❶ 污水厂沉淀池怎样保证安全管理状况
一、目的
为保证能更好的进行污水处理，保障员工操作安全。特制定本防范措施。
二、适用范围
本防范措施适用于废水车间员工的日常管理和操作。
三、具体规定
3.1 所有员工应具备必要的安全生产意识,熟悉有关安全生产规章制度和安全操作规程,必须了解、掌握本岗位的安全技术特性和安全操作技能。
3.2 上班时间内不得擅自离开工作岗位，不得会客和睡觉等。
3.3 上班时间内应穿戴好工作服和防护用品，生产人员上班不得穿拖鞋、高跟鞋、裙或戴围巾，不准在工作场地嘻笑打闹。
3.4 开机时要扬声，发现异常要及时反映，及时处理。离开岗位要关好电源。
3.5 经常对设备进行各项检查（例如机油、螺丝松紧、闸阀、电路线路等），并对设备要保持清洁干净，切勿将异物或硬质的东西投入设备内，避免发生故障。
3.6 未经同意不得开动非自己操作的机台。注意正在运转的机械，切勿将手、脚伸入而引起伤亡事故。
3.7 在工作过程中若发现电机不转，线路有故障等电器问题，应立即通知电工来检查，切不可自行修理。禁止随便乱用保险及插头，擅自接拉电线等。
3.8 化验室所需易燃、易爆和有毒用品，应放在干燥通风处，并要专人保管。使用浓酸、浓碱和有毒物品，应特别注意安全，戴好防护用具。
3.9 各种测定仪器和玻璃器皿，化学试剂，应由专人保管或使用，其它人不得随便乱动用。
3.10 在曝气池、化学沉淀池等构筑物及主要通道上，应有足够的照明设备，巡回检查或取水样时，应注意安全，防止掉入池内。
3.11 在维修过程中，要小心池内外管道的滑脱及其脆性，以免发生意外。
3.12 高空作业时要带好安全带，以免发生意外。
3.13 当班工作人员必须严格遵守各处理系统的操作规程，如果由于工作责任心不强，或违反安全制度而造成差错事故，或引起仪器设备设施的损坏，水质恶化等，根据实际情况扣发资金，严重者则追究责任，严肃处理。
四、安全生产及防火制度
4.1 电工对电器要经常检查维修，做到对各电器每天一小检，每周一大检。
4.2 电掣开关附近不准放成品、半成品和其它杂物。
4.3 因违反防火制度、操作规程而引起火灾者，要追究经济和刑事责任。
❷ 清理污水池要注意哪些防护措施
1、污水池进行清理前应关闭污水进口阀门，并将池中污水尽量排净，保持自然通风24小时以上。能够采用机械清污的尽量不采取人工清污。
2、下池作业人员必须身体健康、神志清醒。未满十八周岁人员和有呼吸道、心血管、过敏症或皮肤过敏症的人员，以及女性不得从事本工种。
3、下池前必须使用多功能气体检测仪进行有害气体检测，作业场所空气中的含氧量应为19.5%～23%，若空气中含氧量低于19.5%，应有报警信号。有毒物质浓度应符合GBZ 2.1和GBZ 2.2规定。确定危险气体未超标报警的，由安全员现场负责监督，同时报请第一安全责任人签字后，方可下池作业。
4、下池作业时必须有现场安全员在场全程监督安全措施的落实，指定2人以上的监护人。
5、下池人员必须配戴相应的防护用品(手套、安全帽、安全带、安全绳、背好氧气罐和有毒气体报警器)，由现场安全员进行作业前安全措施检查
。
6、污水池清理作业必须填写《污水池清理作业单》。由安全责任人指定现场安全人员。作业单必须由现场安全员对清污作业人员做技术和安全交底，交底双方应在《污水池清理作业单》上签字。
7、经多功能气体检测仪进行气体检测，确定危险气体超标报警时，采用鼓风机强制通风15分钟后再使用多功能气体检测仪进行检测，经检测危险气体未超标报警则按第6条执行。
8、在采用鼓风机进行机械通风后，经多功能检测仪监测还超标报警，立即通知安全主管部门派人到现场进行安全措施检查，由分管生产的厂长签字同意后，佩戴好手套、安全帽、安全带、安全绳、隔离呼吸面具，方可下池作业，并做好下池作业记录，下池作业时间不得超过30分钟。
9、下池后，工具、配件必须使用工具袋吊接，严禁抛扔。作业井周围一米范围内不得有石块、砖头等有可能造成打击伤害的物体。池上人员为下池人员做好一切安全保障工作。
10、施工作业区地面要划出禁区，悬挂施工作业标志，防止闲杂人等入内，池边设置安全梯。
11、下池作业严禁烟火，不得携带易燃易爆物品下池作业，如需动火作业且具备动火条件时，必须使用通风设备，同时配备消防器材，并到安全主管部门开具动火许可证，方可下池作业。
