400反渗透滤膜怎么安装

『壹』 反渗透膜组件为什么要横着放置

超滤膜竖着装，我觉得主要取决于膜元件的加工结构，不过也有横着装的，比如说回NORIT的卧式超滤就是横着装的。答
反渗透横着装和竖着装都有，主要考虑的还是安装是否方便快捷。
现在反渗透膜已经做到16寸了，针对一些大的系统，基本都是考虑竖着装，毕竟一支膜太重了，竖着装方便了很多。
4寸膜，1芯膜壳，多数是竖着装的，2芯及以上几乎都是横着装的
8寸膜，我们见到的基本都是横着装的
16寸膜，横着装竖着装的都有

『贰』 超滤膜如何安装

超滤膜的安装：

从工厂装运的工业超滤膜组件含有保护液。在每一个端口上都有紧固的端帽，可以防止保护液的渗漏。在安装之前，用户可以冲洗组件中的保护液。一般安装程序如下：

1.彻底冲洗系统及管线，以防止外物进入膜组件。

2.拆掉3个接口上的塑料端帽。

3.将组件放到支架上，底端中心处接触支架。将膜组件放到底部支架上，安上两只卡箍。将曲线形马鞍衬垫安置在组件和支架之间。

4.松开组件端盖夹具，以便于对侧接口的位置进行调整。将端口调整到位，拧紧端口夹具，组件端口与母管端口之间要完全接触。

5.连接所有的端口，开始启动原水泵。推荐使用卡套式快装接头连接。上紧所有的卡套接头。缓慢加压，检查连接部位是否有渗漏。

6.用自来水或透过水对系统进行全面冲洗。

在安装时需要考虑以下内容：

1.采用正确的安装方向：从膜壳的进水端往浓水端推进，反向安装超滤膜会导致浓水密封环损坏。超滤膜没有黑色密封圈的浓水端首先进入膜壳，超滤膜有黑色密封圈的进水端后进入膜壳，如果反向可能导致系统运行时切向流速不够，浓差极化和污染速度增加。

2.使用正确的润滑剂，推荐使用甘油(丙三醇)。严格禁止使用洗洁精、凡士林以及其它油类润滑剂，洗洁精属于阳离子表面活性剂会导致电负性的超滤膜水量下降，其它油性润滑剂会导致超滤膜中心管脆化损坏。

3.安装结束前必需消除安装间隙，即使是合格的膜壳和超滤膜也会有尺寸偏差，当系统运行时由于存在安装间隙，超滤膜会在膜壳内来回滑动，撞击膜壳端板，从而导致故障。当进水侧膜壳端盖被锁定前，必需在膜壳与超滤膜之间连接的适配器上安装垫片消除安装间隙。

『叁』 海尔净水器怎么换滤膜壳

更换步骤如下
首先关闭进水球阀，用滤瓶扳手分别将相应滤瓶拧开，取出旧滤芯，然后取出新滤芯并撕掉新滤芯的外包装
后将滤芯放入滤瓶内(注意：第一级滤瓶内装致密过滤棉，第二级滤瓶内装前置活性炭，硅胶垫一端方向朝上
注意不要漏装，第三级滤瓶内装超密过滤棉)，用扳手将瓶盖拧紧即可。在更换新的前置活性炭滤芯时要先冲洗
以避免滤芯初次过水时活性炭粉随水流进入第三级滤芯甚至进入反渗透膜，造成滤芯及膜元件的损伤。
具体操作如下：
1.关闭直饮水机的进水球阀；
2.用滤瓶扳手将直饮水机的第三道滤瓶卸下
3.用一个较大的容器，在第三道滤瓶盖处接水；
4.将进水球阀打开，待第二道滤芯的出水不再呈黑色为止
5.后关闭进水球阀，再将第三道滤瓶带滤芯装上拧紧即可。

『肆』 反渗透膜能迎着箭头方向进水吗

反渗透膜能迎着箭头方向进水，但是这样安装就没有过滤的效果了。反渗透膜是有正反方向的，并且安装的时候一定要区分好正反方向，不然反渗透膜在使用的时候会出现一系列的问题。

