污水厂的脱氮处理速率是多少

㈠ 污水处理中氧化沟前面的那个厌氧池的氮,磷,氨氮的去除率是多少

氧化沟是一种连续环形曝气池，其曝气池呈封闭的沟渠形，污水和活性污泥在曝型嫌气池中循环流动，流动过程具有反推流特性，混合液中溶解氧深度在沿池长方向形成深度梯度，形成好氧、缺氧、厌氧的条件，从而完成脱碳、脱氮和除磷。
三沟式氧化沟及卡鲁塞尔2000型氧化沟均是传统氧化沟的一种变型。三沟式氧化沟是三个氧化沟之间相互连通，两侧的边沟交替的作为曝气池和沉淀池，中间的沟则一直为曝气池，原污水交替进入两边沟，处理水则相应地从作为沉淀池的边沟流出，沟内厌氧、缺氧、好氧条件是通过双速电机改变曝气转刷转速来实现的。
三沟式氧化孝历沟存在以下缺点：
⑴厌氧状态不稳定，剩余污泥含磷率低，除磷效果一般；
⑵沟内设备利用率较低（只有58%）；
⑶采用曝气转刷曝气，充氧效率较低；卜慎手
⑷循环流量大且池深较浅，氧化沟的单池占地面积较大；
⑸要求管理人员有较高的技术水平和管理水平。
由于处理后的排放水排入三类水体，执行一级排放标准，对磷的排放有严格要求，采用该工艺必将大大增加后续除磷的费用。同时，受污水处理厂地形的限制，采用三沟式氧化沟也是不合适的。以下重点分析目前国内外广泛应用卡鲁塞尔2000型氧化沟。
卡鲁塞尔2000型氧化沟它是一种外形类似田径跑道的氧化沟，有多道的纵向分隔墙将它分隔成一个多沟串联的系统，并在第一条沟的一端装有一台专门设计的oxyrator低转速表曝机，这种表机兼有曝气、混合、推流的作用。进水与一定量的回流硝化液首先在前反硝化区内进行混合并进行反硝化反应，然后再依次通过系统的缺氧区和好氧区完成硝化反应及有机物的去除。
卡鲁塞尔2000型氧化沟具有以下优点：
⑴省去了一沉池，混合液回流不需其它动力设备；
⑵污水在氧化沟中交替处于缺氧―好氧条件，脱碳、脱氮效果较好、较稳定；
⑶沟内循环流量较大，对冲击负荷有较强的适应能力；
⑷属于延时曝气，污泥龄较长，剩余污泥量少，剩余污泥已好氧稳定，沉淀及脱水效果较好；
⑸自动化程度高，运转灵活，当水量、水质变化时能自动变换操作程序，保证出水达标排放。
同时，卡鲁塞尔2000型氧化沟也存在以下缺点：
⑴厌氧状态不稳定，剩余污泥含磷率低，除磷效果不理想；
⑵需设二次沉淀池，占地面积较大；
⑶采用oxyrator低转速表曝机，氧转移效率较低，造成能量浪费。

㈡ 各种污水处理设施的去除效率是多少

一般的情况:

沉砂池;SS去除率在1-5%,COD与BOD均有所下降,但去除率很低,可忽略不计差首拍。

初沉池:SS去除率在5-30%,COD去除率在5-20%,BOD去除率在10%以下,氨氮和磷也可能下降,但去除率一般不明显。

生化池:BOD一般在80-95%,COD去除率90%以上,氮的氧化率在100%以上.磷的去除率不明显。

二沉池:SS的降低率在80%以上,达到<20mg/L,BOD与COD也有部分下降,与沉淀性能有关。

不同的进水采用不同的处理工艺,各个池子的功能也不一样,因此去除率也不一样。

(2)污水厂的脱氮处理速率是多少扩展阅读：

《国务院办公厅关于开展行政法规规章清理工作的通知》(国办发〔2007〕12号)，我局决定对《水污染物排放许可证管理暂行办法》等7件规章和规范性文件予以废止或者修改:一、决定予以废止的规章和规范性文件 。

1、《水污染物排放许可证管理暂行办法》(1988年3月20日，国家环境虚羡保护局〔88〕环水字第111号)

2、《污水处理设施环境保护监督管理办法》(1988年5月9日，国家环境保护局〔88〕环水字第187号)

3、《放射环境管理办法》(1990年5月28日，国家环境保护局令第3号)

4、《核电厂放射性废物管理芹猛安全规定》(1991年8月29日，国家核安全局令第2号)

