⑴ 水处理中初沉池和二沉池的刮泥机为何一个是半桥式，一个是全桥式
初沉池主要去除污水中固体无机及大块颗粒的，其设计停留时间较短，池体回较小，且答泥沙量较多，刮泥机运行速度快
二沉池主要去除污水中有机颗粒及污泥颗粒，其设计停留时间较长，池体较大，污泥主要为活性污泥，刮泥机运行速度慢
从图上来看，上图初沉池采用刮板刮泥，刮板将泥刮至中心泥斗后排出，而二沉池采用的吸泥方式排泥
⑵ 污水处理氧化沟工艺中二沉池刮泥机扭力过大，底泥过厚的原因及解决策略有哪些请专业同仁给点意见，谢谢
底泥过厚产生的原因，就是没控制好污水的预处理指标。比如；增加稠度防止重组分过早沉淀，或有对污水有破乳的物质进入污水，天气炎热污水的PH只发生了变化，污水的流速以及外系水源的进入都有改变污水处理质的变化。你能说得更详细一点吗？
⑶ 刮泥机在污水处理工作中的优势有哪些
刮泥机
简介：刮泥机，是一种排泥设备。用于城市污水处理厂、自来水厂以及工业废版水处理中直权径较大的圆形沉淀池中，排除沉降在池底的污泥和撇除池面的浮渣。
工作原理：驱动装置带动刮泥机绕沉淀池中心旋转，原水经沉淀池沉淀后，上清液从溢流堰板排出，沉淀于池底的污泥，在对数螺旋曲线形刮板的推动下，缓慢地沿池底流向中央集泥槽内，通过排泥管排出。同时池面浮渣集中到浮渣刮板和浮渣挡板之间的区域，当工作桥经过浮在池面的浮渣排出筒时，浮渣排出筒被压到液面下，浮渣通过排出筒排出池外。
组成部分：刮泥机由驱动装置、工作桥、主刮泥装置、辅助刮泥装置、中心转盘、撇渣装置、溢流堰板和挡渣板、集电装置等组成。对于中心进水周边出水沉淀池，一般还需设置导流筒。
⑷ 二沉池出水BOD与COD突然升高的原因有哪些
有以下几点可以做排查：
(1)进入曝气池的污水水量突然加大、有机负荷突然升高或有毒有害物质浓度突然升高等。对策是加强污水水质监测和充分发挥调节池的作用，使进水尽可能均衡。
(2)曝气池管理不善(如曝气充氧量不足等)，导致出水，突然升高。对策是加强对曝气池的管理，及时调整各种运行参数。
(3)二沉池管理不善(如浮渣清理不及时、刮泥机运转不正常等)，对策是加强对二沉池的管理，及时巡检，发现问题立即整改。
希望可以帮到你~~
⑸ 废水生化处理运行管理中异常问题有哪些简述处理方法
1.废水生抄化处理时，经常处理大量泡袭泡，导致处理效果低，目前已经有公司研发出消泡机。
2.当生化处理时，沉淀池中，悬浮物含量过多，就不能使微生物起到有效处理，所以控制悬浮物不能多于溶液比例的4分之1是解决此类问题的方法。
3.当废水中COD含量过高或废水被乳化，就要在生化处理前，降低含量，目前是采用厌氧好氧共同合作的处理方法。
4.当废水中含义大量的酚或氨时，也不能进行生化处理，也要进行预处理，一般是将此类废水进行萃取，以降低含量，并可有效回收。
⑹ 如何去除二沉池底泥由于二沉池刮泥机长时间检修,底泥太厚,导致刮泥机无法正常运转.水厂冬季还面临防冻
建议投放潜污泵直接将污泥抽出，在抽的同时用消防水枪冲刷被压实的污泥，我以前有一个污水项目，整个工艺产生的污泥量非常大，活生生的讲六米深的沉淀池填了4米，原来设置的污泥泵也只能抽出一个小漏斗型的口子，绝大部分的污泥抽不出来，后来也只能拿消防水枪一点一点的冲散污泥，潜污泵一点一点的抽。
我是在南方，对于防冻问题没有什么概念，不能回答你。
⑺ 一到冬天，污水 的总氮的很难降解，怎么办
在冬天总氮高应该来和自以下几个方面有关，供你参考：
1、温度，冬天温度低，污泥活性降低；
2、厌氧段DO过高，抑制了反硝化菌的成长，使脱氮作用降低；
3、回流量不够；
4、好氧池DO过高；
针对以上原因，可作出相应的解决办法。
⑻ 请教会写材料的同行：“污水处理厂运行情况的报告”，再加200分！（已含框架）
摘要： 本文介绍广州市黄埔开发区污水处理厂的总体情况.
