㈠ 反渗透操作说明
一 概述 反渗透法是一种膜分离技术，已成为一种成熟的化工单元操作。反渗透技术由于分离过程能耗低、无相变、无需其它化学药品、无环境二次污染、设备简单、运行费用低及维修方便，因此，它已广泛地为人们使用。目前，反渗透水处理已广泛地用于各个行业，既可提供化工、医药、电子、轻工和食品等工业用水，又能用于苦咸水淡化制取生活用水。二 反渗透器进水水质要求 1. 反渗透器的进水水质指标为了使反渗透器装置运转正常，取得预期的效果，在水进入反渗透器装置之前，应当进行必要的预处理，以满足装置对进水水质的要求。表一 反渗透器进水水质要求（聚酰胺类复合膜）序号 项 目 反渗透器允许的 进水水质指标1浊度 (NTU) ≤12pH 4—93水温 （℃） 5—404化学耗氧量（锰法） (mg/l ) ＜25游离氯 (mg/l ) ＜0.16铁（总铁）(mg/l ) ＜0.36锰 (mg/l ) ＜0.05 硬度 (mg/l ) ＜17 总溶解性固体 (mg/l ) ＜10007总有机碳（TOC） (mg/l ) ＜18污染指数（FI）(mg/l ) ＜3 2. 水中有害成分对反渗透膜性能的影响 反渗透膜受到污染的主要原因是由金属氧化物沉积引起的，常见的有氢氧化铁、氢氧化铝、氢氧化锰等，还有微生物粘泥、水中的悬浮物与胶体物质在膜表面的沉积，以及碳氢化合物和硅酮基的油及脂类覆盖膜面，其特征为产水量增加或盐透过率增加或压差降增加。 3．反渗透器的其它进水要求 反渗透主机应在以上原水条件下运行，检查你的原水是否在此限度内是很重要的，不符合此标准将会导致膜组元件的永久性不可恢复的污染和损坏，因此种情况而导致的膜污染和损坏不在系统的保质范围。3.1自来水水源自来水因为消毒而被氯化过，因此反渗透前必须安装过滤器以去除水中的余氯，本反渗透系统的膜为聚酰胺类复合膜，如果原水中存在游离氯，膜就会受到不可恢复的损害。3.2原水硬度原水硬度超标容易引起反渗透膜的结垢而造成危害，因此，建议反渗透进水前安装合适的软化器或阻垢剂加药装置。3.2原水水温及产水量设备的额定产水量是在原水水温为25℃的情况下设定的，反渗透系统的产水量随原水水温降低而下降。一般情况下，水温每降低1℃，产水量将下降3 %。3.3原水中的铁一旦原水中的铁含量大于0.1mg/l时，你就需要加设一个除铁的过滤器。有关这方面的问题，你可和我们联系。3.4供水压力和流量系统的最小供水压力：40PSI系统最小供水流量： 规格 SQSX-RO-0.125 SQSX-RO-0.25 SQSX-RO-0.5 流量 0.85T/hr 1.5T/hr 1.5T/hr 三 反渗透原理 反渗透是一种利用选择性膜的选择透过功能，以膜两侧压力 差为动力的膜分离技术。 当系统所加的压力大于溶液的渗透压时，水分子会不断地透过膜迁移至膜的淡水侧，并通过收集管流至淡水出口。 本设备选用优质进口复合反渗透膜，能连续去除水中绝大部 分无机物和有机物，从而达到净化的目的。 四 反渗透器各部件、作用及使用维护保养注意事项 一、保安过滤器及滤芯保安过滤器是在原水进入膜以前的最后一道过滤装置，它可以有效去除前处理系统未去除的大于5μm的物质，可以截留由前处理系统流失的滤料如活性碳粉末等，从而有效保护反渗透膜不受或少受污染。二、进水电磁阀（可选件）进水电磁阀承压范围为0—1.0 Mpa，其主要作用是在设备停机时自动切断原水和膜之间的管路，使水不会流入膜管内造成污染。如客户未选配该配件时，因考虑在工程安装时自行加入。三、高压泵高压泵采用进口PROCON铜制泵或立式多级离心高压泵，这是反渗透主机的一个重要组件，它的作用是给反渗透膜输送一定数量一定压力的水源。使用中应保证泵不得空转，不得长期超负荷运行，经常按要求排除空气，应保证电器部分的干燥。