钠离子交换器工位调整

『壹』 新换了树脂后开启钠离子交换器时应该注意些什么

新来换了树脂后，开启钠离子自交换器时应该注意对树脂进行预处理再生，具体步骤如下：
1）先进行反洗至出水无色无味，停止进水，待树脂自然下降成床；

2）吸盐再生（再生液为NaCl，浓度为5-8%，用量为树脂装填体积量的4倍，因为首次再生，须加倍量再生，前3倍再生液以3-5m/h的流速再生树脂，在进完最后一倍再生液时，关掉排空阀，让这部分再生液浸泡树脂4-8小时，以获得最大再生效果。以后运行再生液接触时间不能低于30分钟，最好能达到50分钟以上）。

3）正洗。

4）投入运行。

交换器更换树脂方法：

1，如果交换器很小的话，直接把树脂罐里的树脂倒出来，冲洗干净，然后就是将新购买的树脂倒入就可以了。

2，如果交换器系统比较大的话，一般树脂罐下面有卸料口，没有的话可以用软管把树脂从罐体里面吸出来（虹吸），之后就是把新树脂倒入即可。

3，新树脂第一次再生时间要稍微比平时的时间要长一些，效果会更好。

『贰』 钠离子交换器造水每次到转换清洗的时候压力下降,水质就不合格了,啥原因呢

一般钠离子交换器(软化器)，在制水(运行)工位时，是不能随便进入再生阶段的正洗或清洗，否则造成交换器体内树脂层乱层，影响出水水质质量(出水硬度不合格)...。

『叁』 简述钠离子交换器的再生原理。

答：
钠离子来交换器运行一自定时间后，树脂由Na型转化为Ca型、Mg型，失去了继续吸附水中Ca2＋、Mg2＋等离子的能力。这时可利用食盐溶液所含高浓度的Na+将树脂由Ca型、Mg型转化为Na型，恢复了其在天然水中吸附Ca2＋、Mg2＋等离子的能力，这就是钠离子交换器的再生原理。

『肆』 钠离子交换器的结构示意图

注：1、机械旋转式多路阀由国内研制生产，但易磨损，现已生产出改进型，性能尚好。
2、柱塞式、板式与水力驱动多路阀由国外引进技术与产品，离子交换器的其它组件均由国内生产配套。这类产品性能可靠、故障率低、使用寿命较长，是设计使用首选。
3、进口集成阀控制形式在软化水量较小的系统中使用。当软化水量>40m3/h，可采用“自动隔膜阀组+控制器”的控制模式，
4、组合式平面集成阀由国内自主生产，可拆卸，性能稳定，当软化水量>25m3/h，水质硬度>8mmol/L时，建议采用“平面集成多路阀+控制器”的自动控制模式。
固定床钠离子交换器和浮动床钠离子交换器广泛应用于生活水处理、锅炉水处理、及综合水处理等用水环境。
钠离子交换器选型标准主要有：水质硬度、产水量、安装空间

『伍』 钠离子交换器松床工位是什么意思

辽京制造离子交换器组成分类软化器即为钠离子交换器，主要用于锅炉、热电站、化工、轻工、纺织、医药、生物、电子、原子能及纯水处理的前道处理。混床是将阴阳离子交换树脂按一定混合比例装填在同一个离子交换器内，由于混合离子交换后进入水中的H离子与OH离子立即生成电离度很低的水分子，可以使交换反应进行得十分彻底。混床一般设置于一级复床之后，对水质的进一步纯化处理。当水质要求不高时，也可以单独使用。阴阳床阴阳离子交换床也就是复床，它是由阳、阴离子交换器串联使用，达到水的除盐的目的。混合床混床是把阴阳离子交换树脂按一定混合比例装填在同一个离子交换器内，因为混合离子交换后进入水中的H离子与OH离子立即生成电离度很低的水分子，能使交换反应进行得十分彻底。混床一般设置一级复床之后，对水质进一步纯化处理。当水质要求不高的时候，也可以单独使用。钠离子交换器钠离子交换器即软化器是用于去除水中钙离子、镁离子，制取软化水的离子交换器。组成水中硬度的钙、镁离子与软化器中的离子交换树脂进行交换，水中的钙、镁离子被钠离子交换，使水中不易形成碳酸盐垢及硫酸盐垢，从而获得软化水。有机玻璃有机玻璃离子交换装置耐腐蚀、无色透明、适用于食品、医药、制糖及电子工业小规模纯水制备。碳钢衬胶离子交换装置具有制水量大、强度高、成本低等特点，适用于大型锅炉软化水及大规模纯水制备。纯净水是普通水经过电渗析，使水中原有的矿物质含量极大的降低，同时消毒灭菌，这样的水就成为了“纯净水”。

『陆』 钠离子交换器工作原理

工作复原理：
全自动浮动床制钠离子交换器，依托专利技术——平面密封集成多路阀的先进技术，用转动对位方式实现液相的切换，控制原水、软化水、盐液和废水在系统内的流量和流向，自动完成交换器周期循环软化过程的全自动。
总之，钠离子交换器是用于降低水中的硬度，生水由上而下通过交换器进行软化，水中含有的镁、钙、阳离子与水交换剂的钠离子互相交换；生水被软化成为极少的钙、镁、盐类的水，也就是软水。其剩余硬度不超过0.03毫克／升。

