污水泵线圈和电机怎么连接

㈠ 7.5Kw三相电污水泵2800转绕组线圈怎么接线

排污泵是工厂中十分常见的一类设备，它负责将现场的积水、废液等及时排出，以便生产任务顺利进行。排污泵一般由三相交流电机驱动，它的工作要求是：

1、当现场积水、废液等水位达到高液位时，排水泵自动运行，将废水排出；

2、当水位下降到低液位时，排水泵要及时停止，防止电机长时间空转受损。

基于上述的工作要求，电机的启停必须都要求是自动完成的。其启动和停止的时机都是由水位控制的。可用浮球开关来实现这一功能。浮球开关里面封装了常开触点，其浮起时，常开点闭合，否则断开。

排污泵（网络图片）

浮球液位开关（网络图片）

由于要求电机在高液位时启动，低液位时停止，因此需要浮球标定两个液位，high和low。通常的做法是选用两个浮球，一个浮球安装到低液位处，另一个安装于高液位处。其控制原理图如下：

排污泵自启停控制系统

工作过程如下：

1、水位在低液位以下，浮球开关-S01、-S02都处于断开状态，电机停转；

2、水位上升到低液位与高液位之间，-S01闭合，-S02断开，电机仍不启动；

3、水位上升到高液位处时，-S01闭合，-S02闭合，接触器-K01线圈得电吸合，电机开始工作；同时接触器-K01的常开触点（13,14）闭合，形成自锁；

4、水位再次下降到低液位与高液位之间时，-S01闭合，-S02断开，但由于自锁的存在，电机仍保持工作；

5、水位下降到低液位以下后，-S01断开，-S02断开，接触器-K01线圈失电释放，电机停止工作；

6、指示灯的状态与手动启停类似，不在赘述。

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排污泵自启停的控制要点：

高液位与低液位之间要保持合理的高度落差，太大了可能会导致排水效果不佳；落差太小，电机会频繁启停，影响电机寿命

㈡ 污水泵的接线问题

6根线，常规的都是这样的：
两组（8根线才对）四芯电缆：一组三根电缆供电，回一根地线答，另一组另外两根漏水保护信号线，还有两根是超温保护想信号线。

水位控制器一般和水泵没有直接的关系（有直接关系到都是水泵和浮球在出厂时就连接一体了），水位控制器都是和水泵控制柜连接的，达到自动控制水泵的目的。
另外的没有接的线缆多不多余，看你怎么看了。是保护线缆可用可不用的。如果水泵电机内部有问题的话，信号线就可以把相关的信号传输给控制柜，达到保护水泵的目的。

一般的排污泵的供电电缆都是三相四线的。功率超过3kw的都是三角形接法。
现在也有少部分厂家的供电方法同普通电机一样，在较大功率（15kw以上110kw以下）采用六根线（主要是方能使用星三角降压启动方式。）

㈢ 三相水泵380v电机怎么接线

首先，要仔细观察一下电机的铭牌，特别是铭牌上的“接法”。

接法只有两种：星形接法（Y）和三角形接法（∆）。

以下是两种接法的接线盒中实际接线图：

㈣ 连成潜水排污泵如何接线（7芯）

连接方法：

接线方法：
1、剥去水泵电缆的外层护套及主绝缘层，露出铜线35-40mm，将靠近线芯部分的橡胶修成锥形，把线芯上的氧化层打磨干净，并用酒精(最好用盐酸)擦净线芯及待包扎的绝缘层、护套层并使其自然干燥。
2、接头
1) 动力电缆
2) 聚氯乙烯粘带
3) 自粘性丁基橡胶带
4) φ1mm铜线
5) 焊锡
6) 引出电缆
3、准备好500W电烙铁、松香、焊锡、lmm裸铜线及绝缘带。
4、用裸铜线均匀扎紧电缆线芯，用电烙铁加热、渗锡，要求渗透、渗匀。用锉刀修理平整焊接部分(不允许有毛刺和尖梭)，并再次用酒精擦干净待包扎部分，晾干。
5、先用自粘性丁基胶带半迭包三层，并逐步向线芯的外部延伸。包扎时必须把胶带拉伸200％，外层再用聚氯乙烯粘带半迭包三层，也逐步往外延伸，保证包扎部分不短于200mm。
6、三芯电缆接头时应将三个接头位置依次错开一定距离，防止短路。
7、引出电缆为双引缆时的接线方法
1) 电缆接完头以后摇测电缆与电机(不加水时)的绝缘电阻，其值不低于150兆欧，
2) 电机加满水后再次摇测电机绕组的绝缘电阻应不低于40兆欧，
3) 通电试验一下转向(时间不超过2秒)。做好相续位置标记，
4) 开始下井：在下井的同时不断的摇测绝缘电阻观测其变化以防井壁挂破电缆绝缘皮，如果发现绝缘程度急速下降至0.5兆欧以下时就要将机组提上来检测原因。如果没有意外，下井完毕就可以通过前面讲过的步骤开机试运行了。

