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滨州污水处理用什么活性炭

发布时间:2024-05-04 21:40:11

① 净水活性碳在污水处理中的作用

你还是问我得了
有些工艺是直接投加活性炭对于有机物进行吸附 例如回PCB电路板的油墨答废水
有些污水处理工艺为了保证污水出水达标在出水以后加活性炭吸附的
还有一些将活性炭加到生化池里作为微生物固化剂使用的。

PCB电路板 等大量使用纯水的工厂在生产纯水一般采用反渗透 电渗析工艺进行生产纯水 水在进入反渗透之前必须进行预处理 其中就使用活性炭吸附的。
当然自来水厂也使用活性炭吸附的。

② 活性炭怎么处理污水

废水活性炭处理法(wastewater treatment by activated carbon process)是废水吸附处理法之一种。系利用活性炭的物理吸附、化学吸附、氧化、催化氧化和还原等性能去除废水中多种污染物的方法。

活性炭是用木材、
煤、果壳等含碳物质在高温和缺氧条件下活化制成。它有非常多的微孔和巨大的比表面积,通常1克活性炭的表面积达500~1500米,因而具有很强的物理吸
附能力,能有效地吸附废水中的有机污染物。活性炭的比表面积是很重要的参数。比表面积是每克固体材料所具有的表面积,单位为m2/g;比表面积测试的国家
标准是基于BET理论的低温氮吸附BET多点法(GB/T
19587-2004)。国产比表面积仪使用较广的为3H-2000系列比表面积测定仪,在国内拥有大量客户,08年推出的几款新品比表面积测试仪,在国
内拥有多项唯一的领先技术,
如原位处理、风热助脱、程控六通阀、检测器零漂抑制、浓度色谱法监测等,使得国产动态色谱法比表面积分析仪仪器在多项指标方面超越了进口比表面积测试仪。

此外,在活化过程中活性炭表面的非结晶部位上形成一些含氧官能团,如羧基(―COOH)、羟基(―OH)、羰基[88-01]。这些基团使活性炭具有化学吸附和催化氧化、还原的性能,能有效地去除废水中一些金属离子。

有粉末炭和粒状炭之分,前者用于废水处理,通常采用混悬接触吸附的方式;后者用于废水处理,则采用过滤——吸附的方式。处理系统有两种:一是用活性炭直接
处理二级处理出水;二是二级处理出水经化学澄清、去除营养物、过滤以后用粒状炭吸附。活性炭用于废水高级处理的主要优点:处理程度高,出水水质比较稳定,
可达饮用水标准。但投资和处理费用昂贵。

废水的活性炭处理法通常有两种处理系统:一种是用活性炭直接处理二级处理出水;一种是二级处理出水经化学澄清、去除营养物、过滤以后用粒状活性炭吸附。

活性炭用于废水高级处理的主要优点在于处理程度高,出水水质比较稳定,处理后水中的BOD()、COD()SS(悬浮物)通常分别低于每升10、15、5毫克,如辅以其他处理措施,可以达到饮用水标准,但投资和处理费用高昂。

应用粒状活性炭床,必须对废水进行预处理,去除油脂,减少悬浮固体,使悬浮物含量少于50毫克/升,以免堵塞炭层、增加水头损失,并避免频繁地进行反冲洗。

粉末活性炭处理法又称生物-物理处理法、 投料曝气法和加粉末炭曝气法。它是在的基础上将粉末活性炭投入曝气池,这样既充分利用了废水处理设备,又提高了处理效果。

用这种方法去除污染物,一般认为是吸附和微生物氧化分解的协同作用。活性炭的大量微孔吸附了有机物和废水中的氧气,为微生物群的生长繁殖提供了高浓度的营
养源,而微生物代谢过程中产生的酶和辅酶又被吸附和富集在活性炭的微孔中,加之炭上微生物和有机物接触时间较长,使难以降解的有机物也有可能经生物氧化而
分解。粉末活性炭处理法一般包括三个步骤:

①剧烈混和,使炭迅速分散到污水中;

②接触吸附和氧化,使炭悬浮在污水中进行混悬吸附和氧化;

