❶ 双层滤料滤池和混合滤池构造有何异同
双层滤料滤池区别于单层和三层滤料滤池,集中滤池的结构可以想同,设备选型有所区别。
❷ 无烟煤滤料和无烟煤活性炭是一种产品吗有什么区别
不是复同一种产品。
无烟制煤滤料是一种水处理行业过滤用滤料,是特别从深井矿物中精选的,经精制加工而成。而无烟煤活性炭是一种多孔性的含炭物质,
它具有高度发达的孔隙构造,
是一种极优良的吸附剂。
无烟煤活性炭原料是由无烟煤高温烧制后结合活性剂加工而成的,虽然原料使用的有无烟煤,但是无烟煤滤料和活性炭是两种完全不同的产品,虽然都是水处理使用的滤材,但是从原料、作用和使用范围都有很大的区别。
在无烟煤滤料中,不论是精制无烟煤滤料还是普通无烟煤滤料,原料都是深层的煤矿经过剔除煤矸石后加工制成的,含碳成分较高,并且在加工过程中没有任何的化学反应,可以说是天然滤料。无烟煤滤料的作用也相对简单,和石英砂滤料、磁铁矿滤料这种天然滤料做为多介质过滤设备和滤池的垫层使用,也是粗滤和初滤必备的滤料之一。
无烟煤活性炭以优质太西煤、晋煤为原料经成型、炭化、活化、精制加工而成。它吸附性能强,强度高,适用饮用水及工业给水的深度净化,脱色、脱氯除臭和工业废水的净化处理。
❸ 请问过滤池的过滤过程、过滤机理、滤料选择原则、滤池工作原理与反冲洗是怎么样的谢谢!
过滤一般是指以石英砂等粒状滤料层截留水中悬浮杂质,从而使水获得 澄清的过程。滤池通常设在沉淀池或澄清池之后。进水浊度一般在10度以下,滤出水浊度必须达到饮用水标准。过滤的作用,不仅在于进一步降低水的浊度,而且水中有机物、细菌乃至病毒等将随水的浊度降低而被部分去除。
过滤时,开启滤池进水管与清水管的阀门,关闭冲洗水支管阀门与排水阀门。浑水经进水管、支管进入滤池。经过滤料承托层后,由滤池的配水系统的配水支管汇集再经配水系统的干管、清水支管、清水总管流 往清水池。浑水流经滤料时,水中杂质即被截留。随着滤层中杂质截留量的逐渐增加,滤料层中水头损失也相应增加,以致滤池产水量减少,或滤池水质不符合要求时,滤池就必须停止过滤进行反向冲洗。
冲洗时,关闭进水支管与清水支管阀门。开启排水阀门与冲洗支管阀门。冲洗水即由冲洗水总管、支管,经配水系统的干管、支管及支管上的孔眼流出,由下而上穿过承托层及滤料层,均匀地分布于整个滤池平面,滤料在由下而上均匀分布的水流中处于悬浮状态,滤料在水流的冲刷,滤料间的碰撞、摩擦的共同作用下得到清洗,洗脱下来的悬浮杂质随冲洗废水通过排水槽排走。冲洗结束后,滤料层恢复过滤能力,过滤重新开始。
过滤的主要作用是悬浮颗粒与滤料颗粒之间的粘附作用的结果。当含有杂质颗粒的水从上而下通过滤料层时,杂质颗粒在拦截、沉淀、惯性、扩散和水动力作用下,会脱离流线而与滤料表面接近,这是一种物理力学作用。杂质颗粒在物理力学作用靠近滤料颗粒表面,在范德华引力和静电力相互作用下,以及某些化学键和某些特殊的化学吸附力作用下,被粘附于滤料表面上,或者粘附在滤粒表面上原先粘附的颗粒上。
滤料选择原则:
1、滤料应具有足够的机械强度;
2、具有足够的化学稳定性,尤其不能含有对人类健康和生产有害的物质;
3、具有一定的颗粒级配和适当的空隙率;
4、滤料应尽量就地取材,货源充足,价廉。
欲要深入了解,请详阅 严照世 范谨初 主编的《给水工程》“过滤”一章。
❹ 双层滤料过滤
最下边是砾石或卵石,下层是石英砂,上层是无烟煤滤料。
巩义市中大通净水材料有限公司
❺ 厂里建的水处理滤池是双层滤料,滤料容易出现板结现象,准备更换一下,求推荐滤料的铺设方法
