㈠ 反渗透膜经过清洗之后脱盐率下降是什么原因
这可能有几个原因吧
1）反渗透膜表面的已有损坏；导致脱盐率的下降；内
2）清洗过程容中残留的清洗剂没有清洗干净而测脱盐率，导致脱盐率的异常升高；
3）清洗剂浓度过高，清洗时间、压力不符合要求，导致膜元件损坏，脱盐率下降；
4）膜元件连接处松动，导致浓侧液体渗漏至淡侧；
以及其他原因。
就你说的清洗后下降的字面意思，可能为2,3两点么可以检查一下。
㈡ 促进RO膜性能下降的主要原因有哪些
1、进水压力对反渗透膜的影响
进水压力本身并不会影响盐透过量，但是进水压力升高使得驱动反渗透的净压力升高，使得产水量加大，同时盐透过量几乎不变，增加的产水量稀释了透过膜的盐分，降低了透盐率，提高脱盐率。当进水压力超过一定值时，由于过高的回收率，加大了浓差极化，又会导致盐透过量增加，抵消了增加的产水量，使得脱盐率不再增加。
2、进水温度对反渗透膜的影响
反渗透膜产水电导对进水水温的变化十分敏感，随着水温的增加水对通量也线性的增加，进水水温每升高1℃，产水量就增加2.5%-3.0%;(以25℃为标准)
3、进水PH值对反渗透膜的影响
进水PH值对产水量几乎没有影响，而对脱盐率有较大影响。PH值在7.5-8.5之间，脱盐率达到最高。
4、进水盐浓度对反渗透膜的影响
渗透压是水中所含盐分或有机物浓度的函数，进水含盐量越高，浓度差也越大，透盐率上升，从而导致脱盐率下降。
㈢ 反渗透膜性能下降的原因通常有哪些呀
反渗透膜在投入使用抄后，就要受到水中杂物的污染，由于各地水源水质不同，所采取的预处理工艺方法也不尽相同，所以反渗透的污染物各不相同，污堵的速度差别很大。加快了污堵速率和污染的复杂性，增加了清洗难度，因此造成膜污堵原因具备以下几种情况。
胶体污堵是一种普遍现象，不管是地下水还是地表水，总含有铁铝胶体、硅胶体、有机质胶体，预处理时加入的混凝剂，助凝剂，阻垢剂等形成的胶体，这些都可能沉积在膜表面形成胶体污染。
生物污堵主要发生在地表水处理系统和频繁启停操作的系统。单一的杀菌剂是不能将水中的各种细菌微生物全部杀死，系统设在死角区，或停用时间过长造成细菌微生物生长繁殖，粘附在膜表面形成生物粘膜。化水结垢往往发生在二段，被浓缩盐水中过量的溶解盐沉淀而结垢。表现为原段压降升高，脱盐率下降，出力降低。
颗粒污堵往往发生在前端。主要原因是新系统投运时冲洗不彻底，细砂等腐蚀碎片通过。或是微米滤芯采用缠绕型号，绒毛脱落，还有是运行压差高，使膜边上的膜片脱落堵在下一个膜的前端。造成压降升高、出力减小。这些是机械性污堵，是可以预防的。膜污堵后的通性就是压差升高，出力降低，脱盐率降低。
㈣ 反渗透膜清洗后脱盐率为什么下降
脱盐率下降太致命了。
你的膜被氧化了，赶紧查找系统氧化物来源。
做好的情况是内部隔离圈损坏，请厂家协助检查，更换
㈤ 新安装陶氏反渗透膜参数脱盐率低什么原因
这个赶紧去联系你们的供应商啊，还有时间在这里问问题吗？你要是只是探讨的话，可以到西北有魔网了解。但是你要弄清楚轻重缓急才行。
㈥ 反渗透膜经过清洗之后脱盐率下降是什么原因
这可能有抄几个原因吧
1）反渗透膜表面的已有损坏；导致脱盐率的下降；
2）清洗过程中残留的清洗剂没有清洗干净而测脱盐率，导致脱盐率的异常升高；
3）清洗剂浓度过高，清洗时间、压力不符合要求，导致膜元件损坏，脱盐率下降；
4）膜元件连接处松动，导致浓侧液体渗漏至淡侧；
以及其他原因。
就你说的清洗后下降的字面意思，可能为2,3两点么可以检查一下。
㈦ 反渗透调电导率下降很慢怎么回事
您是说二级反渗透的电导率在初始的时候由不合格到稳定值下降慢吧，这种问题一般是因为水中的二氧化碳问题造成的，由于您的加氢氧化钠系统的浓度不稳定，原水水质波动都会出现这种情况。解决办法：
1、每次添加的氢氧化钠浓度要恒定。
2、最好用PH仪表来连锁加药机自动添加。
3、如果您的原水水质波动大或者水质相对不好的情况下，后面加一个EDI装置就会解决的很彻底。而且水质也会提升起来。
㈧ 反渗透膜经过清洗之后脱盐率下降是什么原因
如果是使用比较久了的反渗透膜，可能是膜表面收到了一些或多或少的损伤引起的，就像人揭掉创口的痂一样。从而使脱盐率下降，如果定期清洗
，或者预处理做得好，这种现象要少些。我去年做过一个系统，一年多正常使用，产水量和脱盐率一直没有下降。与预处理设计有关。