污水处理能量平衡图怎么算

① 能量平衡表有效能量如何计算

是指使用能量平衡表或项目所属行业通用的平衡分析方法，分析项目各种能源介质燃乱亮输入与产出间的平衡，能源消耗、有效利用能源和各项损失之间的数量平衡情况等，计算项皮宽目能源利用率、能量利用陪郑率、能源效率等，分析各工艺环节的用能情况，查找节能潜力

② 什么是能量平衡理论模型

能量平衡就是分析一个系统（设备、车间、企业）的输入能量、有效利用能量和损失能量之间的平衡关系。通过能量平衡，提高能量的利用水平，分析用能过程中各个环节的影响因素，找出能量损失的原因和节能潜力与途径，从而有针对性地制订出切合实际的技术改造措施，以提高系统的能逗顷早量利用率。

1．能量平衡模型

能量平衡是指设备处于能量稳定的情况时，能量在数量乎橡方面的平衡。能量平衡按种类可分为热平衡、电平衡、汽平衡、水平衡等；按生产对象可分为设备能量平衡、企业能量平衡。

下面以热平衡为例建立企业能量平衡模型（图3.2）：

式中W用——有效利用能量；

W损——损失能量。

3）按能量从加工到利用计算

把能源从进入企业加工、转换、运输到最终使用，分为四个过程，分别计算出各个过程的效率，然后相乘求得总的能量利用效率：

η总=η加×η转×η运×η用×100%

③ 污水处理设计过程中的流量计算及几个概念

实际的污水处理过程一般需要进行实际celiang的水量，根据测得的水量确定Qdim, Qmakdim等参数，这些参数的选择一般是根据一段时间内的实测小时水量数据，选择50%分位数的值作为Qdim,95作为Qmakdim，下游的水力计算还有管道计算一般需要通过这些参数进行设计计算。然而实际的工程项目特别是新建城区，往往很少有具体的监测数据，因此就需要对相关区域的水量进行预测。在预测的过程中会出现一下几个概念，

1. 居民生活用水定额

2.居民生活污水定额

3综合生活用水定额

在计算污水量的时候，一般可以用服务区的人口数量乘以居民用水定额再乘以污水产生率（可取85%）得到平均污水流量

另外还要搞清楚

设计流量

小时变化系数

总变化系数

日变化系数

最大小时流量

平均小时流量

最高日平均时流量等具体概念。

对于工业污水特别是各班产生污水量不同的时候，需要采用最大污水量的班次的数据进行设计计算。 

一般来说城市污水管道的污水设计流量包括城市生活污水流量+工矿企业生活产生的污水量+工业生产产生的污水+水位高得地区还应该考虑入渗得地下水。

④ 如何计算污水处理厂的处理率

污水处理厂的处理率一般可以分两个层次理解，一是指污水处理厂的处理负荷（如设计处理能力为2万吨每天的污水处理厂，实际进水为1万吨每天，那么它的处理率为50%），二是指污水中各污染因子的去除率。第一层次的问题比较简单，下面就第二层次问题表述如下：

污水处理厂污水中污染因子的去除率是个比较复杂的问题，涉及的因素较多，我们平时看到的处理率大多都是在正常工况下常年平均处理率。
具体到你的问题：
1、污水处理厂的处理率计算分两种情况：其一是污水处理厂设计时设定的处理率；其二是污水处理厂运行后实测的处理率。
2、污水处理厂设计时设定的处理率是依据选定的进、出水水质标准而设定的，如COD 值进水设计值为500毫克升，出水要达到100毫克升，那么污水处理效率便要求高于80%。
3、污水处理厂运行后实测的处理率一般为范围值，具有一定波动性，管理水平较高的处理厂波动可能较小。实测处理率是利用国家认可的（或国际通用的）水质监测方法测得的污水指标值，计算得到的处理率，如用重铬酸钾法测得污水处理厂进水COD值为475毫克升，出水COD值为50毫克升，那么该污水厂COD值去除率为为89.47%。当然这个处理率会因为进水水质变动、工艺参数控制、管理水平的高低而存在变化，也可能与第2点表述的原始设定处理率值有所偏差，这些都属正常现象。
4、以上几点都是针对整个污水处理厂进行的表述，具体到各个处理工艺段处理率的设计计算原理基本一致，具体计算过程依据不同的污染因子可能涉及到沉淀理论、生物处理理论等，具体请参考工具书，在此不再赘述。