你这个是什么水质,滤料结板跟前面的设备工艺 原水水质有关系的。
❻ 虹吸滤池的设计
虹吸滤池在设计中有些问题考虑的原则与普通快滤池相同,不再重述,这里把设计中特殊的问题进行讨论。 虹吸滤池的深度因包括了冲洗水头,故比普通快滤池要深,目前中国设 计的虹吸滤池深4.5~5米。其组成尺寸如下:
滤池的总深度=H1+H2+H3+H4+H5+H6+H7+H8 (3.40)
式中 H1——滤池底部集水空间的高度,一般采用0.3米;
H2——小阻力配水系统的高度;
H3——滤料层的厚度,按设计需要决定;
H4——冲洗时滤料层的膨胀高度,H4=H3*e%;
H5——冲洗排水槽总高度,H5=冲洗排水槽净高+槽底结构厚度(约0.1米);
H6——出水控制堰与冲洗排水槽槽顶的高度差,即冲洗水头(1.0~1.3米);
H7——最大过滤水头采用1.5~2.0米;
H8——滤池保护高度,采用0.1~0.3米。 虹吸滤池的冲洗水头,仅1.1~1.3米左右,它的配水系统只能采用小阻力配水系统。小阻力配水系统采用较多的有双层孔板,孔板网、三角槽孔板、穿孔滤砖和缝隙式滤头等。小面积滤池宜采用滤头,大面积滤池宜采用双层孔板。
缝隙式滤头小阻力配水系统在虹吸滤池、无阀滤池、压力滤池及离子交换器中普遍使用,通过生产实践,证明它能保证运转,并可省去砾石垫层,降低滤池深度;缺点是安装较复杂、造价较高,每平方米约装40~60个。每个滤头的缝隙面积在100~350毫米2,总缝隙面积约占滤池面积的0.5~2%。
滤头与滤板的连接方式有两种:当滤板用钢板或铸铁板时,滤头可以不用底座而直接拧在钢板上孔的丝扣中,当滤水板采用钢筋混凝土板时,可采用底座上予埋短管而后接滤头的方式。 真空虹吸系统是虹吸滤池的重要组成部分,系由真空泵、真空罐、管路(包括控制阀门)和进水、冲洗虹吸管等组成。
真空系统中可以不用真空泵而用水射器来代替。可以设制真空罐集中控制,也可不设真空罐,直接用水射器或真空泵抽气来形成虹吸。
进水虹吸管与冲洗虹吸管的尺寸按所通过的流量选定,其断面可为圆形或矩形。材料可采用钢板焊制,也可采用铸铁管材。真空泵按预定时间内完成虹吸管需要的真空抽气量,并考虑适当的余量来选定,形成冲洗虹吸的时间以2~5分钟左右为宜。
在标准设计中虹吸系统也可采用水力自动控制(也可手动操作)代替真空系统,不必另设真空泵。
❼ 简述多层滤料过滤器中多层滤料布置方式为什么如此布置
您好,多介质过滤器(滤床),即采用两种以上的介质作为滤层的介质过滤器专,在工业循环水处理系统中,用以属去除污水中杂质、吸附油等,使水质符合循环使用的要求。过滤的作用,主要是去除水中的悬浮或胶态杂质,特别是能有效地去除沉淀技术不能去除的微小粒子和细菌等。常见的有双层和三层过滤器。传统的双层过滤器通常采用的是上层无烟煤,下层石英砂,随着技术的发展,现在也可以用性能更好的石榴石(硬度更大、酸碱耐性好)来替代石英砂。三层滤料的原理和结构与双层滤料床相似,它相当于在双层滤料床下面加了一层相对密度更大、颗粒更小的滤料,一般是石榴石或磁铁矿。
这么布置主要是因为滤料颗粒层呈上大下小的状态对过滤过程很有利,因为进水由上部送入时,首先遇到的是颗粒较大的无烟煤滤料,过滤作用可以深入到滤层中,发生渗透过滤作用,除去水中较大的颗粒杂质。下层较小的颗粒也能截取一部分泥渣和小的悬浮物,起到保证出水水质的作用。而且从上到下滤料的比重越来越大,在反冲洗时也会不会造成混层,保证每种滤料都能发挥作用。
希望对您有帮助!