关键词： 污水处理
一.实习目的:
生产实习是学生大学学习很重要的实践环节。实习是每一个大学毕业生必的必修课，它不仅让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,还使我们开阔了视野，增长了见识，为我们以后更好把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。通过生产实习使我更深入地接触专业知识，进一步了解环境保护工作的实际，了解环境治理过程中存在的问题和理论和实际相冲突的难点问题，并通过撰写实习报告，使我学会综合应用所学知识，提高分析和解决专业问题的能力。
二.实习具体内容:
(一)西区污水处理厂
实习时间:2004年10月19日――2004年11月29日
1.污水厂概况:
广州经济技术开发区污水处理厂是开发区管委会投资的重点环保工程，总厂位于广州经济技术开发区志诚大道西22号（西基工业区），占地面积7.86万平方米。日处理工业废水和生活污水3万吨，远景规划为9万吨。
广州经济技术开发区污水处理厂总厂于1992年9月破土动工，1994年8月建成投产。自建厂以来，本厂坚持实行全面质量管理，将人的管理作为质量管理的关键，生产运行管理作为质量管理的核心，设备管理作为质量管理的基础，重视好每一环节，保证了污水处理的出水水质全部达到设计要求并优于设计规定的国家二级排放标准。重视和加强技术改造，在节能降耗方面取得了较好的经济效益和社会效益。1999年和2001年被评为全国城市污水处理厂运行管理先进单位和广东省先进单位。本厂是华南理工大学、华南师范大学等高等院校的定点实习基地。
2001年6月，本厂顺利通过ISO14000:1996环境管理体系认证，成为全国首家通过ISO14000环境管理体系认证的城市污水处理厂。
该厂下辖污水处理总厂外围8个提升泵站、广州经济技术开发区东区（出口加工区）污水处理厂、广州经济技术开发区永和经济区（台商投资区）污水处理厂。总厂采用外围泵站提升输水的形式，收集并处理广州经济技术开发区西区的工业废水和生活污水。该厂的主要职能是负责污水泵站、污水处理、污泥处理的安全、正常运行，确保进厂的污水经处理后全部达标排放。总厂的职能部门有厂长室、副厂长室、生产科、技术科、综合科、办公室等。
生产科的主要岗位有泵站运行操作、污水处理操作、污泥处理操作、化验及仓库管理等.
2.处理工艺:
西区总厂采用以叶轮表面曝气为主体的传统活性污泥法工艺，全部使用国产设备。污水处理采用各种方法，将污水中的污染物分离出来或转化为无害的物质，从而使污水得到净化。污水处理方法分类：
(1). 物理处理法。如过滤法、沉淀法。
(2). 物理化学法。如混凝沉淀法。
(3). 生物处理法。利用微生物来吸附、分解、氧化污水中的有机物，把不稳定的有机物降解为稳定无害的物质，从而使污水得到净化。活性污泥法是生物处理法的一种。
活性污泥法工艺是应用最广泛的废水好氧生化处理技术，其主要由曝气池、二沉沉淀池、曝气系统以及污泥回流系统等组成。
废水经初次沉淀池后与二次沉淀底部回流的活性污泥同时进入曝气池，通过曝气，活性污泥呈悬浮状态，并与废水充分接触。废水中的悬浮固体和胶状物质被活性污泥吸附，而废水中的可溶性有机物被活性污泥中的微生物用作自身繁殖的营养，代谢转化为物质细胞，并氧化成为最终产物（主要是CO2）。非溶解性有机物需先转化成溶解性有机物，而后才能被代谢和利用。废水由此得到净化。净化后废水与活性污泥在二次沉淀池内进行分离，上层出水排放，分离浓缩后的污泥一部分返回曝气池，以保证曝气池内保持一定浓度的活性污泥，其余为剩余污泥，由系统排出。
活性污泥反应的影响因素有以下几个方面:
(1). BOD负荷率（F/M），也称为有机负荷率(2). 水温(3). PH值(4). 溶解氧(5). 营养平衡(6).有毒物质
曝气装置:
1. 鼓风曝气装置
(1）微气泡曝气器（2）中气泡曝气器（3）水力剪切型空气曝气器（4）水力冲击式空气曝气器