③液-固分离,将炭从污水中分离出来,然后进行再生

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③ 谁知道污水处理的用那种活性炭好一些呢各项指标

污水处理活性炭选用天然活性炭为原料,采用物理活化法精制而成,为黑色粉末状(或粒粉状),无毒无味,孔隙发达,三类孔分布合理,不含对水质有不良影响的水中溶解物。具有吸附能力强,过滤速度快等优点,能有效吸附液体中小分子结构和大分子结构的不良物质。
污水处理活性炭的作用
广泛应用于生活、工业水质的净化、气相吸附、溶剂回收。如:石化厂、发电厂、炼油厂、饮水厂、饮料厂、制糖、酿酒等行业的水质净化、还可用于工业尾气净化、烟气脱硫、气体分离、食品防腐、保鲜、空气干燥、黄金提纯、防毒面具、触煤载体及甲苯、气油、柴油等溶剂的回收、过滤、提纯。
污水处理活性炭的参数
污水净化活性炭碘吸附值(mg/g):≥800; 亚甲兰脱色(ml):≥7-8; PH值:6-8; 水分(%):≤10; 灰份(%):≤5;
污水处理活性炭的包装
采用25Kg袋装。

污水处理活性炭的注意事项
1、活性炭在运输过程中,防止与坚硬物质混状,不可踩、踏,以防炭粒破碎,影响质量。
2、储存 应储存于多孔型吸附剂,所以在运输储存和使用过程中,都要绝对防止水浸,因水浸后,大量水充满活性空隙,使其失去作用。
3、防止焦油类物质 在使用过程中,应禁止焦油类物质带入活性炭床,以免堵塞活性炭空隙,使其失去吸附作用。最好有除焦设备净化气体。
4、防火 活性炭在储存或运输时,防止与火源直接接触,以防着火、活性炭再生时避免进氧并再生彻底,再生后必须用蒸汽冷却降至80℃以下,否则温度高,遇氧,活性炭自燃。

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④ 污水处理用哪一种活性炭好

有粉末炭和粒状炭之分,前者用于废水处理,通常采用混悬接触吸附的方式;后者用于废水处理,则采用过滤——吸附的方式。处理系统有两种:一是用活性炭直接处理二级处理出水;二是二级处理出水经化学澄清、去除营养物、过滤以后用粒状炭吸附。

应用粒状活性炭床,必须对废水进行预处理,去除油脂,减少悬浮固体,使悬浮物含量少于50毫克/升,以免堵塞炭层、增加水头损失,并避免频繁地进行反冲洗。
粉末活性炭处理法又称生物-物理处理法、 投料曝气法和加粉末炭曝气法。它是在的基础上将粉末活性炭投入曝气池,这样既充分利用了废水处理设备,又提高了处理效果。
用这种方法去除污染物,一般认为是吸附和微生物氧化分解的协同作用。活性炭的大量微孔吸附了有机物和废水中的氧气,为微生物群的生长繁殖提供了高浓度的营养源,而微生物代谢过程中产生的酶和辅酶又被吸附和富集在活性炭的微孔中,加之炭上微生物和有机物接触时间较长,使难以降解的有机物也有可能经生物氧化而分解。粉末活性炭处理法一般包括三个步骤:①剧烈混和,使炭迅速分散到污水中;②接触吸附和氧化,使炭悬浮在污水中进行混悬吸附和氧化;③液-固分离,将炭从污水中分离出来,然后进行再生。
此法优点是:①处理效果好而且比较稳定;②提高了微生物对有机毒物和重金属的抗性;③产生有凝聚力的炭体和微生物,形成坚实和稠密的污泥,改善了活性污泥法的操作条件;④活性炭能吸附表面活性物质,解决了曝气池中的起泡沫问题;⑤能用于处理成分复杂、浓度和水量多变的废水;⑥粉末炭成本低。但因粉末炭再生困难,至今尚未应用于实际。1972年用流化床再生炉再生粉末活性炭试验成功,为粉末活性炭的应用提供了条件。
粉末活性炭用于废水处理的最新技术是单级接触系统,即混和、接触反应、重力沉淀在同一个设备中完成,炭在设备中的停留时间为2~5天。这样便于微生物活动,提高了处理效果。
在污泥消化池中投加一定量的粉末活性炭,能加速污泥沉淀,净化返回到水处理系统的上清液,提高水处理系统的效率。此外,还可促进污泥固体的分解,消除恶臭,提高设备的生产能力。

⑤ 我国现在水处理用活性炭都有哪些分类

水处理活性炭一般为柱状颗粒,比表面积大,微孔发达,机械强度高,吸附速度快,净化度高,不易脱粉,使用寿命长。
水处理活性炭以优质椰子壳、核桃壳、杏壳、桃壳、煤质为原料,经系列生产工艺精制而成,外观呈黑色颗粒状。优点是孔隙结构发达,比表面积大,吸附性能强,库层阴力小,化学性能稳定,易再生。适用于高纯度的生活饮用水、工业用水和废水处理的深度净化。 椰壳活性炭韩研活性炭选用优质果壳椰子壳为原料,采用先进的生产工艺精制加工而成,产品具有孔隙结构发达,强度高,杂质含量低,颗粒度适当,阻力小,易于再生等优点。对水质净化有极好的效果,它不但能除去异臭异味,提高水的纯净度。对水中各种杂质如氯、酚、砷、铅、氰化物、农药等有害物质也有很高的去除率。可广泛用于装填各类大、中、小型净水器。也适用于糖类,清凉饮料的脱色和精制,以及室内外空气的净化,特别是加载了特殊成分的活性炭对室内有害气体如氨、甲醛等,具有更好的净化效能。

