片石污水箱涵渗水如何处理

① 污水井中有外围渗水流入井中，如何处理

对其进行防水处理不要渗漏

② 修好的污水井四周往内渗水该怎么处理因为地下水位在1.5米，而我的井深却有3米，井室内有稍微水压。这...

一是 采用降水方式，即在4米或更深处降水排除，防止灌入井内；
二是 用防水砂浆，将井内重新抹灰。

③ 让水坑渗水。有一个水坑，用于往里倒生活污水。这个水坑存在很多年了，近来出现渗水难的情况。

我销档野的理解是，你们有一个7立方米左右的水坑，平时将生活污水都流入、或者倒入这个坑内，自然处理。现在感觉坑里的水消耗的慢了。

其实未必是渗掉的。

水坑里的水，一部分是渗掉了（亏喊甚至不渗）、一部分是蒸发了。如果由于近期雨水较多，地下水位上升，土壤含水量增加，会导致渗水困难，甚至倒往外渗水。

建议：
1、扩大池子面积，以便增加蒸发量。池子可以浅点，但是面积要大。
2、在池子的四周，距离池子一定尺寸处、开发一个侧渠，例如0.5米深度，如果渠内很快有水，说明土壤水饱和度很高了，进行导流。让蠢轮导流出来的水大面积流走。

④ 污水池处理池渗水怎么处理

污水池特别是涉及石油、化工、湿法冶炼、火力发电、制药等大型污水池，化工防护是目前个单位面临的重大课题，因污水池中的污水成分复杂，有时会有大量的酸、碱、盐等强腐蚀介质，甚至还有有机物等介质，对污水池造成严重破坏，并造成污水渗漏及各种损失，因此，污水池的内防腐蚀防腐行业面临的挑战，已经越来越引起业内人士的重视。这些污水池一般为埋地式、半埋地式的封闭、半封闭或敝口露天形态，大都采用钢筋混凝土结构。这些贮池由于要长期受酸碱等化学品、工业污水、工业大气、紫外线、固体颗粒的流动磨损、冲刷等因素的作用，存在着酸碱腐蚀、大气腐蚀、磨蚀、渗透式胀裂的物理侵蚀，菌藻类的微生物腐蚀等多种较为复杂的腐蚀形态，严重影响使用寿命。
针对污水池实际情况，采用醉优的材料及修复方案，使修复后的构筑物从外观、性能恢复到原设计标准要求的水平，延长钢筋混凝土的寿命。某公司研制开发的ZS-711无机防腐漆采用防腐研发合成技术，，该漆的成膜溶液是由新型志盛威华特制的无机聚合物螯合成膜溶液，已硅氧基 —Si—O—Si— 键为基础,嫁接有机烷基侧链作为辅佐，再已羟基为端链螯合的防腐成膜物，该键对硅原子上连接螯合的羟基、烷基有很好的三元协同效应,溶液稳定性强，减轻了对高聚物内部的影响，成膜物更致密，附着力强，耐温高，耐温可以达到400℃。ZS-711无机防腐漆研发成功的螯合的防腐漆成膜溶液，避免了传统防腐漆分低、中、面繁琐的施工工序，漆单一涂层，根据不同的工况，涂刷2遍或是2遍以上即可。这就是某公司联合部队研究院共同研发生产的ZS-711无机防腐漆，该漆醉早是应对军队战列设备高度防腐需求而研发的，漆主要应用在两栖战舰、坦克、船体、航天上重防腐涂层。ZS-711无机防腐漆防腐颜料是经过高度分散活化的钝化金属微粒、纳米石墨鳞片、纳米金属两性氧化物、超细稀土超微粉体等组成。志盛威华无机防腐漆经过活化的这些防腐颜料，在防腐是能够起到抗腐蚀增强极化的作用，耐酸耐碱抗腐蚀性高，起到很好的中和和防止基材电位升高的作用，也能避免涂层针孔的存在，涂层硬度高，耐磨抗冲击，耐酸碱老化时间长。针对钢筋混凝土池破损严重，传娩修补材料和方法难以奏效的状况，采用了聚合物渗透非结晶水泥基防水材料，对破损的混凝土构筑物进行了修复和防腐处理，解决了高污染混凝土表面的粘合问题和移动裂缝的修补问题，延长了钢筋混凝土的寿命。

⑤ 污水井污水渗水吃水井怎么处理

根据相关资料查询显示：处理步骤如下。
1、首先看吃水井的深度，用潜水泵不间断的将进水抽干，看井水的水质情况。
2、检查沉淀池和管道，及时修理，排除污水井对吃水井的渗漏。
3、修理完成后撤走潜水泵，让水自然流入即可。