2. 机械曝气器
（1）竖轴式机械曝气器（2）卧轴式机械曝气器
3. 活性污泥法的主要运行方式
（1）推流式活性污泥法
（2）完全混合活性污泥法
（3）分段曝气活性污泥法
（4）吸附-再生活性污泥法
（5）延时曝气活性污泥法
（6）高负荷活性污泥法
（7）浅层曝气、深水曝气、深井曝气活性污泥法
（8）纯氧曝气活性污泥法
（9）氧化沟工艺
（10）序批活性污泥法
用传统的好氧活性污泥法处理工业废水是一种即经济、净化效果又好的方法，缺点是废水中污染物的浓度会发生变化，特别是一些有抑制作用的污染物对细菌活性有明显的抑制作用。在传统法的基础上，驯化好氧活性污泥，驯化后的活性污泥可以抗拒高浓度污染物的抑制作用，例如用驯化后的混合菌可连续降解有毒有机氯化物，有效地提高了净化效果。另外，传统活性污泥法的的污泥产生量比较大，这也是传统活性污泥法的一个比较大的缺点。
西区总厂的工艺流程示意图如下:
下图是西区总厂鸟瞰效果图:
3.西区总厂设计参数:
◎处理规模：总设计处理规模为9万吨/日，目前首期设计处理规模为3万吨/日。
◎采用的主要工艺：以叶轮表面曝气为主的传统活性污泥法。
◎设计进水水质：COD≤500mg/LSS≤250mg/LBOD5≤200mg/L
◎设计出水水质：COD≤120mg/LSS≤30mg/LBOD5≤30mg/L
本厂执行《广东省地方标准水污染物排放限值》（DB44/26-2001），出水水质标准为
COD≤60mg/LSS≤30mg/LBOD5≤30mg/L
目前实际处理情况（平均日处理水量24000吨，其中70%以上是工业废水。）
项目
进水(mg/L)
出水(mg/L)
处理效率(%)
COD
544
48.1
91.2
BOD5
270
9.8
96.4
SS
278
28.7
89.7
主要构筑物:
序号
构筑物名称
构筑物类型
规格(L×B×H, m)
有效容积(m3)
数量
1
曝气沉砂池
曝气沉砂池
13.5×2.5×3.78
109
1
2
一沉池
辐流式沉淀池
D=20, H=5.65
1104
2
3
曝气池
表面曝气式生化池
12×12×4.5
648
10
4
二沉池
辐流式沉淀池
D=34, H=4.15
3282
2
5
浓缩池
重力浓缩池
D=9, H=8.6
365
2
主要设备
设备名称
型号规格
生产厂家
数量
备注
格栅清污机
XGS1350-1200
唐山清源环保公司
1
栅距10mm，节距100mm
砂水分离器
LSSF-260B
南京蓝深制泵集团
1
一沉池刮泥机
D20
江都给水排水设备制造厂
2
单臂周边传动幅流式刮泥机
一沉池排泥泵
AS55-4CB
南京蓝深制泵集团
2
曝气机
PE150
安徽第一纺织机械厂
10
SIEMENS 变频器无级调速
污泥回流泵
WQ-300-15
南京蓝深制泵集团
4
二沉池刮吸泥机
D34
江都给水排水设备制造厂
2
双臂周边传动幅流式刮吸泥机
带式压滤机
DYL-2000
河南商城环保厂
2
POWTRAN-RICH 变频器无级调整滤带速度
罗茨鼓风机
SSR-100
山东章晃机械工业有限公司
2
SIEMENS 变频器无级调速
剩余污泥泵
AS75-4CB
南京蓝深制泵集团
2
滤带冲洗泵
IS65-40-250
湖北石首水泵厂
2
污泥输送泵
80WJ4012
上海利工泵业有限公司
2
化工耐腐蚀泵，SIEMENS 变频器无级调速
加药计量泵
JD
天津市通用机械厂
2
空气压缩机
V-0.3/10
广州天河华侨企业公司华通压缩机厂
1
移动式空气压缩机
二氧化氯消毒器
HT908-500
深圳欧泰华有限公司
1
主要化验项目:
化学需氧量COD
生化需氧量BOD5
曝气池混合液MLSS
回流污泥MLSS
悬浮物SS
PH值
总氮TN
30分钟沉降比SV
污泥指数SVI
氨氮NH3-N
总磷TP
磷酸盐PO43--P
含水率
有机物
氯化物