❽ 为什么采用双层滤料滤池比单层石英砂滤池好
。 石英砂滤料的粒径 单层或双层滤料滤池的石英砂滤料粒径范围,一般为0.5~1.2mm
❾ 无烟煤双层滤料滤池还是炭砂滤池好
不同的应用:
无烟煤+石英砂,自来水厂是过滤、海水淡化预处理处理SDI
活性炭+石英砂,吸附、生化滤池,过滤不是主要任务
❿ 煤质活性炭用有哪些方式深度处理饮用水
煤质活性炭用于深度饮用水处理方法:
1、煤质活性炭—砂滤料双层滤料滤池,即用煤质活性炭代替原有砂滤池中的部分砂滤料。炭一砂双层滤料滤池。通过炭层的吸附与砂层的过滤作用,可有效去除水中有机污染物。同时还可以除氨 (NH4+<2mg/I时)。为了满足过滤和吸附要求,一般是在数十厘米厚的砂层上铺12×40目或8×30目的活性炭(活性炭目数)。厚40cm的活性炭层足以去除有机物,井可减少需氯量,消除臭味。且有能力去除农药等有机物,使用期为0.5~5年。双层滤料过滤过滤时,上层是无烟煤滤料,下层是石英砂,承托层滤料是鹅卵石(起承托作用,非过滤粒径或非过滤材料)。同理,三层滤料过滤过滤时,为了提高滤池出水水质,过滤器内的滤床设立单层滤料。将大颗粒而相对密度小的无烟煤滤料分布在上层;中颗粒中相对密度的滤料石英砂分布在中间层;小颗粒大相对密度的磁铁层滤料在下层,这样的滤料称为三层滤料池。这么设计特别适合于滤料脏了以后的反冲洗,滤料会自动分层,密度较小的在上层,密度较大的在下层。
2、用煤质活性炭替换砂滤池中全部砂滤料,使起吸附兼过滤的作用。
3、快滤池后的单独活性炭池。即在砂滤池后面设置GAC 滤池,进行二次过滤。砂滤池主要截除矾花。煤质活性炭池吸附有机物、酚和嗅昧。与上两种工艺相比,单独活性炭池基建费用较高。但能利用较多的活性炭吸附,降低运行费用,易更换活性炭,能更有效地去除TOC、挥发性有机物和特种有机物等。
4、生物活性炭 (BAC)法工艺,指经臭氧预处理的水的活性炭吸附过程。臭氧与颗粒活性炭相结合的臭氧生物活性炭净水处理工艺(BAC法),包括三个过程:臭氧氧化、煤质活性炭吸附和生物降解。BAC法能高效去除水中的有机物,延长活性炭使用寿命。生物活性炭,臭氧和活性炭处理的结合,一种电解自由基氧化、生物活性炭水处理技术,将需要处理的原水进入处理单元的电解部分,首先经过阳极产生的羟基自由基的氧化和阴极产生的氢自由基在阴极表面的催化加成,使有机物降解脱毒;同时阳极产生的分子态氧供给下一步生物活性炭利用,经降解脱毒后的处理水再经过生物活性炭处理后,有机污染物进一步去除,达到深度处理的目的。使用该技术处理水源水,可以使原水中的挥发性有机物由原来的11种降解至7种,TOC减少85%以上。可以使生活污水的COD减少75%以上。是一种新型的给水或有机废水深度处理的技术,在饮用水深度处理与难降解有机废水处理领域有着广阔的应用前景。生物活性炭的运行周期一般都达3至4年。