高效多纤维过滤器高度怎么算

㈠ 多介质过滤器尺寸怎么计算的

多介质过滤器填料是有计算公式的，多介质过滤器一般装填石英砂、活性炭专比较多，下面的公属式也是以这两种填料为例进行说明。

多介质过滤器滤料使用量计算方法

设计参数：

设计流量Q： m 3 /h；

过滤速度v： m/h；

反洗强度q： L/ m 2 ·s；

反洗时间t： min；

过滤器数n： 个；

膨胀率e：

石英砂粒径：0.5～1.0mm，

垫层高度h 1： 1m；

活性炭粒径：0.8～2.0mm；

炭床高度h ： 2m

出水水质：悬浮固体＜1.0mg/l，CODmn＜2.0mg/l，

游离氯＜0.1mg/l。

设计计算：

过滤器面积：F= Q v = m 2 ，F 1 = F n = m 2 ；

过滤器直径：d=2* F 1 3.14 = m；

修正d= m；

反洗水量：Q 1 = 60q*F*t= L；

水泵流量q v = 60Q 1 1000t = m 3 ；

设备高度直筒：H=h 1 +h 2 (1+e)+0.15= m。

若采用空气和水联合反洗，反洗强度为0.5 L/ m 2 ·s，反洗时间为10～15min，滤层膨胀率属30%～60%。

㈡ 高效纤维过滤器的操作规程

1、准备工作
a、设备运行前检查各阀门及配套设备是否能正常工作。
b、检查风机等电器元件的接线是否正确、匹配。
2、滤床充水放松
a、打开排气阀门。
b、启反洗泵，打开下向洗入口阀门、下向洗出口阀门，待水充满滤床后，关闭下向洗出口阀门、下向洗入口阀门，停反洗泵。
3、滤床下向洗
a 、启反洗泵，开空气出口阀门（排气阀门）。并同时打开下向洗入水口、下向洗出水口阀门，延时2分钟后打开空气入口阀门，开风机。监测下向洗出水口出水水质，水质达到入口水水质，即可停止下向洗，一般需20分钟左右。
b 、停止下向洗：停反洗泵，停风机，关闭空气入口、下向洗出口、入口阀门，准备上向洗。
注意：
1、过滤器第一次使用前的第一次清洗为预清洗，较正常清洗须增加1-2倍时间，预清洗时有大量泡沫排出，属正常现象。
2、开风机前，应先打开风机的排空阀，再启动风机，风机正常运行后打开过滤器的压缩空气入口阀门，再逐渐关闭排空阀。
3、滤床清洗时，入、出口压力应保持在0.05-0.1MPa左右。压力太大或清洗水流太急，会造成罗茨风机的电机运行电流过大而烧毁电机。
4、过程中，严禁进水带气。
5、滤床上向洗
a、打开进水泵，同时打开上向洗出口、原水入口、空气入口阀门，开风机。调节阀门开度一般在15°左右，控制水压力0.05-0.1MPa左右，使滤床在清洗过程中总保持满水状态，一般清洗10-15min。
b、待上向洗出口水质达到过滤水质要求即可停止上向洗。
6、排气
清洗结束前，打开风机排空阀，先关闭压缩空气入口阀门和风机，继续清洗3-5min，将过滤器内残余的空气排出后，关闭排气阀，清洗结束。
注意：下列情况会影响过滤出水水质
过滤器滤床清洗后内部残留气体
设备运行时进水带气
清洗空气入口阀门关闭不严
7、成床
a、滤床清洗结束后，打开清水出口阀门，关闭上向洗出口阀门。
b、设备进入正常制水过程
8、预投运
设备在成床状态下，调整进水口阀门（上向洗入口）和上向洗出口阀门的开度，一般为15°，使水的流速流量适当（一般流速为30m/h），取样化验预投运出水水质，当水质达标时，即可投入使用。
9、投运
进水口（上向洗入口）阀门保持开启状态，打开清水出口阀门，并关上向洗出口阀门，设备开始运行。
设备运行后，滤速应控制在30m/h。这时初始过滤阻力（即初始设备的入出口压力差）一般为0.02-0.04MPa，运行时应定期监测入出口压差和滤速。滤速不宜长时间超过30m/h，最大不得超过50m/h。如出口压力差一般不超过0.1 Mpa，最好设定为0.06 Mpa。
注意：下向洗入口阀门必须关严，否则会影响出水水质。
10、滤床失效、滤层放松
设备运行一段时间后，出水水质逐渐恶化至不能达到用水标准时，滤床即进入失效状态；滤床失效时，设备的入出口压差达到0.10-0.25 MPa(参考值)
滤床失效后，即可停止运行，按照3-6的步骤进行再生。
11、设备维护和注意事项
a 、维护滤料性能和更换周期
高效纤维束过滤器所选用的滤料是一种高分子化学纤维材料，过滤吸附水中的悬浮物以表面物理吸附为主，吸附泥渣后，可用水和空气擦洗的物理方法再生。这种材料的耐热温度为106-127℃，并对各种碱和非氧化性酸有很强的耐腐蚀性，正常情况下连续使用寿命不少于10年。
b 、注意事项
**可能造成出水水质不良的原因
①滤床失效
②清洗不彻底
③进水带气
④混凝剂用量不当
⑤过滤流速波动太大
⑥下向洗入口阀门没有关严
⑦取样化验不准确
**需要特殊清洗的情况
设备在使用过程中，如发现有大量微生物繁殖或吸附大量的油污时，需要特殊清洗，可用2%的NaOH溶液将滤料浸泡24小时候，在进行清洗。
C、设备停用时要满水保存，严禁长时间空罐停用。