⑥ 箱涵施工有什么要注意的地方

我给你一个施工方案，下面都是要注意的：
施工方案
根据涵洞的设计和实际地形地貌，施工前做好改路和施工测量工作，以线路中心线为界将涵洞分左半幅和右半幅两部分分别进行施工。采用挖掘机开挖涵洞基础，预留20cm人工清基，保持基坑原状土不受扰动；当基坑有水时，及时用水泵抽水，保持基槽干燥。涵洞基础和盖板的钢筋制作采用集中加工，现场安装；涵洞墙身浆砌部分砂浆严格按照设计配合比现拌现用，随时抽样；涵洞基础、台帽和盖板混凝土采用拌和站集中拌和，混凝土输送车运输至现场进行浇筑。
四、施工工艺
钢筋混凝土盖板箱涵施工工艺流程见图4-1。
五、原材料
1、石料
（1）、石料应强韧、密实、坚固与耐久，质地适当细致，色泽均匀，无风化剥落和裂纹及结构缺陷。石料强度不小于40号，满足设计要求。
（2）、石料不得含有防碍砂浆的正常粘结或有损于外露面外观的污泥、油质或其他有害物质。
（3） 片石的厚度不应小于150㎜（卵形和薄片者不得使用）。镶面石料应选择尺寸稍大并具有较平整表面，且应稍加粗凿。在角隅处使用较大石料，大致粗凿方正。
（4）块石应大致方正，上下面大致平行。石料厚度200～300㎜，石料宽度及长度应分别为石料厚度的1～1.5倍和1.5～3倍。石料的尖锐边角应凿去。所有垂直于外露面的镶面石的表面，其凹陷深度不得大于20㎜。角隅石或墩尖端的镶面石，根据需要应修凿至所需形状。
2、砂浆
砂浆强度等级应符合设计要求和监理工程师要求。砂浆强度等级系指70.7㎜×70.7㎜×70.7㎜标准立方体试件，在温度20℃±3℃、相对湿度不小于90%中养生28天，经抗压试验所得的极限抗压强度值，以Mpa表示。砂浆中砂宜用中砂或粗砂，砂的最大粒径，当用于砌筑片石时，不宜大于5㎜；当用于砌筑块石、粗料石时，不宜大于2.5㎜。
3、其它主材
采用质量检验合格的砂子、石子、水泥和钢材。
六、主要工序施工方法
（一）、施工放样
施工前，组织测量放样，复测中线、高程，准确放出基础位置，并在施工中及时复核。按照设计图纸测量涵洞的位置、方向、长度、孔径以及出入口八字墙的位置和高程，若乡村道路、排灌系统的连接等与实际地形地貌有出入时，及时与设计单位和监理单位联系，必要时进行变更设计。
（二）、基础开挖
开挖时严格控制平面位置、断面尺寸和标高，严禁扰动基底。土质基坑开挖放坡1：0.5，采用推土机、挖掘机开挖，人工配合，预留20cm厚人工清基石质基坑采用小型松动爆破，挖掘机配合人工开挖。弃土石、材料及机具堆放设置在距坑顶边缘1.0～2.0m外的地方，且不小于基坑深度，以减少压力振动，保证基坑边坡稳定性。。保证基础开挖符合设计图纸要求及规范有关规定。
当基坑开挖至设计高程时，对基底进行地基检测，如实际基底与设计不符，及时与设计单位和监理取得联系，采取适当措施进行处理，当达到设计和规范要求后进行下道工序。
（二）、基础施工
基础钢筋加工制作集中在工作间完成，依据设计图纸放样下料，严格按照设计图纸的钢筋数量、尺寸和形状弯制，钢筋焊接采用双面焊，焊缝长度不小于5d，焊缝饱满，其它技术要求严格执行规范。加工合格的钢筋用汽车运至现场安装。
基础钢筋安装完毕经监理工程师检验合格后及时进行基础混凝土作业。混凝土基础严格按照设计和规范的要求施工，需要立模时，采用标准化的组合钢模板，按照设计图纸寸尺安装模板，采用方木支撑加固。涵洞基础和涵身按图纸要求每隔4～6m设置沉降缝1道。混凝土由拌合站集中拌合，混凝土运输车运至施工现场，利用滑槽将混凝土滑入模内，按照混凝土施工作业规范要求分层浇筑，插入式振动棒振捣。浇筑基础顶面时，应控制好流水面高程和大面平整度，基础顶面与墙身结合面除拉毛或凿毛外，其他按照《公路桥涵施工技术规范》要求进行处理。
（三）、 台身砌筑和台帽施工
1、台身砌筑
用水将已拉毛的砌石位置冲洗干净，铺砌一层高标号砂浆，然后进行块石砌筑，块石砌体成行铺砌，并砌成大致水平层次。镶面石应一丁一顺或一丁二顺砌筑，任何层次石块应与邻层石块搭接至少80㎜。帮衬石及腹石的竖缝应相互错开，时砂浆砌筑平缝宽度不应大于30㎜，竖缝宽度不应大于40㎜。
砌体勾缝按照设计或规定采用凸缝或平缝。勾缝用10号水泥砂浆，砂浆强度应满足设计要求。湿砌体勾缝应嵌入砌缝内约20mm深，缝槽深度不足时，应凿够深度后再勾缝。浆砌砌体应在砂浆初凝后，洒水覆盖养生7~14天，养护期间应避免碰撞、振动或承重
2、台帽施工
7.5号浆砌片石台身砌筑到设计标高时，经监理工程师验收合格后，进行台帽施工。模板采用标准化的组合钢模板。台帽施工分左、右半幅两部分进行。立模前进行测量放样，按照测量的轴线和设计标高，拉起施工线，按照设计尺寸立两侧台身模板，立模过程严格控制模板的垂直度和平整度。台身模板采用“内拉外撑”的方法固定。内拉杆为φ10圆钢，按1.5m×1.5m的间距梅花型布设。沉降缝与基础、台身沉降缝一一对应并用麻絮浸沥青填满全缝。
混凝土采用拌合站集中拌合，混凝土输送车运送，采用汽车吊将混凝土吊入模内。当高度大于2m时，利用串桶将混凝土送入模内。台墙采用分层浇筑，分层厚度不大于30cm，用插入式振捣棒捣固。振捣棒插入下层混凝土5cm，插入间隔距离小于振捣棒作用半径，不得漏振和重捣。振捣时注意观察到混凝土不再下沉，表面泛浆，水平有光泽时即可缓慢抽出振捣棒，抽出速度过快可导致混凝土内部产生空洞。同时，由专人负责观察模板的变化， 随时检查支撑等，以防止意外情况的发生。
浇筑混凝土时，要注意预埋锚栓钢筋。
当台帽混凝土强调达到5Mpa以上时，经监理工程师同意后拆除模板，拆完后及时用草袋覆盖，由专人洒水养生。
（四）、钢筋混凝土盖板
1、钢筋加工及安装
盖板钢筋加工制作集中在工作间完成，依据设计图纸放样下料，严格按照设计图纸的钢筋数量、尺寸和形状弯制，钢筋骨架按设计制作，采用双面焊，焊缝长度不小于5d，焊缝饱满，其它技术要求严格执行规范。加工合格的骨架、弯制好的钢筋用汽车运至现场安装。
涵洞盖板底模铺设完成经监理工程师验收合格后绑扎盖板钢筋，绑扎时钢筋间距要正确，均匀，确保钢筋保护层厚度，钢筋焊接接头错开布置，两接头间距离不小于50cm。钢筋交叉点用铁丝绑扎结实，必要时，可用点焊焊实。盖板钢筋设置5cm×5cm×5cm的混凝土梯形垫块，垫块梅花型布置，间距1m×1m 。垫块与钢筋绑扎紧，并相互错开。
