⑴ 洗沙废水处理设备是什么
洗沙脱水一体机,这种设备可以将废水与泥沙进行分离,可以问下隆中的客服,效果不错
⑵ 如何处理钻井平台上的污水
从油轮和近海钻井平台上泄漏的石油,会对海洋环境造成严重破坏,并给公司品牌带来无法弥补的损害。不计其数的包含有公司名称的头版头条泄露事件报道,不仅仅会影响到公众的看法,也许公司还会遭到投资商们的背弃。
海上采油面临的挑战
采油污水,包括有地层水、浓盐水、注入水,以及其它工艺水,都会对环境造成危害,这也是日益严厉的立法正试图根除的污染源。
在钻井采油时,往注会向水井中泵入成千上万吨注射水,以保持开采系统中的压力,迫使碳氢化合物进入到生产井。地层水和浓盐水会随着石油一道提取上来。所有这些水通常都会被油、天然低分子量碳氢化合物、无机盐以及工艺用化学药品所污染,必须经过净化处理后才能排放到海洋里。
国际海事机构的条例中规定,钻井平台排放的污水中油含量最多不能超过15 ppm。但不同的国家和地区还会采用他们自己的立法,石油行业的各家公司都必须遵守,而且立法条例的严厉程度也不相同。
“马士基开发者”号钻探平台正在驶往墨西哥海湾,在那里首次选用阿法拉伐Phoenix系统的工厂将投入使用。马士基钻井公司的实践
马士基(Maersk)钻井公司在移动式近海钻井平台方面是全球最大的钻井承包商之一。它拥有一支遍布全球的钻井船队,并有各种移动式的生产设备供石油公司租用。该公司已经把改善环境纳入到了公司的整体发展战略中。
“为了实现我们的战略目标,”马士基钻井公司副总裁兼技术总监Gregers Kudsk说:“我们执行了一个综合的环境绩效方案,它为我们减少废气排放和降低生产给环境带来影响确定了底线。”净化公司钻井平台上所产生的污水,就是公司所作承诺中的一部分。
海上石油钻井作业会产生大量的油、水和固体的混合物。这种混合物通常表现为复杂的乳化液,很难用传统的分离系统来进行处理。在海洋环境下对其进行净化处理,是一项非常复杂的技术任务。
通常采用的一个解决方法是,将钻井平台上的污水在运送到岸上进行净化处理之前先储存起来。这笔费用通常由石油公司来支付,一年之中净化处理污水的费用高达60万欧元。
“对于Maersk钻井公司来说,寻找一种可以直接在钻井平台上处理所有污水的解决方案,一直是我们石油钻井作业的重要事宜,”丹麦Maersk钻井公司技术支持部负责人Ulrik Friis说,“这些污水包括船底污水、油仓清洗水、甲板排水以及钻井平台排水。”
在石油钻井平台上净化污水可以采用静态过滤装置、机械分离设备和化学药剂处理等方法,但这些方案都无法对含油污水进行经济高效的处理。重力沉降工艺是一种缓慢而低效率的方法,既需要占用大量的空间,又需要使用大量的化学药剂。过滤系统只能将固体与液体互相分离,且处理能力有限。而离心分离技术单独使用,无法有效去除各种不同浓度、不同流速的所有污染物。
“静态过滤比机械分离的成本低,”Friis说,“但我认为,仅仅采用过滤技术,效果不如分离工艺。钻井泥浆会生成各种不同的乳胶状液体,用过滤的方法无法对其进行很好的处理。”
Maersk钻井公司对化学处理系统进行了试验。Friis说,其结果非常有效,但是作业成本高且使用化学药剂是它的主要不利因素。
新型过滤系统
Maersk钻井公司想要确定,使用化学药剂的过滤方法是否可以与阿法拉伐(Alfa Laval)的机械方法相结合,用于在石油钻井平台上净化污水。因为在里海深水区半潜式石油钻井平台“马士基探索者”(Maersk Explorer)号上,已经采用了阿法拉伐的机械净化处理工艺。因此,Maersk钻井公司邀请了芬兰的Kemira化学品公司和阿法拉伐公司共同进行试验。