如果反渗透膜装反了，马上停止设备的运行，并且重新安装反渗透膜，如果长时候运行方向装反的反渗透膜很有可能会对膜造成损坏。

反渗透膜安装的注意事项。

反渗透膜在安装使用前，一定要保证系统的清洁，做好清洁准备工作。膜元件放入系统的压力容器中时，可以通过在压力容器端板处采用增加垫圈的方式来防止出现间隙，从而避免系统在开机和关机的过程中，膜元件发生蹿动现象，同时还能够有效避免膜元件外连接处出现渗漏现象。

『伍』 ro反渗透膜壳怎么接

ro反渗透膜壳安装的具体步骤：

1、仔细查阅所安装膜壳的工程图纸，明确各个关键尺寸及技术要求；

2、根据工程图纸及系统容量设计并制造支架；

3、检查将要安装的膜壳是否完好无损，重点检查膜壳内表面及原/浓水口密封面；

4、将膜壳安装在定位好的鞍座上，确保膜壳两端有足够的安装及卸载膜元件的空间，将膜壳端部的原/磨颂浓水口对正；

5、安装捆带，将捆带螺栓通过支架的安装孔，使用扳手将螺栓旋入捆带的螺母内，扭矩达到3-5nm即瞎差郑可，这样可使捆带将膜壳牢牢固定在鞍座上，同时又给膜壳足够的膨胀空间；

6、连接膜壳原/浓水口配管；

7、装配端盖；

8、装载膜元件；

9、在浓水端安装止推环；

10、关闭膜壳庆猜；

11.连接净水出口管路；

12.检查，包括但不限于检查膜壳的固定位置，膜壳的封闭情况及管路的连接情况；

13.加压，启动系统。

『陆』 RO反渗透膜怎么安装

1、RO反渗透膜元件安装前准备
①清洁压力容器：在安装反渗透膜元件之前需要清洁压力容器的内部环境，达到防止污垢或碎片沉积在膜元件外表面的效果。建议用海棉球浸入50%的甘油溶液以后，采用合适的工具在膜壳内部来回擦洗，将膜壳内壁清洁干净。在清洁过程中，要注意不让工具划伤膜壳内表面。
②冲洗系统管路：如果系统是全新的，在安装反渗透膜之前需要充分冲洗系统管路，以防止避免碎片、溶剂、或余氯等与膜元件接触。
2、反渗透膜元件的安装顺序
将膜元件务必安装在其对应的压力容器当中。
①通常膜元件置于1%浓度的亚硫酸氢钠溶液中保存，首先应用纯水充分冲洗。
②膜元件的给水侧有一个浓水密封圈、注意密封圈的安装方向是口朝上游张开。浓水密封圈的功能是保证原水全部流到膜元件内不发生旁流。原水自身流速会使浓水密封圈的开口朝压力容器内壁紧压密封。若密封圈的安装方向相反，原水不能密闭，造成一部分原水流到膜元件外侧，使膜表面流速降低，导致产生结垢，从而缩短膜的使用寿命。
③确认O型圈安装在连接配件指定位置上。在安装的时候需要注意O型圈及连接件表面是否有无划伤或附着物。要注意不要将O型圈扭曲安装。若连接件发生泄漏，原水就会进入到产水中，会导致产水水质下降。安装在集水管上的时候，O型圈和集水管的表面用纯水、蒸馏水或甘油沾湿以便于安装。
④卸下压力容器两侧的端板安装膜元件。将适配器安装在第一支膜元件的集水管浓水侧(下游)。然后将膜元件沿原水水流方向推进，装入压力容器内。
多支反渗透膜元件连续安装时，前一支膜元件完全进入膜壳之前，就要准备下一支膜元件与连接件连接。同时要注意不要让膜元件与压力容器边缘接触，以防产生擦伤，尽量平行推入压力容器中。
⑤确认压力容器的适配器连接之后，将浓水侧端板与膜壳进行连接操作。
⑥完成浓水侧端板的安装以后，应再次从进水侧向浓水侧推动膜元件装置，保证其完全紧密连接。然后再进行进水侧端板的安装操作，安装进水侧端板时应注意测量端板与适配器之间的间隙。如果有间隙，安装内径大于适配器外径的厚度为1/4”-1/8”的塑料垫片，直至使端板不能够完全安装到位，在这个时候取下一支垫片后再次安装好端板即可。

