1. 反渗透的逆止阀在哪里
信渗
反渗透(RO)膜与压力罐之间。原理是:产品水进入压力罐,只能进,不能回流,保证产出的纯净水进入压力罐,直到产水高压开关动作断开水泵使设备停止工作。
按滤芯组成结构分为RO反渗透净水机和超滤膜净水机、能量净水机、陶瓷净水器等。
RO反渗透净水机标配的是5级过滤,即:
第一级为PP棉,为初级过滤,主要过滤泥沙、铁锈这种肉眼可见的大颗粒的东西。
第二级为颗粒炭、对水中的有机物和无机胶体具有强大的截留作用,具有除臭、去味、除余氯、滑洞脊脱色等功效。
第三级为压缩炭、对臭味,余氯,芳香族,COD有机物有良好的去除作用。
第四级为RO反渗透膜、RO反渗透膜孔径为0.0001微米(0.1纳米),一个细菌要缩小4000倍,传染病毒要缩小200倍以上才能通过。
逆止阀(又名止回阀)是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣,用来防止介质倒流的阀门,又称止回阀、单向阀、逆流阀、和背压阀。止回阀属于一种自动阀门,其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转,以及容器介质的泄放。、
止回阀还可用于给其中的压力可能升至超过系统压的辅助系统提供补给的管路上。止回阀主要可分为旋启式止回阀(依重心旋转)与升降式止回阀颤档(沿轴线移动)。
2. 反渗透电磁阀是起什么作用啊
这个您要看是哪个电磁阀了,您说的是家用的还是工业的。
一般家用的都有2个,一个是内泵前的一容个,叫系统进水电磁阀,另外一个就是系统冲洗电磁阀了。
要是工业的,高压泵前的一个叫系统电磁阀,膜壳浓水出水的叫冲洗电磁阀。
有的工业设备还有超标排放阀门。
系统电磁阀是系统开始的时候它就打开,冲洗电磁阀是开机或是关机冲洗用的,一般时间都在20-40秒之间。超标排放阀是指:当电导率大于设定值时,超标阀打开,合格后关闭阀门。
3. 反渗透膜设备制水时,是控制泵前阀门还是泵后阀门
准确的说应该在反渗透高压泵后面加上电动阀,这种是为了防止对森携姿膜此绝组件隐仔的冲击。电动阀:用于液体、气体和风系统管道介质流量的模拟量调...
4. 反渗透设备 运行需要哪些注意要领!
1.3.2.2.1 反渗透装置
在反渗透装置中设有2段8个组件,第一段6个,第二段2个,每个组件装有3根Bw30.365反渗透元件,除组件外,还有其他配套设备和仪表,主要有保安滤器、高压泵、电导率仪、浓水电动排放阀,高低压保护开关等。它们主要作用是:
保安滤器:防止微粒进入组件,确保反渗透进水sDIl5≤4;
电导率仪:主要监测产水水质;
浓水电动排放阀:实现自动低压冲洗过程;
高压保护开关:主要用于防止产水压力过高,导致元件损坏,一般设置在O.25MPa;
低压保护开关:主要用于防止无进水情况下,高压泵空转。一般设置在0.15MPa。
1.3.2.2.2 反渗透工艺流程
活性炭滤器产水经保安滤器,由高压泵增压后进入第一段组件。第一段组件的浓水作为第二段组件的进水。第二段组件的浓水一部分回流到高压泵前,一部分排放,所有组件的产水汇集在一起,经管道输送到RO产品水箱。
1.3.2.3 反渗透装置的手动操作运行
1.3.2.3.1 反渗透装置运行前的准备工作(低压冲洗)
开启保安滤器前球阀,当反渗透装置进水压力>0.15MPa,适度开启高压泵后进水球阀,电动排放阀自动打开,进行低压冲洗。新投运的反渗透系统要保护液冲净为止,大约需6~8小时。每次反渗透装置运行前,都应进行低压冲洗,时间约为2~5min。
1.3.2.3.2 反渗透装置开机
完成低压冲洗后,将浓水闸阀、回流阀、排放阀、产水出水阀打开。启动高压泵,调节进水球阀、浓水闸阀、回流阀、排放阀,使产水流量8m3/h,浓水排放量3.4m3/h,回流量1.5m3/h。进水压力约1.03MPa。以上数据均为理论计算所得,实际操作需做适当调整。在反渗透装置运行正常后,关闭产水排放阀,此时装置进入正常运行状态。进水球阀、浓水闸阀、浓水回流阀、排放阀和产水出水阀一次调节到位后,在今后的运行中一般不再调节,必要时只需做微小调节。
1.3.2.3.3 停机
低压冲洗状态,低压冲洗2~5min后,关闭原水增压泵电源,进水压力降至O.05MPa时,电动排放阀关闭,然后切断反渗连装置总电源。
1.3.2.4 反渗透装置的自动运行