我国水处理用活性炭发展回顾
3.1产量
解放初期,国内仅有一些生产粉状炭的小作坊,没有粒状炭。1981 年据林业部对全国活性炭厂进行调查资料计算,我国活性炭年产量仅1 万t 左右。在怀玉山召开第一次全国活性炭学术讨论会以后的20 年里,我国活性炭工业有了一个突飞猛进的发展,年产量由1981 年的1 万t 发展到1999 年的12 万t 以上,约占世界产量的1/ 4 ,2007年生产量达到35万吨,出口量25万吨。活性炭产量占世界产量的三分之一,已成为世界上最大的活性炭生产国。
目前有中小型活性炭生产企业1200余家,中大型的企业每年产量为3千到1万吨,并在不断扩大。最早活性炭厂为:新华化工厂(太原)。我国两大活性炭生产基地为-大同和宁夏。
代表性的生产厂家有:大同市云光化工厂、宁夏太西活性炭厂、唐山建新活性炭有限公司、大同丰华活性炭有限责任公司、信鹏活性炭厂等。

3.2 质量、品种
我国活性炭产品的质量也有了突破,如:高比表面积炭、高苯炭、微球炭等。产品的品种发展也很快,原来只有粉状炭,后来有了粒状炭、纤维炭和炭分子筛等。化学活化法制备活性炭的研究也有了新的进展,原来只有氯化锌活化法,现已发展到利用磷酸、KOH、硫酸作为活化剂。1996 年山东烟台召开的全国活性炭学术讨论会以来,活性炭品种的开发和产业化方面取得了新的成就,如:大颗粒脱硫脱硝活性炭的问世,填补了国内空白;特种浸渍炭的国产化取得了可喜成效;面向生物工程、新型能源和环境保护,开发高性能活性炭已成为新的研究热点。

3.3技术
据“国内外活性炭”资料报道,在引进国外技术方面,我国引进了国外资金和技术,如:日本三菱化学公司与中国新华化工厂合作,建立一家新的活性炭生产企业,日方将持有新企业的50 %以上股份,并负责选派各类经营人员、技术人员进行管理;三菱公司委托该部门生产的干式脱硫脱硝活性炭,在日本销量极佳,由于市场需求不断扩大,公司已作出合资决定。据三菱化学公司高层人士讲,与中国企业的合作,不仅可降低生产成本,还可创造巨大的效益;而中国在活性炭品种的开发和产业化方面也取得了新的成就。国内在活性炭的基础研究和技术基础研究方面,作了更深一层的试验研究,如:对吸附过程的分子模拟,活性炭对超临界气体吸附以及新的孔隙结构计算方法等方面进行了探索。

3.4 应用
由于各方面的因素,我国在20 世纪60 年代才开始应用活性炭处理工业废水。使用最早的是燕山石化进行地下水处理及甘肃白银对金属矿废水的处理。另外,1965 年沈阳自来水公司, 1976 年湖南长岭炼油厂,1986 年大庆污水处理厂相继建成了大型的活性炭吸附过滤装置。此外,兰州炼油厂日处理工业废水12 000 t活性炭工业装置也已建成。
目前我国珠三角,长三角地区的发达城市都已使用活性炭进行水处理。但从总体上看,中国水处理还处于较低水平。

3.5 科研
主要科研单位:过程所、防化院、矿大、煤科院、山西煤化所、大连理工、天津大学、哈工大、北化工、清华大学、中国林业科学研究院林产化学工业研究所、昆明理工大学等。

3.6 存在的问题
我国活性炭行业在制造技术上不如欧美国家,国外在活性炭制造方面已达到了规模化、自动化、低消耗、无污染、产品质量稳定的先进水平,而我国仍然存在生产规模小、产品质量参差不齐、资源浪费等问题。特别是在化学法生产活性炭技术上,与日美等国有较大差距。日本氯化锌法活性炭生产技术采用回转炉两段法,其氯化锌消耗几乎为零,且不用盐酸回收锌。而我国的氯化锌消耗平均为每吨活性炭300 kg,盐酸消耗为每吨活性炭500 kg。美国磷酸法生产活性炭酸消耗在20 %以下,我国平均在35 %。这不仅造成生产成本的上升,最主要还给环境带来了较大的公害。
国内的活性炭工业必须注重研究活性炭的应用发展趋势,加强新技术开发,促进整个活性炭行业的良好发展。