(二)东区污水处理厂概况:
参观时间:2004年11月28日上午
1.厂区概况 :
东区污水处理厂位于广州经济技术开发区东区（出口加工区）宏光路，是广州经济技术开发区管理委员会利用奥地利的国际货款兴建的。一期设计处理规模为2.6万吨/日，处理东区的工业及生活污水，采用SBR工艺，基本上都采用进口设备，污水以自流方式进厂。
2.处理工艺:
序批式活性污泥法或间隙式活性污泥法，简称为SBR工艺，是近十几年来活性污泥处理系统中较为引人注目的一种废水处理工艺，按字面的解释就是按程序、一批一批地生化处理污水。
SBR是现行的活性污泥法的一个变型，它的反应机制以及污染物质的去除机制和传统活性污泥法基本相同，仅运行操作不一样。
SBR操作模式由进水、反应、沉淀、出水和待机等5个基本过程组成。从污水流入开始到待机时间结束算做一个周期。在一个周期内，一切过程都在一个设有曝气或搅拌装置的反应池内依次进行，这种操作周期周而复始地反复进行，以达到不断进行污水处理的目的。
进水工序：进水工序是反应池接纳污水的过程。
反应工序：当废水注入达到预定容积后，进行曝气或搅拌，以达到反应目的（去除BOD、硝化、脱氮脱磷）。
沉淀工序：停止曝气和搅拌，活性污泥绒粒进行重力沉淀和上清液分离。
排水工序：排出活性污泥沉淀后的上清液，作为处理后的出水，一直排放到最低水位。反应池底部沉降的活性污泥大部分作为下个处理周期的回流污泥使用，过剩的剩余污泥引出排放。
待机工序：沉淀之后到下个周期开始的期间。
SBR工艺的设备和装置
(1). 滗水器：电动机械摇臂式、套筒式、虹吸式、旋转式、浮筒式等。
(2). 曝气装置：机械曝气、鼓风曝气。
(3). 阀门、排泥系统。
(4). 自动控制系统。
SBR法的特点有以下几点：
(1). SBR法将生化处理过程的进水、曝气、沉淀、排水以及闲置再生等几个步骤都集中在一个设备或池子里进行了，因此处理的基本工艺是调节池→SBR，流程变得非常简短，设备也少，便于操作和维修。
(2). 在SBR里，除了有曝气进行的好氧生化之外，还有一个较长时段的好氧微生物不承受有机负荷的再生期，以及厌氧微生物的水解过程。所以SBR法的沉降性能好，出水清澈。而因此就可以维持SBR的高污泥浓度，从而获得高负荷，并具有超常的处理效率和处理难生化污水的能力。
(3). 在SBR的运行周期内，进水、曝气、沉降、排水、闲置等程序的时间，完全可以根据水质、水量的实际情况进行调整，因此适应性强，方便调试和正常操作。
(4). 由于污泥有一个再生过程，又可以保持高浓度，所以污泥不仅性状良好，易于脱水干化，而且产泥率低。
(5). SBR不仅生物量大，而且生物相当丰富，因此具有较好的脱氮能力。
(6). 由于流程短、设备少，取消了二沉池、刮泥机及连接管路等，因此基建投资省
3.处理工艺流程图:
(三) 永和污水处理厂概况:
1.厂区概况:
永和污水处理厂位于广州经济技术开发区永和经济区（台商投资区）永顺大道旁，一期工程污水处理量为2000吨/日，主要采用以生物接触氧化法工艺（生物膜法）为核心的一体化污水处理装置，辅以粗细格栅机、沉砂池等预处理设施，处理永和经济区以工业废水为主的污水。目前正在建设二期工程，二期工程采用柔性生化污水处理系统，日污水处理量为6000吨。
2.处理工艺
生物膜法和活性污泥法一样，同属于好氧生物处理方法。但活性污泥法是依靠曝气池中悬浮流动着的活性污泥来去除有机物的，而生物膜法是依靠固着于固体介质表面的微生物来去除有机物的，因而这种方法亦称为生物过滤法。
生物膜法具有以下几个特点：固着于固体表面上的微生物对废水水质、水量的变化有较强的适应性；和活性污泥法相比，管理较方便；由于微生物固着于固体介质表面，即使增殖速度较慢的微生物也能生息，从而构成稳定的生态系；高营养级的微生物越多，污泥量自然就越少。一般认为，生物过滤法比活性污泥法的剩余污泥量要少。
