反渗透滤芯看纯水产水量以及脱盐率。产水量越来越小和脱盐率降低说明需要更换新的反渗透R.O膜了。
B. 反渗透设备制水不合格的原因有哪些
反渗透设备产水不达标的原因有以下几点:
1.反渗透膜污堵、破裂
这是造成水质不达标的主要原因,在维修的一家客户中,我们通过了解得知反渗透设备刚使用一年不到,其中还更换过一次反渗透膜元件,这明显是厂家故意用旧膜替代新膜忽悠顾客的把戏,由于反渗透膜元件在反渗透设备中有着举足轻重的作用,出水水质的好坏很大程度上取决于膜元件的质量。
2.设备的日常维护不到位
有些客户在购买反渗透设备后,较不重视设备的日常保养,没有按照厂商的要求定期对设备的前处理系统进行冲洗、对树脂进行再生等。当然,也有客户反映厂商在安装时并没有告知其日常保养事宜。因此,广大顾客在购买反渗透设备时,一定要和厂商深入沟通,并就设备的日常保养事宜协商清楚。我司目前是按照一年保修、终身维护的方法提供给顾客,当然也有顾客为节省人力物力,将设备的日常维护保养(如再生、冲洗等)全包给我司,这也是一种高效率的方法,对延长设备寿命较为有利。
3.人为操作不当造成的设备损坏
这是很多客户经常面临的问题,由于许多客户对反渗透设备的操作流程不熟悉,操作中因步奏错误而导致设备损坏时有发生。操作人员应严格按照操作说明书中操作步骤进行操作,供应商一般会安排技术人员进行专业的培训直到顾客完全学会为止。如果遇到不确定、不知如何操作的问题应及时联系供应商,或者通过电话或是派专业人员到现场协助完成操作。
4.更换新膜后产水依然不达标
水处理设备属于分级分段的多级过滤设备,一些客户反应在更换全新的反渗透膜后产水不达标。蓝膜水处理在这里建议大家在更换新膜时,连同前端预处理(砂、炭、软化过滤)的滤料一并更换,一般情况下,这些滤料更换周期按1年为更换周期,除上述原因外,也可能存在以下问题导致更换新膜后产水不达标:
(1)原水(进水)水质出现变化;
(2)设备部件可能出现故障。
C. 你好:我们公司的反渗透水处理电导率高到了10,膜才换了两个多月,刚换的时候才4.6,怎么回事
几种可能
1、盐水密封圈损坏,导致串水
2、膜被氧化了,这一点很麻烦,请检测反渗透进水余氯或ORP,判断指标,余氯0.1ppm以下,ORP200左右
D. 反渗透RO膜,长时间不换对水质能造成什么问题
以下是反渗透膜污染的常见症状:
在标准压力下,产水量下降
为了达到标准产水量,必须提高运行压力
进水与浓水间的压降增加
膜元件的重量增加
膜脱除率明显变化(增加或降低)
当元件从压力容器内取出时,将水倒在竖起的膜元件进水侧,水不能流过膜元件,仅从端面溢出(表明进水流道完全堵塞)。
膜的使用寿命取决于膜的化学稳定性、元件的物理稳定性、可清洗性、进水水源、预处理、清洗频率、操作管理水平等。根据经济分析通常为5年以上。
我们海德能公司生产海德能RO膜能用5年以上 咨询 010-88281292
E. 酸碱对反渗透膜有无影响
对于正常运行时,pH值应呈中性,即pH值7左右。反渗透膜在pH值7.5-7.8时脱盐率最高,碳酸盐内休系的平衡关系,容这个平衡随着pH值的变化而移动,当pH值小于8时,水中的C032-和HCO3-开始部分转化为CO2,当pH值小于4时,水中全部C032-和HCO3-都有转化为CO2。
pH高对反渗透膜有影响吗?