『柒』 RO反渗透膜如何更换及清洗注意事项

反渗透膜更换步骤：
1、关闭电镀球阀，稍等十分钟左右。(让系统减压)
2、用手或工具旋开膜壳右方的螺帽接头，将水管拔出。
3、面对机器，用左手扶紧膜壳，以右手用力转开尾端盖子。(如果逆渗透膜管上方的后置活性碳滤芯妨碍到此步骤的操作，可将其稍加移位或整个拔出，若是整个拔出，是需拆开额外管线。
4、塞入水管，并旋紧接头螺帽。(切记勿忘放管塞)。
5、打开电镀球阀。
6、让机器运转两小时以上，使系统进入正常造水状态后，再将水管与压力桶球阀连接并且打开压力桶球阀。
7、关闭压力桶球阀，以手或工具旋开其上方的螺帽接头，并将水管导入一个空桶或洗水槽内。
8、用左手扶紧逆渗透膜管，再用钳子夹住旧的逆渗透膜，将其用力拔出膜壳外。
9、打开新的逆渗透膜的封套，将其取出。
10、将新开封的逆渗透膜塞入逆渗透膜管，直到有两个黑色小“ O ”型圈的一端顶到膜壳的底端为止。
11、以转开膜壳盖的相同姿势，将膜壳盖旋紧
清洗RO反渗透膜的一般步骤：
1、用泵将干净、无游离氯的反渗透产品水从清洗箱(或相应水源)打入压力容器中并排放几分钟。
2、用干净的产品水在清洗箱中配制清洗液(不同的膜需不同的清洗液)。
3、将清洗液在压力容器中循环1小时或预先设定的时间。
4、清洗完成以后，排净清洗箱并进行冲洗，然后向清洗箱中充满干净的产品水以备下一步冲洗。
5、用泵将干净、无游离氯的产品水从清洗箱(或相应水源)打入压力容器中并排放几分钟。
6、在冲洗RO反渗透膜系统后，在产品水排放阀打开状态下运行反渗透系统，直到产品水清洁、无泡沫或无清洗剂(通常15-30分钟)。

『捌』 反渗透膜如何更换操作流程是怎样的

反渗透膜更换操作流程为：

一、准备工具

1、准备施工过程中所有可能使用到的工具，如：扳手、钳子、水桶、剪刀或刀子等。

2、对上游进水管路进行清理；

3、仔细评估进水质量；

4、检查管路是否有泄漏；

5、准备水溶性润滑剂(化学纯甘油)；

6、保证所用零部件和化学药剂均齐全；

7、检查预处理系统运转及出水正常。

二、注意事项

在安装、更换的过程中，应尽量避免拉扯到其他管线，以免漏水。

三、RO膜换装步骤

关闭电镀球阀，稍等十分钟左右。(让系统减压)，用手或工具旋开膜壳右方的螺帽接头，将水管拔出。面对反渗透纯水器，用左手扶紧膜壳，以右手用力转开尾端盖子。(如果反渗透膜管上方的后置活性碳滤芯妨碍到此步骤的操作，可将其稍加移位或整个拔出，若是整个拔出，是需拆开额外管线。)关闭压力桶球阀，以手或工具旋开其上方的螺帽接头，并将水管导入一个空桶或洗水槽内。用左手扶紧反渗透膜管，再用钳子夹住旧的逆渗透膜，将其用力拔出膜壳外。

打开新的逆渗透膜的封套，将其取出。将新开封的逆渗透膜塞入逆渗透膜管，直到有两个黑色小型圈的一端顶到膜壳的底端为止。以转开膜壳盖的相同姿势，将膜壳盖旋紧。如有必要，以顺时针(锁紧)方向，调整接头使指向机器后方。塞入水管，并旋紧接头螺帽。(切记勿忘放管塞)。