当然，由于固着于固体介质表面的微生物量较难控制，因而在运转操作上伸缩性差；又由于滤料表面积小，BOD容积负荷有限，因而空间效果差；加之采用自然通风供养，在生物膜内层往往形成厌氧层，从而缩小了具有净化功能的有效容积。然而由于新工艺新滤料的研制成功，生物膜法作为良好的好氧生物处理技术仍被广泛地应用着。
生物膜法分为以下三类：
(1). 润壁型生物膜法。废水和空气沿固定的或转动的接触介质表面的生物膜流过，如生物滤池和生物转盘等。
(2). 浸没型生物膜法。接触滤料固定在曝气池内，完全浸没在水中，采用鼓风曝气，如接触氧化法。
(3). 流动床型生物膜法。使附着有生物膜的活性炭、砂等小粒径接触介质悬浮流动于曝气池中。
3.处理工艺流程:
下图是永和污水处理厂一期工程的工艺流程示意图:
永和污水处理厂设计进、出水水质与实际情况的对照。
项目
设计进水(mg/L)
设计出水(mg/L)
实际进水范围
BOD5
180
30
15~40
COD
300
80
60~140
SS
250
70
50~150
油脂
30
10
未测
三.实习总结:
此次在黄埔开发区污水处理厂的实习,使我在学生阶段能够最大程度深入学习活性污泥法的处理工艺.活性污泥法是目前处理城市和工业污水普遍采用的好氧生化处理技术.其工艺流程较为简单,处理成本低,而处理效果好,BOD/COD去除率高,因而能得到广泛的青睐.随着工艺技术的提高,序批式活性污泥法(SBR)得到越来越多的重视和应用.SBR法电气化和自动化要求程度高, 并具有超常的处理效率和处理难生化污水的能力,极大地节约劳力和用地面积,是较为先进且前景较好的处理工艺.
⑼ 污水处理时你所遇到的问题以及解决的方法，最好有工程经验的分享
71、当生化池受到负荷冲击，微生物受损时该采取什么措施？
生化池在运行过程中，当微生物一旦受到负荷（水量、浓度）的冲击，COD去除率会突然下降，严重时污泥会从生物填料上脱落，使出水变混。这时应立即停止进水，往生化池内投放粉末活性炭以降低污泥负荷，粉末活性炭的投加比例为每100m3生化池容积投加10公斤。当污泥的沉降性能有所恢复后，可采取污泥驯化的快速增殖法，在生化池内投加生活污水或投放废酒精或用干面粉烧熟的湿浆糊，投加比例为每100m3生化池容积投加5-10公斤干面粉，2-3天后开始进水并逐日增加进水量，直到微生物恢复正常。
72、当微生物大量死亡时该怎么办？
当微生物受到严重损伤且大量死亡而又抢救无效时，应立即向当地环保主管部门申报备案，并立即更换活性污泥。然后查明原因，防止类似事故的再度发生。只要申报及时，在更新、驯化污泥期间向外排放的废水可以不作排污罚款处理。
73、怎样保证动力设备始终保持良好的工作状态？
污水处理系统欲取得良好的处理效果，必须使各类设备经常处于良好的工作状况和保持应有的技术性能，正确操作、保养、维修设备是污水处理系统正常运转的先决条件。
随着污水处理事业的发展，污水处理系统的机械化自动化程度也不断提高，污水处理系统使用的设备越来越多，越来越复杂。污水处理系统不仅使用许多污水处理所特有的设备，而且使用许多通用设备，所有这些设备都应该使用好、保养好、修理好。
所有这些设备都有它的运行、操作、保养、维修规律，只有按照规定的工况和运行规律，正确地操作和维修保养，才能使设备处理良好的技术状态。同时，机械设备在长期运行过程中，因摩擦、高温、湿气和各种化学效应和作用，不可避免地造成零部件的磨损、配合失调、技术状态逐渐恶化作业效果逐渐下降，因此还必须准确、及时、快速、高质量地拆修，以使设备恢复性能，处于良好的工作状态。
74、污水处理系统一般有哪些专用设备？
专用设备：各类污水泵、污泥泵、存水泵、计量泵、螺旋泵、空气压缩机、罗茨鼓风机、离心鼓风机、表面曝气机、自动取水样机、格栅清污机、刮砂机、刮泥机、刮泥吸泥机、污泥浓缩刮泥机、消化池污泥搅拌设备、沼气锅炉、热交换器、药液搅拌机和污泥脱水机等。
75、污水处理系统一般有哪些专用电气设备？