反渗透装置的自动运行是依靠原水增压装置、高压泵、中间水箱、高液位开关之间的联锁而进行的。该状态进行的前提条件是预处理及反渗透装置上各个阀门已调节到位。并由控制器完成联锁以实现自动运行。
1.3.2.4.1 开机步骤
将反渗透装置的总电源开关、高压泵电源开关打开,自动开关切换为自动档。
打开原水增压装置总电源开关及其中一台增压泵的电源开关,此时预处理进入运行状态。当反渗透装置进水压力达到O.15MPa时,电动排放阀自动开启,反渗透装置进行低压冲洗2min后,高压泵自动启动,同时电磁阀自动关闭,反渗透进入正常运行状态。
1.3.2.4.2 关机步骤
关闭高压泵开关,同时电动排放阀自动开启。此时反渗透进入停机前的低压冲洗状态,2min后,原水增压泵自动停机,电磁阀自动关闭。待原水增压泵自动停机后,关闭原水增压装置和反渗透装置的总电源开关。
1.3.2.4.3 联锁说明
当中间水箱高液位时,高压泵自动停机,RO进入低压冲洗状态,2min后原水增压泵自动停机。待中间水箱水位下降到设定值后,原水增压泵自动开启,RO低压冲洗2min后,高压泵自动开启。
1.3.2.5 RO停运保护
1.3.2.5.1 短期停运保护
停运5-30天称为短期停运,在此期间可采用下列保护措施:
用低压冲洗方法来冲洗RO装置
也可采用运转条件下运转l一2小时
每2天重复上述操作一次,夏天每天重复上述操作一次。
1.3.2.5.2 长期停运保护
停运一个月以上一般称为长期停运,长期停运时可采用下列保护措施:
用pH2~4HCL溶液,把RO装置一段段清洗干净,清洗时间为2小时。
酸溶液清洗完毕后,用预处理水把RO装置冲洗干净,清洗到进水pH约等出水pH,则清洗结束。
清洗完毕后,RO装置用清洗装置注入l%亚硫酸氢钠溶液来进行保护。
环境温度在O~33℃采用NaHS03保护液,温度低到O℃,采用18%的甘油、1%NaHS03防冻保护液。
每6个月更换保护液一次,RO装置注满保护液后,关闭所有阀门。防止空气进入R0装置。
注:所有pH2~4HCL溶液和1%亚硫酸氢钠保护液,都须用反渗透水来配制。
5. 工业反渗透装置:反渗透浓水出口 为什么要并联电磁阀和球阀呢什么作用
首先您说的这个电磁阀不属于进水电磁阀因为它2分钟就关闭了,应该是冲洗电磁阀,用于反渗透膜表面快速冲洗排放用的,至于球阀是调节浓水流量的。如有其它问题请联系-中杰淼峰水务
6. 反渗透纯水设备的安装与操作
反渗透纯水设备的安装与操作
一、组装机器
1.装滤芯:顺序为从右到左依次为PP棉,颗粒活性碳,PP棉。PP棉安装没有方向,颗粒活性碳带有胶垫一端对应机头方向。同时把胶垫放好,并去掉热缩膜。检查密封面、糟、密封圈有无太大缺陷,密封圈涂一些医用凡士林,用板手拧紧。
2.装RO膜:RO膜的方向,带二个小密封圈一端向里,用手推到底(可以抹少许凡士林),不能用盖往里顶或砸。检查密封面、圈有无大缺陷,壳盖上的密封圈要放在膜壳上,并涂少许凡士林,用手拧紧,凡士林起到润滑和密封的作用。
3.检查进水管和出纯净水不要装反,纯净水接出口为逆止阀。
二、整机安装
1、将反渗透纯水主机和预处理器放置在接近水源和电源的地方。
2、装石英砂、活性炭、软化树脂等过滤材料。
3、连接水路:原水泵进水口与水源连接、预滤器出口与主机进口连接,预处理器、主机排水口均用管路连接至下水道。
4、电路:首先将接地线可靠接地,并将随机所配电源线接到房间电控箱内。
5、通入水源、电源,按照“预处理操作说明”的要求按步骤操作,预处理调试操作完成。
6、使用本机,原水泵开关,拨在自动位置,并旋开停机开关。接通水源、电源,待多级泵口压力达到压力控制器设定值时,多级泵启动工作。多级泵启动后,调系统压力在1.0-1.2Mpa。首次启动应对RO膜系统进行手动冲洗30分钟。
7. 家用净水器反渗透膜外壳两根出水管怎么连接
出水管有两根,一根是浓水管,一根是纯水管子。靠近膜壳边缘的是浓水管,与浓水的废水比连接:靠近膜壳中心的是纯水管道,与高压开关连接后进入压力罐,还有一种方法,废水出口是弯头,纯水出口是弯头逆止阀。
8. 反渗透高压泵出口安装电动阀门的作用
电动阀门动作力距比普通阀门大,电动阀门开关动作速度可以调整,结构简单,易维护,动作过程中因气体本身的缓冲特性,不易因卡住而损坏,但必须有气源,且其控制系统也比电动阀门复杂。 本类阀门在管道中一般应当水平安装。电动阀门简介气动阀门响应灵敏,安全可靠,很多对控制要求高的厂专为气动仪表控制元件设置压缩空气站。电动的就是要电。并能控制其流量的装置。