4 我国水处理用活性炭的未来发展
4.1 原料
木质原料:木质原料在我国活性炭工业中占有着十分重要的地位。其中,椰子壳、核桃壳为最优,但由于原料有限,制约了其发展。
煤炭:对于我国来说,煤炭资源丰富、分布广泛、价格低廉,因此以煤为原料生产活性炭有着很好的前景。
石油原料:主要指石油炼制过程中的含碳产品及废料。例如石油沥青、石油焦、石油油渣等。
高分子含碳原料:聚氯乙烯、聚丙烯、呋喃树脂、酚醛树脂、脲醛树脂、聚碳酸酯、聚四氟乙烯等。这些原料主要指工业回收废料,我国目前尚未充分利用。
其他:旧轮胎、动物骨、动物血、蔗糖、糖蜜等。
总之:(1)原料的来源逐步转向储量丰富,价格低廉的煤炭。以煤为原料的活性炭发展很快, 应用范围和数量也在迅速扩大, 目前煤质活性炭产量已经超过了木质活性炭。
(2)近年来, 多用农林副产品、纸浆废浆、劣质煤和煤研石等许多含碳的工业废料, 制造价格低廉或具有特殊性能的活性炭。国内外利用废弃材料制备活性炭,以谋求廉价原料的探索受到了重视, 如采用废塑料、废橡胶、纸浆废液、石油副产品等原料制得的活性炭,有的已投入应用,这种有效的变废为利的方法前途甚广。

⑥ 水厂用哪种活性炭好

自来水厂饮用水用哪种活性炭做深度处理?夏季高温,水体有藻类、易污染等因素造成水里有异味,可以用活性炭来吸附处理。一是用粉状活性炭,加在进水口,与水接触时间长,效果好。活性炭采用煤质粉状活性炭或木质粉状活性炭均可,煤质价格低廉,煤质价格较高。
二是用颗粒状活性炭吸附,建设活性炭滤池,过滤后的水经活性炭滤池再吸附。活性炭采用
煤质压块破碎活性炭、煤质柱状活性炭、果壳活性炭、椰壳活性炭均可。其它技术问题可以登录www.国清净水材料的首字母查询。

⑦ 污水处理厂活性炭可以用什么替代

污水处理厂活性炭可以用活性粒子混合物(PAC)、碳滤膜、活性粉末混合物(PAM)、活性粘土、纳米技术、超滤膜、离子交换技术、化学氧化技术、膜技术等技术来替代。根据查询相关资料信息显示,活性炭是一种吸附剂,具有极大的比表面积和比体积,可以吸附水中重金属、细菌、有机物和其他有害物质,有效降低污水中的污染物浓度,是污水处理厂中常用的有效污染物处理剂。活性炭可以通过物理吸附、化学吸附和生物吸附来降低污染物的浓度,可以用活性粒子混合物(PAC)、碳滤膜、活性粉末混合物(PAM)、活性粘土、纳米技术、超滤膜、离子交换技术、化学氧化技术、膜技术等技术来替代。

⑧ 哪种活性炭可以起来脱色。精制,提纯,和污水处理方面的作用呢

粉状活性炭产品介绍
以优质的木屑等为原料,采用氯化锌法生产,具有发达的中孔结构,吸附容量大、快速过滤等特性。主要适用于各种氨基酸工业,精制糖脱色、味精工业、葡萄糖工业、淀粉糖工业、化学助剂、染料中间体、食品添加剂、药品制剂等高色素溶液的脱色、提纯、除臭、除杂。
以磷酸法生产的木质粉状活性炭,具有发达的中孔结构和发达的比表面积,吸附容量大、过滤速度快,不含锌盐之特性。广泛适用于食品工业的糖类、谷氨酸及盐,乳酸及盐、柠檬酸及盐,葡萄酒,调味品,动植物蛋白、生化制品、医药中间体、维生素、抗生素等产品的脱色、精制、除臭、去杂。
本厂生产的针剂炭,杂质少、纯度高、滤速快、具有优良的脱色、净化、提纯等性能,主要用于各种注射药剂的脱色、精制和除去“热源”。亦可用维生素C及其它原料药的脱色,脱色力强、滤速快、适用于医药、农药、中西原药的脱色、精制。并具有吸收肠道病菌、解毒作用。