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⑤ 污水处理厂运行负荷率是怎样算的

一、负荷定义：
1、负荷：一般说负荷有污泥负荷和容积负荷两种，分别指一定时间（天）内一定量污泥（kg）去除COD的量（kg），和一定时间（天）内一定反应体积（立方米）去除COD的量（kg）。
2、冲击负荷：在污水处理运行当中，污泥量一般都会保持在一定水平，反应器（曝气池、厌氧反应器等）容积当然也不会发生变化。但是如果进水水质发生很大变化（COD飙升或大幅下降），就会使污泥负荷和容积负荷发生很大变化，对污泥微生物带来影响，就是所谓的冲击负荷。
3、在一些处理工艺中（特别是一些回流量特别大或者完全混合类型的），由于一些水力或其他方面的设计，使工艺对冲击负荷的耐受能力比较强。即使有负荷升高的现象，也不至于马上崩溃，并可以比较快恢复。即抗冲击负荷能力强。
二、关于污水系统负荷的理解计算
1、运行负荷率=每日实际进水量/每日设计处理量。一般要求运行负荷率不低于60%，2010年,虽然全国城镇污水处理厂平均运行负荷率已接近80%，有的甚至超过100%，但国家规定运行负荷率不能超过设计处理量的120%。
2、BOD负荷=（进水BOD×进水量）／（V池容×MLSS）这是MLSS负荷BOD负荷=（进水BOD×进水量）／（V池容×MLVSS）这是MLVSS负荷。
3、污泥体积：浓度为1%的污泥其体积可以认为和水一样1吨/立方米浓度为5%的污泥其体积可以认为和水一样1吨/立方米浓度为1%的污泥是指每吨污泥中有10公斤固体物质浓度为5%的污泥是指每吨污泥中有50公斤固体物质所以污泥含水率为99％，降低至95％也就是5吨污泥变成一吨污泥. 就是说污泥的体积会减少5倍。
含水率为99％的活性污泥，浓缩至含水率97% 其体积将缩小多少？
干物质守恒，密度近似为1V99×ρ×（1-99%）=V97×ρ×（1-97%）V97/V99=1/3所以体积从3缩到1，大概缩了66%
4、沉淀池、出水堰负荷：沉淀池的表面负荷和出水堰负荷属于水力负荷，与生物处理没多大关系了。都属于设计上的一些参数。沉淀池的表面负荷：当一个颗粒在理论停留时间内通过一段恰好等于池深的距离时而沉淀，其沉降速度称作溢流率或表面负荷率。量纲为单位时间每平方米若干立方米，即单位时间若干米。沉淀池的效率通常以表面负荷率为基础，以每平方米水面面积每天流过水量的立方米数表示。就是水量除以沉淀池面积出水堰负荷：即一定长度的堰出水流量，即流量除以堰长。
5、有机负荷率是进水有机物量与反应器中污泥量的比值。
6、污泥龄是指在反应系统内，微生物从其生成到排出系统的平均停留时间，也就是反应系统内的微生物全部更新一次所需的时间。在稳定条件下，就是曝气池中工作着的活性污泥总量与每日排放的剩余污泥数量的比通常污泥龄长，菌种多样性就多，有机负荷率相对可提高。但也不是绝对的。
从动力学的角度讲，保持池内生物量浓度MLVSS、进水流量、不变的前提下（请注意这个前提条件），负荷升高（提高进水COD浓度）会导致出水COD浓度的提高，污泥生长变快，为保持MLVSS，排泥更快，即泥龄变小。反之亦然。但是这个动力学反应有一个范围的。
依据的反应如下：u=1/SRT=umax*Se/(Se+Ks)------MonodNs=Q*So/(V*X)-----有机负荷 对于实际工程中进水负荷增加及应对措施以及楼上engineerxia所言“有机负荷率相对可提高。但也不是绝对的。”可以这样分析：对于一个已有的系统而言，调节停留时间、改变构筑物大都是行不通的，能够改变的就是污泥浓度、排泥量控制。为了保证出水水质（Se不变的情况下，单位微生物生长和吸收污染物的速度是不变的），势必需要提高MLVSS来实现增加负荷的吸收，实际的操作是减少排泥量，然后MLVSS提高，出水达标后，逐步增加排泥量，最终的平衡是MLVSS比负荷增加前要大，绝对排泥量也增大的。最后稳定的条件下，Ns并没有变化，SRT也没变化，只是形成了一个新的平衡点！
7、表面负荷单位时间内通过沉淀池单位表面积的流量，称为表面负荷或溢流率，常用q表示，q=Q/A（即流量与表面积的比值）
8、污泥负荷 曝气池内每公斤活性污泥单位时间负担的五日生化需氧量公斤数。其计量单位 通常以kg/(kg·d)表示。
污泥负荷（Ns）是指单位质量的活性污泥在单位时间内所去除的污染物的量。污泥负荷在微生物代谢方面的含义就是F/M比值，单位kgCOD(BOD)/(kg污泥.d)
在污泥增长的不同阶段，污泥负荷各不相同，净化效果也不一样，因此污泥负荷是活性污泥法设计和运行的主要参数之一。一般来说，污泥负荷在0.3～0.5kg/(kg.d)范围内时，BOD5去除率可达90％以上，SVI为80-150，污泥的吸附性能和沉淀性能都较好。
污泥负荷的计算方法： Ns＝F/M＝QS/（VX） 式中 Ns ——污泥负荷，kgCOD(BOD)/(kg污泥.d); Q ——每天进水量，m3/d; S ——COD(BOD)浓度，mg/L; V ——曝气池有效容积，m3; X ——污泥浓度，mg/L。
9、满负荷污水的处理负荷一般是指污水处理系统对于进入的污水能够稳定达标的前提下，所处理的污水量，或污染物的总量。譬如某污水厂设计2000m3/d，进水COD1000mg/L，而实际上来水是1000m3，来水COD2000多，如果处理出水稳定达标，也可以说该系统已达到了满负荷。当然这个满负荷是相对的，设计人员设计说明上会提一下污水处理单元中微生物的有机负荷是多少，池内微生物的浓度是多少，如果你在运行中，通过管理，提高了池内的生物量，提高了它的处理能力，也完全可以超负荷运转。一般的设计指标都是运行比较稳定的参数，再高或者低一些，也未尝不可。在负荷的提高过程中，逐渐提高生物量，以及单元去除能力，逐渐增加处理污水量，这个过程就是调试的过程。这个调试的指标是出水水质合格，出水稳定，就可以慢慢增加污水负荷，直到满负荷运转。

