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干燥机在污水厂有什么作用

发布时间:2024-05-09 10:16:02

㈠ 生活污泥烘干机脱一吨水的运行成本是多少

生活污泥烘干机的技术特点:

1、可充分实现对污泥进行“减量化、稳定化、无害化和资源化”处理,最终污泥颗粒可做肥料、燃料、焚烧、建筑材料、 生物燃料、填埋场覆土、土地利用等。

2、采用连续网带干燥模式,适合各类型污泥干化系统(包括含砂量大污泥),使用寿命长。

3、可将含水率80%泥饼干燥成含水10%污泥颗粒;污泥减容量为1/4-1/5,城镇污泥干化后污泥热值可达3000kcal/kg。

4、污泥挤条成型及粉碎成型专利技术,根据污泥含固率不同采用不同铺料模式。

5、低温(40-75℃)全封闭干化工艺,无尾气排放,无需臭气处理系统;采用低温干化可充分避免污泥中不同类型的有机物挥发避免恶臭气体的挥发(链状烷烃类和芳香烃类挥发的温度在100-300℃,环烷烃类挥发的温度主要在250-300℃,含氮化合物类、胺类、肟类挥发的温度主要在200-300℃,醇类、醚类、脂肪酮类、酰胺类腈类等的挥发温度均在 300℃以上。先进的分层布风、混风防尘技术,高效稳定另外,醛类和苯胺类的挥发温度主要在150℃,脂类的挥发温度在150-250℃)。

6、整个干化过程可都在密闭环境条件下进行,不会有气体排到外界环境中,不会造成二次环境污染;干燥过程无任何污染 物排放,干燥车间卫生条件好;选用集中水冷却模式,冷却效果佳,车间工作温度优良。

7、系统运行安全,无安全隐患,无需冲氮运行;污泥干化过程氧气含量<12%,粉尘浓度<60g/m3,颗粒温度<70℃,整个干化过程中无尘 (空气流速<2 m/s)。

8、网带传送速度采用变频控制,污泥出料含水率可调(10-30%),满足各类型工艺要求。

9、采用领先的热泵除湿技术,节能40%以上,每20消耗电量约0.3~;传统污泥干化设备1 20需要消耗能量,另外还要消耗电量、冷却水、药剂等;采用低谷错峰用电模式,可节能60%以上。

10、设备占地面积小,安装方便;每蒸发1000kg水设备占地面积约3.5m2。

11、单条干化线每日处理量可达45吨(80%含水率泥饼),含水率为55%泥饼每日处理量可达140吨,可适合污泥分散或集中处 理模式,通过对泥饼干化处理实现减容减量,节约污泥运输费用(根据路途不同每吨污泥运输成本约100元以上)且减少运输途中对环境的污染。

12、采用PLC+触摸屏控制系统,全自动运行,操作管理方便;干湿球温湿控制、进料量变频控制、成型控制、出料含固率控制、铺料控制、手动控制等。

污泥是由水和污水处理过程中所产生的固体沉淀物。由于各类污泥的性质变货较大,分类是非常必要的,其处理和处置过程也不相同,根据其来源,可以大体划分为市政污泥、管网污泥、河湖淤泥、工业污泥等类别。污泥中不同类型的有机物挥发温度存在明显差异在废水净化过程中,废水中的污染物经生化降解集中去除。生物处理可将大部分有机污染物降解为水和气体(好氧处理产生氧气和二氧化碳,厌氧处理生产CH4为主的气体),金属污染(包括重金属)则不能处理而集中到污泥中。污水处理所生产的污泥具有较高的含水量,由于水分与污泥颗粒结合的特性,采用机械方法脱除具有一定的限制,污泥中的有机质含量,灰分比例特别是蓄凝剂的添加量对于最张的含固率有着重要影响。一般来说,采用机械脱水可以获得20%-50%的含固率,所形成的污泥被称为泥饼。泥饼的含水率仍然很高,其处置难度和成本仍然很高,因些有必要进一步减量。此时,在自然风干之外,只有通过输入热量形成蒸发,才能够实现大规模减量,采用热量进行干燥的处理就是热干化。本文所讨论的生活污泥烘干机就是一种热干化技术。

空气能热泵-是利用制冷系统使湿热空气降温脱湿同时通过热泵原理回收空气水份凝结潜热加热空一种装置。除湿热泵=除湿(去湿干燥)+热泵(能量回收)结合。污泥干化成本较高,是制约干化技术应用规模的主要瓶颈生活污泥烘干机是利用除湿热泵对污泥采用热风循环冷凝除湿烘干;传统污泥热干化系统供热量90%转化成排风热损失(水蒸汽潜热及热空气显热);除湿干化是回收排风中水蒸汽潜热和空气显热,除湿干化过程没有任何废热排放;

热泵制热COP,热值COP一般在3-5之间,即传统干化加热功率4kw在热泵干化中只需要输入1kw电功率。热源=空气中水蒸汽相变释放凝结热常压空气-30℃时2424KJ/kg; 60℃时2355KJ/kg, 100℃时2258KJ/kg (煤热值18000KJ/kg)。