打开电镀球阀。让纯水器运转两小时以上，使系统进入正常造水状态后，再将水管与压力桶球阀连接并且打开压力桶球阀。

『玖』 全自动逆渗透纯水机怎么装

一、进水三通和球阀。
二、装RO膜。
三、装5微米PP棉，颗粒活性炭、1微米PP棉。
四、机处和装鹅颈龙头处打孔。
五、装压力桶。
六、装鹅颈龙头。
七、机器、连接水管线路。
（1）5微米PP棉---进水三通球阀。
（2）废水处---下水管道。
（3）压力桶---后置活性炭（右端）。
（4）后置活性炭（左端）---鹅颈龙头。
八、列水管线路，保持水管线路走向一致。
九、调试。
十、填写保修单。
十一、告诉客户注意事项。
安装前的准备
一、 安装工具
1、手电钻（带冲击、调速）
2、250mm管钳一把
3、250mm活络扳手一把
4、12—14mm吊板手一把、22—24mm吊板手一把、2mm内六角板子
5、尖嘴钳子一把，侧口钳子一把（或壁纸刀一把）
6、电笔
7、“+”字、“—”字螺丝刀各一把
8、φ6mm、φ8mm冲击钻头各一把 φ11—16开孔器一把
9、10Kg压力表一块
二、 安装常用配件
1、生料带
2、防水胶布
3、φ8mm塑料胀堵塞 φ6mm膨胀螺旋栓 φ4mm自攻钉
4、手电筒
5、毛巾、手套、鞋套
三、 扬子净水处理设备各部位名称及作用
1、进水球阀，纯水机总进水阀门，打开进水球阀，自来水进入纯水机，安装位置位于进水三通侧口，便于安装和维修时关掉水源。
2、5微米PP棉过滤器，孔径5微米，沉积式前过滤，除去尘土，铁锈，砂砾等大于5微米的物质。
3、低压开关，当水压达到1Kg/c㎡时，接通电源，使机器正常运行；当断水，或水压达不到1Kg/c㎡时，切断电源，使机器停止运行，防止高压泵空转。
4、进水电磁阀，当电源接通时，自来水经过进水电磁阀，使纯水机正常制水；当机器停止后切断水源，阻止水过去，通过浓缩水路排走。
5、颗粒活性碳过滤器，预过滤，除去臭味，甲烷，农药，化肥及其它物质。
6、第三级PP棉过滤器，孔径1微米预过滤，除去由于活性炭脱落产生细小颗粒物质。
7、高压泵，给自来水加压达到5—8Kg/c㎡以满足R.O膜制水的压力及流量需求。
8、R.O膜，又叫反渗透膜，它是依靠机器对原水所施加的压力，使原水中水分透过RO膜，而把原水中细微杂质，过多的无机盐，有机物，重金属离子，细菌、病毒、农药、三氯甲烷废物等其它有害物质统统截留下来，并通过连续排放的浓水将这些水中有害异物及盐分排出，进而得到十分洁净的饮用水。它的孔径只有0.001微米，它对水中最小粒径及最小无机盐离子的去除率在90—96%以上，对细菌、病毒等有害异物的去除率在99.99%以上（理论上可以说是100%）。
细菌（0.4—1微米 ）
病毒（0.02—0.4微米）
逆渗透膜孔径(约0.001微米)
9、逆止阀，工程上也叫单向阀，纯水水满，压力达到3 Kg/c㎡时，防止高压纯水倒流与废水一起排走。
10、高压开关，自动控制纯水机工作，当纯净水的水压达到3 Kg/c㎡时，切断电源，使纯水机停机；纯净水排出系统（比如打开龙头放水），水压减小，减小到1.5 Kg/c㎡时自动接通电源，使机器进入正常制水状态。
11、压力储水桶，储存纯水，以供备水。
12、气嘴，给压力储水桶补气或放气，气压0.4—0.8 Kg/c㎡。
13、压力桶上球阀，压力储水桶的进水或出水阀门。
14、后置活性碳，除去异味使水质甘醇甜美。
15、鹅劲龙头，取用纯净水的开关。
16、废水比例器，使浓缩水排走，经小孔限流憋压，保证R.O膜的工作压力。纯水与浓溶水比例1：3—1：5。它的作用就是控制流量、保证恒定的系统压力。
17、冲洗电磁阀，由机器（电脑板）自动控制，纯水机累计工作7.5小时，电源接通一次，对R.O膜进行高压大流量冲冼，冲洗时间1分30秒。
18、电脑板，就是程序控制器，重新分配电路
（1）、电脑板灯的顺序一般为（从左至右）①灯为制水指示、②为冲洗指示、③为自来水压力指示、④为满水指示、⑤为电源指示。
纯水机电源接通以后，首先亮①、②、④、⑤灯表示纯水机初始状态。20秒后，如果自来水无压力或压力小20秒后⑤灯亮。如果自来水有压力、纯水压力储水桶欠压，①、②、③、⑤灯亮。大概1分30秒后、自动冲洗完成后，②号灯冲洗指示灯灭。①、③、⑤灯亮，此时为正常制水状态，大约1.5小时左右，压力桶水满，③、④、⑤灯亮。正常制水累计工作7.5小时，①、②、③、⑤灯重亮一次，对R.O膜自动强冲洗一次，持续时间为1分30秒。电源每接通一次就要自动冲洗一次。