12、存在可燃气体的清污场所内不允许使用明火照明和非防爆设备。
13、生产经营单位不具备清理作业条件的，应将作业项目发包给具备相应资质的施工单位，签订发包合同及安全生产协议。
14、清污作业如需时间较长，应轮流下池，如池下作业人员有头晕、腿软、憋气、恶心等不适感，必须立即离池休息。
15、清污操作时，现场安全员和监护人员必须坚守岗位，精力集中，不得从事其他作业，保持与井下作业人员联系，注意观察、辨别井下作业人员的状态，及时发现问题，避免安全事故的发生。
16、发生作业险情，应立即抢救作业人员离开现场救护，同时通知安全主管部门和相关领导。
❸ 针对污水处理厂的环境安全检查主要检查哪些方面
污水处理厂安全检查内容
一、污水管网工程项目
1、施工、监理招投标。是否规避招标，将工程发包给不具备相应资质、无安全生产许可证的施工单位的行为；是否将监理工作发包给不具备相应资质单位的行为。
2、施工许可证、质量安全监督手续是否办理。 3、安全文明施工措施费是否拨付。
4、施工单位是否有转包、违法分包该项目的行为。
5、施工单位施工组织设计是否编制、报监理审批、落实。
6、施工单位项目经理、五大员是否在岗履职；特种作业人员是否具有操作资格证书从事施工活动；项目经理是否现场带班开展施工安全隐患排查、治理活动。
7、监理方案和实施细则是否编制，内容是否完整、具有针对性，是否落实到位；监理人员是否在岗履职。
8、施工单位是否执行《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的规定，是否对沟槽开挖、燃气管道和高压电杆防护、箱涵施工用电、箱涵施工防洪等危险性较大工作制定针对性和可操作性规程。
9、质量安全监督员是否履行安全监管职责，是否及时发现安全隐患，是否及时按规程处理。
10、施工现场管理。施工现场维护设施是否齐全；原材料、成品半成品堆放是否有序；是否违章操作和违章指挥；是否做到工完清场。
二、运行管理
1、是否落实了安全生产主体责任，是否建立健全并严格执行安全生产责任制和各项规章制度。
2、是否建立了隐患排查治理制度及设备设施检查、维护、保养、检测检验等制度；是否及时对隐患进行排查治理、整改消除。
3、是否对相关人员进行安全培训并建立和落实了安全技术档案制度。
三、设备维修保养
1、设备维修人员是否具有电工资格操作证；安全防护用品是否齐全。 2、是否有设备维修计划，是否按计划落实；设备档案是否齐全，维修台账和记录是否齐全。
3、变压器。安全防护装置是否齐全；接地电阻值是否满足要求；变压器三相负载是否平衡；变压器油位是否合适；变压器接线柱是否牢固；变压器是否洁净无灰尘。
4、高压柜。联锁机构是否有效，操作是否灵活；操作手柄是否专人保管；高压间是否干净整洁；干粉灭火器是否配齐。
5、低压柜。抽屉柜联锁装置是否完好；操作机构操作是否灵活；接线柱是否牢固、颜色是否正常；抽屉柜内元器件上是否无灰尘；空调运转是否正常、温度是否适宜；干粉灭火器是否配齐。
6、曝气机。地脚螺栓和转鼓连接螺栓是否紧固、锈蚀；碟片是否有打滑、松动、位移现象；运转是否平稳、无异响和振动；三相电流是否平衡、满负荷运行时实际电流是否在额定电流内；减速机及尾部轴承座油位油温是否正常、油质是否可继续使用；急停装置是否完好。
7、潜污泵。自耦装置是否完好、起吊装置是否牢固、连接螺栓是否紧固齐全无锈蚀；运转是否平稳无振动无异响；三相电流是否平衡、满负荷运行时实际电流是否在额定电流内；油腔室电阻值是否在标准范围内；温控、过载、泄露保护装置是否完好；防水电缆是否完好。
8、推流器。底部支座是否牢固；起吊装置是否牢固、完好；运转是否平稳无振动无异响；三相电流是否平衡、满负荷运行时实际电流是否在额定电流内；温控、过载、泄露保护装置是否完好；防水电缆是否完好。
9、格栅。支撑是否牢固、锈蚀；运转是否平稳无振动无异响；三相电流是否平衡、满负荷运行时实际电流是否在额定电流内；钢丝绳是否完好。
10、桨叶搅拌机。支撑是否牢固、锈蚀；运转是否平稳无振动无异响；三相电流是否平衡、满负荷运行时实际电流是否在额定电流内；油位是否正常；能否平稳调速；润滑是否及时。
11、浓缩脱水机。底部支座是否牢固；整个系统运转是否平稳无振动无异响；主机纠偏保护装置、急停开关是否灵敏；主机润滑是否及时；设备周边安全防护装置是否齐全；各电机三相电流是否平衡、满负荷运行时实际电流是否在额定电流内。