2、盖板立模
侧模、底模立模使用标准组合钢模板，采用满堂碗扣支架方式。支架采用1.2×0.9×1.2m(长×宽×高)的间距拼接，用斜拉杆将整个支架连成整体。按装支架前，对底模上的垫木详细检查，准确调整支架垫木的顶部标高，必要时按照规范要求预留一定的预拱度。支架安装完毕后，对其平面位置、顶面标高、节点连接及纵横向稳定性进行全面检查，确认无误后安装标准钢模板，模板均匀的刷好脱模剂，模板接缝密合，相邻模板高差不大于2mm，模板平面度控制在5mm以下。模板尺寸正确无误，其误差控制在规范允许范围之内。经监理工程师验收合格后安装盖板钢筋。
3、盖板混凝土浇筑
混凝土采用拌合站集中拌合，混凝土输送车运送。汽车吊吊入模内，插入式振捣棒捣固。振捣时快插慢拔，振捣棒插入深度距底模5cm，插入间隔距离小于振捣棒作用半径，不得漏振和重捣。振捣时间不能过长，当混凝土停止下沉，不再冒出气泡、表面呈现平坦、泛浆时，即可缓慢抽出振捣棒，抽出速度不能过快，否则会导致混凝土内部产生空洞。
当混凝土初凝后，及时用草袋覆盖，根据气温变化，专人浇水养护。
4、拆模
盖板砼强度达到2.5Mpa时，方可拆除侧模。底部模板在砼强度达到设计强度的85%以上，方可拆除。拆模时自上而下，左右对称进行，拆模中要注意安全，由专人负责，统一指挥。经监理工程师检查合格后，对台背进行回填养护
（五）、沉降缝
沉降缝按照设计图纸施工。台墙身内侧沉降缝填塞10号水泥砂浆15cm，外侧墙面沉降缝处采用一层沥青浸制麻布二层石膏沥青处理50cm宽，缝内填塞5cm沥青浸制麻筋，中间填塞粘土。
（六）、防水层
盖板支撑处用7.5号砂浆抹平，盖板顶、台顶防水层采用涂热沥青两度，每度厚度1-1.5mm，两度间铺油毡纸一层。其它技术要求按照规范和监理工程师的指示施工。
（七）、八字墙施工
八字墙基础为15号混凝土，施工时与台墙基础一起进行。墙身为现浇15号混凝土，施工方法和台墙的施工方法一样。
（八）、附属工程
附属工程按照设计图纸的尺寸、高程放样后组织施工，严格执行有关施工规范的要求，确保工程质量。
（九）、台背回填
1、台背填土必须涵身混凝土强度达到设计强度的80%以后，方可进行回填。
2、采用经监理工程师批准的能够充分压实的回填材料，严禁采用草皮土、垃圾和有机土回填。
3、回填应两个涵台同时对称填筑，分层填筑，分层压实，每层厚度为15～20cm，为防止剧烈的冲击，采用小型压路机或平板振动夯夯实，以达到规定的压实度。严格控制回填填料的含水量。台背回填要求密度达到95％以上。
（十）、雨季施工
涵洞周围结合实际地形地貌，完善雨季防排水设施。现场布置，材料、机具的堆放位置要合理，科学。对废旧的水渠要及时修复利用，按照“疏、导、截”的原则确保“三沟”畅通。
七、质量保证措施和质量检验标准
（一）、质量保证措施
质量保证体系见图7-1-1，质量保证措施如下：
1、 开展全面质量管理
抓好质量教育，加强全员质量意识，牢固树立“百年大计，质量第一”的观念。从材料的采购供应、质检验收到各个工序的施工生产过程，竣工验交等执行全过程管理，用良好的工作质量来保证工序质量，把全面质量管理的思想、方法确实应用到本标段施工的全过程。
2、 健全质量检查机构、加强质量监督检查
在项目经理部设置安全质量部，有专职质检工程师对整个工程进行全方位施工检测。同时队级设质检员，工班有专人兼职质检工作。施工时坚持自检、互检、交接检制度，使工程质量在施工全过程都处于受控状态之中。
3、 严格质量标准
工程严格按标准化作业，做到工序有标准，有检查，凡是检查都要有结论(按奖罚条例执行)。各项工程的主要工序，严格按照作业标准进行操作，把新技术、新工艺、新方法，运用到各项施工生产中去，切实保证标准化作业质量。
4 、严格控制质量程序
严格执行监理工程师签证制度，上一道工序没有通过，下一道工序不得进行。
5、 严格奖惩制度
明确质量责任，实行工资、奖金与工程质量挂钩，奖罚分明。
6 、严把材料关
外购材料必须三证（出厂证、合格证、检验证）齐全，进场后需按规定抽检，合格后方可使用。材料必须选择质量好，信誉高的厂家订购。
（二）、质量检验标准
1、涵台地基承载力必须满足设计要求。
2、沉降缝、防水层、台背填土应按施工规范和图纸要求施工。
3、外观鉴定
（1）、涵身直顺，涵底铺砌密实平整。
（2）、进出口与上下游沟槽连接顺适，流水畅通，无滞留物。
（3）、帽石及一字墙或八字墙平直，无翘曲现象。
4、钢筋混凝土盖板箱涵检查项目，见表7-2-1。
根据混凝土箱涵检查项目表7-2-1
项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法
1 混凝土强度 （Mpa） 在合格标准内 按《公路工程质量检验评定标准》（JTJ071-98）附录D检查
2 高度（mm） -10，+5 用尺检查3个断面
3 宽度（mm） ±30
4 沉降缝、防水层 沉降缝位置符合图纸要求 现场控制
5 顶板厚度 明涵 +10，-0 尺量：检查3～5处
暗涵 不小于设计值 尺量：检查3～5处
6 平整度（mm） 5 2m直尺：每10m检查2处×3尺
7 侧板和底版厚度 不小于设计值 尺量：检查3～5处
八、安全保证措施
安全保证体系见图8-1-1，安全保证措施如下：
1、安全管理制度
⑴、所有与施工有关人员在施工现场必须持有上岗证、带安全帽，否则予以10～50元不等的罚款。
⑵、施工队每天进行施工安全检查并做好详细记录，提出保持或改进措施，并落实实行。
⑶、坚持以自查为主，互查为辅，边查边改的原则；主要查思想、查制度、查纪律、查领导、查隐患、查事故处理。结合季节特点，重点查防触电、防高空坠落、防机械车辆事故、防火、防雷击等措施的落实。
2、涵洞施工安全保证措施
⑴、台身钢模安装时，派专职安全员统一指挥，对立起钢模调整好及时加固，对台身钢筋和模板设置缆风绳。
⑵、混凝土浇注时，施工人员明确分工，统一指挥，连续施工，以防事故的发生。
九、环境保证
环境保护是关系到人类生存和发展、保持生态平衡的大事，在施工中既要搞好工程建设，又要减少因施工对环境的破坏，是施工企业的基本职责及必须注意的问题。