反渗透膜元件对溶解在水中的CO2是不能脱除的,这些CO2透过膜元件到达产水侧后会重新在水中转化为HCO3-,使产水电导率升高,因此反渗透元件在低pH值条件下运行时表现出的脱盐率不高.但是,也不能为了排除CO2的干扰而不加限制地提高pH值,这是因为pH值的升高会降低碳酸盐的溶解度,导致结垢。
因此控制适当的pH值范围才能确保反渗透的正常运行。
F. 反渗透膜会出现堵塞的问题吗
反渗透膜会出现抄堵塞主袭要由于以下原因:
1、净水预处理不充分
反渗透膜是高精度过滤膜,几乎可以无差别去除水中所有的杂质,包括悬浮物、胶体物、细菌、病毒、重金属离子等等。如果不对原水进行预处理或者预处理不充分,水中剩下的杂质就会全部被反渗透膜截留,加速膜的污堵过程。
2、外界因素影响过重
反渗透净水系统是一个比较“脆弱”的系统,其脱盐率受外界因素的影响比较明显。这些因素包括PH值、温度、压力、进水盐浓度等等。简单来说,如果一个地区的水质污染十分严重,在相同的条件下,反渗透膜的堵塞速度会高于水污染较弱的地区。
3、人为操作失当
不管是大型反渗透设备还是家用反渗透净水器,在使用时,都需要人为因素的介入,以保证净水过程的流畅。如果人为操作没有按照说明进行,可能会导致多余的污染物进入反渗透净水系统,从而造成膜的污堵。
4、反渗透膜本身质量低
还有一个原因就是反渗透膜本身的质量不过关,经不住正常的反渗透过滤。消费者在选择产品的时候,要注意选择品牌产品,进口膜的品牌为最佳选择。
G. 净水机老是堵反渗透膜是怎么回事
1、系统配备预处理装置相对于原水水质及流量不合适,或在系统内未配备必要的工艺装置和工艺环节。
2、欲处理装置运行不正常,即系统原有的预处理设备对原水SDl成分,浊度,胶状物等的去除能力较低,预处理效果不理想。3、系统选择了不恰当的设备或设备材质选择不正确(泵、配管及其它)。4、系统化学药品注入装置发生故障(酸、絮凝/助凝剂、阻垢/分散剂、还原剂及其它)。5、设备间断运行或系统停止使用后未采取适当的保护措施。6、运行管理人员不合理的设备操作与运用(回收率、产水量、压差、清洗及其它)。7、膜系统内长时间的难溶沉淀物堆积。8、原水阻份变化较大或水源特性发生了根本的改变。9、反渗透膜系统已经发生了相当程度的微生物污染。
不同污染物结构堵膜的表现
1、碳酸盐垢
结垢后表现:标准渗透水流量下降,或是脱盐率下降。
原因:膜表面浓差极化增加。
2、铁/锰
污染后表现:标准压差升高(主要发生在装置前端的膜元件),也可能引起透水量下降。通常锰和铁会同时存在。
3、硫酸盐垢
若发生沉积,首先影响盐浓度最高的系统最后面的膜元件,表现为二段压差明显增高。需要用专用清洗剂。
4、硅
颗粒硅:污堵膜元件水流通道,导致系统压差升高。采用0.4%二氯胺对于溶解严重污染的硅垢是有效的。
胶硅:与颗粒硅相似。
溶解硅:形成硅酸盐析出,应采用二氯胺清洗。
5、悬浮物/有机物
污堵表现:透水量下降,一段压差明显升高。若给水SDl大于4或浊度大于1,有机物污染的可能性较大。
6、微生物
污堵表现:标准压差升高或标准透水量下降。可采用非氧化性杀菌剂加碱进行清洗。
7、铁细菌污堵表现:标准压差升高。可采用EDTA钠盐加碱进行清洗。
发生下列情况时应该清洗膜了
1、标准化后的设备产水量减少了10~15%;2、标准化后的膜系统运行压力增加了15%;3、标准化后的膜系统盐透过率较初始正常值增加了10~15%;4、运行压差较初始作业时增加了15%;
反渗透膜的清洗方法
