㈠ 反渗透洗膜后反而膜压力高是什么原因呢如何解决
咨询记录 · 回答于2021-10-07
㈡ 为什么反渗透膜化学清洗过后,2段硬度高，电导高是怎么回事
摘要 1.水质问题：检测原水水质是否有较大变化；
㈢ 中水回用反渗透产水压力高,二段进水压差大的原因
说下影响二段电导率异常的原因：难溶解盐类（CA.MG/BA）、阻垢剂污染、聚合硅污染，这几项都会导致两段电导率增加，但是压差相应。
还是因压差过大，膜卷突出，这样的话，水质是剧增的
还有o型圈损坏、膜水解、膜机械损坏等都会造成的
没看懂排列方式，感觉还是因为膜污染导致水质增高。
其实你把各段压力发出来，看的就明显了。
建议先药洗，看效果。
回收水回收率建议不要查过75%，
㈣ 污水处理反渗透一级二级进水 浓水 段间 高压泵后 压力普遍升高什么原因，清洗后无效果怎么处理。
反渗透系统的故障通常至少出现下列情况之一: 标准化后产水量下降,通常需要提高运行压力来维持额定的产水量; 标准化后脱盐率降低,在反渗透系统中表现为产水电导率升高; 压降增加,在维持进水流量不变的情况下,进水与浓水间的压差增大; 下面将详细的讨论上述三种主要故障标准化后产水量下降 RO系统出现标准化后产水量降低,可根据下面三种情况寻找原因: RO系统的第一段产水量降低,则存在颗粒类污染物的沉积; RO系统的最后一段产水量降低,则存在结垢污染; RO系统的所有段的产水量都降低,则存在污堵; 根据上述症状,出现问题的位置,确定故障的起因,并采取相应的措施,依照"清洗导则"进行清洗等.另外反渗透系统出现产水量下降的同时还会伴随有脱盐率降低、升高等情况. 1、因为一段反渗透污染，造成一段膜元件进水流道堵塞，造成原水无法有效进入一段膜元件，而且进入一段的原水因为膜元件污染不能稳定产水，因此一段进水压力增加，产水量下降； 2、于此同时，因为进入一段的原水量减少，故一段浓水量下降，因此二段进水量也相应减少，所以二段进水压力降低，相应二段浓水压力也下降； 3、因为反渗透受到污染堵塞，在高压运行条件下，机组的产水水质也会相应下降，产水电导率因此上升。
㈤ 你好，反渗透前端保安过滤器滤芯压差上升特别快，是什么原因呢预处理是多介质过滤器+超滤，运行都正常。
你好，出现这种问题，必须检测超滤产水水质和反渗透保安过滤器进水端水质，并从以下两方面分析：
一、如果超滤产水进反渗透前有超滤产水箱，考虑产水箱污染；
1、如果是PE或玻璃钢材质的水箱，考虑超滤产水箱出现生物污染，导致反渗透进水保安过滤器滤芯污堵，压差增加。
2、如果是钢混结构的产水箱，则需要考虑水箱内衬防腐剥离或者出现生物污染。
二、如果超滤产水直接进反渗透或产水箱不存在污染，可以作如下分析：
1、考虑超滤的膜丝是否存在断裂，如果超滤膜存在断丝问题，原水会直接从断丝处混入产水侧，导致超滤产水水质下降，并且污染反渗透保安过滤器滤芯，造成保安过滤器压差增大；
2、考虑超滤设备的阀门是否存在腐蚀漏水，如果出现阀门阀板腐蚀泄露，会造成原水混入产水侧，导致超滤产水水质下降，污染反渗透进水保安过滤器，造成保安过滤器压差增大；
3、考虑超滤设备阀门卡阻关闭不严密或阀门动作不灵敏，造成阀门漏水，因此原水混入产水侧，导致超滤产水水质下降，污染反渗透进水保安过滤器，造成保安过滤器压差增大；
4、查看电动阀门或气动阀门的执行器与阀门本体是否脱离，如果脱离会出现阀本体处于常开常闭状态，但是执行器会自动开关并传递出阀门正常开关的错误信号，如果阀门处于这种状态也会造成产水水质恶化；
三、其他原因分析：
1、除了上述原因外，也可能存在保安过滤器滤芯选型不恰单的问题，考虑保安过滤器滤芯的过滤精度是否偏低；
