1. 关于RO反渗透的进水指标的问题——请工业给水、RO专业人士点拨一二。拜谢
水温对RO膜的性能有着显著影响。温度过高会导致产水电导率上升，而温度过低则会使得产水量显著下降，每下降一度温度，产水量大约减少3%。为了确保膜的稳定运行，进水的pH值需要控制在一个合理的范围内，过高或过低的pH值不仅会损害膜的使用寿命，还会在清洗过程中对膜造成损伤。
总溶解固形物（TDS）过高同样会对膜产生不利影响，缩短其使用寿命。在进行RO处理前，建议使用絮凝剂和阻垢剂等廉价耗材对进水进行预处理，以减少对RO膜的负担。余氯是RO膜的大敌，其损伤是不可逆的，而臭氧虽然可以作为消毒手段，但并不适合用于RO前处理，活性炭是去除余氯的最佳选择。
RO膜对溶解性盐具有去除作用，包括金属阳离子。这是膜厂商为保证产品品质而设定的标准，一般无需过多考虑。当膜通量下降，即产水量不足时，可通过使用酸性药剂进行清洗来解决问题。
在RO系统中，化学需氧量（COD）是一个次要指标，SDI值则更为重要。一般要求SDI值小于5，低于4则显得过于苛刻。RO的进水要求主要包括温度、pH值、SDI值和余氯。实际操作中，pH值可以稍微放宽一些。
如果进水水质较差，建议在RO前增加前处理步骤，如使用抗污染膜，这样不仅能延长RO膜的使用寿命，还能降低清洗频率，节约水和电能。许多情况下，不能完全按照RO膜厂家的要求来处理进水，否则将无法进行有效的处理，尤其是中水回用工艺。
最后，我们要明白，RO膜的作用是处理水，而非使水变得完全纯净。如果水已经很干净，就没有必要使用RO膜了。
2. 反渗透中o r p过高或过低怎么处理
反渗透中ORP过高或过低的处理方法如下：
当反渗透系统中的ORP过高时，主要可能是由于水中存在过多的氧化性物质，如余氯等。这些物质可能对反渗透膜造成不可逆的氧化损伤。针对这一问题，可以采取以下措施：
* 增加还原剂投加量：通过在水处理流程中增加活性炭或其他还原剂的投加量，可以有效还原水中的氧化性物质，从而降低ORP值。活性炭因其强大的吸附能力，常被用于去除水中的余氯。
* 检查并调整前处理工艺：确保反渗透系统前的预处理工艺正常运行，特别是超滤等过滤设备，以避免氧化性物质直接进入反渗透系统。同时，定期检查并更换预处理设备中的耗材，如活性炭滤芯等。
* 监测与调整：实时监测反渗透进水中的ORP值，并根据监测结果及时调整还原剂的投加量或前处理工艺参数，以维持ORP在适宜范围内。
而当反渗透系统中的ORP过低时，则可能是由于还原剂投加过量或水中还原性物质过多所致。这虽然对反渗透膜的直接损害较小，但也可能影响出水水质。针对这一问题，可以采取以下措施：
* 减少还原剂投加量：根据实时监测的ORP值，逐步减少还原剂的投加量，直至ORP值回升至适宜范围。注意调整过程中应缓慢进行，避免ORP值波动过大。
* 检查还原剂投加系统：定期检查还原剂投加系统的运行状态和投加量准确性，确保还原剂能够按照设定值准确投加。同时，注意防止还原剂泄漏等意外情况的发生。
* 综合评估与调整：除了调整还原剂投加量外，还应综合评估反渗透系统的整体运行状况和水质情况，必要时对前处理工艺、反渗透膜清洗周期等进行相应调整，以维持系统的稳定运行和出水水质。
总之，在处理反渗透系统中ORP过高或过低的问题时，应根据实际情况采取针对性的措施，并加强实时监测和调整工作，以确保系统的稳定运行和出水水质达标。
3. 反渗水及透析液检测结果超过标准的多少需要及时干预
1. 当反渗透水和透析液的检测结果显示ORP值超过500mv时，应立即采取干预措施。
2. ORP（氧化还原电位）是衡量水中余氯含量的指标。对于反渗透进水而言，ORP值通常应小于300mv，以保持在正常范围内。
