反渗透碱洗为什么消耗碱液

A. 超纯水设备运行中的维护方法有几种

1、严格控制进水水质，保证装置在符合进水指标要求的水质条件下进行，进水水质不符合要求，极容易造成反渗透膜的污堵，使得耗材很快失效，严重影响出水水质。
2、反渗透的总进水量由RO进水调节阀来控制，在反渗透进水量没有变化的情况下，禁止乱动RO进水调节阀，严禁全开或全闭。RO浓排调节阀用来调整系统回收率，若回收率没有变化，也禁止乱动浓排调节阀，绝对禁止全开或全闭。 水处理设备 环保水处理设备 软水设备
3、装置不得长时间停运，每天至少运行2小时，如准备停机72小时以上，应用化学清洗装置向组件内充装1%严硫酸氢纳和18%甘油实施保护。
4、反渗透装置每次停机后启动都应让装置在进水压力小于0.4Mpa条件下冲洗10分钟。
5、操作压力控制，应在满足产水量与水质的前提下，取尽量低的压力值，这样有利于降低膜的水通量衰减，减少膜的更换率。 水处理设备 环保水处理设备 软水设备
6、操作工应在每小时对运行参数进行记录，检测纯水设备的使用情况和出水水质。主要记录内容如下：进水：PH值，电导率，压力，SDI，水温。产水：电导率，流量，PH值;浓水：流量，压力以及各段进水压力。
7、当反渗透设备发生高低压报警时，先检查保安过滤器至高压泵之间的手动阀开度是否太小，然后检查RO进水调节阀及浓排阀是否正常，再按高低压报警复位按钮，重新启动纯净水生产设备。
8、进水温度控制，应根据实际用水量，取临界压力(进水压力低于该值脱盐率产生明显下降的压力值)不能满足产水与水质要求的低温度作为该时间段内的进水温度，这样可以降低膜水量的衰减。

B. 反渗透如何酸洗,碱洗

1）一般是看反渗透主要是一段堵还是二段了,一段堵的话建议先碱洗,二段堵的话建议先酸内洗,因为结构主要是容在二段,而一段的主要是细菌、微生物等污染,如果在不确定的情况下,可打开膜壳端盖分析污染物在进行确定.
2）一般都是先碱后酸.碱洗是对有机污染而言,酸洗是针对结垢.
3）一般根据水质判断是用酸洗还是碱洗.通常合理的清洗顺序为: 酸洗→水洗至呈中性→碱洗→水洗至呈中性或碱洗→水洗至呈中性→酸洗→水洗至呈中性.如果污染中含有油,应先用高pH 后用低pH 的洗液.

C. 什么是碱洗，碱洗的目的是什么

碱洗通复常也称为碱蚀洗或碱制浸蚀，常用于锅炉的除油污垢，碱沉积物的硅酸盐垢。

碱洗一种化学清洗方法。用氢氧化钠和碳酸钠或磷酸三钠配制成的高强度碱液，以软化、松动、乳化及分散沉积物。往往添加一些表面活性剂以增加清洗效果。常用于锅炉的除油污垢，碱沉积物的硅酸盐垢。碱洗在一定温度下使碱液循环进行。时间一般为6~12h，根据情况也可以延长。

锅炉碱洗除垢又称碱除垢。就是将某些碱性药剂加入到锅水中，在一定的温度和压力下进行煮炉，但这种方法对水垢的溶解作用不是重要的而对水垢的疏松作用是主要的，碱洗除垢以后，往往要辅助人力和机械除垢。

(3)反渗透碱洗为什么消耗碱液扩展阅读：

新锅炉投运前要先煮炉，清除里面的铁锈及油污，以及在金属表面形成保护膜，还有热水锅炉在运行时一定要控制好水质，要使用软化水，并且保持锅水pH在10~12之间。

煮炉目的：由于新安装的锅炉其受热面管系集箱及汽包的内壁上油锈等污染物，若在运行前不进行处的话，就会部分附在管壁形成硬的附着物，导致受热面的导热系数减少，从而影响锅炉的热效率，并且会加快锅炉腐蚀，所以要进行碱煮炉。