2、考虑保安过滤器压力表是否存在故障，是否因压力表指示不准确造成；
建议：
1、立即做水质分析，特别是检测超滤产水的TDS是否超标，如果超标要从超滤设备入手按照上述第二条中提及的两方面进行分析；
2、取出保安过滤器滤芯进行观察，用手抚摸滤芯，如果滤芯表面明显的粗糙感，超滤处原水透过或钢混水箱问题可能性很大，如果滤芯表面光滑微粘，那生物污染的可能性较大。
3、更换保安过滤器压力表并进行观察，排除压力表故障问题；
4、现场查看超滤阀门的开度，排除阀门关闭不严造成原水泄漏。
希望对你有所帮助！
㈥ 海水反渗透保安过滤器滤芯压差大的问题
1、检查第抄一套保安是否存袭在漏滤问题
2、压差增大的滤芯是否有微生物污染，你的还原剂应该在保安前投加的，在保安过滤器里基本上余氯很小了，容易滋生微生物。
3、监测一下使用时长，看看四套RO负荷有多大差别。
4、监测一下DMF、ACF反洗过程中或反洗后的水质变化
5、絮凝剂过量也会导致滤芯污染过快。
㈦ 反渗透一段压差升高快怎么办
1.2一起说：操作确实很有问题，一般不会到这种程度才开始清洗膜的，应该内是微生物污染，膜都爆了容，清洗完后当然电导会猛增。建议;加大前期次氯酸钠的投加，当然也应加大超滤后面亚硫酸氢钠的量，保证进水余氯合格，或者是如果预算够加大非氧化性杀菌剂的投加频率，不然RO的清洗频率就会很频繁，这样对膜不好。
3.多介质还是根据SDI和反洗压差来反洗，因为取水点一样但水质还是波动很大的，何况多介质过滤器处理量随着使用时间的推移也会变化。
4.你的SDI的检测可能有问题，如果没问题，就说明你的超滤膜污染已经很严重，再者已经35%断丝，基本已经报废。
总体说来你这套系统主要的东西，超滤和RO一定要把损坏的都更换了。
具体的改进方法还是建议咨询更专业的人员电话沟通到现场查看完情况才能拿出很好解决方案，这里谁都给不了你具体的改进操作数据的。
㈧ 陶氏反渗透膜高压差的产生原因是什么
陶氏反渗透膜高压复差的产生制原因：
1.颗粒堵塞：
大颗粒物质进入膜系统，造成膜元件端面和进水流道堵塞，可以通过拆下压力容器端板清理膜元件进水端面和冲洗膜元件来解决，同时检查介质过滤器和精密过滤器。
2.结垢：
结垢通常会引起陶氏反渗透膜系统尾部膜元件压降的增加，当出现结垢现象及时进行化学清洗，也可通过添加阻垢剂、调节进水pH和系统回收率的方法减缓膜元件的结垢。
3.微生物污染：
微生物在膜元件进水流道表面形成生物膜，造成陶氏反渗透膜系统压差升高，可通过化学清洗来恢复，同时加强进水微生物监测，添加杀菌剂等方式来降低微生物污染风险。
4.胶体污染：
常见的胶体污染有胶体硅、铁的腐蚀产物和预处理中投加的絮凝剂，可通过完善预处理，如增加介质过滤器、超滤、微滤等方式来预防。
5.进水流量过高：
膜系统进水流量过大，也会导致陶氏反渗透膜系统压差升高，可通过调节高压泵变频器、进水调节阀来控制进水流量，减小压差。
㈨ 反渗透流量慢慢下降,压力变高是什么原因
在正常操作过程中，反渗透元件内的膜片会受到无机盐垢、微生物、胶版体颗粒和不溶性的权有机物质的污染。操作过程中这些污染物沉积在膜表面，导致标准化的产水流量和系统脱盐率分别下降或同时恶化。当下列情况出现时，需要清洗膜元件：
▬ 标准化产水量降低10%以上
▬ 进水和浓水之间的标准化压差上升了15%
▬ 标准化透盐率增加5%以上
以上的标准（基准）比较条件取自系统经过最初48 小时运行时的操作性能。
㈩ 反渗透运行压差大的原因及处理方法
你要先确认下是什么污染。然后才能确定用什么办法清洗。建议你拆开端盖看看！