㈢ 《城镇污水处理厂污染物排放标准一级B标准的氨氮去除率要求是百分之多少

按《城镇污水源处理厂污染物排放标准》（GB18918—2002）表1， 要求当COD大于350mg/L、去除率应大于60%；BOD大于160mg/L，去除率应大于50%；也就是说，在COD大于350mg/L这种情况下，氨氮去除率要求大于60%。在BOD大于160mg/L这种情况下，氨氮去除率应大于50%。

㈣ A/O生活污水处理工艺各阶段去除率是多少

A/O工艺以其低廉的施工成本与运行费用得到了广泛的应用。但采用A/O工艺进行处理，其脱氮率受回流比R 的限制 ，脱氮率为80％—95%之间，出水总氮含量仍然较高。例如，某高氨氮废水氨氮含量为500mg/L，出水总氮含量依然在100mg/L—25mg/L，而我国城镇污水处理厂排放总氮限值为15mg/L。因此，需要突破A/O工艺的脱氮率受回流比的限制，进一步提高A/O工艺的脱氮率，现有技术一般是采用单独反硝化技术对A/O工艺进行改进，对其出水进行进一步脱氮。其中的反硝化技术主要有SBR工艺、反硝化颗粒污泥或固定床等，但是，这些反硝化技术，一方面增加了A/O工艺系统的复杂程度，成本高；另一方面，反硝化后残余有机物会带来二次污染。本技术工艺克服现有的A/O工艺或其改进工艺的脱氮率受回流比的限制、 在传统A/O工艺基础上进行了工艺改进，曝气池(O池)溶解氧跃升位置(即DO突跃点)的泥水混合液作为硝化液回流至氧池(A池)；与此同时，在曝气池的溶解氧跃升位置添加碳源。脱氮率能够达到近100％，脱氮率高，出水COD低于50mg/L，操作简单，适用范围广，易于工业化实施。

㈤ 生物脱氮除磷处理化学工业污水有什么要求吗

SICOLAB整理采取生物脱氮除磷的污水应符合下列规定：

1 生物脱氮除磷时，系统中有毒害和抑制性物质的允许浓度宜通过试验或按有关资料确定；

2 生物脱氮除磷时，污水BOD5与总氮之比宜大于4，BOD5与总磷之比宜大于17；

3 进水BOD5不能满足脱氮除磷要求时，应外加碳源；

4 好氧段(池)剩余碱度宜大于70mg/L(以CaCO3计)。

二、采用缺氧/好氧(ANO)工艺脱氮时，反应池容积可采用下列方法计算：

1 采用污泥负荷法，好氧段(池)容积可按公式(3-1)计算，容积应满足按BOD5负荷和总氮负荷计算的结果，缺氧段(池)容积可按好氧段(池)容积的1/3～1/4取值。

2 采用硝化反硝化动力学法计算：

1)好氧段(池)容积可按下列公式计算：

式中：Vn——缺氧段(池)容积(m³)；

N0——生物反应系统进水总氮浓度(mg/L)；

Ne——生物反应系统出水总氮浓度(mg/L)；

Kde——脱氮速率{kg[N]/(kg[MLSS]·d)}；

Kde(20)——20℃的脱氮速率，无数据时可取0．03{kg[N]/(kg[MLSS]·d)}～0．06{kg[N]/(kg[MLSS]·d)}；

X——生物反应池内混合液悬浮固体平均浓度(g[MLSS]/L)；

△Xv——排出生物反应系统的挥发性悬浮固体量(kg[VSS]/d)。

三、缺氧/好氧工艺主要设计参数宜根据试验或相似污水运行数据确定，无数据时可按下列数据取值：

1 BOD5污泥负荷宜取0．05kg[BOD5]/(kg[MLSS]·d)～0．15kg[BOD5]/(kg[MLSS]·d)；

2 总氮污泥负荷不宜大于0．05kg[TN]/(kg[MLSS]·d)；

3 混合液悬浮固体平均浓度宜取2．5g[MLSS]/L～4．5g[MLSS]/L；

4 污泥龄宜取11d～23d；

5 污泥回流比宜取50％～100％；

6 混合液回流比宜取200％～400％；

7 污泥产率宜取0．3kg[VSS]/kg[BOD5]～0．6kg[VSS]/kg[BOD5]。

四、采用厌氧/缺氧/好氧工艺脱氮除磷时，反应池好氧段(池)、缺氧段(池)的容积可按本规范第2条的规定计算。厌氧段(池)的容积可按水力停留时间计算，水力停留时间宜为1h～2h。