12、除臭装置。风机、水泵底部支座是否牢固；运转是否平稳无振动无异响；现场控制柜内风扇运转是否良好、通风是否畅通；
13、紫外消毒设施。水位控制装置是否完好；现场控制柜空调运转是否良好、通风是否畅通。
四、管网维护
我厂所说管网维护只允许作业人员在检查井内作业，严禁作业人员进入管径在D800以下管道内作业。
1、下井作业前是否对作业人和监护人是否进行安全事项教育，是否编制施工作业方案和应急预案。
2、下井作业人数和分工是否符合作业规程要求；是否具备都功能气体检测仪(H2S、CO、CH4、含氧量)。
3、下井作业前是否提前1小时以上打开工作面井盖及其上下游的检查井盖；是否对检查井内气体进行检测；是否有通风设施。
4、作业区域周围是否设置明显警示标志，打开井盖的检查井周围是否设置围栏并有专人看守；作业完成后检查井盖是否盖好。
5、下井前，作业人员是否穿戴齐全个人安全防护用品（手套、胶鞋、安全绳、腰带、保险钩、安全帽、防爆手电）。
6、作业现场是否配置使用压缩空气的隔离式防护服。
五、化验室
1、化验室门窗是否有防盗网、门锁是否完好。 2、化验室通风是否畅通。
3、用电线路、插座、空开是否完好；灭火器配置是否齐全；是否遵守用电操作规程。
4、是否定时对仪器进行检查，记录是否齐全。
5、药品放置、使用是否规范。
6、化验结束后废水、废液处置是否符合规范要求。
❹ 污水处理厂的安全隐患
一般性的安全就是工厂安全，例如电气安全、化学品使用贮存安全回等，如果有特种设备就涉及答到特种设备安全。污水处理厂在污水处理方面要做好处理出现异常的安全预案，一般都是设立事故池，如果排放出现不合格也是安全隐患。
❺ 污水处理池在施工过程中有哪些安全控制点
安全施工控制点：
1、技术控制要点
①在施工规划、安全设施、物料、机具的布置都要符合安全防护规定，并落实安全急救设施，设置不同类型的安全防护。
②清淤施工前分别详细地在分项施工方案中专门编制安全技术交底并知会到各组织层次。
③污水池内作业的要进行专业技术评比，让最专业的清污人员进入管内施工。
④机械清污员严格按照公司规定的设施规范进行操作，要编制专门的安全使用管理规定。
2、机械控制要点
①每天设备部操作人员对设备装置进行检查，若出现设备装置工作不正常，有专人负责进行维修和更换，一定在各个设备装置均正常工作时才进行运转。严格按操作规程使用、维修和保养。安装完毕后，经公司安全部门验收后方可使用。
②处在运行和运转过程中的机械设备，严禁对其进行维修，保养，调整等作业 。
③清淤机械要按公司规定的说明安装组合，组装后应进行验收，并进行空载、动载和超载试验。严禁载人和超载运行，严禁随意拆除，操作员离开时，应降下吊篮并切断电源。
④专用清污设备应提前进行维护保养，施工前进行安全检查（包括压力及吸力的检查），保证施工运作的完好，并加满燃油保证动力。其它机械：按操作规程使用，加强对机械设备的管理，做到常检、常修、常保养，保持良好的工作状态。
⑤夜间作业现场必须有足够的照明，还必须同时安放安全警示标志。
⑥机械设备应采取有效的安全措施，操作人员必须配备适用的防护用品。
⑦大型机械的防护，安全阀等应安全可靠，并按规定进行操。
❻ 污水池，污水井内作业时需防什么中毒
在进入污水井、排水管道、集水井、化粪池等地下有限空间从事施工检查或养护等作业时，施工人员必须遵守以下程序：
1.作业前应查清作业区域内管径、井深、水深及附近管道的情况。
2.下井作业前，必须在井周围设置明显隔离区域，夜间应加设闪烁警示灯。若在城市交通主干道上作业占用一个车道时，应按《占道作业交通安全设施设备技术要求》在来车方向设置安全标志，并派专人指挥交通，夜间工作人员必须穿戴反光标志服装。
3.作业前由现场负责人明确作业人员各自任务，并根据工作任务进行安全交底，交底内容应具有针对性。新参加工作的人员，实习人员和临时参加劳动的人员可随同参加工作，但不得分配单独作业的任务。
4.作业人员应采用风机强制通风或自然通风，机械通风应按管道内平均风速不小于0.8m∕s选择通风设备，自然通风时间至少30mm以上，作业过程中持续通风。
5.下井前进行气体检测时，应先搅动作业井内泥水，使气体充分释放出来，以测定井内气体实际浓度。检测井下的空气含氧量应不得低于19.5％，常见有毒有害物质职业接触限值见表4-3.