3. 若ORP值超过500mv，则应停止反渗透设备运行。这是因为较高的ORP值可能表明水中存在过多的余氯，这对设备和水质都可能产生不利影响。
4. 为了降低ORP值，可以向水中添加亚硫酸氢钠。这种化学物质能够有效地减少ORP值，从而提高水质。
5. 值得注意的是，ORP值越低，表明水中的余氯含量越少，水质越佳。因此，采取适当的措施以降低ORP值是确保水质的关键。
4. ORP过高是什么原因
1. ORP（氧化还原电位）是衡量水溶液氧化还原能力的指标，单位为mV。
2. 在反渗透处理过程中，为防止生物污染，预处理阶段会加入过量杀菌剂，如次氯酸钠、液氯等。然而，反渗透系统对余氯敏感，余氯过高可能导致膜元件氧化损坏，影响水质并缩短膜元件寿命。因此，反渗透进水需添加还原剂（如亚硫酸氢钠），以减少氧化性物质的浓度。
3. 简而言之，ORP用于监测反渗透进水中的氧化性物质，以保护膜元件不受氧化性物质的损害。若ORP超过设定指标，应立即采取措施，防止膜元件遭受不可逆损伤。
4. ORP过高的可能原因包括：预处理阶段杀菌剂添加过多，可适当减少添加量；反渗透进水端还原剂添加不足，应检查加药计量泵并适当增加添加量；ORP探头可能存在问题，如探头未及时清洗或测定区为死水区。
5. 为什么反渗透设备要除去余氯,余氯的作用是什么,怎么除
1. 氯是市政供水系统中常用的杀菌剂，因为它效果显著且操作简便。
2. 为了防止微生物污染，通常控制水中的余氯浓度在0.5-1.0ppm范围内。
3. 然而，这个浓度对于反渗透设备来说过高，因此在进入反渗透主机之前需要进行脱氯处理。
4. 余氯会对反渗透膜造成氧化破坏，导致脱盐率下降，这是去除余氯的主要原因。
5. 反渗透膜对氯具有一定的抗性，但长期接触1ppm余氯可能导致膜降解，这一过程可能需要200-1000小时。
6. 氯对膜的攻击速度受进水水质影响，碱性水质下攻击速度快于中性和酸性水质。
7. 在重金属（如铁）和高水温条件下，氯的攻击速度会加快，这些因素类似催化剂，加速膜的降解。
8. 去除水中余氯的有效方法包括物理方法和化学方法。
9. 化学方法涉及使用还原剂，常用的还原剂是焦亚硫酸钠，它通过氧化反应去除余氯。
10. 物理方法则使用活性炭，活性炭能有效吸附余氯，这也是反渗透设备预处理部分加入活性炭装置的原因。
6. 次氯酸钠对ro膜的影响
1. 通常，反渗透（RO）系统中的高余氯含量会导致膜元件受损，尤其是对尼龙（Nylon）膜的伤害。当进水中的余氯浓度超过1PPM，并且持续时间超过200小时时，RO膜可能会发生不可逆的降解。
2. 余氯是衡量进水氧化性物质的一个重要指标。由于在进水处理过程中通常会加入次氯酸钠作为消毒剂，这会在RO系统的进水端产生余氯。氧化性物质可能会对RO膜造成不可逆的损伤。
3. 因此，在RO系统的进水管道上应安装氧化还原电位（ORP）表，以便监测进水中的氧化性物质水平。根据ORP表的读数，可以投加适当的还原剂，如亚硫酸钠，以中和余氯的氧化作用，保护RO膜免受损害。
7. 反渗透系统进水余氯过高是何原因造成的
1. ORP，即氧化还原电位，是衡量水溶液氧化还原能力的指标，单位为毫伏（mV）。
2. 在反渗透处理过程中，为了预防生物污染，预处理阶段通常会添加过量的杀菌剂，如次氯酸钠或液氯。
3. 然而，反渗透系统对余氯极为敏感。若余氯浓度过高，会氧化反渗透膜，导致产水质量下降，甚至膜元件损坏。
4. 因此，反渗透系统的进水需要添加还原剂，如亚硫酸氢钠，以还原氧化性物质，从而消除进水中的氧化性，保护膜免受损害。
8. 为什么反渗透设备要除去余氯，余氯的作用是什么，怎么除
余氯主要是自来水用CL2消毒后在水中残留的HCLO
和CLO-，这些具有氧化性，会把你反渗透膜的膜氧化老化，使得膜的寿命缩短，去除可以加还原性的物质，就如楼上说的的也可以。