最终,阿法拉伐研制出了名为Phoenix的新系统,它包括一个沉降式离心机模块、一个筛网过滤器模块以及一个碟片离心机模块。
Phoenix系统的工作流程分为三道工序:首先,沉降式离心机去除其中大部分的固体;然后,过滤设备可去除其中的乳胶状液体;最后,碟片离心机去除其中的油及剩余固体。
这个三道工序解决方案,通过改型后最初安装在“马士基探索者”号钻井平台上。结果证明,它既坚固耐用,又灵活多变。随后,第一台工厂制造的Phoenix系统被安装在了“马士基开发者”(Maersk Developer)号钻井平台上。这是一个最新建造的极其先进的深海开采半潜式石油钻探平台,已于2009年中期在墨西哥海湾投入使用,挪威国家石油海德鲁公司(StatoilHydro)是它的第一位客户。
“我们在‘马士基开发者’号钻探平台上安装Phoenix系统,是因为‘马士基探索者’号钻探平台上使用的阿法拉伐系统令我们非常满意,”Friis说,“我们期待着这一新系统在墨西哥海湾顺利运行。”
他介绍说,“马士基探索者”号钻探平台上的改装设备与“马士基开发者”号钻探平台上的新Phoenix系统之间的差别在于,新系统可以提供更好的系统控制。“在新的Phoenix系统设备上,各种不同的部件能够更加密切地协同作业,”他说,“操作将会更加直观,作业自动化程度更高。”
除了具有体积小、节省空间,重量轻的特色外,Phoenix系统应用在钻井平台上,只需要一个30立方米的储水箱来容纳油污水。Friis指出,在钻探平台上处理污水,将会对石油公司具有极大的吸引力,因为他们不需要再花钱将污水运到海岸上去处理了。“这就是我们在与石油公司洽谈合同时,Maersk集团所具有的一大优势。”Friis说。
在新加坡Keppel Fels造船厂建造的新的Phoenix系统还安装在了澳大利亚的Woodside石油公司的海上钻井平台上,并于2010年春季投入运行。
“如果Phoenix系统的使用获得成功,那么它就极有可能成为未来我们钻探平台上的标准设备。
⑶ 油田钻井泥浆脱水破胶剂
油田破胶剂是一种针对油田和工业污水处理的高效产品。它具有水溶性高分子无机特性,能够显著改善油田施工过程中的水质处理效果,实现固液分离,为后续物理絮凝提供良好的基础。此外,该产品广泛应用于印染、铸造、造纸、医药、制革等多个工业领域。
产品特点包括:高离子度与水溶性,全pH值范围溶解,并不受低温影响;不成凝胶,水解稳定性好,长期稳定储存;对油田胶质污水有显著破胶效果,利于絮凝处理,简化工艺,提高效率;适应油田各类水质,沉降速度快,出水清澈。
使用方法如下:对于油田污水,推荐添加量为0.5%至2%;与絮凝剂配合使用效果更佳。具体步骤包括:配制10-20%浓度的油田破胶剂胶液备用;配制0.2-0.5%的絮凝剂备用;在污水中加入油田破胶剂并搅拌;加入絮凝剂胶液,搅拌产生絮凝沉淀;通过固液分离机进行处理,根据出水清澈度调整破胶剂和絮凝剂的添加量。
产品特性及用途包括:针对含污水稳定性高、难以破乳和降粘问题,设计不含过氧化物和氯苯成分的破胶剂;能在短时间内大幅度降低含污水粘度,破胶后粘度低于5mpa.s;主要适用于油田含聚污水处理,尤其在中强碱性含聚污水破胶方面表现优异。
⑷ 盾构泥水分离系统,国内有哪些公司在做,分离工艺流程,分离效果怎么样,都用哪些设备
盾构泥水分离系统一般有专门的处理设备,泥水分离设备,根据现场的泥水量,选择设备。设备处理能力从20-500m³/h不等。