6.如气体检测仪出现报警，则需要延长通风时间，直到气体检测仪检测合格后方可下井作业。若因工作需要或紧急情况必须立即下井作业时，必须经单位领导批准后佩戴正式空气呼吸器或长管式呼吸器下井。
7.作业人员必须穿戴好劳动防护用品，并检查所使用的仪器、工具是否正常。
8.下井前必须检查踏步是否牢固。当踏步腐蚀严重、损坏时，作业人员应使用安全梯或三脚架下井。下井作业期间，作业人员必须系好安全带、安全绳的另一端在井上固定，监护人员做好监护工作，工作期间严禁擅离职守。
9.下井作业人员禁止携带手机等非防爆类电子产品或打火机等火源，必须携带防爆照明、通讯设备。作业现场严禁吸烟，未经许可严禁动用明火。
10.当作业人员进入管道内作业时，井室内应设置专人呼应和监护。作业人员进入管道内部时携带防爆通讯，随时与监护人员保持沟通，若信号中断必须立即返回地面。
11.对于污水管道、合流管道和化粪池等地下有限空间，作业人员进入时，必须穿戴供压缩空气的正式式防护装具，严禁使用过滤式防毒面具。
12.佩戴隔离式防护装具下井作业时，作业人员须随时掌握呼吸器压值，判断作业时间和行进距离，保证预留足够的空气返回，作业人员听到空气呼吸器的报警音后，必须立即撤离。
13.对作业人员进入管内进行检查、维护作业的管道，其管径不得小于0.8m，水流流速不得大于05∕s,水深不得大于0.5m,充满度不得大于50％，否则，作业人员应采取封堵、导流等措施降低作业面水位，符合条件时方可进入管道。
14.作业过程中，必须不少于两人在井上监护，并随时与井下作业人员保持联络。工作期间严禁擅离职守，严禁一人独自进入有限空间。
15.上下传递作业工具和提升杂物时，应用绳索系牢，严禁抛扔，同时下方作业人员应躲避，防止坠物伤人。
16.井内水泵运行时严禁人员下井，防止触电。
17.作业人员每次进入井下连续作业时间不得超过一小时。
18.当发现潜在危险因素时，现场负责人必须立即停止作业，让作业人员迅速撤离现场。
19.发生事故时，严格执行相关应急预案，严禁盲目施救，防止导致事故扩大。
20.作业现场应配备必备的应急装备、器具，以便在非常情况下抢救作业人员。
21.作业完成后盖好井盖，清理好现场后方可离开。
❼ 污水厂安全事项有哪些
1、设置填埋气导排与收集系统的规格是什么？
垃圾填埋厚度大于6m或垃圾总填埋容量大于50万m³的填埋场应设置填埋气导排管道及收集设施，对垃圾堆体内部和表面产生的填埋气进行导排和收集。
2、应做好填埋气体输气管网的维护和保养，保证输气管网的畅通，其维护和保养应禅睁符合什么要求？
(1)定期检查地面敷设的管道，发现弯曲变形、折断或悬空情况，应及时修复；
(2)定期检查管道焊接、法兰连接及丝扣连接处，发现漏气应及时堵漏；
(3)定期检查管网中设置的排水井，发现排水不畅，应及时疏通。
3、填埋场中甲烷突然急剧下降，氧气上升，造成这种现象有哪些原因如何去判断具体位置？
造成甲烷突然急剧下降、氧气上升的可能性有井口软管脱落、管道断裂、U型排水抽空进氧。把机组功率降至稳定后，用便携式甲烷分析仪检测主管道气体，并逐步检查分支主管气体情况，发现分支主管甲烷浓度低，氧气高时应当关小或关闭分支主管，再由甲烷浓度低的分支主管键孙逐步检测到各个井口处。
4、填埋场中甲烷如何产生如何防止甲烷气体爆炸？
(1)在一定湿度、温度和厌氧环境下，填埋场中的有机物成分在厌氧微生物作用下，经水解、酸化和产甲烷化三个阶段，产生甲烷和少量二氧化碳。
(2)甲烷气体浓度达到5-15%，遇火即引起爆炸。故应严格控制填埋场库区甲烷浓度不超过5%。对于小型填埋场，可采取自然排放法，对于大型填埋场，应设置导气设施并对甲烷进行燃烧处理或资源化利用。
5、沼气的使用安全注意事项有哪些？
(1)禁止在沼气池的导气管口、进料口和出料口处点明火试气，以免引起火，使沼气池发生爆炸。
(2)禁止将易燃、易燃物品堆放在沼气用具附近。
