减少了但出泥的浓度提高了。 如果是接触氧化工艺，出水要回流，污泥就不回流了。我不赞成用前置反硝化。因为出水回流的能耗大，回流量大要求反应池容积也大。关于去除硝化菌的说法不妥，但明白你的意思
3. 水解酸化出水可以直接进好氧池吗 厌氧池瘫痪，为了恢复厌氧池，不能
理论上是可行的，但是在正常污水处理过程中，没有厌氧池脱氮能力被削弱了一部分
4. 污水处理厌氧池水能不能直接进好氧池
最好还是不要，小心药剂投加过量或是产生氯离子、重金属离子等进入好氧池中对微生物产生伤害。纯属个人建议，山东博斯达环保科技为您解答，谢谢
5. 厌氧出水PH值是7.2，可到好氧池后出水就成了8.5以上，为什么初来乍到，请有经验者指导！
因为水与氧气会发生反应，2H2O+O2-4(e-)＝4OH-（惰性电解池阳极反应），
OH-变多，pH增加。好氧池中氧气做反应物，内壁相当于电解槽。
还有什么问题？
6. 水解酸化池出水是否可以直接进生化池
水解酸化池出水是可以直接进生化池？可以的。
7. 好氧池突然进入了好多厌氧跑泥污水，该怎么改善系统
测一下含厌氧泥的废水COD多少，如不超好氧工艺进水要求，就不必调整；如果超了，就控制进水量，空曝气，等待恢复
8. 污水二沉池出水SS好氧池曝气大是不是引起污泥膨胀
生化处理根据微生物生长对氧环境的要求的不同，可分为好氧生化处理与缺氧生化处理两大类。废水处理中好氧池的作用是让活性污泥进行有氧呼吸，进一步把有机物分解成无机物，去除污染物的功能。运行好是要控制好含氧量及微生物的其他各需条件的最佳，这样才能是微生物具有最大效益的进行有氧呼吸。本文整理了一些处理好氧池异常状况的要点，供大家收藏。
来源：希洁污水处理
1、好氧池会有哪些异常现象出现
①好氧污泥发黑或者发白（溶解氧低或者过高）
②好氧池上清液混浊（污泥吸附性能变差或者溶解氧过高导致污泥解体、溶解氧过低有机物未能氧化掉）
③从二沉池回流的污泥泡沫变黏稠（污泥在二沉池停留时间过长，污泥反硝化后活性变差）
④好氧池泡沫增多（通过泡沫颜色、黏稠情况来判断是污泥本身发生变化造成的还是生产中添加的物质造成的）
⑤好氧池去除率下降（具体分析原因：污泥活性情况、污泥负荷、溶解氧、污泥浓度、水温等）
⑥好氧池污泥膨胀（通过加大排泥和调整营养料投加来控制，稳定进水量，保证溶解氧的充足和适合的水温）
⑦好氧污泥做沉降比时上清液混浊细碎泥多（污泥负荷过高或者污泥解体，镜检污泥结构松散，菌胶团瘦小）
⑧好氧微生物变少，结构松散，菌胶团瘦少（负荷过低或者过高、溶解氧不足、发生污泥膨胀、营养料不足）
⑨好氧池溶解氧长期偏高而出水混浊且COD高（污泥负荷长期偏低，污泥解体、菌胶团被氧化，不消耗氧气）
⑩污泥老化（导致污泥老化原因有泥龄长、负荷低等，污泥老化使出水变差，细碎泥、轮虫多，耗氧量增加）
2、好氧池污泥发生膨胀时为什么会出现上清液清澈但是COD高的现象
①丝状菌有很强的吸附作用，大量的丝状菌有网捕作用，所以上清液清澈
②丝状菌大量伸出菌胶团外，阻隔了菌胶团得到充足的氧气，未能将有机物氧化转化成无机物
③菌胶团得不到充足的氧气，繁殖活动减少，菌胶团变得瘦小，活性下降
3、好氧池溶解氧不足的原因
①好氧池污泥浓度上升较快或者污泥老化导致耗氧量增加
②厌氧池出水悬浮物很多，进入好氧池后消耗大量的溶解氧
③鼓风机出现故障停止运行或风机压力不够（出现此情况较少）
④厌氧池出水COD突然升高很多，或进水突然增大，冲击负荷大，导致好氧池负荷变大
⑤曝气头损坏或堵塞比较严重，好氧池泡沫多
4、好氧池发生污泥膨胀现象的原因
①好氧池溶解氧长期偏低或者长期偏高（有可能）
②原水或厌氧出水的硫化物含量过高导致硫细菌大量繁殖
③好氧池负荷长期偏低或偏高
④好氧池水温偏高
⑤营养料不均衡或缺乏营养（N、P偏低）