电器设备：交直流电动机、变速电机、启动开关设备、照明设备、避雷设备、变配电设备（包括电缆、室内线路架空线、隔离开关、负荷开关、熔断器、少量油开关、电压互感器、电流互感器、电力电容器、断电器、保护器、自动装置和接地装置等）。
76、污水处理系统一般有哪些通用辅助设备？
通用设备：电动葫芦、离心机、恒温箱、烘箱、冰箱、各种手动及电动闸阀、蝶阀、闸门启闭机和止回阀、绿化药水喷洒车、手推及电动割草机、卷扬机、车床、刨床、铣床、桥式起重机、运输车辆等。
77、污水处理系统一般有哪些仪器仪表？
仪器仪表设备：各种天平、化验室常用分析仪器、电磁流量计、液位计、空气流量计和溶解氧测定仪等。
78、污水处理系统设备管理要点主要有哪些？
污水处理系统来说，设备管理有以下四个要点：
（1）使用好设备
各种设备都要有操作规程，规定操作步骤。设备操作规程主要根据设备制造厂的说明书的现场情况相结合而制定。工人必须严格按照操作规程进行操作。设备使用过程中要作工况记录。
（2）保养好设备
各种设备都应制订保养条例，保养条例根据设备制造厂的说明书的现场情况结合而制定，也可把保养条例放在操作规程一起。保养条例中包括进行清洁、调整、紧固、润滑和防腐等内容。保养工作同样应作记录。保养工作可分为：例行保养--指运转中的巡视检查保养。定检保养--定期停机检查保养。停放保养—指备用机组或闲置设备的保养。换季保养—指设备入夏、入冬、梅雨期等季节性需要的保养工作，包括采取防晒、防寒、防潮、降温等措施。
（3）检修好设备
对主要设备制订设备检修标准，通过检修，恢复技术性能。有些设备，要明确大、中、小修界限、分工落实。对主要设备必须明确检修周期，实行定期检修，不要到损坏十分严重时再想到修理。对常规修理，应制定检修工料定额，以降低检修成本，每次检修都应作详细记录。
（4）管好设备
这里所说的“管”，是指从设备购置--安装--调试—验收－使用－保养－检修－报废－更新全过程的管理工作。其中包括设备的资金管理（大修费、折旧费等）对每一环节都应有制定规定。
79、污水处理系统设备的完好标准是什么？
可以下列标准作为完好标准：
（1）设备性能良好，各主要技术性能达到原设计或最低限底应满足污水处理生产工艺要求。
（2）操作控制的安全系统装置齐全、动作灵敏可靠。
（3）运转稳定，无异常振动和噪音。
（4）电器设备的绝缘程度和安全防护装置应符合电器安装规程。
（5）设备的通风、散热和冷却、隔音系统齐全完整，效果良好，温升在额定范围内。
（6）设备内外整洁，润滑良好，无泄漏（漏油、漏气、漏风、漏水）。
（7）运转记录，技术资料齐全。
80、污水处理系统设备的维护周期一般多少？
设备使用一段时期以后，必须进行小修、中修、或大修有些设备制造厂明确规定了它的小修、大修期限；有的设备没有明确规定，那就必须根据设备的复杂性，易损零部件的耐用度以及本厂的保养条件确定修理周期。修理周期是指设备的两次修理之间的工作时间，污水处理系统若干设备大修周期如表。（仅供参考）
序 设备名称 大修（小时） 定时检修
1 离心式污水泵＜600r/min 40000 500
2 离心式污水泵＜800r/min 30000 500
3 离心式污水泵＜1000r/min 20000 500
4 离心式污水泵＞1000r/min 10000 500
5 污泥泵（＞1000r/min） 8000 500
6 污泥泵（＜1000r/min＝ 10000 500
7 气提泵（空气提升器） 8年 1年
8 螺旋泵 20000 500
9 离心风机 15000 500
10 刮砂机 10000 500
11 罗茨鼓风机 15000 500
81．问：CAST工艺，污泥脱水后的混合液直接排入进水泵房，导致进水COD，SS偏高，并影响选择池的反硝化反应（因为前段爆气沉砂池已经降解了部分C源），应该如何解决？