(3)要经常检查输气管道和开关、三通有无漏气现象，如管道因老鼠咬坏或老化而破裂漏气时， 要及时更换修理。
6、填埋气处理与利用方式有哪些？
填埋场应对所有的填埋气进行无害化处理，提倡进行综合利用。在初期的两年之内及填埋场封场之前的两三年内填埋场贺亮岁产生的气体可做放空处理或就地燃烧。填埋气可用于填埋气发电和用作城市燃料。根据垃圾量气体量选择处理方式，有火炬集中燃烧和发电等方式，这样处理大大减小了填埋场气体污染及消防安全隐患。
❽ 进入污水沉淀池内清污作业应该遵守什么管理规定
进入污水沉淀池内清污作业，对进入狭小密闭空间可能发生窒息的危险性要有认识，必须重视，加强对作业现场的安 全监护。
程序如下：
1、现场前期准备
请示业主提供或协助办好开工前期相关手续，便于本次清污项目的顺利施工。必要时请业主协调，为本次工程顺利实施做好外围沟通协调工作。开工前所有需用的施工设备设施进场整理有序安放入位，在地面施工周边应设置好安全警示标志，工作人员穿好防护服、安全帽等，做好安全施工防护措施，保证施工的安全有序进行。
2、污水池抽水：
为能更好地实现抽污清淤效果，必须对污水池进行抽水，将污水池污水先抽到其他污水处理池，再进行下一步清淤施工。
3、污水池清污：
经过与甲方负责人的沟通并征得同意，我方在污水抽出后，进行通风换气作业；换好后用多功能气体检测仪检测污水池内的毒气浓度，可以施工后再由专业清污人员穿好防护服，戴好便携式防毒面具下到污水池底部，将泥浆泵放到污水池底部，用高压水枪冲洗污泥，到下面的人员二人一组，一小时轮换一次，依次施工，按照预定计划，先清理洞口再往里面延伸。直到全部清污工作完成。
4、污水池污泥输送
污泥清到洞口泥浆泵处，由泥浆泵抽送到污水处理池里。
5、编制并执行好清污施工操作计划：
向甲方申请污水池清污施工场地占用→制定现场疏导方案→确定清污施工路段→清污施工现场用警示标志围蔽→设立交通疏导标志或安全警示反光标志→清污设备入场→打开适当距离的污水池盖板→鼓风抽排污水池内气体→检测管内气体安全性→确定管内气体是否适合清污工作或是否适合作业人员进污水池作业→必要时使用高压水枪冲洗→将污水池内污泥、污物清出→污泥污物用泥浆泵输送到污水处理池→施工完毕进行现场恢复→盖好污水池盖板→机械设备设施退场→清洁现场卫生→撤离安全指示标。
清污施工中必须严格遵守《污水池排污施工作业安全操作规程》。污水池中污泥通常能析出硫化氢、甲烷、二氧化碳等有毒气体，这些气体与空气中氮混合能形成爆炸性气体。必需工作人员下污水池时，除应有必要的劳保用具外，下雨排管前必须先将安全灯放入污水池内，如有毒气体，灯将熄灭，如有爆炸性气体，灯将会在熄灭前发出闪光。我们采用的是用毒气检测仪检测污水池内环境是否符合安全业要求。在发现污水池中存在有害气体时，必须采取有效措施排除，例如将污水池盖打开一段时间，用鼓风机向污水池内鼓风一段时间，鼓风后要进行复查，在确认安全后，作业人员下污水池时要做好各种安全措施才能下污水池进行作业，污水池上的人员要随时给予污水池内人员必要的援助。
安全施工保证措施
项目经理全面负责整个现场地安全生产秩序，并制订出适合本项目部实际情况的安全管理制度。督促现场安全主管对各关键部位落实安全措施的情况进行考核，并要求措施到位，责任到人。根据清污施工作业的特点，有针对性的制定各项安全措施。
⑴技术措施
①在施工规划、安全设施、物料、机具的布置都要符合安全防护规定，并落实安全急救设施，设置不同类型的安全防护。
②清淤施工前分别详细地在分项施工方案中专门编制安全技术交底并知会到各组织层次。
③污水池内作业的要进行专业技术评比，让最专业的清污人员进入管内施工。
④机械清污员严格按照公司规定的设施规范进行操作，要编制专门的安全使用管理规定。
⑵施工机械安全保证措施
①每天设备部操作人员对设备装置进行检查，若出现设备装置工作不正常，有专人负责进行维修和更换，一定在各个设备装置均正常工作时才进行运转。严格按操作规程使用、维修和保养。安装完毕后，经公司安全部门验收后方可使用。