1、负压清洗:负压清洗可以说是通过设备的真空抽吸,在反渗透膜侧面形成的压力,这样可以有效地去除膜表面以及内部的污染物;2、反冲:反冲是利用强力的气体或者液体对膜的表面进行清洗,从而达到清理模内部的污染物,让膜恢复干净,反冲目前是清洗反渗透膜较为常用的一种方式之一,
3、化学清洗。化学清洗的方法试试用化学清洗剂对反渗透膜进行清洗,由于是化学物有针对性对清洗同样能够有效的对膜进行清洗,这种方式也是人们常用的清洗方式之一。
H. 反渗透纯水机的故障
1、泵不启动无法制净水:
1)、检查原水压力是否失灵,而产生低压开关断电。
2)、检查高压开关是否失灵,无法跳回。
3)、检查变压器之保险丝是否烧毁,如果是烧毁,请检查颗粒活性炭或烧结活性炭滤芯是否阻塞而造成泵超载。
2、泵浦头漏水:
1)、检查颗粒活性炭或PP熔喷滤芯是否阻塞,致泵头水无法送出,压力升高而漏水,如是的话,请更换颗粒活性炭滤芯并送修泵。
2)、泵头之胶粘老化或内部水垢阻塞亦会造成漏水,请送修泵,日后需勤检查PP熔喷滤芯以免造成阻塞。
3、RO反渗透膜阻塞或泵失压,若系RO反渗透膜阻塞请更换之,如系泵失压,则查明是否因长期重载或滤芯常阻塞未做妥当保养,而导致泵构造老化,请送修泵。
1)、 进水电磁阀故障无法进水,请更换。
2)、 前三道滤芯是否阻塞。
4、压力桶满水纯水无法流出:
1)、 压力桶内之空气泄压,请重新充气(7psi左右约0.5公斤力左右)并检查压力桶是否有漏气现象,若无法充气则更换之。
2)、 后置活性碳阻塞,需要更换。
5、机器处于停机状况,但废水流不停:
1)、检查进水电磁阀是否无法运作,如是请更换之。
2)、原水之压力大于高压开关设定之压力,请调整原水压力。
6、水满无法停机后马上又启动,频率甚快而无法完全停机:
1)、 高压开关失灵,可修则修,不可修则换新。
2)、 逆止阀泄压无法闭锁请更换之。
家用反渗透纯水机常见故障检查步骤
一、高压泵不启动,无法造水
1、检查是否停电、插头是否插好
2、检查低压开关是否失灵,不能接通电源
3、检查高压开关或水位控制器是否失灵,无法复位
4、检查变压器、保险丝是否烧毁
二、高压泵正常工作但无法造水
1、高压泵失压
2、前置滤芯堵塞(纯水废水均无或废水小)
3、逆止阀堵塞(有废水,无纯水)
4、电磁阀失灵,不能有效开启。 RO膜是否堵塞
三、高压泵不停机
1、高压泵压力不足,达不到设定的压力
2、逆止阀堵塞,不出纯水(有废水无纯水)
3、高压开关失灵,无法起跳
4、电磁阀失灵,不能有效开启
四、高压泵停机但废水不停
1、电磁阀失灵,不能有效断水
2、逆止阀泄压,(废水很小)
五、水满后机器反复起跳
1、原水压力不足
2、逆止阀泄压
3、高压开关失灵
4、系统有泄压现象
六、压力桶水满但纯水无法流出
1、压力桶泄压
2、后置活性炭堵塞
3、压力桶球阀是否损坏
七、纯水流量不足
1、前置滤芯堵塞
2、高压泵压力不足 RO膜堵塞 废水比失调或者冲洗开关没有关紧
八、纯水与废水比例严重失调
1、检查冲洗电磁阀是否损坏
2、检查废水比例器是否堵塞或过于导通
3、检查RO膜是否堵塞或去除率严重下降
九、机器不停冲洗 废水比失效或者冲洗开头没有紧
十、噪音大
1、检查是否原水管路断水,造成增压泵空转,致使纯水机噪音大
2、检察原水是否正常,如果是无塔供水,是否水中有气体
3、检查是否增压泵故障,震动过大,有摩擦声等
4、检查纯水机摆放是否稳固
5、检查是否水管过长,泵的震动使水管敲击机壳