污泥含水率高,体积庞大,有机物含量高,易腐败恶臭,胚体机构,难以脱水,脱水成本高,重金属和细菌含量超标。容易产生二次污染,产量持续增长,以每年10-15%的速度,急剧上升。 不仅如此,我司的污泥烘干机还有诸多优势:占地面积小,不需要外建平台,节省基建开支;采用全智能自动控制系统,运行成本低,中央监控,不需特别设置岗位,只需每天例行巡视一次;维护成本低,其维护成本仅相当于维护一台冷气机;操作弹性大,可通过调节PLC参数以满足现场对污泥干度(30%~90%)不同需求;蒸发温度低,蒸馏出的水相当于普通水;由于加热后干燥空气的温度仅为40℃,因此避免了爆炸的产生,同时遏制了臭气的生成使用生活污泥烘干机,将含水率降至30%-40%时,污泥外观疏松,呈颗粒状,承载力变好,异味少,疏水性好,可以有效焚烧,填埋等,处理起来更为方便。

生活污泥烘干机的结构:

污泥除湿干化=热风循环+冷凝除湿烘干(除湿热泵)。其核心过程有二。其一:污泥水份吸热(热空气)汽化=湿空气+干料(汽化);其二:★湿空气经过除湿热泵=冷凝水+干燥热空气(冷凝)

1)采用热泵热回收技术,密闭式干化模式无任何废热排放;2)80℃以下低温干化过程;3)静态摊放,与接触面无机械静电摩擦;4)无城市污泥干化过程“胶粘相”阶段(60%左右) ;5)干料为颗粒状,无粉尘危险;6)出料温度低(<50℃),无需冷却,直接储存;

空气能热泵污泥干化机的创新技术:

1)可采用三效除湿回热技术,出口湿度更低,干燥效率高;同时采用三效技术,可节约大量风机能耗。

2)采用分层布风系统,满足湿泥快速脱水要求,低温干燥周期短;1、送到水泥厂,混入熟料中生产水泥;2、与原煤直接混合燃烧利用,这样锅炉煤耗减少,经济效益得到提高;3、代替粘土和煤粉送到砖厂,用于轻型砖生产;4、用作慢速释放肥料,提高农作物产量;5、用作化工原料投入生产;6、用作土壤改良剂,以提高土壤地抗蚀性能和保水性能

3)模块式结构设计,负荷调节能力强,安装简单,方便移装。

4) 传送、进料电机均采用变频无级调速,适合不同含水率(10%-50%)干料调节,适应性更强。

生活污泥烘干机适用范围:

还可以用于电镀污泥、皮革污泥、造纸污泥、氧化铝污泥、市政生活污泥、制革污泥、化工污泥、蒸汽污泥、印染污泥等各类污泥的烘干处理,适用于电镀、五金制品、制纸厂、电解铝、氧化铝、酱油渣、污水处理、废水处理、染厂、印刷厂、果渣、生物制剂、生物科技、肥料、制药厂、危险废固回收处置公司、化工厂、饲料厂、水务公司、工业园区污泥及污水处理厂、市政污水处理处等单位的污泥除湿烘干处理。

㈡ 污泥干燥(污泥干化)哪种设备最节能,投资还不太大

由于您的处理量较大且在投资与节能方面都有要求,建议用RD多层多级多效污泥干燥装置最为理想。
在诸多污泥干燥方案中,空心桨叶干燥机被普遍认为是一种较为理想的解决方案。干燥机以蒸汽,热水或导热油作为加热介质,轴端装有热介质导入导出的旋转接头。将热介质导入干燥机浆叶轴内腔,将桨叶轴加热,以传导加热的方式对物料进行加热干燥。通过浆叶的转动使物料翻转、搅拌,不断更新加热介面,充分与被加热的桨叶接触,被充分加热,使物料表面的水分蒸发。同时,物料随叶片轴的旋转向出料口方向输送,在输送中继续搅拌,使物料中渗出的水分继续蒸发。最后,干燥均匀的合格产品由出料口排出。
但是由于受机构限制,单台装置的处理量还不够理想。
RD多层多级多效污泥干燥装置是根据我国污泥处理的目的和目标,结合目前污水处理厂的规模所排出的污泥量,在原空心桨叶式污泥干燥机的基础上,开发出的一种新型干燥装置,整套装置移植了空心桨叶干燥机干燥污泥的成熟技术,另配套热泵热能回收技术,多效蒸发节能技术,通过多层结构将三种技术结合在一起,同时实现了空心桨叶干燥机的大型化制造。是一种可以大量处理物料的干燥装置。
结构原理:RD多层多级多效干燥装置,每一层可以认为是空心桨叶干燥机的改进型,其工作原理与空心桨叶干燥机一样。层数可根据生产需要组合3~5层。根据物料在干燥过程中的粉、粒体物力性质的变化,水份蒸发速度的变化,综合传热系数的变化等变化因素,各级叶片的结构设计,操作参数实现最优设计和最佳选择。
由于污泥干燥前含水率较高,干燥后体积缩小,在次级干燥中有补充的加料口补充加料,在干燥过程中,次级干燥的物料是颗粒状,挥发面积较大,传热面更新较快,综合传热系数较大,有利于快速干燥,采用补充加料方式,有利于提高干燥速率。
RD污泥干燥装置根据多效蒸发器的节能原理,采用多效干燥,将多级干燥的挥发蒸汽,经过压缩机压缩,排除冷凝水后,形成的饱和蒸汽进入其下级中,作为下一级的热源对物料进行加热,对热能进行了充分利用。
RD污泥干燥装置最终完全将挥发的水蒸汽变为冷凝水排出,无废气排出,也无需尾气处理装置,避免二次废气污染。
RD污泥干燥装置,内部的挥发气体,由最底层腔室折流逐级向上由上部出口排出,由于最底层为较干的物料,最上层为膏糊状物料,由上至下,气速逐级减小,由于挥发气体流速的逐级变化和物料含湿量的变化一致,和气体在干燥装置中的折流效应,气体排出干燥装置中的粉尘夹带很小或者无粉尘夹带。
RD污泥干燥装置除具有空心桨叶干燥机的特点外还具有以下特点:
1、大型化制造、运输,装卸方便,单台装置最大传热面积可达600m2。
2、处理量大,单台装置每小时最大可处理污泥10吨
3、运行成本低,采用多效干燥,挥发每吨污泥仅需250kg蒸汽。
4、无二次污染。
5、不需要尾气处理装置。
6、占地面积小。
详情可查阅http://www.dryisland.com/

