影响板框处理过滤液能力的因素

㈠ 板框过滤机滤液流出速度为何越来越慢

里面的物料多了自然流出来的越来越慢。

㈡ 影响板框压滤机使用效果的因素有哪些

1、滤布的空隙率
2、液压站的压力提供范围
3、所处理物料的适应性

㈢ 板框压滤机过滤效果的影响因素有哪些

1流体的特性
与流体的特性有关。例如，流体的粘度和化学／离子成分，流体的粘度越大在相同的压力前提下流速越慢，流体与膜之间有较多接触，过滤效果较好；再如，流 体和膜的混合／接触时间对过滤效果也有较大影响，混合／接触时间越长则过滤效果越好。此外，需要留意的是，流体的特性只影响膜对流体的吸附截留效果而不影响颗粒大小的排除。
2操纵前提
与实际操纵前提有关，如颗粒的流速和过滤压力。要想取得好的过滤效果，一般选择较低的流速，流速越 低截留效果越好。实践证实膜的结构移动对过滤是不利的，一旦膜的结构在过滤过程中发生了变化，则颗粒和纤维就能从深层过滤器析出，影响到过滤效果。但是，速度／压差仅对吸附截留有重要影响，对大小排除影响相称小。
3颗粒类型
颗粒类型与过滤效果也有很大关系，颗粒分为可变 形颗粒和不可变形颗粒2种。在一定的压力下，可变形颗 粒会进入过滤膜内并导致更多的过滤网孔堵塞，从而影 响到过滤效果，如凝胶的过滤。然而，不可变颗粒过滤时则会在滤膜上形成一层类似饼状的物体。
4过滤膜类型
与过滤膜的类型有关，不同过滤膜的孔径和结构不 同，有些膜的结构是刚性的，有些膜的结构是可移动的。 预过滤膜的额定孔径没有一个同一的国家尺度，不同的 制造商有自己的定义和方法，所以选择和更换商家时需 引起高度留意，同样是0.22μm的预过滤膜，选用不同制 造商的过滤效果会存在很大差别。而除菌过滤的公共孔径是有法划定义的，各个商家执行的是统一个尺度，在 选择和更换时就相对要简朴一些。
5过滤材质
与过滤的材质有关，过滤材质按与水的关系分为亲 水性（水可浸润）和疏水性（水不可浸润）2种。亲水性的 过滤器主要应用在水或水／有机溶液混合的过滤和除 菌过滤，如纤维素材料（再生纤维素、混合纤维素酯）、 PVPP聚碳酸酯、PVDF改良聚偏二氟乙烯；疏水性过滤 器是通过水被截流或“引导”进入滤膜，主要应用在溶剂、酸、碱和化学品过滤，罐／设备呼吸器，工艺用气，发 酵进气／排气过滤，如PTFE聚四氟乙烯、PVDF聚偏二氟 乙烯、聚丙烯、聚砜、聚碳酸酯等。 （上海青上过滤）

㈣ 恒压过滤条件下，板框过滤机生产能力与什么有关

液体黏性以及里面的白土或者活性炭比例有关系，然后温度等，刚开始过滤很快，越过滤越慢。可以考虑用自动排渣过滤机替换，排渣快，干，损耗低，一个人轻松搞定，

㈤ 哪些因素影响到流体的流动

由于板框压抄滤机相对其袭他过滤设备过滤之后的泥饼分离效果更
好，所以在各个行业得到广泛应用，板框压滤机的基本原理就是
混合型的液体经过过滤介质之后，会逐渐在滤布上堆积成一个过
第一个影响因素是流体的流动和物料的浓度和粘度、滤饼结
构、阻力大小、推动力大小，以及过滤介质的相关过滤特性等一
些宏观的流体流动特性是相关的。
第二个影响因素是流体的流动和微观物理化学因素有关，像
是电动现象、毛纫现象及絮凝现象这些都是。
第三个影响因素是当料浆中的颗粒直径非常大的时候，宏观
的流动特性可以占据主导地位，一般情况下，颗粒直径越小，尤
其是胶体，微观物理化学因素的主导性就越强。
了解了影响流体流动的因素后，在板框压滤机作业时就要注
意到这些因素的影响，尽可能的提高工作效率。