四、反渗透膜壳反渗透器采用的是不锈钢膜壳或玻璃钢膜壳。安装两端的端头时，应在橡胶O型圈上涂一层凡士林，这样一来既方便拆卸又可增加密封性，维修时应谨防损坏密封圈。五、反渗透膜反渗透膜是反渗透主机的关键部件，对设备的产水量和品质起着决定性的作用。六、电导率仪（TDS仪） 其主要作用是显示设备运行时产水的电导率（TDS）情况，其功能和操作详见操作说明。 五 反渗透设备的控制方式 表二 设备控制方式控制形式控制性质主 要 操 作 过 程集中控制自动/手动将控制方式选择旋至自动(或手动)位置,机组按工艺要求自动(或手动)操作程序分别进行阀、送电、产水、泵等的单独操作。局部控制手动通过控制柜上的按钮手动操作，控制反渗透器的进水泵、送电、产水、阀门等的单独操作。六 反渗透器的操作步骤 （一）、开车运行（包括调试）前的准备 （1） 检查前级水箱、后级水箱有无杂物；（2） 检查反渗透器管路是否接错、有无泄漏，电路系统是否接触正常，电器各开关及仪表指示是否在准备开车的正常位置；（3） 检查反渗透器本体及周围环境是否整洁。 （二）、操作步骤（参阅附图） A。 预处理设备运行前的准备工作 a.开机前先检查絮凝剂溶液是否充足，并搅拌均匀。b.检查原水箱的液位是否正常。合上总电源，电源指示灯亮， 同时检查进水阀门的开启状态，确定进水阀门及相应指示灯是在工作的状态。c.检查前级机械过滤器、活性碳过滤器、精密过滤的阀门启 闭是否正常。B。 絮凝剂（若系统有加药装置）高分子絮凝剂的配制注入和注意事项：水中投加絮凝剂的主要作用是使水中胶体、有机物絮凝在一起形成大而重的絮状沉淀，以提高过滤器的过滤效果。 絮凝剂的投加量应根据原水水质的变化而做相应的调整。 注意事项：高分子絮凝剂应保存在阴凉处，保存期不超过一年。．超过时间絮凝效果较差。当环境温度≥15℃时，配制 好的絮凝剂应在3天内使用完毕。 C。 计量泵的运行（若系统有加药装置） （1） 阅读计量泵的操作说明书。（2） 根据说明书的顺序启动加药泵。（3） 如计量泵吸入口有空气时，可通过排气阀将气排尽。 D。反渗透系统反渗透装置 反渗透装置采用4英寸反渗透膜元件共8根，外壳为4根，每根外壳装2根膜元件，并配有高压泵、电导率仪、浓水清洗阀门、高低压保护开关等。它们的主要功能如下：高压泵：将水增压至反渗透所需的压力。电导率仪：监测产水电导。浓水清洗阀门：低压冲洗膜表面时，使水由阀门排放。高压保护开关：防止系统压力过高，损坏设备。低压保护开关：防止系统压力过低，损坏设备。 反渗透装置的操作运行经预处理后出水符合反渗透进水要求的原水可以送入反渗透装置。运行手动： 启动控制柜（在反渗透架子上）电源。 检查确认前级各个过滤器阀门均在运行状态。 开启浓水排放阀V6、淡水出水阀V5及反渗透进水阀V10，按下产水按钮，此时原水泵、加药泵自动启动。当反渗透进水压力大于设定值时，高压泵自动启动，同时开启浓水排放电磁阀门V8。短时排放后，浓水排放电磁阀门V8自动关闭。 调节浓水排放阀V6、淡水出水阀V5及反渗透进水回流阀V2，使淡水产水量为8吨/时，浓水排放流量约为4吨/时。 产水水质经电导率仪在线检测，合格的产水进入反渗透水箱（或纯净水箱）。自动： 自动状态下，当反渗透水箱到达中液位时，反渗透自动启动，自动执行手动操作程序，工作人员应经常检查产水水量和产水水质。 正常情况下，反渗透产水进入反渗透水箱，当需要送水至纯净水箱时可按如下步骤进行：a.将电控柜上的切换按钮转到手动状态，关闭送入反渗透水箱的阀门，开启送到纯净水箱去的阀门。 b.检查确认前级各个过滤器阀门均在运行状态。c.开启浓水排放阀V6、淡水出水阀V5及反渗透进水阀V10，按下产水按钮，此时原水泵、加药泵自动启动。d.