五、厌氧/缺氧/好氧工艺主要设计参数宜根据试验或相似污水运行数据确定，无数据时宜按下列数据取值：

1 BOD5污泥负荷宜取0．1kg[BOD5]/(kg[MLSS]·d)～0．2kg[BOD5]/(kg[MLSS]·d)；

2 混合液悬浮固体平均浓度宜取2．5[MLSS]/L～4．5g[MLSS]/L；

3 污泥龄宜取10d～20d；

4 污泥回流比宜取20％～100％；

5 混合液回流比宜大于或等于200％；

6 污泥产率宜取0．3kg[VSS]/kg[BOD5]～0．6kg[VSS]/kg[BOD5]。

六、厌氧/缺氧/好氧工艺脱氮除磷时，可根据进水水质和处理要求，经技术经济分析比较后，选择各种改进型的工艺。

七、生物除磷的剩余污泥宜采用机械浓缩。

㈥ 污水处理如何脱氮

污水中的氨氮、总磷是分别两种指标同时存在的，因此在处理的时候应该分开来处理。因为有部分客户以为一种药剂就可以同时处理氨氮和总磷，但是根据我司多年来的案例分析及研究，如果一种药剂同时处理两种超标，效果是会大打折扣的。就好像我们生病一样，不同的病状需要不同的药物来处理的道理是一样的。 那么我们指的污水处理脱氮除磷药剂是什么呢？

分别针对氨氮和总磷的两种药剂（即氨氮去除剂和除磷剂）。

一、“污水处理脱氮除磷”之 “氨氮去除剂”特点：

反应速度快，6分钟左右即可完成反应过程;

去除效率达96%以上;

无2次污染产生，真正的环保药剂

无需设备，直接投加，操作方便。

不改变原有工艺。

现场使用方法：

1、氨氮药剂投加点氨氮药剂的反应非常迅速，可在6分钟左右完成反应，可以直接对氨氮超标的废水进行处理，因此在沉淀池之后的砂滤池或者回调池进行投加即可，为了确保反应完全，需要有曝气或者搅拌。

2、投加量由于废水（原水）的氨氮值高低不一样，因此投加量会因氨氮高低而不同；废水的投加量建议通过实验确定，并最终在使用中进行调整。

二、“污水处理脱氮除磷”之 “除磷剂”特点：

使用范围广，针对各种铝氧化、化学抛光、涂装、磷化等高含磷废水；

具有除磷、混凝、调PH等多重功效，是一种多功能高效除磷剂；

使用pH值范围广；

除磷彻底，出水清澈。

现场使用方法：

1、投加方法：可配成5%-20%的溶液后投加，也可直接投加；

2、现场使用：可根据现有的处理流程，在反应池工序投加；3、使用条件：PH值使用范围为3-6。

㈦ 污水除氨氮，用哪些方法

除氨氮可以用吹脱法。
在碱性条件下，利用氨氮的气相浓度和液相浓度之间的气液平衡关系进行分离的一种方法。一般认为吹脱效率与温度、pH、气液比有关。
而控制吹脱效率高低的关键因素是温度、气液比和pH。
在水温大于25 ℃,气液比控制在3500左右，渗滤液pH控制在10.5左右，对于氨氮浓度高达2000～4000mg/L的垃圾渗滤液，去除率可达到90%以上。吹脱法在低温时氨氮去除效率不高。
采用超声波吹脱技术对化肥厂高浓度氨氮废水(例如882mg/L)进行了处理试验。最佳工艺条件为pH=11，超声吹脱时间为40min，气水比为1000：1试验结果表明，废水采用超声波辐射以后，氨氮的吹脱效果明显增加，与传统吹脱技术相比，氨氮的去除率增加了17%～164%，在90%以上，吹脱后氨氮在100mg/L以内。
为了以较低的代价将pH调节至碱性，需要向废水中投加一定量的氢氧化钙，但容易生水垢。同时，为了防止吹脱出的氨氮造成二次污染，需要在吹脱塔后设置氨氮吸收装置。
在处理经UASB预处理的垃圾渗滤液(2240mg/L)时发现在pH=11.5，反应时间为24h，仅以120r/min的速度梯度进行机械搅拌，氨氮去除率便可达95%。而在pH=12时通过曝气脱氨氮，在第17小时pH开始下降，氨氮去除率仅为85%。据此认为，吹脱法脱氮的主要机理应该是机械搅拌而不是空气扩散搅拌。

㈧ A2/O污水处理工艺中厌氧和好氧工艺分别对BOD,COD,氨氮的去除率是多少呢

COD在厌氧 缺氧 好氧的去除率为9% 16% 68%
BOD在厌氧 缺氧 好氧的去除率为0 10% 67%
氨氮在厌氧 缺氧 好氧的去除率为8% 38% 55%

㈨ 污水处理排放速率是多少

中国城扮敬市污水处理率为89.21%。计算公式 污水处理帆唯率=污水处理量÷污水排放总量×100% 各地情况 全国厅轿慎 截至2013年底，中国城市污水处理率为89.21%。