『柒』 钠离子交换器的调试标准流程

当树脂在10%的食盐溶液浸泡18-20小时充分膨胀后，方可进行设备通水。 第一步专：先关属闭进出水阀，打开旁通阀，将管道内的杂质冲洗干净，然后关闭旁通阀。 第二步：确认软水器电气参数与电源一致（注意：SE型再生控制器输入电压为交流12V/50Hz，所以应选用输入交流220V/50Hz，输出交流12V/50Hz的变 压器），然后接通电源。手动启动再生控制器，将控制阀调整至反洗状态，缓慢地打开进水阀门至 1/4 开启处，此时可以听到空气从排水管排出的声音，待 空气排净后，全部开启进水阀，将树脂内的一些杂质冲洗干净，直至排水管排出澄清水为止。 第三步：将控制阀调整至正洗位置，直至出水合格为止。 第四步：将控制阀调整至盐箱注水位置，向盐箱内注入设计用水量，然后加入固体颗粒食盐，即可进行运行调试。

『捌』 全自动钠离子交换器的工作原理

当树脂来吸收一定量的钙、源镁离子之后，就必须进行再生。再生过程就是用盐箱中的食盐水冲洗树脂层，把树脂上的硬度离子再置换出来，随再生废液排出罐外，树脂就又恢复了软化交换的能力。
软水器由树脂罐（主罐和付罐）、水力控制阀和盐箱三个主要部分组成。其基本原理是：水力控制阀内的两个涡轮在水流的推动下，分别带动两组齿轮，巧妙地根据累积流量的变化地，驱动不同通道的阀门开闭，自动完成软水器的运行、再生、清洗、排污以及盐箱补水的循环过程，并在两罐之间自动切换，一用一备，确保不间断地供应软水。

『玖』 钠离子置换装置不工作怎么办

格瑞水务为您解答：
钠离子交换器常见故障及维修

钠离子交换器常见故障及维修

一、控制器工位与平面阀工位不一致。

根据“松床”排废量最小，“再生”流量计浮球上升，“清洗”排废量最大，“运行” 排废量最小判断。

例一：当确定控制器工位与平面阀工位不一致时，先按“确定”键，将各工位时间改为“一分钟”，观察平面阀排废管排水大小，当观察到排废水最大时，按“选位”键直到控制器出现“R或(E)后面是单数”时，再按“Λ”，将数值改为“3”(即将控制器调到清洗工位)再按“确定”键。然后再观察其它工位现象是否一至，如果一至则平面阀与控制器工位一致，调节各工位时间为正常工作时间即可正常工作。否则从新观察。

二、 钠离子交换器出水量减少

A、进水压力不够(采取措施加大进水压力)

B、上下水帽或尼龙网脏、堵(清洗树脂或清洗水帽、尼龙网)

三、 钠离子交换器氯根超标

A、清洗时间不够(延长清洗时间)

B、再生电动球阀坏(更换或维修电动球阀)

C、平面阀密封圈磨损(更换密封圈)

四、 再生工位时盐液流量计浮球不上升，不稳或升不到要求高度

A、工位不正确(将控制器工位与平面阀工位调整一致)

B、再生电动球阀坏(更换或维修电动球阀)

C、盐液太脏(清洗盐罐，拧开盐罐底部排污阀放水冲洗)

D、流量计堵塞(清洗疏通流量计)

E、盐阀工位没有对准标记(把盐阀工位对准标记)

五、钠离子交换器电磁阀开启不灵活

A、电磁阀内先导孔堵塞(疏通先导孔)

B、膜片损坏(更换膜片)

C、线圈烧坏或老化(更换电磁阀线圈)

六、 钠离子交换器电机报警(过载灯亮，蜂鸣器发出警报声)

A、霍尔元件损坏(更换或维修)

B、电机坏(更换或维修)

C、平面阀螺栓太紧(松动平面阀螺栓，以能转动为准)

D、齿轮上磁铁脱落(重新粘磁铁，但要注意磁铁方向)

七、出水硬度超标

A、原水硬度增高(缩短运行时间)

B、再生液浓度不够(检查盐阀工位是否对准标记，补充盐或调节两流量计比例。稀释水高度与盐液高度比为2：1)

C、再生工位时流量计浮球不上升或达不到要求高度(参照第四条处理)

D、树脂污染(清洗树脂，严重时体外清洗)

八、钠离子交换器手动操作

第一步：将再生电动球阀两边直接连接。(即稀释水不通过再生电动球阀，直接进盐罐)

第二步：将进水电磁阀旁通打开(或将进水电磁阀膜片取出)

第三步：判断设备现在工位，根据设备正常时所设定的各工位时间，时间到，根据以前做的齿轮旋转方向进行转动，转动一圈(齿轮上只有一颗磁铁)或半圈(齿轮上有二颗磁铁)即到下一个工位，又根据其设定的时间，时间到，再根据做的齿轮旋转方向进行转动，即到下一个工位如此循环。

注：1、转动传动轴时，先关进水阀门，转到下一工位时，再开进水管阀门。

2、传动齿轮上有一个磁铁的转动一圈，有两个的转动半圈。

3、再生球阀在再生时打开，其它工位关闭。

注：1、当控制器转到再生工位时，在落床时间内电动球阀不打开，设备不进盐(再生工位显示时间为落床、进盐、置换总时间。控制器工位指示灯从再生显示到置换电机不转动。)

2、插、卸控制器背面的各种电器插头时要彻底切断电源后，对号入座，防止插错，保证安全!

3、设备正常时禁止按“复位”键

4、进水水质要符合设备说明书要求，否则进出水分水装置会堵塞，使产水量减小，甚至将平面阀拉伤，使水质不合格。