㈤ 水泵24槽电机线圈绕法图解法

将定子铁心平放在嵌线架上，嵌线须顺着铁心毛刺方向，插好槽底绝缘，其伸 出铁心两端长度相等，不允许剪短。如图所示：

把三相绕组整齐地放在铁心左端，嵌线工具整齐摆放在右端，A、B、C三相的线头为面、底、面排布。

嵌线工艺采用“活”引槽或“死”引槽两种工艺：1.3.1 采用活引槽工艺的：将引槽纸放入待嵌入的槽内，把A相第一只线圈（A相，线头在上层边）。

上的扎线由直线部位移到端部（嵌每槽相同），用左手指将下层边捻扁从引槽纸中间塞入槽口，右手穿过铁心内圆，捏紧线圈右端，顺势拉入槽内，插好覆盖绝缘。

(5)污水泵线圈和电机怎么连接扩展阅读：

在显极式绕组中，每个(组)线圈形成一个磁极, 绕组的线圈(组)数与磁极数相等。在显极式绕组中，为了要使磁极的极性N和S相互间隔，相邻两个线圈(组)里的电流方向必须相反，即相邻两个线圈(组)的注接方式必须尾端接尾端，首端接首端(电工术语为、尾接尾、头接头")，也即反接串联方式。

在庶极式绕组组中，每个(组)线圈形成两个磁极，绕组的线圈(组)数为磁极数的一半，因为另半数磁极由线圈(组)产生磁极的磁力线共同形成。

在庶极式绕组中，每个线圈(组)所形成的磁极的极性都相同，因而所有线圈(组)里的电流方向都相同，即相邻两个线圈(组)的注接方式应该是尾端接首端(电工术语为、尾接头")，即顺接串联方式。

㈥ 三相污水泵七根电源线接线图

七根接线分别是 X、Y、Z 和U、V、W 另一根是接地线XU，YV，ZW为三相绕组的头与尾。

如果电内机是星型容接法直接将UVW接一起引出中性线N XYZ分别接三相即可。

污水泵属于离心泵范围，结构和原理和一般离心泵是一样的。污水泵也有自身的结构特点，污水泵的扬程都不高，由于污水中杂物较多，叶轮的间隙比清水泵大。污水泵容易产生的故障，和一专般离心泵也是相似的，因为抽污水，所以叶轮磨损较快。

(6)污水泵线圈和电机怎么连接扩展阅读：

污水泵采用的压水室最常见的是蜗壳，在内装式潜水泵中多选用径向导叶或流道式导叶。蜗壳有螺旋型、环型和中介型三种。螺旋形蜗壳基本上不用在污水泵中。环形压水室由于结构简单制造方便在小型污水泵上采用的较多。

但由于中介型（半螺旋形）压水室的出现环形压水室的应用范围逐渐变小。因中介型压水室兼具有螺旋的高效率性和环形压水室的高通透性。已越来越受到制造厂家的关注。

㈦ 六根线的污水泵怎么接线

380v水泵电机的6根线头是电机三相绕组的首尾端，接线有二种接法：采用星形接法时，将三相绕组的尾端连接起来，首端与三相电源线连接就行；如是采用三角形接法，先将三相绕组的首尾端连接起来，再将三相绕组的首端与电源线连接就行了。

㈧ 水泵与电机连接方式及其优缺点各是什么

通常是通过联轴器连接，
1水泵和电机不匹配，可以皮带连接。
2 泵的轴通过联轴器与电机行前轴连接；
3 泵的轴通过减速箱搜厅与电机轴连接；
4 泵的轴通过液力耦合器与电机轴连接。
5.泵的轴与电机轴直接连接；
优缺档漏清点：第一种方便但麻烦
后面的都附带其他功能如减速。实现多功能。

