双级反渗透系统的清洗要点：
1、一般双级反渗透需要清洗的一般在一级上，一般我们判断回是否清洗时用膜前和膜后的答压差来决定的，经验上讲一般压差在1-3公斤就要清洗了。现在市场上的双级反渗透一般的管道连接很难由一级延伸到二级的，清洗的排水口一般都是浓水排放口，厂家不会再把一级的排水在接到二级的，如果想一起清洗要管道连接的支持。
2、清洗不是消毒，清洗只是把结垢物质用化学品来清洗下来，消毒则是防止微生物污染和控制TOC的方法。
3、消毒一般分为化学法和巴氏消毒，化学法同1讲，要求有专门的化学消毒管道的连接或者设计，巴氏消毒要控制温度和压力。
希望对你有所帮助！
❷ 纯水系统反渗透怎样加药清洗
反渗透系统的维护与清洗
反渗透水处理是一种先进的脱盐技术，即可应版用于生水脱盐、权纯净水制备，也可用于废水处理、污水回收。它和离子除盐的本质区别在于它是一种物理脱盐，具有操作简单、运行经济、没有污染有利于环境保护等特点，同时可大大降低生产人员的劳动强度，提高生产效率。
反渗透膜元件的维护：
膜元件的维护归纳为两个大的方面：一是反渗透的预处理，二是反渗透设备的冲洗、清洗及保养。
反渗透设备的预处理
反渗透系统的预处理，首先要根据原水水质情况配置预处理设备，这一点对整个系统的安全性至关重要。
建议直接换新的！像这种滤芯的寿命一般都在15天--90天左右！根本不需要清洗和消毒！
❹ 如何清洗反渗透水处理设备
在设备正常运行的条件下，反渗透膜也有可能被无机物垢、胶体、微生物、金属氧化物等污专染，这些物质沉积在膜表属面上会引起净水设备反渗透装置出力下降或脱盐率下降、压差升高，甚至对膜造成不可恢复的损伤，因此，为了恢复很好的透水和除盐性能，就需要对膜进行化学清洗。
一般设备最好是3～12个月就要清洗一次，如果每个月不得不清洗一次的话，那么这就说明企业应该改善预处理系统，调整运行参数。如果1～3个月需要清洗一次，则需要提高设备的运行水平，是否需要改进预处理系统较难判断。
❺ 你好，我想请教下。我们厂是用二级反渗透制水，电导率合格，但是微生物一直超标，有什么办法解决吗
这种问题是二级反渗透的疑难杂症之一很难解决，一般的反渗透装置是透不过微生物的，最好的解决办法为：
1、由二级反渗透出水口开始，进行后面管路的消毒然后在检测下微生物。
2、重新更换二级反渗透出水到纯水箱的管路，然后在进行钝化、清洁、消毒。这种方法效果最好不过需要投资，麻烦点
❻ 反渗透废水的处理方法
一种反渗透污水处理方法：把经过一级处理后的浊环水排
放到浊环水蓄水池，进行预处理，预处理的步骤依次为：
I测出浊环水的PH值，根据浊环水蓄水池引出水的PH值投加碱液，
把浊环水的PH值调节到7-7.5；
II把调节好PH值的浊环水送入安装着微孔曝气盘的曝气池，在曝气
池内缓漫流动，停留25-35分钟，采用曝气氧化法除铁离子，以满足反渗
透对进水中铁离子含量的要求，在曝气池投放次氯酸钠；
III把曝气池的水经提升水泵送到安装着搅拌机的机械反应池，在机
械反应池内投放絮凝剂聚合氯化铝和助凝剂聚丙烯酰胺进行搅拌混凝，使
药剂与水混合均匀，形成矾花；
IV机械反应池的水自流入安装着泥耙和渣浆泵的斜板沉淀池，在斜板
沉淀池去除水中的大部分悬浮物；
把经过上述预处理的水分为两部分，一部分水送到内装填无烟煤和石
英砂的过滤器滤去水中的杂质，送入勾兑水池；
另一部分水送入臭氧反应
池，依次进行下述的处理；
a在臭氧反应池与臭氧混合，对水中的有机物采用臭氧杀菌、消毒、
除色，氧化水中少量有机污染物；
b水经过臭氧化应池与多介质过滤器的
联接管道时由加液泵投加絮凝剂聚合氯化铝；
c臭氧反应池内引出的并加
有絮凝剂聚合氯化铝的水送入装有石英砂和无烟煤的多介质过滤器，多介
质过滤器出水综合污染质数SDI值在5以下；
d多介质过滤器的出水利用
余压自动流入装有滤芯的微滤器，截留多介质过滤器过滤后水中20μm以
上的颗粒；
e从微滤器出来的水到保安过滤器之间的管道上，安装有管道
混合器，由计量药泵从计量箱中分别抽取还原剂和阻垢剂加到管道混合器
中使水在流动过程中与药剂混合，还原水中氧化性物质；
f加有还原剂和阻