②处在运行和运转过程中的机械设备，严禁对其进行维修，保养，调整等作业 。
③清淤机械要按公司规定的说明安装组合，组装后应进行验收，并进行空载、动载和超载试验。严禁载人和超载运行，严禁随意拆除，操作员离开时，应降下吊篮并切断电源。
④专用清污设备应提前进行维护保养，施工前进行安全检查（包括压力及吸力的检查），保证施工运作的完好，并加满燃油保证动力。其它机械：按操作规程使用，加强对机械设备的管理，做到常检、常修、常保养，保持良好的工作状态。
⑤夜间作业现场必须有足够的照明，还必须同时安放安全警示标志。
⑥机械设备应采取有效的安全措施，操作人员必须配备适用的防护用品。
⑦大型机械的防护，安全阀等应安全可靠，并按规定进行操
❾ 污水处理工巡检时的安全注意哪些事项
1.1 运行管理要求1.运行管理人员必须熟悉本厂处理工艺和设施、设备的运行要求与技术指标。
2.操作人员必须了解本厂处理工艺，熟悉本岗位设施、设备的运行要求和技术指标。
3.各岗位应有工艺系统网络图、安全操作规程等，并应示于明显部位。
4.运行管理人员和操作人员应按要求巡视检查构筑物、设备、电器和仪表的运行情况。
5.各岗位的操作人员应按时做好运行记录。数据应准确无误。
6.操作人员发现运行不正常时，应及时处理或上报主管部门。
7.各种机械设备应保持清洁，无漏水、漏气等。
8.水处理构筑物堰口、池壁应保持清洁、完好。
9.根据不同机电设备要求，应定时检查，添加或更换润滑油或润滑脂。
1.2 安全操作要求
1.各岗位操作人员和维修人员必须经过技术培训和生产实践，并考试合格后方可上岗。
2.启动设备应在做好启动准备工作后进行。
3.电源电压大于或小于额定电压5%时，不宜启动电机。
4.操作人员在启闭电器开关时，应按电工操作规程进行。
5.各种设备维修时必须断电，并应在开关处悬挂维修标牌后，方可操作。
6.雨天或冰雪天气，操作人员在构筑物上巡视或操作时，应注意防滑。
7.清理机电设备及周围环境卫生进，严禁擦拭设备运转部位，冲洗水不得溅到电缆头和电机带电部位及润滑部位。
8.各岗位操作人员应穿戴齐全劳保用品，做好安全防范工作。
9.应在构筑物的明显位置配备防护救生设施及用品。
10.严禁非岗位人员启闭本岗位的机电设备。
1.3 维护保养要求
1.运行管理人员和维修人员应熟悉机电设备的维修规定。
2.应对构筑物的结构及各种闸阀、护栏、爬梯、管道等定期进行检查、维修及防腐处理，并及时更换被损坏的照明设备。
3.应经常检查和紧固各种设备连接件，定期更换联轴器的易损件。
4.各种管道闸阀应定期做启闭试验。5.应定期检查、清扫电器控制柜，并测试其各种技术性能。
6.应定期检查电动闸阀的限位开关、手动与电动的联锁装置。
7.在每次停泵后，应检查填料或油封的密封情况，进行必要的处理。并根据需要填加或更换填料、润滑油、润滑脂。
8.凡设有钢丝绳的装置，绳的磨损量大于原直径10%，或其中的一股已经断裂时，必须更换。
9.各种机械设备除应做好日常维护保养外，还应按设计要求或制造厂的要求进行大、中、小修。
10.检修各类机械设备时，应根据设备的要求，必须保证其同轴度、静平衡等技术要求。
11.不得将维修设备更换出的润滑油、润滑脂、实验室废水及其它杂物丢入污水处理设施内。
12.维修机械设备时，不得随意搭接临时动力线。
13.建筑物、构筑物等的避雷、防爆装置的测试、维修及其周期应符合电业和消防部门的规定。
14.应定期检查和更换消防设施等防护用品。
❿ 在工业污水处理过程中应该注意哪些问题
一、略二、略三、格栅、沉淀格、调节池安全操作1.格栅截留的较大的浮渣和长纤维，每间隔2小时，应清理一次格栅，防止污染物堵塞格栅，产生污水处理事故。2.沉淀格每行两个月清理一次，有污泥泵把池内沉积物抽到污泥浓缩池，尽量避免大量泥渣进入调节池。3.清理沉淀格时把进水闸板关好，开启调节池进水闸板，废水直接进入调节池。4.调节池在执行时保持水位低于沉淀格的出水堰，水位差0～0.5m即可;5.定期对调节池内沉积泥渣清出，防止大量泥渣沉积，造成有效容积减少，大量泥渣进入后级处理系统。6.进入调节池废水酸碱度：一般PH为6-9。特殊时，进水最高可为PH