粉状活性炭的特点
活性炭的主要成分是碳,含碳量约90%,通常是用各种植物碎料(木屑、椰壳及蔗渣等)或适当的煤或木炭为原料,经过特殊的加工处理制成。活性炭的内部有很多极微细的孔隙。孔隙的直径很小,故总表面积很大,有很强的吸附能力。因原料和制造方法的不同,活性炭的品种相当多,分别适用于不同的用途。粉状活性炭的微孔可以吸附低分子量的气体和溶液中的小分子,但分子量较高的分子不能进入微孔内;中孔提供进入微孔的通道,本身又能吸附分子量较高的物质;大孔则兼有提供通道和吸附的作用。如果用活性炭吸附小分子物质,例如某些气体(毒气)和低分子量的有机物,可以使用微孔较多的产品;但如果要吸附较大的分子,则要选用有较多中孔的产品。活性炭的孔隙的状况,决定于所用的生产原料及其成分、制造方法和条件等。
粉状活性炭产品的外形主要有粉状和粒状两大类。粉状活性炭是非常微细的粉末,绝大部分可通过200目筛网,大部分可通过325目筛网,粉的尺寸在1~150μm之间(平均约40μm);通常,炭粉越幼细,它对杂质的吸附速度越大。故常将活性炭产品进行高度的破碎和筛选,得到微细的粉末。粉状炭的缺点是再生比较困难,通常不再生使用,故消耗量较大(近年也有研究将它再生)。粒状活性炭通常都再生使用,消耗量较少。它有不定型颗粒状和柱状颗粒两种,粒度在0.5~4mm之间。前者是通过适当的破碎和筛选得到的,后者则是将原料通过造粒机压制成型的。
用木屑为原料和用化学活化法通常制造粉状活性炭。颗粒活性炭多数是用煤或木炭为原料,粉碎后加粘合剂(如煤焦油、木素磺酸等)压制成型,经过干馏炭化,然后活化处理制成(或在活化前再打碎成适当的粒度)。
3、粉状活性炭的质量与性能
粉状活性炭的质量有多项物理与化学的指标,主要的如:水分、灰分、酸溶物、各种金属和酸根的含量,以及它的吸附性能等。对于不同用途的活性炭,时常用不同的物质和方法来检验它的吸附性能,如亚甲基蓝吸附值、碘吸附值、焦糖吸附值、硫酸奎宁吸附值等。其中亚甲基蓝吸附值是最常用的。亚甲基蓝是一种深蓝色染料,对它的吸附量反映了活性炭吸附小分子物质的能力;具有大量微孔的活性炭,此值较高。焦糖吸附值(或称焦糖脱色率、或糖蜜吸附率)是反映活性炭对具有较高分子量的有色物质的吸附性能,性能良好的活性炭,此值达到100~110。
国内外制造的活性炭,都有一类称为“糖用活性炭”的产品,它可用于糖厂,也可以用在其他类似的行业,如葡萄糖溶液及味精溶液的精制脱色等。它的主要特点是具有较多的中孔,因而适于处理含有较多大分子有机物的溶液。这种活性炭的焦糖吸附值比较高。
我国“糖液脱色用活性炭”的国家标准(GB/T13803.3-1999)规定,活性炭产品分为优级品、一级品和二级品三种。其水分都低于10%;焦糖脱色率分别高于100、90和80,灰分分别低于3%、4%和5%(用磷酸法生产的活性炭可在7%~9%,不分等级),酸溶物分别低于1%、1.5%和2%,还有铁含量和氯含量的规定。它们的pH值都在3~5之间。
活性炭具有芳香环式的结构,善于吸附芳香族有机物(糖汁中的有色物大部分属于这类),并善于吸附含有三个碳原子以上的其他有机物。它对不带电物质的吸附力较强,而对带电物质(如阴离子)的吸附较弱。对后者的吸附与溶液pH值有关:在酸性溶液中吸附较强,碱性溶液中较弱。因为弱酸性物质在低pH下带电较少以至不带电,较易被吸附;高pH下电荷较强,不利于吸附。为避免蔗糖转化,糖液用活性炭处理一般在中性下进行。活性炭对无机离子的吸附作用很弱,但用磷酸作活化剂的活性炭,及经过适当羧基化处理的活性炭,也能吸附少量的金属离子。
粉状活性炭的吸附作用和温度有关。对于多数的物理吸附作用,在低温下能够达到较大的吸附量,但吸附的速度较慢。在糖厂使用的多数情况下,活性炭和糖液接触的时间不长,故要求吸附进行得较快,就常用较高的温度,例如70~85℃。在这个温度下,一般经过15~30分钟(主要决定于糖液浓度),活性炭的吸附作用就接近其最大值。

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