反渗透冲洗水量怎么定

1. 反渗透设备的污水处理量是多少

反渗透设备一般在中水处理成为纯水阶段，这个设备可以定制。by广州灵坦

2. 你好，看你对反渗透很了解，向你请教下，反渗透的化学清洗泵怎么确定流量和扬程

反渗透的化学清洗泵的量程选择要注意一下几点：
流量的选择：
1、计算下膜壳的载专水量，
2、管道属的长度，以及载水量，
建议以上两个水量的和乘于1.3，也就是大于缓存水量的30%，或以上。
扬程的选择：
一般基于整个管道长度的话相对都比较短，我们的经验就是保证压力2.0-3.0MPa就可以了，所以一般扬程的选择就在30米左右。
希望能帮助到您！

3. 水处理中反渗透工艺(RO)一般需要冲洗用水量占产水量的百分比是多少成本是多少尾水如何处理或利用

问题好多，还都是不确定的。一般人很难给你确定的答案，你问的冲洗水是什么意思？CIP冲洗水？还是停机时用产品水冲洗？或者是排放的浓水？一般4"膜的最小浓水排放量在0.6~0.9吨为宜，8"的膜则为3.6~3.9吨/小时，具体视原水水质情况确定。一级RO系统回收率一般控制在75%，二级则为85%，同时还得常以上浓水排放条件，否则会加快膜的堵塞。。。建议你看一下RO膜的产品手册，哪个品牌的都行。
浓水可以直接排放掉，也可以回收用于冲洗用水。只有二级的浓水是可以回收去一级再利用的。CIP的清洗水则必须进行处理或排去市政污水处理厂。

4. 一套反渗透如果有108支膜，他的产水量怎么算有没有什么计算公式

计算反渗透的产水有如下方法：
1、先说反渗透膜组件的产水，一般我们使用的厂回家工业级的膜答组件按直径分有两种，一种直径为4英寸的，他的产水量在0.25吨/小时；另一种直径为8英寸的，他的产水量在1吨/小时
2、看反渗透的级数，一般我们分一级反渗透和二级反渗透，如果是一级反渗透把只数乘以产水量就可以了，如果是二级仅仅把二级的膜数量乘以产水量就可以了。

5. 反渗透出水率怎么算一吨的是每小时出水一吨么谢谢

反渗透纯水机规格标称一般按制水能力标注，比如50G，100G，200G，400G等等。(G为加专仑——体积单位，1G=3.785升。属在此指每24小时产水量)。据此可以算得300G标称的反渗透纯水机每天即可产水一吨多点，在家用机和商用机类一般如此标注。
你讲的每小时出水一吨的机器一般应算作工程机，工程机制水能力都比较大，每天制水在几十吨，有的甚至几百吨，多使用在大型工程或工厂中。

6. 反渗透的水量是进水量还是产水量

以下几种情况会导抄致反渗透产水量下降，可根据实际情况进行排查：
1、工作压力是否达到额定工作压力，根据反渗透膜的型号确定额定工作压力，适当提高进水压力，可以增加产水量。
2、反渗透膜发生污染，根据运行压差可以判断。
①颗粒状污染：泥沙、前处理滤料细末等；
②生物性污染：细菌、病毒、藻类等；
③有机物污染：铁、铝氧化物等；
④无机物污染：碳酸盐类垢、硫酸盐类垢、氟、硅垢等。
针对性采取离线化学清洗，可以基本恢复产水量。
3、水温的影响。反渗透的额定产水量是基于25℃设计，温度每降低1℃，产水量下降2-3%。

7. 反渗透怎么冲洗

反渗透膜物理清洗操作步骤：

（1）停止装置
缓慢地降低操作压力，逐步停止装置。急速停车造成的压力急速下降会形成水锤，将会对管道、压力容器以及膜元件造成冲击性损伤。
（2）调节阀门
首先全开浓缩水阀门；然后关闭进水阀门；接着全开产水阀门（如关闭系统后关闭了产水阀门）。如果错误的关闭产水阀门，压力容器中的后端的膜元件可能因为产水背压而造成膜元件机械性损伤。
（3）清洗作业
首先启动低压清洗泵；然后缓慢地打开进水阀，同时观察浓缩水流量计的流量；调节进水阀门直至流量和压力调节到设计值；最后在10-15分钟后慢慢地关闭进水阀门，停止进水泵。