高效纤维束过滤器运行操作程序表
注：表中“Ο”— 开，“*”— 关。

㈢ 知道过滤器的流量怎么测算过滤器的直径和高度

下面是以纯水作为液体的流量，参考。
1号袋 20M3/H
2号袋 40M3/H
3号袋 6M3/H
4好袋 12M3/H

若果你要计算其他内的，要考虑很多容因素，基本没有方法计算。
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㈣ 高效纤维过滤器的主要性能参数

料层厚度 mm 1200~1600（自由状态）
过滤速度 m/h 20-30
最大操作压力 MPa 0.6
截污容量 kg/m3 10～15
过滤压头损失专 MPa 过滤失效时入口、出属口压差一般为0.10-0.2MPa
过滤周期h ≥8h
悬浮物浊度 滤前≤20（≤20FTU ）≤50（≤50FTU）
滤后≤2.0（≤2.0FTU）≤5.0（≤5.0FTU）
反冲洗水压力 MPa ≥0.1MPa，最大不超过0.3 MPa
清洗强度 L/m2.s 8-10
清洗空气压力 MPa 0.05-0.06
清洗空气强度 L/m2.s 40-60
清洗时间 min 20～60

㈤ 高效过滤器应如何选择,高效过滤器的风量按规格怎么计算

高效过滤器应如何选择，怎么选择合适的高效空气过滤器1)高效过滤器，用于洁净室。高效过滤器主要是其效率检测比较困难。

A、有隔板：制作工艺简单，迎风面为过滤端面的几十倍。隔板一般采用铝(不能用纯铝，一般是铝合金)。最好不要采用纸隔板，因为纸易燃。在军事和医药(因为纸为营养成分)上拒绝采用纸隔板，民用可以采用纸隔板。目前也有一些采用塑料隔板的。军事上必须采用有隔板的高效过滤器，且必须采用铝隔板。

B、无隔高效过滤器应如何选择，怎么选择合适的高效空气过滤器

1)
高效过滤器，用于洁净室。高效过滤器主要是其效率检测比较困难。

A、
有隔板：制作工艺简单，迎风面为过滤端面的几十倍。隔板一般采用铝(不能用纯铝，一般是铝合金)。最好不要采用纸隔板，因为纸易燃。在军事和医药(因为纸为营养成分)上拒绝采用纸隔板，民用可以采用纸隔板。目前也有一些采用塑料隔板的。军事上必须采用有隔板的高效过滤器，且必须采用铝隔板。

B、
无隔板：采用丝线来隔开过滤材料。与有隔板的相比，同样的过滤面积时，过滤器的高度可以下降。可耐高温。

2)高效过滤器的检测

传统的方法是采用DOP，DOP为一种油状液体塑料。将之加热冷凝为0.3μm的液滴。通过光散射镜来确定其过滤效率。

国内采用钠离子法检测99.97%的高效过滤器。采用扫描检测，高效过滤器每一台都需要测漏，扫描费用很高，而合格率低，合格率100%是不可能的。国内最好的厂家废品率为5%，较差的都达到40%。国外废品率为3%。但国内很多厂家不是每一台都测的，国内只有简桥、烟净等厂家是全测的。

