⑴ 生产氯化钙会产生大量的废水如何处理掉
氯化抄钙生产产生的废水应采取合理措施解决，其中包括：
1、氯化钙造粒产生的水属于清洁水，可直接排放；
2、氯化钙生产过程中的化池阶段产生的废水偏酸性，不能直接排放，需要处理或中和后排入集水池。
具体处理氯化钙生产产生的废水的方法为：利用碳酸氢铵与氯化钙反应，生成碳酸氢钙与氯化铵；碳酸氢钙热分解生成碳酸钙沉淀、水、二氧化碳；废水中的氢氧化钙与碳酸氢钙热分解产生的二氧化碳反应，生成碳酸钙沉淀和水。
利用低价的化肥产品碳酸氢铵与废水中的氯化钙反应，得到碳酸钙和氯化铵两种较高价产品，产生了较大的经济效益；并将废水净化为工业纯净水，实现了环保消污，废物转化为高价值产品。
⑵ 化肥厂废水处理设计计算
清污分流，零排放。将雨水、生活废水、工艺污水分开进行管理。重回点在于处理工艺答污水，通过专用的污水处理装置，可以实现零排放。
污水池的大小和数量要根据工艺流程设置常态处理容纳，以及事故处理预放池。考虑一定比例的余量。
⑶ 高浓度尿素废水如何处理
1.气提法：这是大多数化肥厂采用的方法，实用。一次性投资费用中等，处理费用合理。内
2.吹脱法：将PH值调整到容10.5-11左右，将氨从液相转移到气相，必须进行吸收，否则污染空气且污染物转移是不行的。一次性投资高，操作工艺流程复杂，处理成本较高，能耗高。
3.蒸氨塔蒸发法；原理同气提法，投资费用较高，但处理效率更高，用于焦化废水处理较好。
4.MAP法：即是用磷酸根、镁盐与氨反应生成鸟粪石沉淀的化学反应，生成的鸟粪石可作为肥料，尤其用作花肥较好。处理效果好，一次投资低，但处理成本较高。
5.折点加氯法：即氧化法，一次性投资费用较高，处理效果好，但处理成本高。
⑷ 化肥厂氨氮废水该怎样处理
可以考虑上一台脱氨塔。
⑸ 含硝酸盐和亚硝酸盐的废水处理方法有哪些
一、生物脱氮去除废水中的硝酸盐和亚硝酸盐
生物脱氮主要是指生物反硝化作用,即用生化的方法将硝酸盐和亚硝酸盐转化为氮气.许多异氧微生物能在缺氧条件下产生反硝化作用.假若有足够的有机碳源,生物脱硝是在厌氧条件下由异氧微生物完成的,它利用硝酸盐作为氢受体.多种常见的兼性菌可完成脱硝作用.当氨和硝酸盐浓度类似于化肥水时,浓氨废水的硝化和浓硝酸盐废水的反硝化已有成功的例子
二、离子交换去除废水中的硝酸盐和亚硝酸盐
如果高效的除去或回收硝酸盐,则可采用离子交换法处理.离子交换法已成功地用于硝酸铵化肥废水中铵的回收.硝酸铵废水首先通过强酸性阳离子树脂除去铵离子.该离子交换往往出水中含有硝酸,这是废水中的硝酸盐与树脂中的氢离子反应所致.从阳离子交换柱中流出的无氨废水再通过阳离子交换柱,除去硝酸根.最后的出水中所含有铵离子和硝酸盐浓度均很低,因而可用作补充水.
三、硝酸盐回收
当废水中硝酸盐的浓度很高时,可以作为副产品回收.例如硝酸铵,由于其在废水中浓度很高,所以可以从硝酸铵生产冷凝液中进行回收.该高浓度硝酸盐废水可作为原料供给硝酸厂,使其在内部循环,同时提高产率.回收过程可与离子交换、蒸发等预浓缩处理相结合.
四、其他方法去除废水中的硝酸盐和亚硝酸盐
处理硝酸盐和亚硝酸盐的其他方法包括化学还原、土地应用及反渗透等.有几种化学药剂已被研究用来还原硝酸盐为氮气,只有亚铁离子在经济上可行,但还没有工业应用.该工艺中的反硝化过程要求用铜做催化剂,且必须在碱性PH值的条件下进行.硝酸盐的去除率只有70%,并存在使用大量亚铁的缺点.