D. 这几天清洗反渗透，共三台，清洗第一台碱洗一遍酸洗两遍无效果，加上杀菌有效果而且效果勉强可以，现在清

这个问题比较复杂。
首先，你要清楚反渗透的污染情况，是专有机物污染、结垢污染还属是无机物污染要有大体的判断；一般地可以打开膜壳看看端盖处。
其次，影响化学清洗的因素有很多，有清洗的药剂、PH值、温度、流量、循环时间、浸泡时间等；
第三，清洗的过程操作也比较重要，在清洗中应关注PH值的变化，清洗流量变化，清洗液颜色变化，清洗过程中的加温等等。
第四，清洗后的处理也很重要，比如清洗后用温度较高的产品水进行冲洗有利于恢复系统性能。
所以，如果你要想把系统洗好，一些基本的内容要告诉大家知道，我觉得最少有以下几个方面：
1、清洗泵流量、扬程，清洗的流量、温度、压力；
2、污染的大体情况（打开膜壳现象，反渗透运行时一段、二段压差）；
3、清洗和杀菌的药剂是什么；
4、反渗透膜数量（压力容器数量，如果分段的话则要知道一二段的膜壳数量）；
5、清洗中的现象（比如酸洗PH值变化，碱洗颜色变化等）；
6、其它的现象。
有了这些之后，我们再进行交流！
谢谢！

E. 为什么化学清洗超滤和反渗透时先碱洗后酸洗

膜耐碱不耐酸，所以，尽量用碱洗，在效果不好，或者是有金属离子或者是无机盐的时候才用酸洗

F. 反渗透膜原理是什么及如何清洗

反渗透膜的原理：

反渗透膜的工作需要借助外力对膜的一侧的溶液施加压力，当这个压力超过它的渗透压时，溶剂会逆着自然渗透的方向作反向渗透，在压力的作用下反渗透膜的膜孔只有0.0001微米，一些杂质分子化学离子和细菌、真菌、病毒体等等不能通过，就会留在浓液溶的一侧，然后排出。

从而在膜的低压侧可以得干净的溶液，也就是渗透液。高压侧得到浓缩的溶液，就是浓缩液。若是用在海水淡化的行业，在膜的低压的一侧可以得到淡水，在高压侧得到的就是卤水，由于反渗透膜使用简单，过滤效果好，所以在水处理行业使用广泛

化学清洗反渗透膜的方法：

1.柠檬酸溶液，在高压或低压下，用1%-2%的柠檬酸水溶液对膜进行连续或循环冲洗，这种方法对Fe(OH)3污染有很好的清洗效果。

2.柠檬酸铵溶液，柠檬酸的溶液中加入氨水或配成不同PH值的溶液，也可在柠檬酸铵的溶液中加HCL，调节PH值至2-2.5，例如在190L去离子水中，溶解277g柠檬酸胺，用HCL调节溶液PH值为2.5，用这种溶液在膜系统内循环清洗6小时，效果很好，若将该溶液加温到35-40℃，清洗效果更好，该溶液对无机物的污染清洗效果均很好，但清洗时间较长。

3.加酶洗涤剂，用加酶洗涤剂处理膜，对有机物污染，特别是对蛋白质，油类等有机物污染特别有效，若在50℃-60℃下清洗效果更好，[本文来自净水器官网}一般的在运行10天或半个月后用1%的加酶洗涤剂在低压下对膜进行一次清洗，由于所用加酶洗涤剂浓度较低，所以要求浸渍时间长一些。

4.浓盐水，对肢体污染严惩的膜采用浓盐水清洗是有效的，这是由于高浓度盐水能减弱胶体间的相互作用，促进胶体凝聚形成胶团。

5.水溶性乳化液，用于清洗被油和氧化铁污染的膜十分有效，一般清洗30-60分钟。

6双氧水溶液，例如将0.5L，30%的H2O2用12L去离子水稀释，然后清洗膜表面，这种方法对有机物污染特别有效。

7.次氯酸钠和甲醛溶液，对于细菌的污染，要视不同的膜采取不同的处理措施，对芳香聚酰胺膜可用1%(重量)的甲醛溶液清洗，同时要经常分析反渗透浓水中保持0.2-0.5mg/l的余氯，以防止细菌繁殖。