反渗透膜化学清洗操作步骤：

（1）在4Bar（60Psi）或更低压力条件下进行低压冲洗，即从清洗水箱中（或合适的水源）向压力容器中泵入清洁水并排放几分钟。冲洗水必须是洁净的、去除硬度、不含过渡金属（Fe、Mn等）和余氯的RO产品水或去离子水。
（2）在清洗水箱中配制指定的清洗溶液。配制用水必须是去除硬度、不含过渡金属和余氯的RO产品水或去离子水。将清洗液的温度和pH应调到所要求的值。
（3）启动清洗泵将清洗液泵入膜组件内，循环清洗约1小时或是要求的时间。在初始阶段，在清洗液返回至RO清洗水箱之前，应将最初的回流液排放掉，以免系统内滞留的水稀释清洗溶液。在化学药剂与RO装置接触后，装置内的污染物在化学反应的作用下会被大量冲出，为了避免污染清洗液，这些清洗液也应该被排放掉，直至清洗液颜色转淡再进入循环清洗。在循环清洗最初的5分钟内，缓慢地将流速调节到最大清洗流速的1/3。并在第二个5分钟内，增加流速至最大设计流速的2/3，最后再增加流速至最大清洗流速值。如果需要，当pH的变化大于0.5，就要重新添加药品调整pH值。
（4）根据需要可交替采用循环清洗和浸泡程序。浸泡时间可根据制造商的建议选择1至8小时。在整个清洗过程中要谨慎地保持合适的温度和pH值。
（5）化学清洗结束后，要用清洁水（去除硬度、不含金属离子如铁和氯的RO产品水或去离子水）进行低压冲洗，从清洗装置及相关管路中冲洗残留化学药剂，排放并冲洗清洗水箱，然后再用清洁水完全注满清洗水箱。从清洗水箱中泵入所有的冲洗水冲洗压力容器并排放。直至RO装置内的残留化学药品基本被清除。
（6）采用清洁水完全冲洗后，就可用预处理给水进行最终的低压冲洗。给水压力应低于4bar，最终冲洗持续进行直至冲洗水干净，且不含任何泡沫和清洗剂残余物。通常这需要15-60分钟。操作人员可用干净的烧瓶取样，摇匀，监测排放口处冲洗水中洗涤剂和泡沫的残留情况。洗液的去除情况可用测试电导的方法进行，如冲洗水至排放出水的电导在给水电导的10-20%以内，可认为冲洗已接近终点；pH表也可用于测定冲洗水与排放水的pH值是否接近。
（7）低压冲洗结束后，RO装置可以重新开始运行，但初始的产品水要进行排放并监测，直至RO产水可满足工艺要求（电导、pH值等）。这一段恢复时间有时需要从几小时到几天，才得到稳定的RO产水水质，尤其是在经过高plH清洗后。

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8. 一级反渗透浓水怎么调节流量

反渗透水处理设备分为两部分，一部分是预处理调试，一部分是反渗透主机调试部分，预处理主要是正反洗石英砂，活性炭，使细小砂炭以及杂质冲洗掉，控制进水的水量，反渗透主机调试主要是调节进水，出水的流量以及压力。

对装置的进水进行分析、测试，结果表明符合进水要求，方可进行装置通水调试。对高压泵的压力控制系统进行调整。检查装置所有管道之间连接是否完善，压力表是否齐全，低压管道连接是否紧密，是否短缺。全开个压力表开关和总进水阀、浓水排放阀、产水排放阀。

反渗透调试最要注意

切记出水阀关闭而打开高压泵，这样是会产生很大损伤，所以调试的时候一定要注意管道是否是处于同路的状态才能启动水泵。

启动预处理设备，并调整供水量大于装置总进水量。对砂炭过滤器进行反洗和正洗，直至出水清亮为止。启动高压泵，并缓缓开启装置总进水阀，控制装置总进水压力小于0.5Mpa，冲洗5分钟，并检查各高、低压管路、仪表是否正常。调整进水阀、浓水排放阀，使进水压力达到1.0～1.4Mpa。

检测产品水电导率，符合要求时开启产品出水水阀，关闭产水排放阀。RO装置的调试均是手动单步操作，运行正常后，方可切换到自动状态，由在线仪表及自动控制运行。启动再生系统，看再生系统是否正常工作。

9. 反渗透膜清洗酸碱用量

你说的应该是反渗透膜的化学清洗吧。

1、柠檬酸溶液，在高压或低压下，用1%-2%的柠檬酸水溶液对陶氏膜进行连续或循环冲洗，这种方法对Fe(OH)3污染有很好的清洗效果。本文介绍了陶氏反渗透膜化学清洗方法。

2、柠檬酸铵溶液，柠檬酸的溶液中加入氨水或配成不同PH值的溶液，也可在柠檬酸铵的溶液中加HCL，调节PH值至2-2.5，例如在190L去离子水中，溶解277g柠檬酸胺，用HCL调节溶液PH值为2.5，用这种溶液在膜系统内循环清洗6小时，效果很好，若将该溶液加温到35-40℃，清洗效果更好，该溶液对无机物的污染清洗效果均很好，但清洗时间较长。

3、加酶洗涤剂，用加酶洗涤剂处理膜，对有机物污染，特别是对蛋白质，油类等有机物污染特别有效，若在50℃-60℃下清洗效果更好，一般的在运行10天或半个月后用1%的加酶洗涤剂在低压下对膜进行一次清洗，由于所用加酶洗涤剂浓度较低，所以要求浸渍时间长一些。

4、浓盐水，对肢体污染严惩的膜采用浓盐水清洗是有效的，这是由于高浓度盐水能减弱胶体间的相互作用，促进胶体凝聚形成胶团。

5、水溶性乳化液，用于清洗被油和氧化铁污染的膜十分有效，一般清洗30-60分钟。

6、双氧水溶液，例如将0.5L，30%的H2O2用12L去离子水稀释，然后清洗膜表面，这种方法对有机物污染特别有效。

7、次氯酸钠和甲醛溶液，对于细菌的污染，要视不同的陶氏膜采取不同的处理措施，对芳香聚酰胺膜可用1%(重量)的甲醛溶液清洗，同时要经常分析反渗透浓水中保持0.2-0.5mg/l的余氯，以防止细菌繁殖。

8、草酸和EDTA溶液， 对于膜上的金属氧化物沉淀，用草酸和EDTA溶液清洗为好。