（2）、四个灯同时亮有一定时间，（2分钟以内），否则四个灯以上同时亮，电脑板肯定有故障。
（3）、自动冲洗R.O膜，累计工作7.5小时，自动冲洗R.O膜一次，时间为1分30秒左右，比废水比量大。
（4）、延时保护，高低压开关停止后高压泵停止运转，重新启动高压泵之前，延时得20秒钟。
四、电脑板指示工作状态
a、 制水灯对应高压泵运转，进水电磁阀打开进水，纯水机正常制水。
b、 冲洗灯对应冲洗电磁阀，对膜进行高压，大流量冲洗。
c、 满水灯，对应高压开关，压力桶水满，切断电源。
d、 电源灯。系统供电正常，电源指示灯常亮。
电脑板插头共12条线：
a、 黄线二条接低开关；
b、 兰线二条接高压开关；
c、 黑线二条接进水电磁阀；
d、 红线二条接冲洗电磁阀；
e、 绿线二条接高压泵；
f、 粉线、白线接电源。
五、安装前注意事项
首先检查纯水机外包装标识，是否与需方要求机型相同；检查发货单位或销售发票与需方姓名电话等一致；要求做到外包装无纰漏、无破损；要求标识、机型与客户要求一致。其次，打开包装后检查分体箱配件、保修卡、说明书及合格证是否齐全，有无缺损。
2、对整机进行检查，先查水管，有无牢固，松动，所有水管都应牢固，颜色统一，不得有扭结，死弯、开裂等现像出现，其次检查电路，变压器接出接入有无裸露部分，电脑板接线是否正确，不得出现裸露或接错，检查扦簧是否接好，应接牢固，有无脱落，检查高低压开关有无破裂，高压开关调压螺丝是否脱落；检查进水、冲洗电磁阀有无线圈裸露的部分；再次检查其他配件，要求无破损，短缺的情况出现。
六、安装的注意事项：
1、注意服务态度，要谦虚、和善与用户有效的交流和沟通。
2、安装人员自备鞋套、手套及抹布。
3、安装位置的选择一方面要便于安装，还要便于维修与保养。因人而异、因户而异、因实际情况而异，提出我们的方案，并尊重用户的想法。
4、无论是位置摆放，还是装订水管，都要注意美观实用。
5、若需穿墙，或在台面，柜子等处打孔，要注意保持它的完整性，并要合理、美观、若情况无法控制，应先将可能出现的后果与损坏告知用户，并征得其同意。接进水三通时也一样。
6、安装机器时，先将放置机器空间擦洗干净，不得出现机器安装完时，周边环境肮脏不堪。
7、要先接通水源，机器进满后再接通电源。
8、安装结束后，要告知用户使用方法及注意事项，并把可能出现的异常情况告知用户，提出紧急处理办法。
9、安装完毕后，仔细检查，调试，并做好基本情况的登记，确保一切正常后，离开现场。
安装机器
（一）选择合理安装位置，尽可能离水源、电源、排水口近一些，挂装、放在橱柜内均可。
（二）安装进水三通及球阀：
1、关闭并确认总阀门关闭（打开龙头不流水）
2、旧管道要注意极易损坏，要提醒用户，找有经验人员或物业部门协助。
3、将龙头拆下，把进水三通及球阀装上缠好生料带、再将龙头装好。
4、安装后确认不漏水。
（三）组装机器
1、R.O膜，R.O膜方向，带二个小密封圈一端向里，用手旋转按压
到底（可以抹少许凡士林），不能用盖往里顶或砸。检查密封圈有无大缺陷，壳盖上的密封圈一定要放在膜壳上，并涂少许士凡林，用手拧紧。
2、装滤芯，先把滤壳缠上生料带，顺序为从右到左依次为5微米PP
棉，颗粒性碳，1微米PP棉。PP棉安装没有方向，颗粒活性碳活性带有胶垫一端对应机头方向，并去掉滤芯外热缩膜同时把胶垫放好，检查密封面、槽、密封圈有无太大缺陷，密封圈涂一些医用凡士林，用专用板手拧紧。
（四）安装储水上球阀：
将储水桶上端螺扣缠一些生料带，然后把储水桶阀上紧，要上正，不要损坏螺扣，也不要用力过大，防止球阀拧裂。
（五）安装鹅颈龙头：
1、如果安装在水槽上，用电钻匀速开孔，孔径为11-16毫米，直接安装鹅颈龙头。
2、如果安装在墙上，固定吊片，（下面留出装管余量，10多公分距离）安装龙头，把装饰件上好，固定牢。
（六）、管线连接：
配件包括配备5米长的管子，分别用于4处，分别为自来水进水、压力桶接管、鹅颈龙头接管、废水排出管，安装人员一定要做到合理布局，便于检修。
① 塑料件：管口切平，套上螺母，上好管塞（增强管的强度），管口长出螺母2-3毫米。
② 进水球阀与进水管安装，将管口切平，套上金属螺母，然后将塑料管插入进水球阀出水口一端，拧紧螺母，不要太用力，以免把管卡弄破
③ 连结鹅劲龙头：管口切平，套上金属螺母，泥龙套，管口长出螺母，管口长出螺母2-3毫米，塞入管塞，上紧，力度比进水球阀大一些。