⑦ 卫生间污水管道渗水如何处理

直接用PVC胶水粘接，堵漏效果一样，没有问题的，我们以前也是这样堵漏的，效果也很好，您完全没必要担心

⑧ 污水管漏水的原因及处理方法

相信很多朋友都有遇到卫生间、厨房等漏水的情况，不管是自己的房子漏，还是被别人的房子漏，一定是大为郁闷，恼火，然后没有办法，只有撬开地板砖，重新做防水处理，如果遇到这样做还不行，那就要大动工程，又要费时费钱，还不一定能彻底解决污水管漏水。那么我们要真正找出导致污水管漏水的原因及处理方法呢！

导致这种管材渗水的原因有以下几个方面：

1可能接口段热熔焊接时喷枪的温度过高或过低。

2回填时管材被砸破了。

3有可能时砖砌的检查井壁渗水。切记，做闭水试验时注满水后一定要至少放置24小时或48小时才观察水是否渗漏，否则砖铅春枯砌检查井吸收的水量引起水位的变化会误认为是漏水呢。

所以现在出现了导致污水管漏水的原因有很多。现在叫大家选槐洞用渗透型防水剂来解决一些生活小问题的做法。

工具/原料

渗透型防水剂

用量：瓷砖面及接缝可刷10平方左右;

颜色：无色透明;

干燥时间：1-2小时;

用途：大面积整体涂刷，达到整体防水效果;

施工方法：外观和水一样，直接用包装配套喷头来喷或用刷子刷均可

塑钢泥(第三代)

用量：卫生间、厨房做防水收边可施工30-40米左右。根据边线宽森梁度不同，用量略有不同;

颜色：白色，灰色，黄色，黑色(默认白色);

干燥时间：24小时;

用途：封边处理。使墙角、墙根、管根等位置永久防水;

施工方法：AB混合后使用。外观和像皮泥一样，使用时搓成细长条按压到施工部位

防水膏

用量：10平米(200*300方砖)/盒、20平米(300*600方砖)/盒;

颜色：白色;

干燥时间：24小时;

用途：填缝专用，修补缝隙，缺陷等;