9-10.5，超过上述规定值时，应加酸碱调节。四、水解酸化池、厌氧池、好氧池安全操作1.保证水解酸化池有效水位稳定，5.50～5.55m之间。2.温度：一般为10-45?C，适宜温度为15-35?C，此范围内温度变化对执行影响不大。3.PH：厌氧水解酸化工艺，对PH要求范围较松，即产酸菌的PH应控制4-7范围内;完全厌氧反应则应严格控制PH，即产甲烷反应控制范围6.5-8.0,最佳范围为6.8-7.2,PH低于6.3或高于7.8,甲烷化速降低。当高于10.5时应检验进水PH值并加酸碱调节;好氧PH一般为6-9，特殊时，进水最高可为PH
9-10.5，超过上述规定值时，应加酸碱调节。4.营养物：厌氧反应池营养物比例为C:N:P=(350-500):5:1，好氧反应池营养物比例为：100∶5∶1。5.溶解氧：好氧反应池溶解氧一般在1～3mg/l，曝气池出口处溶解氧控制在2.5mg/l较为适宜。6.厌氧池要定期进行污泥内回流搅拌，防止污泥流失，以厌氧池出水SS偏高来判断，1～2次/月。7.每天都要取样分析常规指标(COD、SS、PH、色度等)至少1次。8.每班工作人员都要对污水系统各个池体巡查至少2次，检视执行状况，发现问题及时处理，严重事故应汇报上级主管。五、一级提升泵、二级提升泵安全操作1.一级提升泵两台(一用一备)，二级提升泵两台(一用一备)。2.水泵开机前检查运转(手盘动)和润滑情况。3.检查相关阀门是否处于正常位置。4.合上电源开。5.电柜上的选择开关拨至自动位置，然后按启动按扭，待旁路指示灯亮后开出水阀，出水阀开度以水量的多少为标准，满负荷水量为250m3/h。6.水泵启动时，机旁不得站人，操作人员在水泵开启至执行稳定后，方可离开。7.严禁空泵运转和超载，正常运转温度应不大于65℃，防止装置事故。8.水泵在执行中，必须严格执行巡回检查制度：(1)检查各个仪表工作是否正常、稳定，特别注意电流表是否超过电动机额定电流，电流过大，过小应立即停机检查。(2)根据进水量的变化及工艺执行情况，应调节水量，保证处理效果。(3)注意机组的响声，振动情况。(4)检查轴承电机温升情况，发现异常应立即停机，通知值班排程。(5)水池水位应保持正常。9.停机操作(1)达不到工艺要求或接受排程指令，应立即停机，关闭其闸门。(2)备用泵应每星期用手旋转泵轴180°，并注意轴承处油位标记，及时加油。10.事故的处理(1)发现装置有异常情况，立即停机，应报告排程，并记录值班记录簿内。(2)由于电气原因引起停机时，应立即报告排程进行处理，不得自行修理电气装置，并记人值班记录簿内。(3)发现电动机异常现象，应立即停止执行，并报告排程，请示处理，并记人值班记录簿内。11.一级提升泵进水量应与二级提升泵出水量持平，保证水解酸化池有效水位稳定。五、鼓风机安全操作1.鼓风机三台(二用一备)，三台风机轮换使用，每项12个小时更换一次。2.检查油箱润滑油位，应处于油尺上，下限之间，按要求投加规定的润滑油，严禁无油或却油执行，否则将造成事故。3.检查电控柜，应无报警显示，如有报警，查明原因给于消除
。4.风机启动前应关闭出气阀，空载启动风机。5.确认风机可启动后，按启动键。6.待风机执行正常无误后再徐徐打开出气阀，观察风机负载情况，电柜显示电流不能超过电机额定电流，控制阀门开度。7.应严格观察其运转状态，注意风机的电流、温度、振动、不得有噪声和运转异常情况，如有异常，要及时并按时做好记录。8.严格执行巡视检查制度，一旦发现异常，必须及时查明原因给予排除。9.停机：先关出气阀，再按风机“停止”键，停止风机执行并。10.停机过程中，操作者应继续监视机器仪表及整个状态的变化，并在最后作好记录。