3)中效过滤器

中效过滤器最多的采用袋式的。一般也采用玻璃丝棉制作。不需要全部检测。尺寸建议采用24英寸X24英寸的规格。

4)洁净室：

1万级和10万级的洁净室一般采用的过滤器都是一样的，但换气次数和新风比不一样。这样的洁净室一般很少用全新风系统。对于10万级的洁净室末端采用亚高效过滤器就可以达到要求，但不推荐采用亚高效过滤器，因为亚高效过滤器与高效过滤器在售价上差距很小，但采用亚高效过滤器换气次数需要20次/小时，而采用高效过滤器，换气次数只需要10次/小时。这样就节约了初投资和运行费用。比较经济的选型。

㈥ 机械过滤器设备高度怎么定

一、自适应高效机械过滤器简介

自适应高效机械过滤器采用自适应纤维过滤器作为核心应用技术，使用的滤料选用了理论物理学原理—非线性的科学分形结构，优势的特点是自适应性和分形结构。它既拥有纤维滤料的高效过滤精度，又拥有使用的颗粒滤料反冲洗洁净度高和耗水量较小的优点，使用此滤料形成的滤床孔隙分布基本接近理想的滤层结构，过滤时滤料会沿着水流方向孔隙度由大逐渐变小，在同一截面内空隙率分布较为均匀，在过滤时水流大小保持一致。

过滤时，由于核心和纤维丝束的比重差，核心起到了对纤维的压密作用，由于核心尺寸较小，过滤断面空隙分布的均匀性影响不大，起到过滤状态既有纵向深层过滤，又有横向深层过滤，从而提高滤床的截污量、过滤精度和过滤速度。反冲洗时，由于核心和纤维丝束比重差，纤维丝随反冲洗水流而散开产生较强的摆动，再经过空气擦洗，滤料之间相互碰撞产生较强的摆动、翻转，强化了反冲洗时滤料受到的机械作用力，使附着在纤维丝束表面的悬浮物颗粒很容易脱落，提高了纤维过滤体反冲洗洗净度，反冲洗耗水量小。

二、自适应高效机械过滤器技术指标

过滤精度≥5μm悬浮物去除率达95%以上;

过滤速度30m/h-50m/h;

纳污量15kg/m3-35kg/m3;

过滤周期24h～48h;

反冲洗耗水率低反冲洗耗水量小于周期产水量的0.5%-2%;

三、自适应高效机械过滤器使用条件

在下列条件下不推荐使用本项目产品：

连续使用温度超过100℃。

进液中强酸或强碱浓度高。

进液中有机溶剂浓度高。

四、自适应高效机械过滤器运行管理

此过滤器已研制开发自动程控柜，按照操作运行工艺，通过对一体式安装平台上的管路的电动阀门、水泵和风机的开关关启停来进行工艺状态的切换，从而实现全自动运行，无需人工看管。

五、自适应高效机械过滤器使用范围

自适应高效过滤体积是相同处理水量砂滤器的10%—20%，是传统砂滤器及其他纤维过滤器的更新换代产品，对整个水处理行业都有重要的应用价值。可广泛应用于各种水处理工艺中的杂质分离，如海水淡化前处理、膜分离工艺前期处理、水产养殖系统水处理、工业及中央循环冷却水处理、景观用水、浴池水及游泳池水的回用、自来水生产、含油废水处理、生活污水与工业废水的处理等等。