施工方法：外观和牙膏一样，用手指或刮片直接填塞到空的缝隙中压实抹平即可

网络经验:jingyan..com

注意事项

操作完成后，请用清水彻底洗净，避免残留双手。

吊挂重物或高压力(水压)请延后时间使用，确保效果。

如果粘结表面有油污或污垢，要清理干净，否则影响效果。

操作完成后，请用清水彻底洗净，避免残留双手。

如有过敏皮肤者，请戴手套操作

污水管漏水导致的原因其实有很多。不同的地方有不同的的处理方法。有时候对于我们房间、卫生间、厨房等小面积的地方可以采用上面的方法。或许严重污水管漏水就不能用这种方法了。得要去找施工队来处理了。如果是公共场所的污水管漏水就比必须要找施工人员了。因为公共场所的地下联系密切，不是私人就可以处理的好呢！

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⑨ 地下室渗水如何处理

地下室是位于房屋的最低层，由于地理位置的原因，地下室常常会阴暗潮湿，甚至会出现渗水的问题。地下室渗水可能是变形缝处的原因，也有可能是水管管道的原因，那地下室渗水怎么处理呢？不同的渗水情况解决办法也不一样，下面我们具体看下处理的方法。 1.如果是发现是在地下室墙根处渗水，首先在砌筑地下室墙体时，要保证使用砂浆的饱满度，避免从砖缝漏水。另外，也要确保墙外侧防水砂浆的底部标高比地下室的标高更低，外墙在铺贴柔性防水层时，对墙根部位要进行特别处理，一定要铺贴到位。 2.地下室墙体的变形缝隙处也是影响地下室渗水的原因之一，这时候处理的办法是在缝隙内侧用泡沫板填塞，再用沥青麻丝封堵，既保证缝隙变形的，同时也保证防水效果。在防水层外侧要砌一层保护墙，宽度要比防水层宽120mm，并将防水层之间的缝隙用水泥砂浆填实，以免基坑回填时破坏防水层。 3.地下室渗水可能是地表水流入造成的，为避免地表水对地下室的影响，在砌墙时要在墙体外侧做一道柔性防水层，外侧再做隔水层，隔水层一般用灰土做成，断面呈倒梯形。 其实影响地下室渗水的原因很多的，除了做好以上几点措施之外，还要保证室外地面排水畅通，室外地面水至少比室内低20mm以上。同时还要对室外排水管道定期检查，防止水管被损坏，以免向外漏水，要及时排除暖气沟内的积水，通过对室外渗水水源的管理，杜绝渗水水源的出现，也是保证避免地下室渗水的一个很重要的办法。 地下室渗水的处理是一个很麻烦的过程，处理不好的话会影响地下室的使用，如果自己处理不好的话，可以请专业的泥水工帮忙解决。