六、物化反应池、物化沉淀池安全操作1.物化反应池注要是控制混凝剂的加药量;混凝剂的投加量视反应池的絮凝效应而定，调节混凝剂控制阀，使反应池能见到清晰砚花为宜(混凝剂不宜过量)。2.每班要求2小时巡视检查并清理出水堰及出水槽内壁截留杂物及漂浮。3.观察水质变化情况，及时排泥，排出物略见清液为度。4.每班至少两次用量筒观察出水水质，不允许二沉池有污泥漂浮现象。5.在沉淀周边至少挂一个救生圈，以防事故应急时用。七、周边刮吸泥机安全操作1.起动前必须检查电源是否接通，各传动部份是否已经加油。2.关闭真空阀门，启动真空泵，形成真空虹吸后停止真空泵。3.根据刮泥机(吸泥机)按钮指示起动刮泥(吸泥)。4.排泥时间以排出物略见清液为度或浓缩池泥满为止。5.停止刮泥机并开启真空阀。6.经常检查，运转部位的温升情况，如果过高，应立即停机并向主管部门反映，处理后方可进行。7.经常检查各部位的紧固情况，如有松动立即紧固。8.要经常检查排渣斗的排渣情况，如排渣情况不好，要请有关人员调整排渣板距离。9.经常检查吸泥机，吸泥管道通畅程度，调节排泥阀调，调节泥量大小，或启动真空泵，稀释污泥浓度，让管道通畅，并调节至最佳状态。10.运转结束，必须认真填写运转记录，如有特殊情况除详细记录外，还要及时向主管部门汇报。八、污泥浓缩池安全操作1.根据工艺及执行要求开启浓缩池的进泥和出泥阀门。2.污泥浓缩池是浓缩二沉池污泥，因此必须经常检查二沉池的排泥阀门，并及时保证排泥。3.浓缩池的刮泥机根据工艺要求启动关闭，运转中至少每二小时要巡视检查机械运转情况一次。4.浓缩池的出泥含水率，应控制在95—97%为好。5浓缩池的出水堰口、水槽和出水井要保持通畅、清洁。九、注意事项1.上班前认真进行交接班，并做好交接班记录，对执行各单元情况进行核对，特别查清执行不正常单元，排除故障，恢复正常执行。2.执行巡检制度，对污水站进行一次系统检查，检查运转装置润滑状况。特别注意水泵、风机润滑油位，严禁少油、无油运转，避免装置事故。3.下班前应进行巡检，发现问题及时解决或做好记录，做好交接班记录，认真交接班。4.在执行过程中，值班人员要勤巡视，一级提升泵与二级提升泵的流量要保持平衡，加药量要控制在最佳状态。如遇机电装置故障，应及时报告主管部门从速排除，方可投入执行。鼓风机每执行12小时进行轮换。
1、存在爆炸性气体混合物，2、会生成危险物质 3、火灾蔓延扩大4、引火源：污水处理源中的引火源是多种多样的，有机械膨胀、摩擦火花、焊接火花、点燃的菸头、车辆排气管中出现的火星。
化工企业污水处理系统的安全措施
1、设定好污水管道2、防止由于混触带来的安全隐患3、避免出现爆炸性气体混合物
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（1）是应付检查还是真心实意去处理污水，污水处理站建好后是否有偷排打算。
（2）腐蚀
（3）自动化程度
根据药剂用途的不同，水处理药剂种类可以分成以下几类：
1.pH调整剂：用于调节PH值，将酸性或碱性废水的pH值调整为中性。
2.氧化还原剂：用于处理含有氧化性物质或还原性物质的工业废水。
3.消毒剂：排放或回用前，用该药剂对处理废水后进行消毒处理。
4. 助凝剂：可以和絮凝剂一起使用，起到辅助絮凝剂的作用，能够加强混凝效果。
5.调理剂：又称为脱水剂，用于调节未脱水的剩余污泥，其品种包括上述的部分絮凝剂和助凝剂。
6.消泡剂：主要作用是消除大量泡沫，在曝气或搅拌过程中会出现大量的泡沫，因而需要对其进行处理。
7.水处理絮凝剂：有时又称为混凝剂，可作为强化固液分离的手段，用于初沉池、二沉池、浮选池及三级处理或深度处理等工艺环节。
8.破乳剂：有时也称脱稳剂，主要作用是预处理，对含有乳化油的含油废水气浮前的处理，其品种包括上述水处理药剂絮凝剂和助凝剂。
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