答：这是一个目前污水处理厂普遍被忽视的问题，即污泥脱水后的滤液回流至生化池后对生化处理的影响问题。由于污泥脱水前要加调质药剂，如PAC和PAM，有些药剂有一定的毒性，污泥脱水时可随滤液回流至生化反应池。处理这些滤液在技术上没问题，只是成本问题，如果选用合适的污泥调质药剂，并控制好加药量以及脱水机的进泥量等，对前面的生化处理就不会造成大的影响。还是强调的是，污泥脱水效果取决于污泥处理工序的全过程管理，包括污泥浓缩池的管理。
82．问：“污泥泥龄”是怎样确定的？如何来控制？究竟是用排泥量确定它，还是用其它来确定排泥量？
答：泥龄、F/M、等与其说是运行的控制参数，不如说是设计方面的参数，在工艺控制中的只是参考参数。实际运行中排泥量通常是根据MLSS值加上经验来控制的，在SVI相对稳定的情况下，也可用SV30来参考。
83．问：本厂用的是卡罗塞尔氧化沟工艺。有时装置的出水氨氮比进水还高，进水TP2.5mg/L 左右，出水只有0.2左右，曝气机3台满负荷运行。一直查不出什么原因，这是怎么回事？
答：只能根据你提供的情况来初步分析， 可能是污水含氮有机物较多，反应时间不够，有机氮的氨化速率大于氨氮的硝化速率，此外，也可能是磷不够，影响氨氮通过同化途径去除的效果。
84．问：在运行过程中，氧化沟表面有一层厚厚的污泥堆积，粒径约1mm左右的污泥颗粒泛黄色，时常会造成二沉池大量飘泥，污泥返白，有絮体随出水一同流出，SV30迅速下降，处理效果丧失，堆积污泥减薄消除。周而复始，请问其成因和控制措施？
答： 说明污泥已失去活性，使ESS增加。有二种可能：一是污泥自身氧化；二是污泥中毒。从你所描述的现象看，前者的可能性大，可测定一下比耗氧速率，即内源耗氧速率与基质耗氧速率之比来确定，针对性采取措施。
85．问：AB法A段如何控制？是从一沉池以等同的流量给A段连续回流吗？SV30应控制在多少？是5%-10%吗？
答：A段的回流比应该大一些，但也不能使污泥在一沉池的停留时间太短，虽然A段主要是吸附为主，但也有一定的生物降解作用的，生物降解大多在沉淀池内进行，只有将吸附在污泥表面的有机物降解，才能恢复吸附能力。应该用MLSS来控制，在污泥沉降性能稳定时也可用SV30，要根据实际情况定，沉降比5%-10%太低。
86．问： 如果一家污水厂运行一两年处理效果没达到较佳状态，那是不是应该考虑重新培菌（换泥）？换泥跟开始时的培菌有什么不一样呢？
答：不用换！如果运行条件不变，换了也会一样的，即使你用优势菌种投加也没用，只能维持一段时间，重要的是控制好运行条件，如果是设计上的的问题要及时整改。
87．问：我调试的是工业废水。工艺为水解+厌氧+好氧池1+好氧池2+沉淀。由于安装问题，曝气池布气不均匀（圆形曝气头曝气），每个曝气器处，均有一个类似喷泉上下翻滚（直径1m左右），曝气不均，对处理效果有多大影响？还发现曝气区填料挂膜较少，镜检有大的后生动物，没有发现其它生物，填料生物膜表面为淡黄色，曝气区外的生物膜厚达3cm，能给我解示一下吗？
答：你所说的情况不能说是曝气不均，是正常现象。还有你说生物膜不多，不知是多少？如生物膜把填料基本覆盖就很好了，至于说曝气区外的生物膜厚达3cm就是严重结球了，要采取措施，如用大气量冲刷和厌氧脱膜等措施。
88．问：请问有关接触氧化池的下例问题。
（1）接触氧化池在放空时，填料上污泥能存活多少时间？
（2）当接触氧化池处理能力下降时，要不要投加营养 ？
（3）对于泡沫，加煤油消泡你认为有效吗，若有效通常要加多少？
答：三个问题回答如下：
（1）接触氧化池放空后并不是生物膜污泥能存活多长的问题，而是要避免软性填料晒干而板结，板结后再浸放水中就很难再伸展开，要防止这样的情况出现；
（2）接触氧化池处理能力的下降应从多因素考虑，其中生物膜的厚度控制很重要，膜太厚会严重影响处理能力，还要注意池放空时只能缓缓放，否则挂有大量生物膜的软性填料架会倒塌或变形；
（3）化学性泡沫用水喷淋较有效（不能直接用水冲），我不赞同用煤油之类的方法消泡。
89．问：本厂近一周的进水、出水及生化池各数据平均如下：进水： BOD：253 COD：810 PH：7.9 SS ：286 色度 ：32 倍