④ 废水连接管接入排污水管道，做好密封。
⑤ 连接完后，理顺管道。
安装后的调试
（一）目的，对整机进行最后一次全面调整，检查，以防出现错误。
（二）方法和作用
1、打开进水球阀，找到鹅颈龙头，注满水后，接通电源；①、②、④、⑤灯亮，稍后①、②、③、⑤、灯亮，一分多钟以后①、③、⑤、灯亮，污水排水管水量由大变小，证明，冲洗电磁阀完好，有效。逆止阀过水通畅。
2、待机器正常制水后，（水流稳定，无气泡），关闭储水桶上球阀，关闭鹅颈龙头，稍后，纯水机停机，证明：高压开关的停机功能完好；稍后观察废水应逐渐停止，证明进水电磁阀完好，有效：高压泵不应该频繁运转，证明逆止阀关闭严实。
3、打开鹅劲龙头，水压逐渐减小，几秒钟以后，纯净机正常制水，证明高压开关开机功能完好，有效。正常制水过程中，纯废水量流速均匀，证明进水电磁阀良好。
4、以上工作重复2-3次。
5、关闭进水球阀，纯水机停机，打开进水球阀，几十秒钟后，纯水机开机，证明纯水机低压开关开机功能完好、有效，重复2-3次。
6、一切正常后，可将压力储水罐制满纯水，打开鹅劲龙头，让纯水冲洗后置活性碳，直到水质干净，关闭鹅劲龙头让机器正常制水。
故障判断与排除
（一）、不制水
1、水、电正常。
2、高压泵转，有无废水，如果有废水，进水系统，排水系统，无问题，逆止阀卡死，龙头无纯水流出，膜是否提前报废，或已到使用命，过水不畅或不过水；其它地方有无堵死。
3、如果没有废水，检查进水电磁阀，是否打不开，水通不过去，另外检查滤芯是否已堵死，到更换期限。
4、泵不转，也没水，总是③、④、⑤灯亮，检查高压开关，（短路法）。
5、泵没有压力（泵也运转）。
6、电路不正常检查电路。
（二）、储水桶水满但不停机
检查高压开关，是否压力太高，如果太高，调整到2.8-3Kg/cm，（水压表选择，量程的1/3-2/3最准确，所测量程乘以2，0.6Ma。）另外高压开关的内六角螺栓可调，2毫米内六角板手，顺时针调越来压力越大，相反越小。压力不要大，压力太大，进水压力也相应增大，这样废水就会增加。间接反应增大，这样废水就会增加。间接反应高压泵的压力，达不到3Km/cm2a，高压泵压力不够，再者就是高压泵压力太低，正常应在6-8Kg/cm2。
（三）、无水不开机
④、⑤灯亮、短路法检查高压开关。③、⑤灯亮、断路法检查低压开关。
（四）、停机后废水不停
进水电磁阀关闭不严，或装反。逆止阀返水不停，二种情况流走的废水不一样，前一种自来水，后一种是纯净水。水质不一样：水量不一样。前一种比较冲，后一种流量较小，由于逆止阀造成不停废水，可以关闭储水桶球阀，废水水流停止，可以判断。
（五）、机器频繁启动
逆止阀返水，高压开关压力高置太高。
（六）、根据各部件作用来判断它的故障。
1、高压开关：
水满不停机，压力桶缺水不开机。
2、逆止阀：
故障一：废水不停，水质好；
故障二：高压泵在没有纯水时运转；
故障三：逆止阀阀芯卡死不过纯净水，纯水机运转正常，指示灯正常，但不制水。
3、进水电磁阀：
故障一：关闭不严废水不停，水质差，流量大。
故障二：进水电磁阀打不开，不进水，造成不制纯净水，特点是电脑板显示正常，水泵运转正常，废水也没有。
4、低压开关：
故障之一：停水后不停机，电脑板是①、③、⑤灯亮，断路法。
故障之二：有水后，水压正常，不开机，短路法。
5、冲洗电磁阀：
故障之一：不冲洗，电磁阀打不开。
故障之二：关闭不严，废水在流。废水流量大，压力会降低很多，严重时造成不制水。
6、高压泵：
压力不够，不能正常制水。不停机，达不到高压开关的停机压力，制水不正常水质也不好。
7、压力桶：
故障之一，不出水或出水少，一是气压低或无气压；一是水胆漏，气嘴出水，不可修复，换桶。
故障之二，出黄水，PE衬破裂，造成水与钢桶直接触，生锈，面且变味。
8、R．O膜：
去除率低，低开90%，不正常。随着时间的推移，用水量的增加、去除率、产水量逐渐减少。
9、滤芯：
故障之一，堵塞，第一级堵塞，电脑板只亮第五灯，（绿苔、细菌、泥沙堵塞）。显示停水，第二、三级堵塞，①、③、⑤灯都在亮，没有废水也制水，与进水电磁阀没打开一样，分段排除法。
故障之二，第五级堵塞，水满，不出纯净水，分段排除法。
故障之三，滤芯失效，影响机器各部件寿命及效果。
10、 电脑板，指示工作状态，重新分配电路。长时间四个灯或四个以上灯亮（超过2分钟），电脑板有问题：③、④、⑤灯亮，但水未满，排除高压开关的问题，电脑板出故障。①、③、④、⑤灯亮，电脑板本身出故障。