垢剂的水进入内装滤芯的保安过滤器，由保安过滤器截留水中5μm以上的
颗粒，使水质符合反渗透进水的要求；
g从保安过滤器出来的水用高压泵
打入装有过滤膜元件的压力容器的一级反渗透机组，进行初步除盐，初步
除盐的水，一部分水直接输出，一部分送入勾兑水池与过滤器出来的水进
行勾兑后，作为净环水。
❼ 二级反渗透膜壳接口如何拆卸
家用机换膜步骤如下：
首先依次关闭进水球阀，关闭压力罐球阀。
然后打开回鹅颈龙头，稍侯片刻等机器启答动并工作，直到其（因断水）自动停机。（此时有的机器会自动报警，不用理会）这时可关闭电源。
打开机器外壳，找到RO膜壳进水端，断开进水管接口，旋下膜壳盖，取出旧RO膜（这一步要特别注意不要使膜管内端断损在膜壳内，否则应将壳内断损部分清理干净）并清理、擦净膜壳内污损物。
将新膜打开包装，在RO膜内端（嵌有两个黑色密封胶圈一端）涂上凡士林，然后轻轻送入膜壳内并推紧直到确认推送到底，再旋上膜壳盖并旋紧。
接通膜壳进水端水管。
这时换膜基本完成，先不要急于安装机器外壳，先打开机器进水球阀，稍候片刻送电启动机器检查各部件工作是否正常，有无漏水现象，有无异常声响，并检查出水流量是否正常。
若无不妥即可装上外壳，放妥机器打开压力罐球阀，重新恢复原来安装状态，正常使用即可。
机器换膜后最先制出的第一罐水尽可能放掉不要饮用。若有条件可在第二罐水或稍后几天内用测试笔测一下TDS值是否在正常范围。
若机器各方面正常则换膜即告完成。
❽ 反渗透二级膜跨膜压差大的清洗
大中型设备一般有在线清洗系统，先要反洗主要是什么污染物然后采取不同的清洗药剂进行清洗，小型设备可以交给专业的水处理工程公司一般都有清洗业务
❾ 二级反渗透停用后，膜的最佳保护措施是什么
膜元件短期保存应如何保护
因芳香族聚酰胺反渗透膜与含有残余氯的水接触将给膜元件造成无法修复的损伤，所以在对反渗透设备及管路进行杀菌、化学清洗或封入保护液时应保证配制药液的水中不含任何残余氯。如果有残余氯存在，要使用亚硫酸氢钠还原残余氯，并保持足够的接触时间以保证还原完全。
短期保存方法适用于ro膜停止运行5～30天的反渗透系统。此时反渗透膜元件仍安装在 RO 系统的压力容器内。保存操作的具体步骤如下
① 用给水冲洗反渗透系统， 同时注意将气体从系统中完全排除。
② 将压力容器及相关管路充满水后，关闭相关阀门，防止气体进入系统。
③ 每隔5天按上述方法冲洗一次。
膜元件长期停用保护措施
如果反渗透膜停用30天以上，膜元件仍安装在压力容器中的反渗透系统。
应该进行如下保护：
① 清洗反渗透系统中的膜元件。
② 用反渗透产出水配制杀菌液，并用杀菌液冲洗反渗透系统。杀菌剂的选用及杀菌液的配制方法可参见膜公司相应技术文件或与膜公司当地代表处联系以获取有关技术建议。
③ 用杀菌剂充满反渗透系统后，关闭相关阀门使杀菌液保留于系统中，此时应确认系统完全充满。
④ 如果系统温度低于27℃，应每隔30天用新的杀菌液进行第②、③步的操作；如果系统温度高于27℃，则应每隔15天更换一次保护液 （杀菌液）。
⑤ 在反渗透系统重新投入使用前，用低压给水冲洗系统1h，然后再用高压给水冲洗系统 5～10min，无论低压冲洗还是高压冲洗时，系统的产水排放阀均应全部打开。在恢复系统至正常操作前，应检查并确认产品水中不含有任何杀菌剂。
如果还有什么疑问，欢迎交流。。。
❿ 如何判断反渗透膜该清洗了，如何清洗
1. 反渗透膜在使用中会受到不同程度的污染，当污染达到一定的程度就需要对反渗透膜进行清洗，一般情况下都是3-12个月清洗一次，这个没有具体详细的时间，因为这个主要是看运行的环境，进水水质是怎样的，每一个人的使用条件都不一样，所以具体的还是要看实际情况。
反渗透膜清洗判断：
①在标准压力下，产水量下降。
②进水与浓水间的压降增加。
③膜反渗透膜的重量增加
2. 进口的反渗透膜的更换时间在2-3年左右。如果是国内的一般都是1-2年，但是实际上会因为不同地区水污染情况和用水量大小的不同，更换时间可能会有一定的变化。还有就是因为水处理系统的组合不同，这个也会对反渗透膜的更换时间造成一定的影响。用户可以通过出水量大小进行判断。如果出水量大幅度下降、废水量增大、就可以更换反渗透膜了。