⑩ 箱涵施工环保方案

施工方案
（一）施工放样
我部技术部用全站仪测设箱涵的纵、横轴线，精确定位，经监理工程师复核无误后，进行施工放样。
（二）基坑的开挖
1.基坑的开挖应根据设计图的尺寸进行开挖，开挖界线为周边放宽50cm，以便于施工。当地质情况良好时，边坡可不设支撑；当容易塌方时，可设临时支撑，以保证边坡的稳定性。
2.基坑开挖完成后，基底达到图纸要求地基允许承载力。
3.据附近的地质情况，在箱涵基础的开挖过程中无地下水，可以不设排水设施。为了防止下雨时积水，在基坑附近挖积水坑，并在坑底的边缘挖排水沟通入积水坑，并由专人负责及时把积水坑中的水排干。
（三）箱涵的施工一般要求。
1、模板和脚手架
（1）模板
箱涵模板采用木制模板，其支撑用的脚手架、支撑杆、支架等使用质量合格的钢管支架、木材或经监理工程师同意的材料，并能满足尺寸和强度，以保证模板在砼浇注震捣和凝固过程中模板不发生超过允许的形变。结构表面外露的模板，挠度不大于模板构件跨度的1/400，结构表面隐蔽的模板，挠度不大于模板构件跨度的1/250。
（2）模板中的金属拉杆或锚杆，设置在距离砼表面50mm处，以便取出时不致损坏砼；当砼中间需设拉杆时，可以先埋设小塑料管，供穿拉杆使用，拆模后管中填注相同标号的砂浆。
（3）模板在安装和浇注过程中应保持规定的线形，直至砼充分硬化，重复使用的模板应始终保持其线形、强度、不透水性和表面光滑，在浇注前模板内必须清理干净，并取得监理工程师的同意。
（4）模板油必须使用监理工程师可以接受的模板油。
（5）模板接缝：模板接缝应该保持线形的美观。对于接缝不严密的模板，在中间夹一层海绵后，再对其固定，并且模板的水平缝和垂直缝应贯穿整个结构物。
（6）模板和脚手架的拆除
a.拆模前必须得到监理工程师同意。在模板拆除时，保证砼不致于因此损坏。
b. 对于不承重的侧模，当砼的强度达到2.5Mpa方可拆模；对于该结构物承重的模板，跨径大于3m，砼达到70%的设计强度方可拆模。
2、浇筑
（1）、混凝土浇筑作业应连续进行，如发生中断，立即报告工程师。
(2)、浇筑混凝土作业过程中应随时检验预埋部件，如有任何位移及时矫正。
(3)、混凝土由高处自由落下的高度不得超过2m，当采用导管式溜槽时应保持干净，使用过程要避免混凝土发生离析。
(4)、混凝土按水平层次浇注，用插入式振捣器时，捣实厚度不得超过30cm，同时要避免两层混凝土表面脱开。当分层浇注时，应在下层砼初凝前完成上层砼的浇注，上下层同时浇注时，上下层的浇注距离应保持在1.5m以上。
（5）、混凝土捣实
a. 振捣器根据实际情况，采用φ50振动棒（直径d=51mm，有效振动半径为直径的8～9倍），且工地配有足够数量良好状态的振捣器,以使发生损坏时备用。
b. 振捣器插入混凝土或拔出时速度要慢以免产生空洞。
c. 振捣器要垂直插入混凝土内,并要插入前一层混凝土里,但进入底层深度不得超过50mm。
d. 振捣器移动距离不得超过60cm(有效振动半径的1.5倍)。
e. 对每一振动部位，必须振动到该处砼密实为止。密实的标志是砼停止下沉，不再冒气泡、表面呈平坦、泛浆，注意严禁过振或欠振。
f. 使用插入式振捣器时,尽可能避免与钢筋、预埋件相触。
g. 在浇注底板和顶板时，最后一层使用平板振动器振实。
3、混凝土养护
(1)、混凝土浇筑完成后，应在收浆后尽快洒水养护，混凝土养护用水的条件与拌和用水相同。
(2)、混凝土模板覆盖时，应在养护期间经常使模板保持湿润，砼养护时，表面覆盖麻袋或草袋等覆盖物进行洒水养护，使砼的表面保持湿润。
(3)、每天洒水的次数，以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为度，洒水养护的时间为7d。
4、结构物砼的试验
(1)、试验取样每组三块，任从一盘砼中取试样，以28天强度为依据。根据这两个结构物具体的工程数量，取样组数见下表：
箱涵各部位砼试件取样表
结构物部位 砼试件的取样组数 备 注
第一次浇注 1组 底板及内壁以上30cm
第二次浇注 1组 侧墙、顶板
(2)、试件应按规定制作，养护和实验，试验中试件抗压强度在无为县建筑工程质量监督建材试验室进行试验。
(3)、现场试件的养护：当需要附加试件进行试验以确定结构混凝土养护方法的效果，决定可以拆模和投入使用的时间，这些试件养护采用和结构砼同步养护方法。
(4)、质量要求：砼暴露面应光平，外观整齐，没有蜂窝露筋及空洞，麻面不得超过表面积的0.5%。
(5)、表面缺陷修补：当有可能影响砼性能的缺陷时，采用的方法应经监理工程师批准。
5、变形缝的处理：
变形缝应按施工设计图纸施工，沿整个涵身设置通缝，宽2cm，中间夹涂沥青浆膏的木板，在顶板处用沥青麻絮塞缝，顶板伸缩缝处左右50cm的范围用三层沥青两层油毡处理。
（四）涵身的浇注顺序
箱涵沿变形缝分成两部分浇注。每部分分两次浇注，第一次浇注：包括底板及内壁以上30cm的砼一起浇注。第二次浇注侧墙及顶板砼。
（五）箱涵的检验评定。
箱涵的基础、底板、侧墙及顶板浇注后，按《给水排水构造物施工及验收规范》进行检测，评定其是否合格。
（六）涵背回填
洞身在回填时应在相对两侧或者四周进行同时回填，其标高应基本相等且同处在一个水平面上，回填顺序应按基底排水方向由高至低分层进行，与路堤结合部分挖成台阶，以便新老基层相互咬合。回填材料分层摊铺，每层压实后厚度不超过150mm，压实度达95%。
箱涵实测项目
项次 检查项目 规定值或
允许偏差 检测方法和频率 规定分
1 砼和砂浆强度（Mpa） 在合格标准内 按附录D和F检查 30
2 轴线偏位（mm） 明涵 20 用经纬仪检查，纵横向各2处 10
