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反渗透进水怎么办

发布时间:2023-06-17 12:45:19

反渗透浓水如何处理

一级RO浓水量大的话作为园林用水,池塘补充水,,量少请忽略不计
二级RO浓水可以回流到原水箱作为原水使用

② 反渗透废水的处理方法

一种反渗透污水处理方法:把经过一级处理后的浊环水排
放到浊环水蓄水池,进行预处理,预处理的步骤依次为:

I测出浊环水的PH值,根据浊环水蓄水池引出水的PH值投加碱液,
把浊环水的PH值调节到7-7.5;

II把调节好PH值的浊环水送入安装着微孔曝气盘的曝气池,在曝气
池内缓漫流动,停留25-35分钟,采用曝气氧化法除铁离子,以满足反渗
透对进水中铁离子含量的要求,在曝气池投放次氯酸钠;

III把曝气池的水经提升水泵送到安装着搅拌机的机械反应池,在机
械反应池内投放絮凝剂聚合氯化铝和助凝剂聚丙烯酰胺进行搅拌混凝,使
药剂与水混合均匀,形成矾花;

IV机械反应池的水自流入安装着泥耙和渣浆泵的斜板沉淀池,在斜板
沉淀池去除水中的大部分悬浮物;
把经过上述预处理的水分为两部分,一部分水送到内装填无烟煤和石
英砂的过滤器滤去水中的杂质,送入勾兑水池;

另一部分水送入臭氧反应
池,依次进行下述的处理;

a在臭氧反应池与臭氧混合,对水中的有机物采用臭氧杀菌、消毒、
除色,氧化水中少量有机污染物;

b水经过臭氧化应池与多介质过滤器的
联接管道时由加液泵投加絮凝剂聚合氯化铝;

c臭氧反应池内引出的并加
有絮凝剂聚合氯化铝的水送入装有石英砂和无烟煤的多介质过滤器,多介
质过滤器出水综合污染质数SDI值在5以下;

d多介质过滤器的出水利用
余压自动流入装有滤芯的微滤器,截留多介质过滤器过滤后水中20μm以
上的颗粒;

e从微滤器出来的水到保安过滤器之间的管道上,安装有管道
混合器,由计量药泵从计量箱中分别抽取还原剂和阻垢剂加到管道混合器
中使水在流动过程中与药剂混合,还原水中氧化性物质;

f加有还原剂和阻
垢剂的水进入内装滤芯的保安过滤器,由保安过滤器截留水中5μm以上的
颗粒,使水质符合反渗透进水的要求;

g从保安过滤器出来的水用高压泵
打入装有过滤膜元件的压力容器的一级反渗透机组,进行初步除盐,初步
除盐的水,一部分水直接输出,一部分送入勾兑水池与过滤器出来的水进
行勾兑后,作为净环水。

③ 经过混凝沉淀处理的黄河水进反渗透需要怎么处理

预处理主要是去除水中的有机物、悬浮物、胶体、余氯和钙镁离子等,以确保RO 进水要求.处理工艺采用多介质过滤、活性碳吸附、保安过滤器。减少RO 工作时产生垢物和藻类生长及微生物污染及氧化剂。

反渗透系统的预处理非常重要,RO(反渗透)膜可以过滤分子量大于一百的任何物质,所以如果没有预处理RO就会很快的污堵,预处理主要是去除水中的悬浮物、有机物以及胶体等杂质。

一般膜厂家要求RO进水的SDI(污染指数)小于5,实际应用都控制在4以下,以便更好的保证RO的正常运行预处理系统包括:原水池、原水泵、多介质过滤、活性碳过滤、保安过滤器和相关辅助设备组成。反渗透装置是预脱盐的最重要部分,经反渗透处理的水,能去除绝大部分无机盐、有机物、微生物等。

④ 反渗透浓水压力低,进水呀力不变,产水流量也不变,电高了8个点,二段膜有白色垢,是需要化学清洗吗

那就是反渗透能力下降的提现,浓水压力低。出水有杂质,需要化学清洗,严重了更换反渗透膜元件。

⑤ 反渗透进水,浓水压差过大怎么办 实际压差达到了0.6MPa左右

总进水和浓水的压差是六公斤,如果你的反渗透是分两段的还要看一段与二段的压回差和二段与浓水的压答差,如果是单段的段间压差这么大,你的膜估计在容器里面都变形了,就是报废了,如果是两段段间压差那也很大了,尽快化学清洗,一段压差大用氢氧化钠配药 PH 12.5 左右,如果是二段压差大用盐酸配药 PH 1.5-2。

尽快清洗,要不你的膜就要报废了

⑥ 反渗透怎么冲洗

反渗透膜物理清洗操作步骤:

(1)停止装置
缓慢地降低操作压力,逐步停止装置。急速停车造成的压力急速下降会形成水锤,将会对管道、压力容器以及膜元件造成冲击性损伤。
(2)调节阀门
首先全开浓缩水阀门;然后关闭进水阀门;接着全开产水阀门(如关闭系统后关闭了产水阀门)。如果错误的关闭产水阀门,压力容器中的后端的膜元件可能因为产水背压而造成膜元件机械性损伤。
(3)清洗作业
首先启动低压清洗泵;然后缓慢地打开进水阀,同时观察浓缩水流量计的流量;调节进水阀门直至流量和压力调节到设计值;最后在10-15分钟后慢慢地关闭进水阀门,停止进水泵。