⑥ 污水处理厂的高程图怎么计算怎么画

首先要明确污水处理厂高程布置的任务是：

1. 确定各处理构筑物和泵房等的专标高；属

2. 选定各连接管渠的尺寸并决定其标高；

3. 计算决定各部分的水面标高。

以使污水能按处理流程在处理构筑物之间通畅地流动，保证污水处理厂的正常运行。

针对以上任务，得到高程图的基本画法：

首先高程图的布局是“直线”的。

1. 先画一条地平线；

2. 将从进水到出水之间的各个构筑物的埋地深度和地上高度按比例画出来；

3. 将连接各构筑物的管线的敷设位置和进出水方式画清楚；

4. 最后标出页面和构筑物顶部的标高。

以上为高程图最基本的画法，

如有其它问题建议询问专业的同行从业人员。

⑦ 污水处理中MLSS如何计算

污泥龄抄=1/aF-b，其中a、b可以取值，分别为污泥的增值系数和自生氧化率，F为污泥负荷。

MLSS，混合液污泥浓度，它表示的是在曝气池单位容积混合液内所含有的活性污泥固体物的总重量（mg/L）。由于测定方法比较简便易行，此项指标应用较为普遍混合液悬浮固体浓度MLSS是活性污泥处理系统重要的设计运行参数。