⑥进水pH值问题
⑦好氧池污泥的泥龄过长,耗氧量增加导致溶解氧不足
5、好氧池出现污泥解体、上清液细碎污泥多现象的原因
①好氧池污泥负荷小，曝气过量，污泥自身氧化，污泥絮凝性变差，污泥结构松散（清澈，细碎泥多，COD不高）
②好氧池污泥负荷过大，污泥吸附性能变差，有机物未能完全分解掉，镜检污泥结构散（混浊，不透明，COD高）
③好氧池污泥排放量过大导致好氧池污泥龄过短（SVI值在70~120适宜，在此范围内二沉池细碎污泥少）
④好氧池进水含有有毒物质或者污泥老化，泥龄长（混浊，有细碎泥，COD偏高，镜检轮虫很多）
⑤好氧池营养料不足或者营养料比例不均衡（N、P偏低）
6、好氧池有大量泡沫出现的原因
①原水中含有大量的表面活性剂成分（生产过程中添加的物质所至，泡沫为白色，气泡细小，轻且不带黏性）
②新安装曝气头后产生的微小气泡所至（短期影响）
③微生物繁殖中产生大量脂类物质或微生物（微生物自身生长繁殖活动所至，泡沫为泥色，气泡大，带黏性）
④污泥反硝化泡沫（好氧污泥在二沉池停留时间过长反硝化后产生的泡沫带黏稠，泥色）
7、好氧池COD去除率低的原因
①好氧池污泥老化，泥龄长
②好氧池污泥负荷高，泥龄短，回流量大，停留时间短
③好氧池污泥负荷低，溶解氧长期偏高导致污泥自身氧化（去除率低，溶解氧高），细碎污泥多，活性好的污泥少
④好氧池溶解氧不足
⑤营养料不足或者营养料比例不均衡（N、P比例过高）
⑥厌氧池COD去除率低，厌氧水解效果差，出水COD浓度过高
⑦原水含有有毒物质，污泥中毒
⑧无机盐累积值超过规定范围
⑨好氧池冲击负荷大或者好氧池出现污泥膨胀现象
8、好氧池上清液细碎污泥多，细碎污泥翻滚难沉降的原因
① 好氧池污泥营养料不足或者营养料比例不均衡
②好氧池污泥负荷过高（二沉池出水混浊，COD高，好氧池泥水沉淀后上清液后细碎污泥，混浊）
③好氧池污泥负荷过低，曝气过度，污泥自身氧化后产生的细碎污泥（好氧池COD去除率低，出水COD高）
④好氧池污泥负荷过低，污泥停留时间长、曝气过度导致污泥絮凝性差（污泥结构松散但COD去除率高或不低）
9、好氧池发生污泥膨胀现象如何解决
①先加大排泥解决沉淀效果差问题,改善后再提升污泥浓度,降低污泥负荷
②加大好氧池污泥的排放量，降低污泥龄（严重时要坚持两个月左右）
③控制水温在合适范围内，稳定进水量,保持好氧池有充足的溶解氧（必须）
④加大好氧池营养料投加
⑤如果二沉池泥层高可加大回流量、调节各二沉池进水量或投加聚铝聚丙（临时控制措施）
9. 生活污水处理经过厌氧和曝气后直接进沉淀池，出水能否达到国家回用标准
请问是回用是用在什么地方，如果是绿化和浇洒路面应该是没有问题的，主要是看你的回用水要来干什么的，每一种用水都有标准的，参照标准来就好了。
10. 工业废水好氧工艺进水cod要控制在多少以内，再经过“沉淀-混凝-过滤-消毒”工艺后能降到50以下
第一你要抄检测你的进水的B/C是多少，袭如果小于0.3，要采取其他物化措施，如高级氧化，水解酸化等，如果B/C大于0.3请看第二条；第二，工业废水中易生化的废水好氧池COD去除效率在80%—90%，所以你进水COD应控制在250—500mg/l以下，这就要求你对工业废水有较好的预处理，比如：混凝，高级氧化，厌氧等，大幅度去除COD和改善生化性的前提下才能在50mg/l以下。另：目前很多工业废水处理很难出水在50mg/l以下，一般达到纳管标准就行了，50mg/l的排放指标对于工业废水来说是一个挑战，我接触的厂家中大型宝钢、邯钢都不能达到此指标，所以，我认为，如果想达到此指标，在好氧出水后端在加高级氧化工艺，如Fenton氧化，此时过氧化氢用量很少，出水就可达标，直接想达标，要么把好氧池和厌氧分段放置，即：厌氧+好氧+厌氧+好氧……等