液体过滤用过滤器性能测试方法

① 高效过滤器性能检测台的测试原理以及适用哪些标准

高效过滤器性能检测台是用于测试高效过滤器和超高效过滤器相关性能的专用设备。
测试原理：
整个系统在超正压的条件下进行操作，测试空气（从室内气体获得）经过高效过滤器过滤后，通过流量测试单元。气溶胶发生器和上游的粒子计数器安装在被测过滤器夹具前，过滤器被钳在夹具面板上。在被测过滤器下游，连接粒子计数器的采样探针来回在过滤器表面进行移动，所有的测试系统均连接到电器板和PC机上，标准集团（香港）有限公+司。
适用标准：
EN
1822、IEST-PR.CC021、GB/T
6166
试验参数：
1.气流流量：200---5000m3/h
2.被测过滤器尺寸：305×305×30mm---1830×610×300mm
3.压差测试：0---1000Pa
4.扫描速度：≤5cm/s（可调）
5.气溶胶类型：DEHS、DOP、Emery
3004、PAO、PSL等

② 化工液体过滤器耐腐蚀过滤器使用一段时间后，过滤量变小是那些原因造成的

原因如下：

1、压力表示数大，表示过滤桶内有液体

压力过大的原因就是过滤机滤芯使用时间长，滤芯杂质太多堵塞导致液体过滤不及时导致滤桶内部压力变大。解决方法：停机检查的时候检查滤芯上面的固体杂质是否过多，如果杂质过多，更换新的滤芯使用。

2、压力表示数小

一般是过滤机进水量小，可能是泵的损坏导致。首先看泵是否有明显的漏水、噪音、震动等现象，可能是内部叶轮损坏，轴线偏移等现象造成的泵的流量变小，从而导致泵的出口流量变小。解决方法：检查泵是否存在叶轮损坏、漏水、轴心偏移等问题。

选用滤油器时，要考虑下列几点：

(1)过滤精度应满足预定要求。

(2)能在较长时间内保持足够的通流能力。

(3)滤芯具有足够的强度，不因液压的作用而损坏。

(4)滤芯抗腐蚀性能好，能在规定的温度下持久地工作。

(5)滤芯清洗或更换简便。

因此，滤油器应根据液压系统的技术要求，按过滤精度、通流能力、工作压力、油液粘度、工作温度等条件选定其型号。

以上内容参考：网络--液体过滤器

③ 请教过滤器完整性测试方法的选择

过滤器要分很多种啊，HVAC的，物料过滤系统的，压缩空气过滤系统的，HVAC的一般用DOP法，但国内几乎没人做，物料和压缩空气的做起泡点试验和保压试验就可以了！！！

④ 化工液体过滤器压力太高怎么办该怎么解决

化工液体过滤器压力太高，可以改变过滤网的目数，采用低目数的过滤网。增加滤袋的数量和过滤面积，或者采用助滤剂帮助过滤，减少滤布孔的堵塞。

⑤ 工业用液体过滤器有哪些类型和规格

高压管路过滤器(A)：设在泵的出口管道上，有保护污染物不进入系统的作用。因此，可以控制系统的污染物浓度。但是，因为是高压主管路，要受泵的脉动和压力冲击，所以过滤元件的材质，强度要慎重考虑。
1、 空气过滤器：设在油箱上，具有防止污染物由于油箱的油量变动而随空气混入油箱。因此过滤精度要具有与过滤器同等以上的性能，容量要留有充分余地，以防由于孔阻塞使油箱内压变成负压，引起泵的空穴现象。在周围环境恶劣时尤其要注意。
2、 高压管路过滤器(A)：设在泵的出口管道上，有保护污染物不进入系统的作用。因此，可以控制系统的污染物浓度。但是，因为是高压主管路，要受泵的脉动和压力冲击，所以过滤元件的材质，强度要慎重考虑。
3、吸油过滤器：该过滤器设在泵的吸入管路上，滤除油箱内的残留污染物质的通过空气孔进入的污染物，有保护泵的作用。但是为了避免泵产生空穴现象，熔喷式滤芯必须充分注意压力损失，一般使用100—200目的的粗金属网或凹口金属丝材料。因此，它不是控制系统的污染浓度的过滤器
4、回流过滤器：设在系统的回油管路上，其作用是把系统内产生或侵入的污染物在返回油箱前捕获到。因此它是控制系统污染浓度的最有效最重要的过滤器。虽是低压管路，但根据传动装置的运转状况，也会出现脉动或压力冲击，所以对元件材质、强度要充分考虑。
5、高压管路过滤器(B)：在系统中，为了保护对污染特别敏感的液压件，才安装此过滤器，也称终端过滤器。因而它往往比其他过滤器的过滤粒度小。因此使用时要选择容量大的。另外对元件的材质，强度也同(A)一样要充分考虑。
6、循环过滤器：设在油箱循环的回油路上，系统的容量大，所以在要求要求严格的清洁度时往往被采用，即使系统不在工作，也可以把油箱内污染物捕集到，因此，降低污染浓度的效率最好。另外安装着冷却器，具有可以同时进行冷却、容易维修等优点。但需要用专用泵和电机，造价高。