㈦ 高效纤维过滤器的简介

它采用一种新型的束状软填料-纤维作为滤元，其滤料直径可达几十微米甚至几微米，并具有比表面积大，过滤阻力小等优点，解决了粒状滤料的过滤精度受滤料粒径限制等问题。微小的滤料直径，极大的增加了滤料的比表面积和表面自由能，增加了水中杂质颗粒与滤料的接触机会及滤料的吸附能力，从而提高了过滤效率和截污能力。
为充分发挥纤维束滤料的特长，在过滤器的滤层下端设有可改变纤维密度的活动孔板调节装置。设备运行时，水从下至上通过滤层。此时，活动孔板调节装置向上运动。纤维被加压后，滤层沿水流动方向的密度逐渐加大，相应滤层空隙直径和孔隙逐渐减小，实现了深层过滤。当滤层被污染需要清洗再生时，清洗水从上到下通过滤层。这时，活动孔板调节装置自动下降，使纤维拉开并处于放松状态，即可方便的进行清洗。
纤维束过滤器能有效地去除水中的悬浮物，同时对水中的细菌、病毒、大分子有机物、胶体、铁、锰等有明显的去除作用，具有过滤速度快、精度高、截污容量大、操作方便、运行可靠、不需特殊维护等优点。设备广泛应用于电力、石油、化工、冶金、造纸、纺织、食品、饮料、自来水、游泳池等各种工业、民用给水、工艺用水、循环冷却水、和废水的过滤处理。
高效纤维过滤器是一种结构先进、性能优良的压力式纤维过滤器，它采用了一种新型的束状软填料━纤维作为滤 元该滤料具有高弹性、空隙可变、耐磨损、抗腐蚀等特点，其滤料直径可达几十微米甚至几微米，并具有比表面积大， 过滤阻力小等优点解决了粒状滤料的过滤精度受滤料粒径限制等问题。微小的滤料直径，极大地增加了滤料的比表面 积和表面自由能，增加了水中杂质颗粒与滤料的接触机会及滤料的吸附能力，从而提高了过滤效率和截污容量。纤维 丝反洗再生能力强，即使在原油中长时间浸泡，也能利用常温水在短时间内清洗干净。在过程中滤层空隙率沿水流方 向逐渐变小符台理想滤层上大下小的孔隙分布。
工作原理
GXS系列纤维束过滤器取消了“囊充水”系统，设备由固定多孔板、活动多孔板、纤维束滤料、布气装置等组成。活动多孔板可上下移动，过滤时，在水力作用下，滤料顺水流方向空隙由大逐渐变小，纤维密度变大，形成理想的过滤层面，其过滤过程既有纵向深层过滤，又有横向深层过滤，有效地提高了过滤精度和过滤速度；清洗时，使纤维束达到疏松状态，同时，采用气水合洗的方法，在气泡聚散和水力冲洗过程中，纤维束处于不断抖动状态，在水力和上升气泡的作用下，反冲洗滤料而使其再生。
产品特点
1、过滤精度高：水中悬浮物的去除率高达100%，经良好混凝处理的天然水，浊度为20NTU时，过滤出水浊度能控制到2NTU以下。
2、过滤速度快：一般为30m/h，是传统过滤器的3～5倍，最大可达50 m/h。
3、截污容量大：一般为5～10kg/m3，是传统过滤器的2～4倍。
4、可调节性强：过滤精度、截污容量、过滤阻力等参数根据需要调节。
5、占地面积小：制取相同的水量，占地仅为传统过滤器的1/3～1/2。
6、吨水造价低：吨水造价低于传统过滤器。
7、反冲洗耗水量低：仅为周期制水量的1～3%，一般情况下可用原水上向洗。
8、使用寿命长：设备无须更换滤元，滤元被污染后，可方便地进行清洗，恢复其过滤性能，滤元寿命不小于10年。

㈧ GMP要求100000级高效过滤器风速是多少

现在GMP已经没有10万级的标准了，对应的应为D级，设计规范要求，换气次数内大于15次每小时容，你可以根据你房间的高效过滤器的数量与大小，对比房间体积，计算出风速，
现在一般不会测D级的高效过滤器的风速，都是用分量罩直接测出风量了

㈨ 高效过滤器 参数

理论上在风速达到15米/秒都不会对高效过滤器造成什么影响，何况现在的通风管道风版速都在10米以内，权所以你不用担心这个问题，高效过滤器技术专家们早就想过这个问题了，所以材质选的都是耐温耐腐蚀的玻璃纤维滤料。
其实对于高效过滤器，气流穿过滤材的速度一般在0.01～0.04m/s，在这个范围内，过滤器的阻力与过滤风量呈正比关系。
例如，一只484×484×220mm的高效过滤器，在额定风量1000m3/h下的初阻力为250Pa，如果使用中的实际风量是500m3/h，它的初阻力可降为125Pa。对于空调箱中的一般通风用过滤器，气流穿过滤材的速度在0.13～1.0m/s范围内，阻力与风量不再是线性关系，而是一条上扬的弧线，风量增加30%，阻力可能会增加50%，若过滤器阻力对你来说是个非常重要的参数，你就要向过滤器供应商索要阻力曲线。
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