暗涵 50
3 结构尺寸（mm） ±20 用皮尺量3~5处 20
4 涵底流水面高程（mm） ±20 用水准仪检查洞口2处，拉线检查中间2处 10
5 长度（mm） +100,-50 用尺量 10
6 孔径（mm） ±20 用尺量3处 10
7 顶面高程
(mm) 明涵 ±20 用水准仪检查3处 10
暗涵 ±50
（七）冬期施工措施
1、 冬期施工概念
1.1 本工程施工过程要经历冬季，按照国家的施工技术规程的规定，日平均气温连续五天低于5℃即进入冬期施工，所以在组织施工时应采取冬期施工措施保证工程能够正常施工。
1.2 冬期施工技术措施的编制
进入冬期施工前，工程技术人员编制冬期施工技术措施，保证工程施工的各项措施都能得到落实，确保冬期的施工质量。冬期施工技术措施按照“经济、合理、能保证工程质量”的原则进行。
2、冬期施工主要技术措施
(1) 掺加防冻剂
在混凝土中和砂浆中掺入防冻剂，其品牌和掺量须在经试验确定的前提下才能使用。添加早强防冻剂，主要为缩短混凝土和砂浆的初凝时间，加快其强度的增长，以获得抗冻的性能。
(2) 加强砼的养护
根据工程施工气温条件，在混凝土浇注过程中，利用业主的蒸汽或自设锅炉房对已浇注的砼进行蓄热养护。
(3) 混凝土搅拌用水泥采用水化热高的普通水泥。
(4)砼要按照经试验配制好的掺加防冻剂的配合比配置，并严格控制水灰比。
(5) 垫层封盖前，应将基坑采用帆布等材料覆盖。防止冻胀地基变形和地基接触点上的砼冻结。
(6) 模板内的裂缝和孔洞要堵塞密实。
(7) 竖向结构的砼浇注时，应控制砼的下落高度，减少砼的热量损失。
（八）雨期施工措施
1、雨期施工的准备工作
由于雨期施工持续时间较长，而且大雨，大风等恶劣天气具有突然性，因此应认真编制好雨期施工的安全技术措施，做好雨期施工的各项准备工作。
2雨期施工措施
2.1 合理组织施工
根据雨期施工的特点，将不宜在雨期施工的工程提早或延后安排，对必须在雨期施工的工程制定有效的措施，睛天抓紧室外作业，雨天安排室内工作，注意天气预报，做好防汛准备。
2.2 做好施工现场的排水
(1) 根据施工总平面图、排水总平面图，利用自然地形确定排水方向，按规定坡度挖好排水沟，确保施工工地排水畅通。
(2) 应严格按防汛要求，设置连续、通畅的排水设施和其他应急设施，防止泥浆、污水、废水外流或堵塞下水道和排水河沟。
(3) 若施工现场临近高地，应在高地的边缘（现场的上侧）挖好截水沟，防止洪水冲入现场。
(4) 雨期应做好傍坡边缘的处理，防止滑坡、塌方威胁工地。
(5) 雨期应设专人负责，及时疏浚排水系统，确保施工现场排水畅通。
2.3 运输道路
(1) 临时道路应起拱3％，两侧做宽300MM、深200mm的排水沟。
(2) 对路基易受冲刷部分，应铺石块、焦渣、砾石等渗水防滑材料，或者设涵管排泄，保证路基的稳固。
(3) 雨期应指定专人负责维修路面，对路面不平或积水处及时修好。
2.4 雨期施工的用电
(1) 各种露天使用的电气设备应选择较高的干燥处放置。
(2) 机电设备（配电盘、闸箱、电焊机、水泵等）应有可靠的防雨措施，电焊机应加防护雨罩。
(3) 雨期前应检查照明和动力线有无混线、漏电、电杆有无腐蚀，埋设是否牢靠等，防止触电事故发生。
(4) 雨期要检查现场电气设备的接零、接地保护措施是否牢靠，漏电保护装置是否灵敏，电线绝缘接头是否良好。
2.6 各种固定机械设备、电气设备、配电箱，必须搭设防雨棚，移动设备、配电箱必须用雨具覆盖。
2.7现场临时设施必须定期安全检查，如有情况及时处理。
2.8易锈蚀的建筑材料及怕雨的建筑材料必须做好防雨措施。
2.9基坑施工时，设排水沟和集水井，项目部配备足量水泵及相应的排水管，及时排除积水和土层的渗水，把水位控制在垫层表面以下30cm。
2.10设专人负责明沟排水的疏通和维修，保证施工道路不积水，注意收集气象预报资料，现场要有晴雨表，配备足够的抽水设备及防台风防汛的应急材料。
（九）夏季施工措施
1、宿舍应保持通风，干燥，有防蚊蝇措施，统一使用安全电压。生活办公设施要有专人管理，定期清扫、消毒、保持室内整齐清洁卫生。
2、防暑降温措施
2.1 组织措施：合理安排作息时间，实行工间休息制度，早晚干活，中午延长休息时间等。
2.2技术措施：改革工艺，减少与热源接触的机会，疏散、隔离热源。
2.3通风降温：可采用自然通风、机械通风和挡阳措施等。
2.4卫生保健措施：供给含盐饮料，补偿高温作业工人因大量出汗而损失的水分和盐分。
3、施工现场应供符合卫生标准的饮用水，不得多人共用一个饮水器皿。
4、合理安排作业时间，错开午间高温期。
5、砼施工时采用低水化热水泥掺加缓凝减水剂，加强砼养护工作。
6、做好防洪、排涝工作。
五、施工安全保证措施
1、确立安全检查制度
由注册建造师组织，各职能部门、作业队组管理人员参加，对施工现场每月进行一次联合安全大检查，安全员及作业队组安全管理人员对施工现场每班进行一次安全巡查，并填写《安全检查日志》，技术负责人及安全技术人员对设备工艺情况进行不定期的专项检查。施工员在下达生产任务时，必须向施工作业队进行书面安全交底。
2、加强安全教育
项目经理部全体人员在工程开工前必须接受进场安全教育。作业人员交换工种前进行新工种的安全技术教育，并经考试合格后方可上岗，严格执行“三级安全教育”。坚持全员安全教育制度，提高施工人员的自保与互保意识，将安全生产责任制落实到各职能部门，各作业班组责任到人。
3、完善安全保护设施
合理布置施工场地，临时房屋建筑集中布局，布置必须符合消防安全条例的规定及要求，施工现场设置醒目、统一的安全标志。
4、严格控制方案审批程序和落实情况
