Ⅰ 知道压缩空气管道的流量，管径，压力，怎么计算压缩空气的流速
流量/管腔横截面积=流速。例：
压缩态流量1.2立方米/分，管腔直径35.8毫米，则：
管腔横截面积=3.14*（0.0358/2）^2=0.001平方米
流速=（1.2/60）/0.001=20米/秒
Ⅱ 空气压缩机和管道大小，流速。
空气压缩机的选择主要依据气动系统的工作压力和流量。
气源的工作压力应比气动系统中的最高工作压力高20%左右，因 为要考虑供气管道的沿程损失和局部损失。如果系统中某些地方的工作压力要求较低，可以采用减压阀来供气。空气压缩机的额定排气压力分为低压 （0.7~1.0MPa）、中压（1.0~10MPa）、 高压（10~100MPa）和超高压（100MPa以上），可根据实际需求来选择。常见使用压力一般为0.7-1.25。
首先按空压机的特性要求，选择空压机的类型。再根据气动系统所需要的工作压力和流量两个参数，确定空压机的输出压力pc和吸入流量qc，最终选取空压机的型号。
（1）空压机的输出压力pc
pc=p+∑△p
pc：空压机的输出压力
p：气动执行元件的最高使用压力
∑△p：气动系统的总压力损失。
一般情况下，另∑△p=0.15~0.2MPa。
（2）空压机的吸入流量qc
不设气罐，qb=qmax
设气罐，qb=qsa
qb：气动系统提供的流量
qmax：气动系统的最大耗气量
qsa：气动系统的平均耗气量
空压机的吸入流量，qc=kqb
qc：空压机的吸入流量
k：修正系数。主要考虑气动元件、管接头等处的漏损、气动系统耗气量的估算误差、多台气动设备不同时使用的利用率以及增添新的气动设备的可能性等因素。一般k=1.5~2.0.
(3)空压机的功率P
p=（n+1）*k*p1*qc*(pc/p1)^{[(k-1)/[(n+1)*k]-1}/(k-1)*0.06
Ⅲ 除尘技术如何确定管道内气体的流速
风道：工程上近似的将介质视为不可压缩流体，选取经济流速，有流量立方米、流速回，便可推出管答道直径。当然查阅通风除尘设计手册，更好更简便。因为系统计算还要考虑局部阻力，沿程阻力，管道垂直高度，温度、介质密度等因素，有些是可以忽略的，在予以一定的系数。就这样。
Ⅳ 4公斤压力，10mm管径，请问管内压缩空气的流量（每秒）是多少，流速（每秒）是多少米，谢谢 ！在线等待！
流速10-15m/s
流量谁能根据以上数据计算出来我就服了他了。流量主要还是看空压机的产气量（m³/min），不是由管径的改变而改变的。管径的改变只能影响压力，比如管径越小压损越大。
Ⅳ 压缩空气管道流量怎么计算
1\按照设备铭牌将各个设备需要用的气量进行累加,得出您需要的总气量*L/min.
2\然后,将需求总气量(*L/min)*管道损耗1.2*空压机加卸载系数2=空压机总的输出气量*L/min.
3\如果您管道中的流量有要求的话,应该是每个管道的流量(*L/min)除以每个对应管道的截面积=您需要的流量.
4\注意计算中的单位统一.
Ⅵ 管道中0.35MPa压缩空气，流速怎么计算啊
管道中0.35MPa压缩空气，
流速计算需要的输入条件应当还需要，
流量，管道直径和阻力（长度，弯管等等）。
Ⅶ 天然气场站工艺管道用压缩空气吹扫时流速不低于20米/秒，请问如何确定吹扫口大小、压力，如何保证吹扫流速
根据工艺管道的口径，用阀门控制流速，具体的可以安装一个压力表，看压力变化就可以初步判断流速
Ⅷ 压缩空气压力在0.5~0.7mpa,在12mm的管道里，流量和流速是多少啊
流量和流速与你用气量有关。你不用气，管道内压力达到设定压力后，就不存在流动了。
Ⅸ 压缩空气中流速为10M/S,压力是7KG,管道直径是10MM,请教各位大虾1小时是多少流量,必须提供详细的计算方式.
1.流量=流通截面积X流速X时间
2. 假定10mm为管道内径，流量=3.1415X0.01X0.01/4(平方米)X10米/秒X3600秒=2.827立方米