6、检查是否热水沸腾造成噪音过大
7、检查压缩机是否正常
十一、漏水
1、检查纯水机水路,查找漏水点
2、检查小联通是否漏水
3、检查饮水机是否漏水
4、如果漏水是非常小,不容易检查时,可以用于燥的面巾纸测试
十二、不出纯水
1、检查纯水机管路,理顺纯水机管路
2、检查纯水机电源,接通纯水机220V交流电,如果纯水机输入电源正常,检查变压器输出电压
3、检查高压开关或浮球开关是否失灵,无法跳回
4、检查进水电磁阀,是否正常。拧开电磁阀出水口,接通电源,检查是否通水,如不通水,转入下一步检测。打开原水球阀,检测反渗透膜前滤芯是否堵塞,如堵塞更换,如果通水,电磁阀损坏
5、检查增压泵泵后压力是否达到要求。如果低于0.3MPa 需要更换
6、打开反渗透膜纯水口,如不出水,反渗透膜损坏
7、检查是否废水排放量过大,使纯、废水比例失调
8、检查后置活性炭滤芯是否堵塞
十三、TDS值太高
1、纯水机正常值是:5-22, 上海自来水是140-400
2、首先检查原水TDS值,R/O膜脱盐率为96%左右
3、如果是新更换的反渗透膜需要运行20分钟后,再测量
4、确认储水桶内纯净水存放时间是否过长 5、如新更换了后置活性碳同样需要进行冲洗
6、测量纯水水质时,请从反渗透膜纯水口测量
7、纯水机如何维修如果经过计算RO膜的脱盐率低于90%,测应该考虑是否有内漏的情况。可进行如下处理:拆出RO膜,在RO膜的左边有两个防水小胶圈,可在这两个小胶圈内缠适量生料带,然后再装上测量。
8、排除以上原因后可更换反渗透膜
十四、通过制水灯判断故障
1、龙头放水一段时间---制水灯不变红,机器不工作---电路板故障。
2、龙头放水段时间--制水灯变红,但机器不启动---水压不足或变压器损坏或电路插件松脱。
3、制水灯变绿,机器仍工作---压力桶未满或压力桶已满但高压关已坏或逆止阀坏或水路接口渗漏。
4、制水灯为红色,机器工作一段时间后龙头仍缺水---滤芯堵塞或电磁阀损坏
十五、通过滤芯出口水流来判断故障 机器长期工作龙头仍缺水,说明滤芯或电磁阀堵赛,逐个检查各进、出水口便可查出损坏的部件,更换后机器便可恢复正常。
家用反渗透纯水机采用世界最先进的RO反渗透技术(也称逆渗透对水进行处理, 过滤精度万分之一微米,保证饮水品质。家用反渗透纯水机还适合单位、工厂、及学校直饮水。
I. 如何判断反渗透膜该清洗了,如何清洗
1. 反渗透膜在使用中会受到不同程度的污染,当污染达到一定的程度就需要对反渗透膜进行清洗,一般情况下都是3-12个月清洗一次,这个没有具体详细的时间,因为这个主要是看运行的环境,进水水质是怎样的,每一个人的使用条件都不一样,所以具体的还是要看实际情况。
反渗透膜清洗判断:
①在标准压力下,产水量下降。
②进水与浓水间的压降增加。
③膜反渗透膜的重量增加
2. 进口的反渗透膜的更换时间在2-3年左右。如果是国内的一般都是1-2年,但是实际上会因为不同地区水污染情况和用水量大小的不同,更换时间可能会有一定的变化。还有就是因为水处理系统的组合不同,这个也会对反渗透膜的更换时间造成一定的影响。用户可以通过出水量大小进行判断。如果出水量大幅度下降、废水量增大、就可以更换反渗透膜了。
J. 反渗透设备运行中,进水压力,段间压力,浓水压力,产水压力,怎样反应出压差的变化
1、进水压力也就是叫做膜前压力
2、浓水压力也就是膜后压力
3、产水压力对生产生活没有大的作用
4、段间压力是个差值,也就是膜前膜后的差,一般的大于3公斤说明膜组件堵塞了