㈨ 两相排污泵三根线怎么接

三根线其中一个是公用端，如果接高水位启泵，把浮球朝上，接相通的两根线，如果是低水位启泵，把浮球朝下，接相通的两根线。
排悄物污泵是一种泵与电机连体，并同时潜入液下工作的泵类产品，与一般卧式泵或立式污水泵相比，排污泵结构紧凑、占地面积小。安装维修方便，大型的排污泵一般都配有自动藕合装置可以进行自动安装，安装及维修相当方便。连续运转时间长。排污泵由于泵和电机同轴，轴短亩迅，转动部件重量轻，因此轴承上承受的载荷（径向）相对较小，寿命比一般启耐液泵要长得多。不存在汽蚀破坏及灌引水等问题。特别是后一点给操作人员带来了很大的方便。振动噪声小，电机温升低，对环境无污染。采用独特的单叶片或双叶片叶轮结构，大大提高了污物通过能力，能够有效的通过泵口径的5倍纤维物质与直径为泵口径约50%的固体颗粒。

㈩ 污水泵的安装连接方法

关于水泵的安装规范中有明确要求，在实际操作中，往往更细致，安装步骤包括基础检验→水泵就位安装→检测与调整→润滑与加油→试运转。今天就带大家一起来具体了解其中的详细过程。

基础检验过程

一、查看施工图纸

二、施工条件

1. 水泵安装层已通过结构验收。

2. 建筑物有关轴线、标高线已画出。

3. 水泵基础混凝土强度已达到70%以上。

三、基础检验

基础坐标、标高、尺寸、预留孔洞应符合设计要求。基础表面平整、混凝土强度达到设备安装要求。

1. 水泵基础的平面尺寸，无隔振安装时应较水泵机组底座四周各宽出100~150mm；有隔振安装时应较水泵隔振基座四周各宽出150mm。基础顶部标高，无隔振安装时应高出泵房地面完成面100mm以上，有隔振安装时高出泵房地面完成面50mm以上，且不得形成积水。基础外围周边设有排水设施，便于维修时泄水或排除事故漏水。

2. 水泵基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等应清除干净；预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好；放置垫铁部位表面应凿平。

水泵安装就位

将水泵放置在基础上，用垫铁将水泵找正找平。水泵安装后同一组垫铁应点焊在一起，以免受力时松动。

1. 水泵无隔振安装

水泵找正找平后，装上地脚螺栓，螺杆应垂直，螺杆外露长度宜为螺杆直径的1/2。脚螺栓二次灌浆时，混凝土的强度应比基础高1~2级，且不低于C25；灌浆时应捣实，并不应使地脚螺栓倾斜和影响水泵机组的安装精度。

2. 水泵隔振安装

(1）卧式水泵隔振安装

卧式水泵机组的隔振措施是在钢筋混凝土基座或型钢基座下安装橡胶减振器(垫)或弹簧减震器。

(2）立式水泵隔振安装

立式水泵机组的隔振措施是在水泵机组底座或钢垫板下安装橡胶减振器(垫)。

(3）水泵机组底座和减振基座或钢垫板之间采用刚性联接。

(4）减振垫或减振器的型号规格、安装位置应符合设计要求。同一个基座下的减振器(垫)应采用同一生产厂的同一型号产品。

(5）水泵机组在安装减振器(垫)过程中必须采取防止水泵机组倾斜的措施。当水泵机组减振器(垫)安装后，在安装水泵机组进出水管道、配件及附件时，亦必须采取防止水泵机组倾斜的措施，以确保安全施工。

检测与调整

1. 用水平仪和线坠在对水泵进出口法兰和底座加工面上进行测量与调整，对水泵进行精安装，整体安装的水泵，卧式泵体水平度不应大于0.1/1000，立式泵体垂直度不应大于0.1/1000。

2. 水泵与电机采用联轴器连接时，用百分表、塞尺等在联轴器的轴向和径向进行测量和调整，联轴器轴向倾斜不应大于0.8/1000，径向位移不应大于0.1mm。

3.调整水泵与电机同心度时，应松开联轴器上的螺栓、水泵与电机和底座连接的螺栓，采用不同厚度的簿钢板或簿铜皮来调整角位移和径向位移。微微撬起电机或水泵的某一需调整的一角，将剪成如下图形状的簿钢板或簿铜皮垫在螺栓处。

4. 当检测合格后，拧紧原松开的螺栓即可。

润滑与加油

检查水泵的油杯并加油，盘动联轴器，水泵盘车应灵活，无异常现象。

试运转

打开进水阀门、水泵排气阀，使水泵灌满水，将水泵出水管上阀门关闭。先点动水泵，检查有无异常、电动机的转向是否符合泵的转向要求。然后启动水泵，慢慢打开出水管上阀门，检查水泵运转情况、电机及轴承温升、压力表和真空表的指针数值、管道连接情况，应正常并符合设计要求。