⑥ GMP验证中的过滤器验证测试，怎么检测呀要使用到那些仪器呀

HEPA高效过滤器，使用PAO发生器，发生气溶胶，在下端检测粒子
液体过滤器，气泡点测试

⑦ 化工液体过滤器有什么性能优点

1.化学药液过滤机滤筒和底盖采用PVDF/FRPP/PP材料射出一体成型,减少泄漏几率，具有耐高温、耐酸碱等特性.
2.安全开关装置，当马达过载或单相运转时,安全开关自动切断电源，从而保护马达不易损坏。
3.马达防护罩，确保马达在酸气中不易受腐蚀。
4.高精密过滤，过滤面积广、效率高、操作简单,清洗容易。
5.本机型药液过滤机桶主要是液体经过活性炭处理，去除液体中的有机化合物，第二桶再将液体中的杂质予以滤除。
6.实验室过滤机采用正压式过滤法，能使活性炭非完全吸附作用，增强活性碳使用率，减少滤材负担，增强使用周期。
7.减少滤材清晰频率（粉状活性碳并非完全吸附作用，增强活性碳使用率，减少滤材负担，增加使用周期。

⑧ 常用的过滤器滤芯完整性测试方法有哪些

检测抄滤器完整性的方法最直接的就是破坏性的细菌挑战性试验或支原体挑战性实验，但该方法的众多限制，并没有为广大用户采用。一来该实验对实验室的安全级别要求甚高，二来操作麻烦，第三，在博文《有关过滤器》里提到的，因为经细菌挑战的滤器膜上游有大量的细菌被截留，所以不能直接被用于药液的生产过滤，还需经过一系列的处理，比如清洗，灭菌等步骤，当然，这些处理措施必须是可控的，否则会反过来影响滤器的截菌能力。
于是伟大的科学家发明了非破坏性的测试方法，比如泡点法，扩散流法，压力降法，水侵入法(WIT)等，但这些测试法必须与细菌挑战性试验或支原体挑战性实验相关联。什么意思呢？比如说扩散流法，用户使用该法测试一只过滤器得出一个扩散流值，将这个值与一个标准值比较判断这只滤器的完整性是否完好。这里提到的标准值就是与挑战性试验相关联得出的。如何关联得到的呢？这里不是一两句话能够说完的，可以发评论沟通。总之标准值如果不是与挑战性试验相关联得出的，那么我们为一只过滤器做扩散流就没有任何意义，因为得出的值没有衡量的标准，也就不知道滤器的完整性是否完好。

⑨ 液体过滤滤芯如何选择

1、由于各种型号的滤芯液体负载能力不一样，选配和安装精密过滤器必内须严格遵循“先粗容后精”的序列，绝对不能倒置错配，否则不仅达不到预定的过滤效果，还将过早损坏滤芯器件。 2、过滤器滤壳为压力容器，设计制造均按上述工作压力进行，请在铭牌允许压力范围内使用，严禁超压力超高温使用。 3、滤芯是过滤器的主要部件，工作时要定期检查进出气的压降，过滤器初期压降一般约为0.01Mpa~0.02Mpa(每支)随着使用时间增长，滤芯压降逐渐增大。当压降达到0.07Mpa时说明该滤芯已被脏物堵塞，应及时更换，避免在压降过大的情况下继续使用。 4、更换新滤芯进应拧紧中间的长螺杆并注意上端密封圈是否完好，更换滤芯时不要用手直接捏在滤芯的泡沫层上。精密过滤器更换滤芯的具体步骤： a、放尽容器的压缩空气； b、松开容器法兰紧固件，打开滤壳筒体； c、松开滤芯吊杆螺母，卸下失效滤芯； d、更换新滤芯，若发现密封件失效，则同时更换新件； e、安装好筒体。

⑩ 如何检测过滤纸或过滤器的容尘量

试验方法
计重法 Arrestance
试验尘源为大粒径、高浓度标准粉尘。粉尘的主要成分是经筛选的、规定地区的浮尘，再掺入规定量的细碳黑和短纤维。大多数国家规定使用美国亚利桑那荒漠地带的“道路尘”（Arizona Road Dust），中国标准曾规定使用黄土高原某村落的尘土，日本标准规定使用源于日本的“关东亚黏土”。测量的“量”为粉尘重量。
过滤器装在标准试验风洞内，上风端连续发尘。每隔一段时间，测量穿过过滤器的粉尘重量或过滤器上的集尘量，由此得到过滤器在该阶段按粉尘重量计算的过滤效率。最终的计重效率是各试验阶段效率依发尘量的加权平均值。
计重法试验的终止试验的条件为：约定的终阻力值，或效率明显下降时。这里的所谓“约定”是指客户与试验者间的约定，或试验者自己的规定。显然，约定终止试验的条件不同，计重效率值就不同。
终止试验时，过滤器容纳试验粉尘的重量称为“容尘量”。
计重法用于测量低效率过滤器，那些过滤器一般用于中央空调系统中的预过滤。
计重法试验是破坏性试验，不能用于制造厂的日常产品性能检验。
相关标准：美国ANSI/ASHRAE 52.1-1992，欧洲EN779-1993，中国GB12218-89。