附表：1
故障现象故障原因故障处理不制水没有电 检修电源高低压阀故障修理或更换加压泵损坏修理或更换冲洗开关在冲洗位置关闭冲洗开关新型机（冲洗开关）停水或水压过低恢复供水增压水泵与客户讲清楚进水电磁阀损坏（不过水，打不开）更换电磁阀前置过滤或RO膜堵塞逐级检查清洗或更换管路接错对照流程图重新接附表：2
故障现象故障原因故障处理机器启动频繁逆止阀失灵更换逆止阀高压阀压差过小（压差一般1KgF/cm2）更换高压阀
附表：3、
故障现象故障原因故障处理罐内无水或满水后不出水储水压力罐进水开关未打开打开进水开关罐内预设压力消失用气筒打气，空罐时0.4-0.8 KgF/cm2储水压力罐压力过大放气至工作室压力0.4-0.8KgF/cm2附表：4、
故障现象故障原因故障处理纯水有异味或口感差前置活性碳失效更换新的后置活性碳失效更换新的储水压力罐内胆破漏更换压力罐RO膜堵塞清洗或更换RO膜附表：5、
故障现象故障原因故障处理纯水TDS值高（纯水TDS值≤原水TDS值×10%）去除率≥90%纯水TDS值高前置滤芯未及时更换 逐级更换直至达标后置活性碳失效更换新的RO膜失效更换RO膜RO膜在膜壳内放置密封不严更新放置（主要是新机器）新装机器后置活性炭未冲洗干净增加冲洗时间储水压力罐内胆破漏更换压力罐附表：6、
故障现象故障原因故障处理储水罐存水少高压阀压力过低（高压开关）用压力表测，如压力小则修理或更换储水压力罐压力过高放气至工作压力0.4-0.8 KgF/cm2附表：7、
故障现象故障原因故障处理制水量少进水流量小调大进水压力前置或后置过滤芯堵塞逐级检查并加以处理增压泵压力小用压力表测，如压力小则修理或更换（5-8Kg/cm2）冲洗开关没冲洗（新型机）打开冲洗开关RO膜堵塞清洗或更换RO膜