⑧ 污水处理厂 水平衡

哥，这种东西很难有人会的，在这里，很难找到高人

⑨ 热平衡图计算相对内效率的方法

热平衡图是用来表示热力循环的理想情况下每个组件的温度、热量输入和输出的图表。在一个热力循环中，系统内部各个组件（例如锅炉、涡轮等）之间存在能量交换，且系统内总能量守恒，即热量输入等于热量输出。

相对内效率是指一个热力循环中各个组件的实际效率与其理想效率之比。主要计算方法如下：
1. 首先，通过热平衡图计算每个组件的理想效率。理棚陵散想效率是指在等温热源和等温冷源之间工作时，理论上每个组件所能够达到的最高效率汪让。这可由热力学公式计算得出。
2. 然后，通过实测数据或模拟计算出每个组件的实际效率。
3. 最后，将每个组件的实际效率除以其理想效率，即可得到相对内效率。
可链氏以将相对内效率表示为一个百分比，以便更直观地评估热力循环的性能。通常，相对内效率越高，系统内部能量使用越有效率，能源消耗就越低。

⑩ 污水处理控制排泥量各种计算公式

1剩余污泥量计算方法
在活性污泥工艺中,为维持生物系统的稳定,每天需不断有剩余污泥排出。它们主要由两部分构成,一是由降解有机物BOD所产生的污泥增殖,二是进水中不可降解及惰性悬浮固体的沉积。因此,剩余干污泥量可以用式(1)计算:
ΔX=(Y1+Kdθc)Q(BODi-BODo)+fPQ(SSi-SSo)(1)
式中ΔX———系统每日产生的剩余污泥量,kgMLSS/d;
Y———污泥增殖率,即微生物每代谢1kgBOD所合成的MLVSSkg数;
Kd———污泥自身氧化率,d-1;
θc———污泥龄(生物固体平均停留时间),d;
Y1+Kdθc———污泥净产率系数,又称表观产率(Yobs);
Q———污水流量,m3/d;
BODi,BODo———进、出水中有机物BOD浓度,kgBOD/m3;
fP———不可生物降解和惰性部分占SSi的百分数;
SSi,SSo———进、出水中悬浮固体SS浓度,kgSS/m3。
德国排水技术协会(ATV)制订的城市污水设计规范中给出了剩余污泥量的计算表达式[1]。此式与式(1)本质相同,只是更加细致,考虑了活性污泥代谢过程中的惰性残余物(约占污泥代谢量的10%左右)及温度修正。综合污泥产率系数YBOD(以BOD计,包含不可降解及惰性SS沉积项)写作:
YBOD=0 6×(1+SSiBODi)-(1-fb)×0 6×0 08×θc×FT1+0 08×θc×FT(2)
FT=1 702(T-15)(3)
式中fb———微生物内源呼吸形成的不可降解部分,取值0 1;
FT———温度修正系数。
比较(1),(2)两式,可知在ATV标准中动力学参数Y,Kd分别取值0．6和0．08d-1,进水中不可降解及惰性悬浮固体(fP部分)占总进水SS的60%。由于剩余污泥中挥发性部分所占比例与曝气池中MLVSS与MLSS的比值大体相当,因此剩余干污泥量也可以表示成下式:
ΔX=YobsQ(BODi-BODo)f(4)
式中f=MLVSSMLSS;其他符号意义同前。
式(4)与式(1)是一致的,均需确定Yobs。