8.草酸和EDTA溶液，对于反渗透膜上的金属氧化物沉淀，用草酸和EDTA溶液清洗为好。

G. 液碱清洗剂的除油原理

碱性清洗来剂的除油清源洗原理如下：
a、皂化作用：金属表面油脂中的动植物油（主要成分是硬脂酸），与碱性清洗剂中的碱生成硬脂酸钠（即肥皂）和甘油溶解进入碱性溶液，俗称皂化反应，以除去金属表面油脂。
b、乳化作用：乳化剂为表面活性物质，吸附在界面上，憎水基团向着金属基体，亲水基团溶液方向，使金属与溶液间界面张力降低，从而在流体动力等因素的作用下，油膜破裂变成细小的珠状，脱离金属表面，到溶液中形成乳浊液。皂化与乳化作用是相辅相成的，相互配合才能彻底清除金属表面油污。
c、浸透润湿作用：皂化与乳化作用均系从油污表面逐步进行，而使含碱性清洗剂的碱性溶液浸透油脂内部，达到并润湿工件表面，增进了脱脂除油的效果，这就是表面活性剂的浸透润湿作用。此外还仍具有分散作用，将从工件除下的油脂分散到溶液之中。

H. 反渗透膜用盐酸酸洗需要多长时间

格瑞水务为您解答：
清洗步骤： 一 准备：

1. 系统停止运行，将开关转至手动档;

2. 检查清洗管路、阀门，保证清洗通路循环，同时关闭浓水调节阀 3. 检查清洗过滤器滤芯完好，清洗泵运转正常

4. 清洗箱加水(水位到水箱一半位置，水用预处理合格水，最好用反渗透产品水)

5. 启动清洗泵，检查清洗通路循环情况，排除滴漏现象

二 先用碱洗：

1.
启动清洗泵，将片碱放入清洗箱(注意：要少量，分批放入)，控制清洗液PH值为：12，测试清洗回水PH值，如PH值变化较大，如：9以下，则将清洗回水直接排掉(可通过浓水调节阀排掉)，然后重新勾兑碱液，一直到
清洗回水PH值没有太大变化时，再进行下一步。

2.
循环清洗：启动清洗泵10分钟，测试清洗回水PH值有无变化，如有变化，则继续清洗，如没变化，则停止清洗泵，10分钟后再启动清洗泵清洗10分钟，按此步骤循环清洗1-2小时，一直到PH值无变化将清洗液排放。

3. 说明：为了达到最好碱洗效果，有条件的客户可将碱液加热至 30℃左右。

三 冲洗：清洗箱加水(水用预处理合格水)，启动清洗泵，冲洗系统内残

留碱液 排放，直到出水PH值为：7 。(为了彻底将残留碱液清除，可能要用5-8箱水)

四 再用酸洗：

1. 清洗箱加水(水位到水箱一半位置，水用预处理合格水)

2. 启动清洗泵，将盐酸放入清洗箱(注意：要少量，分批放入)，控制清洗液PH值为：
2，测试清洗回水PH值，如PH值变化较大，如：5以上，则将清洗回水直接排掉(可通过浓水调节阀排掉)，然后重新勾兑酸液，一直到
清洗回水PH值没有太大变化时，再进行下一步。

3.
循环清洗：启动清洗泵10分钟，测试清洗回水PH值有无变化，如有变化，则继续清洗，如没变化，则停止清洗泵，10分钟后再启动清洗泵清洗10分钟，按此步骤循环清洗1-2小时，一直到PH值无变化将清洗液排放。

五 冲洗：清洗箱加水(水用预处理合格水)，启动清洗泵，冲洗系统内

残留酸液 排放，直到出水PH值为：7 。(为了彻底将残留酸液清除，可能要用5-8箱水)

六 开机：

1. 停止清洗泵，将清洗管路阀门关闭 2. 打开浓水调节阀(阀板开度大于原来开度)

3. 自动开机，调整高压泵后总进水阀门和浓水调节阀，使浓水流量不小于5M3/H， 淡水流 量 10 M3/H。

七 注意：

1. 精密滤芯每两个月更换一次 2. 无阻垢剂严禁开机

3. 酸碱为危险品，注意操作安全。