电动阀简单地说就是用电动执行器控制阀门,从而实现阀门的开和关。其可分为上下两部分,上半部分为电动执行器,下半部分为阀门。
电动阀操作原理
电动阀通常由电动执行机构和阀门连接起来,经过安装调试后成为电动阀。电动阀使用电能作为动力来接通电动执行机构驱动阀门,实现阀门的开关、调节动作。从而达到对管道介质的开关或是调节目的
电磁阀是电动阀的一个种类;是利用电磁线圈产生的磁场来拉动阀芯,从而改变阀体的通断,线圈断电,阀芯就依靠弹簧的压力退回。
电动阀的用途
电动阀:用于液体、气体和风系统管道介质流量的模拟量调节,是AI控制。在大型阀门和风系统的控制中也可以用电动阀做两位开关控制。
电动阀门的操作方法
1 操作前的准备
1.1 操作阀门前,应认真阅读操作说明。
1.2 操作前一定要清楚气体的流向,应注意检查阀门开闭标志。
1.3检查电动阀外观,看该电动阀门是否受潮,如果有受潮要作干燥处理;如果发现有其他问题要及时处理,不得带故障操作。
1.4 对停用3个月以上的电动装置,启动前应检查离合器,确认手柄在手动位置后,再检查电机的绝缘、转向及电气线路。
2 电动阀门操作注意事项
2.1 启动时,确认离合器手柄在相应位置
2.2 如果是在控制室控制电动阀,把转换开关打大REMOTE位置,然后通过SCADA系统控制电动阀的开关。
2.3如果手动控制,把转换开关打在LOCAL位置,就地操作电动阀的开关,电动阀开到位或者关到位的时候它会自动停止工作,最后把运行转换开关打到中间位置。
2.4 采用现场操作阀门时,应监视阀门开闭指示和阀杆运行情况,阀门开闭度要符合要求。
2.5 采用现场操作全关闭阀门时,在阀门关到位前,应停止电动关阀,改用微动将阀门关到位。
2.6 对行程和超扭矩控制器整定后的阀门,首次全开或全关阀门时,应注意监视其对行程的控制情况,如阀门开关到位置没有停止的,应立即手动紧急停机。
2.7 在开、闭阀门过程中,发现信号指示灯指示有误、阀门有异常响声时,应及时停机检查。
2.8 操作成功后应关闭电动阀门的电源。
2.9 同时操作多个阀门时,应注意操作顺序,并满足生产工艺要求。
2.10开启有旁通阀门的较大口径阀门时,若两端压差较大,应先打开旁通阀调压,再开主阀:主阀打开后,应立即关闭旁通阀。
2.11 收发清管球(器)时,其经过的球阀必须全开。
2.12 操作球阀、闸阀、截止阀、蝶阀只能全开或全关,严禁作调节用。
2.13 操作闸阀、截止阀和平板阀过程中,当关闭或开启到上死点或下死点时,应回转1/2~1圈。
(日高阀门提供)
电动阀门的维护
日常电动阀门维护保养
1、电动阀门应存干燥通风的室内,通路两端须堵塞。
2、长期存放的电动阀门应定期检查,清除污物,并在加工面上涂防锈油。
3、安装后,应定期进行检查,主要检查项目:
1)密封面磨损情况。
2)阀杆和阀杆螺母的梯形螺纹磨损情况。
3)填料是否过时失效,如有损坏应及时更换。
4)电动阀门检修装配后,应进行密封性能试验。
运行中的电动阀门,各种阀件应齐全、完好。法兰和支架上的螺栓不可缺少,螺纹应完好无损,不允许有松动现象。手轮上的紧固螺母,如发现松动应及时拧紧,以免磨损连接处或丢失手轮和铭牌。手轮如有丢失,不允许用活扳手代替,应及时配齐。填料压盖不允许歪斜或无预紧间隙。对容易受到雨雪、灰尘、风沙等污物沾染的环境中的电动阀门,其阀杆要安装保护罩。电动阀门上的标尺应保持完整、准确、清晰。电动阀门的铅封、盖帽、气动附件等应齐全完好。保温夹套应无凹陷、裂纹。
不允许在运行中的电动阀门上敲打、站人或支承重物;特别是非金属电动阀门和铸铁电动阀门,更要禁止。
电动阀门产品展示如图
9. 反渗透有几道阀门
RO每支膜壳产水的取样阀一般就是这种。
当然也可能是其他水的取样阀。
10. RO反渗透纯水机四通阀、高压阀、低压阀、反冲电磁阀原理
原理很简单,没必要搞得很明白,
四通阀,全名是四通换向阀 ,更改管道内水流方向,达到将废水和纯净水的分流作用;
高压阀,控制制水水满停机的,也就是储水压力桶达到一定压力停机,然后用水后压力减小,自动开机制水;
低压阀,控制缺水停机的,也就是原水自来猜销水停水或者进水水压过小,机器停机不启动;
反冲电磁阀,开机制水时,该电磁阀呈全开状态,废水不通过废水比直接排放,达到冲穗旁游洗RO膜的目的,一般是18秒,然后关闭,开始制水.
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