氨氮：28 总氮：64 总磷：6.0 出水： BOD：4.8 COD： 74 PH： 8.1 SS ： 12 色度： 8 倍氨氮：7.6 总氮：22.8 总磷：1.02 生化池：MLSS：4200 MLVSS：2340 SV % ：47.2
污泥指数：118.9 泥龄是35天
采用的是改良型活性污泥法处理工艺，目前的进水大约只有2.5万吨/天（设计是5万吨），80%以上是工业废水，另有少量高浓度的垃圾渗滤液。工艺流程是曝气沉砂池-后生化池-后二沉池，没有设置接触池与水解池。生化池是鼓风机供气，深水转碟曝气，连续进水时溶解氧达不到 1 mg/L，停止进水后溶解氧缓慢上升至4-5mg/L左右。进水的严重超标及构筑物的缺陷，导致了生化池的负荷很高，且污泥浓缩池很小(180立方)，有相当部分剩余污泥重回到进水泵房去。 现在碰到的问题是： （1）二沉池在进水后经常发现有活性污泥悬浮颗粒，是静沉时间不足还是难以沉淀？ （2）三个二沉池均发现聚集的红虫（水蚤），水蚤好像是处理水质好的表现，是不是因为污泥浓度高导致大量繁殖？（3）二沉池有时发现有薄薄的一层飘泥，是不是污泥的沉降性能很差，生化池曝气不足？还是污泥回流不及时？（4）二沉池三角堰板上容易青苔或是藻类滋生，有什么方法克服？ （5）我认为污泥已老化严重，要将MLSS控低为3000-3500之间或更低些，增加剩余污泥排放量，降低泥龄，这样生化池的耐冲击会不会下降？出水水质会不会上扬？
答：污泥是有些老化，但不算很严重， 泥龄已达35天，按此推算，污泥负荷不到0.03。控制目前污泥浓度的2/3就足够了，应该逐渐减少污泥浓度，水蚤对出水没影响，分析取样时不要取到水蚤。还要注意沉淀池泥层控制，二沉池三角堰板上青苔和藻类只能人工清除。
90．问：我们是石油化工废水两级生化处理，一级是圆形完全混合式曝气池，二级是推流曝气池，一级DO 0.2mg/L，二级DO 5.0mg/L。这段时间一级生化进水PH 8.0，出水6.5，二级生化后PH 5.78，超出指标6-9的范围，这是怎么回事？
答：一级DO低很正常，因为污泥负荷高，一级pH下降的原因可能是负荷太高发生酸化，二级出水pH下降可能是硝化反应消耗碱度造成的。因为你介绍得太简单，我也只能简单分析和推断。
91．问：氨氮的去除，除了要有充足的碳原和足够长的污泥龄和保证足够的回流，回流是回流好氧池出水还是二沉池底部回流？我现在调试氨纶废水，原来设计回流好氧池出水，可实际上是，若回流量达一倍时，就不能保证前边缺氧池的厌氧环境，我师傅说好氧池溶解氧控制在1mg/L左右会好些，这样说是否对？
答：根据你介绍的应该是前置反硝化，需回流好氧池的出水和二沉池污泥。你说若回流量达一倍时，就不能保证前边的缺氧池的厌氧环境的话不妥，缺氧区不等于厌氧，DO小于0.5mg/L就可。你师傅说好氧池溶解氧控制在1mg/L左右也是有道理的，这样可防止缺氧区DO大于0.5mg/L。 如果好氧区DO在1左右，出水回流量在一倍时，缺氧区DO仍大于0.5mg/L时，不能再降低好氧区的溶解氧，也不要随意减少出水回流量（进入缺氧区的硝酸氮会少），此时可在不影响二沉池泥水分离效果的前提下，减少二沉池出泥量，将池内污泥层升高，使污泥在二沉池内的停留时间增加，使之处于缺陷氧或无氧状态，这样也有利于避免缺氧区DO上升。二沉池出泥量减少不会影响回流至反应池的污泥量，因为在二沉池内泥层升高的情况下，污泥在泥层中的浓缩时间长了，这种情况下出泥量减少了但出泥的浓度提高了。 如果是接触氧化工艺，出水要回流，污泥就不回流了。我不赞成用前置反硝化。因为出水回流的能耗大，回流量大要求反应池容积也大。关于去除硝化菌的说法不妥，但明白你的意思。
⑽ 污水处理系统沉淀池有大块黑色污泥上浮是什么原因
沉淀池泥量较大、停留时间长，一般有以下两种情况。
1、发生反硝化反应，产生氮气携带污泥上浮。2、刮泥机或吸泥机搅拌导致污泥死泥上浮。
可以通过加大排泥或外回流比解决。