⑹ 怎样处理化学工业废水
化学工业废水主要来自石油化学工业、煤炭化学工业、酸碱工业、化肥工业、塑料工业、制版药工权业、染料工业、橡胶工业等排出的生产废水。化工废水污染防治的主要措施是：首先应改革生产工艺和设备，减少污染物，防止废水外排，进行综合利用和回收;必须外排的废水，其处理程度应根据水质和要求选择。
一级处理主要分离水中的悬浮固体物、胶体物、浮油或重油等。可采用水质水量调节、自然沉淀、上浮和隔油等方法。
二级处理主要是去除可用生物降解的有机溶解物和部分胶体物，减少废水中的生化需氧量和部分化学需氧量，通常采用生物法处理。经生物处理后的废水中，还残存相当数量的COD，有时有较高的色、嗅、味，或因环境卫生标准要求高，则需采用三级处理方法进一步净化。
三级处理主要是去除废水中难以生物降解的有机污染物和溶解性无机污染物。常用的方法有活性炭吸附法和臭氧氧化法，也可采用离子交换和膜分离技术等。各种化学工业废水可根据不同的水质、水量和处理后外排水质的要求，选用不同的处理方法。
⑺ 最难处理的主要工业废水处理方法是什么
高浓度氨氮废水是目前最难处理的主要工业废水之一，化工、化肥、石化、炼焦、冶炼等
行业是排放高浓度氨氮废水的工业大户。国内外一直在积极地探索能够高效、成熟、投资
成本小，运行费用低的解决技术和方案，但因各种原因或技术的局限性在此之前没有很好
解决此难题。
目前，无论是用物化法、生物法或物化加生物联合法处理废水，对其处理技术的正确选择
应从以下几点综合考虑：
1、提供改进生产技术和改变生产原料以减少废水量及降低氨氮浓度的机会；
2、与优化的
水利用计划、良好的工厂管理及可能的副产品回收相结合；
3、用其它方法代替，包括物化法和生物法；
4、能够经济地处理废水中的氨氮。
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⑻ 求化肥厂废水处理工艺
产品主要用于好氧段，但当原工艺中的厌氧段运行状况不良时，需要投加厌氧产品加强厌氧段处理效果，为后续的好氧段处理提供更好的反应条件，提高处理效果。 化肥厂废水处理的工艺要求厌氧段水力停留时间4小时以上，好氧段停留时间6小时以上。
（1）厌氧段
在厌氧段中加入厌氧型净水剂。产品适用于厌氧环境，能增强污泥稳定性，增加有机物降解率，产泥量少。
产品直接投放到厌氧段进水口，随废水进入厌氧段。
调试期：工艺启动的最初4天为强化期。在此期间，前3天根据厌氧段池容，按最适宜比例每天投加一次产品，第4天不投加任何产品。
维持期：从第5天开始至水质达标前为维持期。在此期间，根据进水量，每2天投加一次产品，投加量较强化期减半。
稳定期：水质达标以后进入污水处理的常规阶段，即稳定期。稳定期分为冬、夏两季。根据进水量，冬季每5天投加一次产品，投加量与维持期相同；夏季每7天投加一次产品，投加量与维持期相同。
（2）好氧段
在好氧段中加入增强型净水剂及消氮灵。产品能够加快化肥厂工业废水污染物的生物降解速度，提高降解效果。并仅需好氧段即可同时解决氨氮及总氮含量过高的问题。在生物处理废水的过程中，提高生物降解能力，有效降解难降解污染物，如表面活性剂、肥皂等；同时还能减少纤维细菌的产生，防止污泥膨胀。
产品直接投放到好氧段或好氧段进水口，随废水进入好氧段。
调试期：工艺启动的最初21天为调试期。在此期间，根据进水量，按最适宜比例每天投加一次产品；
稳定期：水质达标以后进入污水处理的常规阶段，即稳定期。根据进水量按适宜比例投加产品，投加量为调试期的2/5。
⑼ 含硝酸盐和亚硝酸盐的废水处理方法有哪些
摘要 一、生物脱氮去除废水中的硝酸盐和亚硝酸盐