当反渗透进水压力大于设定值时，高压泵自动启动，同时开启浓水排放电磁阀门V8。短时排放后，浓水排放电磁阀门V8自动关闭。e.调节浓水排放阀V6、淡水出水阀V5及反渗透进水回流阀V2，使淡水产水量为8吨/时，浓水排放流量约为4吨/时。f.产水水质经电导率仪在线检测，合格的产水进入纯净水箱。 注意：此时反渗透的启动和停运不受纯净水箱的控制，操作人员必须在现场密切注意纯净水箱的液位以便随时开、关反渗透装置。停机手动： 再次按下产水按钮，浓水排放电磁阀V8自动开启，短时排放后，自动关闭浓水排放电磁阀V8同时自动关闭高压泵、原水泵、加药泵。 关闭电源。自动： 当反渗透水箱到达高液位时，在自动状态下，反渗透装置自动停止，即此时浓水排放电磁阀V8自动开启，短时排放后，自动关闭浓水排放电磁阀V8同时自动关闭高压泵、原水泵、加药泵。冲洗手动：当需要手动冲洗膜时，可将电控柜上的切换按钮转入手动状态，按下冲洗按钮，冲洗一定时间（约几分钟）后，再次按下冲洗按钮，结束冲洗。自动：当反渗透自动运行4小时后自动冲洗反渗透膜， 此时浓水排放电磁阀门V8自动开启，短时冲洗后，浓 水电磁阀门V8自动关闭，转入正常运行状态。 七 反渗透装置的停运保护 短期停运保护 停运5—30天为短期停运，在此可用下列措施： a.用低压冲洗方法保护。b.也可每天运行1—2小时。 长期停运 停运1个月以上为长期停运，可采用下列措施： a.化学清洗反渗透装置2小时。 b.清洗完毕后，用预处理水将反渗透装置冲洗干净。c.将1%的亚硫酸氢钠溶液或0.5%的甲醛溶液注入膜壳中， 注满后停泵，关闭各阀。 d.每三个月更换保护液一次。 上述清洗液和保护液均需用反渗透产水来配置。 八 反渗透膜污染处理 反渗透膜经长期使用，在膜表面积累胶体、金属氧化物、细 菌、有机物、水垢等杂质，从而造成膜污染。 反渗透膜污染的种类不同，选择的清洗剂也不同，因此应根 据情况分别对待。 清洗剂的配制（配制成1立方米清洗液）所需药品数量如下： A.清洗铁、碳酸钙等无机盐污染 柠檬酸20公斤，曲拉通（Triton）X-100 1升，加水混合 后用氨水调节PH约为3.0。 B.清洗有机物污染 三聚磷酸钠20公斤，曲拉通（Triton）X-100 1升，EDTA- 钠盐8公斤，加水混合后用硫酸调节PH约为中性。 C.细菌污染 EDTA-钠盐8公斤，加水混合后用氢氧化钠调节PH约为12.0。 膜的清洗 由于进水中含有微量的悬浮物、胶体、某些难溶性盐和金属 氧化物及细菌等杂质，并由于浓差极化的影响，当反渗透装置 长期使用后易被一层沉淀物覆盖而结垢，因此必须进行化学清 洗膜面，除去积累在膜面上的污垢，以恢复膜的性能。 清洗时间： 实际运行中，可参考下述三个条件来掌握清洗时间：A.反渗透装置进出口压差比运行初期增加10—20%。B.即使压差尚未达到上述数值时，通常每隔3个月需清洗一次。C.产水量比初始或上一次清洗后降低10—20%。 D.产水脱盐率下降10—15%。 E.需长期停运时，在停运之前进行清洗。以上前四条均在相同操作条件（进水压力、温度、回收率）下比较。 化学清洗流程： 本反渗透装置的清洗用清洗装置进行。清洗水箱（0.4立方米）内配置清洗液，经清洗泵升压后，经精密过滤器、高压泵进入反渗透膜元件，由浓水管回到清洗水箱，循环清洗2小时。 化学清洗顺序：A.按选定的清洗剂配方，在清洗水箱中配置清洗液，并搅拌 均匀。B.开启清洗进水阀、回流阀，开启清洗泵，调节清洗泵出口阀，清洗约2小时。C.排放清洗液，用清水低压冲洗反渗透膜元件及清洗装置，恢复运行条件，进行正常运行，并测试清洗效果。 清洗注意事项： A.清洗后要用清水充分洗净清洗设备。B.清洗操作时要有安全保护措施，如防护镜、手套、工作衣 等，并注意室内通风。 