㈥ 用板框过滤机来过滤某悬浮液，急急急！！！

一悬浮液，固相含量为0．2kg固／kg水，固相密度为3000kg／m3 ，采用连续转筒真空过滤机过滤。转筒直径为600mm，长600mm，每3分钟转一周，转筒在滤浆中浸没部分占25％，过滤真空度为500mmHg。滤液排出速率为1200kg／h今为提高生产能力，将转速改为每2分钟转一周，问每小时排出滤液多少m3 ？
又若滤饼中固相占50％（体积），水占30％，其余为空气。求改变转速前后滤饼厚度各为多少？（计算时，过滤介质阻力可略去不计）
03182
对球形颗粒，当Ret ＝1～500时，颗粒沉降的阻力系数ζ＝18.5/(Re t ) 0. 6，Ret ＝dp Ut ρ／μ （dp 为颗粒的直径，m；Ut 为沉降速度，m／s）
（1）证明：在Ret ＝1～500范围内
Ut ＝〔0.07207×dp 1. 6 （ρs －ρ）g／μ0. 6 ρ0. 4 〕1 / 1. 4
式中：ρs －－颗粒的密度，kg／m3 ，ρ－－流体的密度，kg／m3 ；
μ－－流体的粘度，N·S／m2 ；g－－重力加速度，9．81m／s2 。
（2）当ρs ＝1400kg／m3 ，ρ＝0．97kg／m3 ，μ＝2．13×10- 5 N·S／m2 时，dp 在怎样的范围内上述Ut 的计算式适用。
03181
用一过滤面积为25m2 的板框压滤机在1.5kgf/cm2 的表压下，对某悬浮液进行恒压过滤，在该操作条件下的过滤常数K＝1.5×10- 5 m2 /s，滤饼与滤液体积之比C＝0．12m3 /m3 ，装卸时间需30min，滤饼不可压缩，过滤介质阻力可忽略不计。
（1）求过滤36min后所得的滤液量；
（2）若用滤液量的10％（体积百分比）的洗水。在相同压力下对滤饼进行横穿洗涤，洗水粘度近似与滤液粘度相等，求在一个最佳过滤周期中所获得的滤饼体积；
（3）若洗水与滤液量之比不变，将过滤与洗涤压力均降至1kgf/cm2（表），问过滤机的最大生产能力将发生什么变化？求变化的倍率。

㈦ 板框压滤机过滤液的粘度比较大,

过滤液体粘度大能流动吗？只要泵打的动就行，如果打不动，前边加个搅拌罐进行稀释。

㈧ 板框过滤的滤液开始为什么不澄清

板框过滤从原理上讲为表层过滤,意即颗粒物在滤布表面形成新的滤层后开始发挥过滤作用(与砂滤的深层过滤不同),因而在初始阶段由于颗粒物滤层尚未形成,过滤效果较差,滤液不澄清.

㈨ 板框压滤机过滤液的粘度比较大,怎么改善

以旧换新，你的复板框什么型制号，什么时候买的

然后而已看下我们的板框，给您做成加温式就可以咯

www.zjzhh.com我们的专利产品

海宁市正浩过滤设备有限公司

㈩ 板框压滤机的滤板炸裂的原因有哪些

1、卸渣时对滤框上进浆孔清理不够干净，容易造成进浆孔被渣粒堵塞，造成溶液无法进来，致回使滤板失去答压力或者压力较小。
2、员工在进行操作时没有按照操作流程操作，当压滤机进浆时突然开启阀门，使压滤机前后滤板之间的压力差增大。
3、在更换板框时，装反滤框，使溶液没有办法通过板框的滤室。
4、板框没有按照规定数量配齐，在过滤与不过滤之间的单向压力，因没有采用规定强度的隔板隔开，导致邻近的滤板慢慢被炸裂。