反渗透膜化学清洗操作步骤:

(1)在4Bar(60Psi)或更低压力条件下进行低压冲洗,即从清洗水箱中(或合适的水源)向压力容器中泵入清洁水并排放几分钟。冲洗水必须是洁净的、去除硬度、不含过渡金属(Fe、Mn等)和余氯的RO产品水或去离子水。
(2)在清洗水箱中配制指定的清洗溶液。配制用水必须是去除硬度、不含过渡金属和余氯的RO产品水或去离子水。将清洗液的温度和pH应调到所要求的值。
(3)启动清洗泵将清洗液泵入膜组件内,循环清洗约1小时或是要求的时间。在初始阶段,在清洗液返回至RO清洗水箱之前,应将最初的回流液排放掉,以免系统内滞留的水稀释清洗溶液。在化学药剂与RO装置接触后,装置内的污染物在化学反应的作用下会被大量冲出,为了避免污染清洗液,这些清洗液也应该被排放掉,直至清洗液颜色转淡再进入循环清洗。在循环清洗最初的5分钟内,缓慢地将流速调节到最大清洗流速的1/3。并在第二个5分钟内,增加流速至最大设计流速的2/3,最后再增加流速至最大清洗流速值。如果需要,当pH的变化大于0.5,就要重新添加药品调整pH值。
(4)根据需要可交替采用循环清洗和浸泡程序。浸泡时间可根据制造商的建议选择1至8小时。在整个清洗过程中要谨慎地保持合适的温度和pH值。
(5)化学清洗结束后,要用清洁水(去除硬度、不含金属离子如铁和氯的RO产品水或去离子水)进行低压冲洗,从清洗装置及相关管路中冲洗残留化学药剂,排放并冲洗清洗水箱,然后再用清洁水完全注满清洗水箱。从清洗水箱中泵入所有的冲洗水冲洗压力容器并排放。直至RO装置内的残留化学药品基本被清除。
(6)采用清洁水完全冲洗后,就可用预处理给水进行最终的低压冲洗。给水压力应低于4bar,最终冲洗持续进行直至冲洗水干净,且不含任何泡沫和清洗剂残余物。通常这需要15-60分钟。操作人员可用干净的烧瓶取样,摇匀,监测排放口处冲洗水中洗涤剂和泡沫的残留情况。洗液的去除情况可用测试电导的方法进行,如冲洗水至排放出水的电导在给水电导的10-20%以内,可认为冲洗已接近终点;pH表也可用于测定冲洗水与排放水的pH值是否接近。
(7)低压冲洗结束后,RO装置可以重新开始运行,但初始的产品水要进行排放并监测,直至RO产水可满足工艺要求(电导、pH值等)。这一段恢复时间有时需要从几小时到几天,才得到稳定的RO产水水质,尤其是在经过高plH清洗后。

详情可见官网:网页链接

⑦ 反渗透水处理后的浓水怎么处理

一级RO浓水一般做中水用,可以用作冷却塔补水,主要是看自来水的电导;还有用作前处理设备的反洗,及厕所、洗车、浇花等;二级RO浓水一般回到前处理水箱,作为一级RO的进水补充.

⑧ 反渗透膜壳堵头四个孔,产水,浓水,进水怎么连接。

1.将整机全部拆开,准备好使用相应的螺丝刀。 2.拆除屏幕时,轻轻将屏幕连接主板的小芯片与主板分离。 3.拆除金属屏蔽隔离层前一定将入网证和入网证下的卡槽贴纸撕掉。 4.拿吹风机干吹,不能对着屏幕长时间地吹,这样的高温会破坏屏幕5.将主板正反两面吹一吹,确保没有水分残留,听筒处要尽量将水分吹出。 6.将拆散了的手机,放在一个干噪的地方,最好大约放置两天左右,再装好。

⑨ 反渗透进水如果有问题,会导致什么结果

反渗透进水如果有问题?一般就是杂质过多,电导率过高,预处理失效等等,最后多会导致RO膜元件提前损坏,损坏的结果有两种:一是RO膜堵塞,RO膜堵塞后不再产出纯净水,使用者还是有安全保障,另一种是RO膜继续产水,但水质基本等于原水,使用者危险了。。。。

⑩ 解决反渗透膜进水温度方法

温度增加1℃,膜的透水能力增加约2.7%。反渗透膜的进水温度底限为5℃-8℃,此时的渗滤速率很慢。当温度从11℃升至25℃时,产30℃时,水量提高50%。但当温度高于大多数膜变得不稳定,加速水解的速度。一般醋酸纤维膜运行与保管的最高温度为35℃,宜控制在25℃-35℃之间。
温度对膜的压降的影响反应过程是当温度升高时,水中分子会变得相对比较活跃,从而使得水的粘度变低,压降随之减少。当进水温度升高时,水通量会随之直线上升,温度每升高一度,产水通量就会增加百分之二点五到百分之三左右,这主要是因为透过膜的水分子粘度下降,同时其扩散性增加。

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