比色法 Dust-spot
试验台和试验粉尘与计重法所用相同。粉尘“量”为采样点高效滤纸的通光量。
在过滤器前后采样，采样头上有高效滤纸，显然，过滤器前后采样点高效滤纸的污染程度会不同。试验中，每经过一段发尘试验，测量不发尘状态下过滤器前后采样点高效滤纸的通光量，通过比较滤纸通光量的差别，用规定计算方法得出所谓“过滤效率”。最终的比色效率是试验全过程各阶段效率值依发尘量的加权平均值。
终止试验的条件与计重法条件相似：约定的终阻力值，或效率明显下降时。
比色法用于测量效率较高的一般通风用过滤器，空调系统中的大部分过滤器属于这种过滤器。比色法曾是国外通行的试验方法，这种方法逐渐被计数法所取代。
严格的比色法是破坏性试验。
相关标准：美国ANSI/ASHRAE 52.1-1992，欧洲EN 779-1993。

大气尘计数法
尘源为自然大气中的“大气尘”。粉尘的“量”为大于等于某粒径的全部颗粒物个数。测量粉尘的仪器为普通光学或激光尘埃粒子计数器。效率值为新过滤器的初始效率。
名称解释
A，B，C ，D
集成电路制造业对气载分子污染物的分类。A代表酸性气体（Acids），B代表碱性气体（Bases），C代表可凝聚化合物（Condensables），D代表其它掺杂气体（Dopants）。
Absolute Filter，绝对过滤器
早期国外某公司为有隔板高效过滤器起的商品名，对应过滤效率99.97%（0.3mm DOP）。
AC fine (Air Cleaner Test Dust, fine)，AC细灰
美国规定用于过滤与除尘设备性能试验的标准粉尘，除中国和日本之外各国通用。该粉尘取自美国亚利桑那荒漠地区，俗称Arizona Road Dust。
在AC细灰中掺入规定量的短纤维和碳黑，就成了过滤器试验常用的ASHRAE标准粉尘。
国际标准化组织ISO规定用AC细灰测量汽车滤清器的过滤效果。
Aerosol，气溶胶
固体或液体颗粒物与气体形成的一种相对稳定的悬浮体系。
国际上，搞过滤理论的人多数参与气溶胶学会的活动，但搞过滤应用的人更喜欢在暖通空调行业扎堆儿。
AFI (Air Filter Institute)，美国空气过滤研究所
过滤效率的试验方法计重法和比色法首先由AFI使用，有人称AFI效率。若见到“AFI效率”，你要自己判别是计重效率（Arrestance）还是比色效率（Dust-spot）。
AHU (Air Handling Unit)，中央空调器
中央空调是最经常见到空气过滤器的地方。
Air Filter，空气过滤器
用在中央空调和洁净室时，称为空气过滤器；用在活塞发动机和小型空压机上，它叫空气滤清器。
AMC（Airborne Molecular Contaminant），气载分子污染物
半导体制造业对分子污染物的称呼。
Arrestance，计重效率
对低效率过滤器采用计重法得出的效率。
ASHRAE Efficiency
用美国采暖、制冷与空调工程师协会标准ASHRAE 52.1规定方法测出的效率。一般指的是比色法（st-spot）效率，有时也称NBS效率、AFI效率。
b值
描述液体过滤材料和液体过滤器过滤效果的一个常用参数。b值也称过滤比。b值是透过率的倒数，与过滤效率的关系为：过滤效率 = 1 – 1/b
b5 = 200，表示粒径为5mm的颗粒，200个中有一个透过。
Cellulose Media， 木浆滤纸
以木质纤维（木浆）为主要原料的过滤纸。木浆滤纸是制作滤清器的最常见过滤材料。
Chemical Filter，化学过滤器
在空调领域，化学过滤器一般指的就是活性炭过滤器。
CNC（Condensation Nucleus Counter） 凝结核计数器
以微小粉尘为核，凝结了其它物质，使颗粒增大，仪器就可以检测到它。在过滤器的试验中CNC可用于高效过滤器的扫描试验、滤材的检测。
Deep-Pleat
对传统有隔板过滤器的习惯称呼。
DOP 邻苯二甲酸二辛酯
DOP为塑料工业一种常用增塑剂，也是一种常见清洗剂。
用0.3mm的DOP液滴做粒子，测量高效过滤器得出的过滤效率称为“DOP效率”。
Dust-Spot，比色法
多年来国际流行的，对一般通风用过滤器的测试方法。