每一道工序开工前，必须作出针对性强、内容详尽的施工方案和方案落实执行措施（模板、支架、支撑等结构必须经过结构计算和验算），报请监理工程师审批后实施。方案审批后，及时下达施工技术、安全交底，实施过程中严格监督检查。
5、开展预测、预防工作
针对施工过程中可能发生的安全事故，开展预测、预防工作，找出工程施工安全风险点，并制定出相应的对应措施，防患于未然。
6、安全工程师经常对现场进行巡视检查，纠正安全生产中的各种隐患，发现违反操作规程的人员要立即制止，停工整改。
7、多工种作业时，必须设专人负责，统一指挥，相互配合。所有进入施工现场人员，必须按规定佩戴个人劳动保护用品，凡不符合安全规定者，严禁上岗。
8、严禁班前饮酒，进入施工现场不准嘻戏打闹，禁止从事与本职工作无关的事情。
六、文明施工保证措施
1、场地
1.1 施工场地应当整平，清除障碍物，无坑洼和凹凸不平；
1.2 场地雨季应不积水，办公、生活区应适当绿化；
1.3 施工现场应具有良好的排水系统，设置排水沟及沉淀池，现场废水不得直接排入市政污水管网和河流；
1.4 现场存放的油料、化学溶剂等应设有专门的库房，地面应进行防渗漏处理；
1.5 地面应当经常洒水，对粉尘源进行覆盖遮挡。
2、道路
2.1 施工现场道路应畅通，应当设循环干道，满足运输和消防要求；
2.2 主干道应平整坚实，且有排水措施，硬化材料可采用石屑、焦渣、砂砾等压实整平，保证不沉陷、不扬尘，防止泥土带入市政道路；
3、封闭管理
施工现场的作业条件差，不安全因素多，在作业过程中可能伤害作业人员，也可能伤害现场以外人员。因此，施工现场实施封闭式管理，将施工现场与外界隔离，防止“扰民”和“民扰”问题，同时保护环境、美化市容。
3.1 施工现场围护沿工地四周连续设置，除出入口外，不得留有缺口；
3.2 围挡的用材应坚固、稳定、整洁、美观，宜选用砌体、金属材板等硬质材料；
3.3 施工现场围挡一般应高于1.8m；
3.4 禁止靠围挡内侧堆放泥土、沙石等物品，严禁将围挡做挡墙使用；
3.5 雨后、大风后以及春融季节应当检查围挡的稳定性，发现问题及时处理；
3.6 施工现场固定出入口应安排人员值班，防止非施工人员进入施工现场；
七、环境保护措施
1、社区服务
施工现场建立不扰民措施，安排责任人管理和检查。与周围社区定期联系，听取意见，对合理意见及时采纳处理。工作应当有记录。
2、相关法律法规
国家关于保护和改善环境，防治污染的法律法规主要有：<<环境保护法>>、<<大气污染防治法>>、<<固体废物污染环境防治法>>、<<环境噪声污染防治法>>等，在施工时应当自觉遵守。
3、防治大气污染
3.1 从事块片石、级配碎石及土方运输采用密闭式运输车辆或采取覆盖措施；
3.2 施工现场出入口处采取保证车辆清洁的措施；
3.3 施工现场根据风力和大气湿度的具体情况，进行灰土回填、转运作业；
3.4 禁止在施工现场焚烧油毡、橡胶、塑料、废纸等会产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质。
3.5 施工现场的机械设备、车辆的尾气排放应符合国家环保排放标准要求。
4、防治水污染
4.1 施工现场设置排水沟及沉淀池，现场废水不得直接排入市政污水管网和河流；
4.2 现场存放的油料、化学溶剂等设置专门的库房，地面进行防渗漏处理；
5、防治施工噪声污染
5.1 施工现场应按照现行国家标准<<建筑施工场界噪声限值>>及<<建筑施工场界噪声测量方法>>制定降噪措施，并对施工现场的噪声值进行监测和记录；
5.2 施工现场的强噪声设备应设置在远离居民区的一侧；
5.3 对因生产工艺要求或其他特殊需要，确需在22时至次日6时期间进行强噪声作业的，施工前建设单位和施工单位应当到有关部门提出申请，经批准后方可进行夜间施工，并公告附近居民；
5.4 夜间运输材料的车辆进入施工现场，严禁鸣笛，装卸材料应做到轻拿轻放；
5.5 对产生噪声的施工机械、机具的使用，采取消声、吸音、隔声等有效控制降低噪声。
八、地下管线及地上设施的防护措施
根据业主及监理的要求，在施工过程中对邻近的地下管线采取加固保护措施。对于横穿或斜穿沟槽的公用管线，我们将采用托吊的施工方法加以保护加固。在路基施工中，离路基近的电线杆，我们具体的保护加固措施，对周边建筑物的加固及各种公用管线具体加固细则如下：
1、明确项目的保护管线工作的责任人和专职管线保护监督员，熟悉周围建筑物及地下管线情况，并且提出具体保护措施。
2、坚持按照业主关于管线保护的“三卡、一单、双监护”要求办理有关手续和对管线的监护，办理“绿卡”和现场交底监护工作。
3、施工前，根据业主和管线单位提供的地下管线资料采用物探手段对施工范围的地下管线进行确认，并且开挖样洞，并以书面资料上报业主和监理。
4、对需进行加固保护的管线，召开管线协调会，拟定加固方案。工程施工中，严格按照确定的管线加固方案进行实施。并有管线监护人员和施工单位专职管线监护员进行双监护。出现问题，立即停止施工，并上报业主。
5、进行信息化施工，加强对因施工而影响范围的地下管线动态变化的监控，根据监测数据变化的情况，及时调整施工方案，确保道路与地下管线的正常运行。
6、施工中发现管线有异常现象或管位有差异，可能对地下管线的安全和维修产生影响时应立即停止施工，同时与相关管线单位联系，落实保护管线的措施后方可继续施工。
7、施工时，施工管理人员必须向一线直接操作人员作好保护地下管线的交底工作，如因管理不善，措施不当而造成管线事故的有关人员，公司将进行严格处理，以确保地下管线的安全。
8、若发现地下管线损坏事故，应立即通知管线单位，保护现场，做好记录，并向主管部门报告，坚持“抢修在前处理在后”的原则。