㈢ 污泥烘干机适用范围有哪些

污泥是污水处理厂以及污水站处理后的必然产物,如果不处理就直接排放,将会给环境、水体和大气带来二次污染,对生态环境和人类的活动也将构成威胁。因此,对于污泥的再处理是必不可缺的
污泥烘干机适合于黏性较大的各种污泥干燥,该套设备配有强化传热装置直接传热。物料烘干水分控制方便,操作弹性大,污泥烘干设备结构简单,清扫容易,可连续操作,适用范围广。
该污泥烘干机广泛应用于活性污泥干燥、下水污泥干燥、石化污泥干燥、造纸污泥干燥、印染污泥干燥、制革污泥干燥、电镀污泥干燥、市政污泥干燥、生物发酵菌渣等高湿物料的烘干处理。
污泥干化机针对污泥在烘干过程中易结块的特性,采用了鼎力特有的振打装置,有效地解决了扬料装置相互粘结及烘干过程中污泥结块、烘干受阻的问题。我司的污泥烘干设备不仅可以烘干各类污泥,还可以烘干各种高粘度的物料。
污泥是人们在生活环境中避免不了的产物,脏、臭…等严重影响到生活以及居住的环境,那么经污泥烘干机烘干后的污泥用途有哪些呢?常州范群给您简单介绍一下烘干后的污泥有哪些用途。
1.复合肥的生产,用烘干后的污泥生产复合肥明显可以降低生产成本,提高化肥生产能力,而且可以解决城市污泥的污染问题实现污泥的再利用;
2.可以送到水泥厂,混入熟料中生产水泥;
3.经污泥干化机烘干后的污泥还可以与原煤直接混合燃烧利用,这样锅炉煤耗减少,从而使经济效益得到提高;
4.烘干处理后的污泥也可以代替黏土和煤粉送到砖厂,运用于轻型砖的生产;
5.经烘干处理后的污水污泥还可以用作土壤改良剂,以提高土壤的抗蚀性能和保水性能。

㈣ 污泥烘干机可以烘干哪些类型的污泥

1、生活污泥。在城市建设中,生活污泥有机物含量高,一般可达30-60%,含水量较高,通常可达95%-99%,即便是脱水后,仍有60%-80%的水分。同时,生活污泥中含有大量的病原菌和寄生虫,很容易腐烂发臭,传播细菌,影响人们的生活健康。污泥烘干机针对这种污泥的特性,能够通过杀菌、干燥等工艺,收到很好的社会效益。

2、印染污泥。印染污泥在总污泥量中所占体积为0.3-1%,与生活污泥相似,含水量较高,不易脱水,体积和质量较大。由于印染污泥一般惰性物质较高,而有机物、病原菌等含量较少,热值也较低,一般重金属的含量较高。

3、造纸污泥。造纸污泥的灰分较大,一般可以达到50-70%,热之地、含水率较高,一般可达到95-99%,脱水后含水率扔可高达70-80%,污泥量比较大,而且含有大量的纤维。污泥烘干机对其烘干处理后,可以实现资源的综合利用。

4、电镀污泥。用电镀法处理废水是产生污泥的主要原因,电镀污泥中的有机物含量小弟、热值小,其中含有很多的重金属。

5、制革污泥。制革污泥的产量大,一般情况下每天可以生产40-80吨污泥。制革污泥中的有机物含量高,因为在皮革处理过程中会产生大量的皮毛等,有机物的含量非常高,并且有毒物质较多。

6、石油化工污泥。在工业生产中,石油化工污泥的成分比较复杂,它含有不同种类的重金属。一般石油化工污泥中含油,粘性较大,且含水率较高,有机物含量小、热值低。

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