C.固体清洗剂要充分溶解后，才能进入反渗透装置。 D.清洗液温度＜30℃。 E.清洗液配置用水应为反渗透或离子交换的产水。 F.做好清洗时的观察和记录工作。 清洗效果判断及对策： 清洗有效的标志为反渗透进出口压力差恢复或接近初投 运或上一次清洗后的水平，产水量和脱盐率有明显的提高。 清洗无效的原因及对策，见下表： 表三 清洗无效的原因及对策原 因对 策预处理不当，膜污染过度。加强预处理清洗剂选择不当。改变清洗剂，重新清洗。膜使用期较长，清洗无效。更换元件。 反渗透膜更换： 反渗透膜元件经多次清洗达不到使用要求时，需更换膜元件， 更换时必须采用相同型号的膜元件。 九 反渗透装置的故障及排除表四 反渗透装置的故障及排除 故障措施原因及排除方法 高压泵不转1。 检查高压泵进口压力。2。 检查过滤器、精密过滤器压力降。3。 检查高压泵启动系统1。压力低于高压泵启动压力。2。更换滤芯或反冲洗前级过滤器。3。修理。 产水水质下降产水量少压力高1。检查进水水质。2。检查压力降。3。检查进水温度。1。进水水质下降。2。膜污染，清洗膜元件。3。温度过低，提高或开大浓水阀门。 产水监测仪表不稳定或不工作检查探头或二次仪表取下检查或检修仪表 产水突然停止1。检查高压泵进口压力。2。检查高压泵出口压力。3。检查电器元件。1。压力低于高压泵进口压力。2。压力高于高压泵出口压力。3。电器元件过载。
㈡ 如何正确选择和使用反渗透阻垢剂
一．反渗透阻垢剂的主要成分有哪些？
反渗透阻垢剂主要包括一些天然分散剂、膦酸、膦羧酸及膦磺酸和高分子聚合物等，而目前使用的绝大多数阻垢分散剂是高分子聚合物。它们能分散水中的难溶性无机盐、阻止或干扰难溶无机盐的沉积、结垢。
二．反渗透阻垢剂和循环水阻垢剂的区别?
由于二者所面临情况的不同，对于二者的要求是有差别的：
循环水的运行环境要求长效，耐菌，可以使用大量的聚合物分散剂，提供对悬浮物的分散作用来增加阻垢效果，循环水系统体积大，露天运行，对于药剂的纯度要求不高。
反渗透阻垢剂由于作用时间短，要求阻垢剂快速与结垢离子作用，所以要求快速高效；另外由于膜内部通道狭窄，如果采用聚合物分散剂会引起更大的问题；同时阻垢剂过程是在膜表面的浓缩过程，如果杂质含量高也会影响系统的稳定运行。
三．阻垢剂的浓度高低的优缺点?
阻垢剂的浓度高的显著的优点是可以降低运输费用。
对于单一剂型的阻垢剂，浓度越高其稳定的区间就越狭，对于复配型的阻垢剂，由于各单剂的稳定区间不同，要提高产品的浓度困难就更大。
另外阻垢剂的浓度的越高，其在存放过程中产生变化的速度就会加快，其杂质的含量也就随之增加。
四．怎样计算反渗透阻垢剂的加药量？
反渗透阻垢剂的推荐浓度一般为3-6ppm，即反渗透设备每进水1吨需要添加3-6g的阻垢剂。
月用量的计算：W=Q×S×H×30/1000，式中：W为月用量（Kg）；Q为反渗透设备的进水流量（m3/h）；S为投加浓度（3-6ppm，即g/吨），H为反渗透设备的工作时间（小时）；1000为g与Kg的换算量。例一台反渗透设备的产水量为75吨/小时，则进水需要至少100吨/小时，月用量为：100×3.5×24×30/1000=252Kg2。
反渗透阻垢剂一般添加在反渗透系统的保安过滤器，即精密过滤器之前（通过滤芯，使投入的阻垢剂能很好的与原水混合），通过计量泵投加在反渗透设备的管道之中。可以直接使用原液也可稀释后再使用，稀释倍数不得超过10倍，即浓度不得低于10%。
㈢ 反渗透阻垢剂怎样使用
这个应由你的供货厂家来做。
好的产品，更需好的技术服务;
美国科氏75反渗透阻垢剂，通过NSF饮用水认证，适用饮用水处理；
可联系：济南因科盛华环保科技
㈣ 膜阻垢剂的使用说明和注意事项
1、根据反渗透设备的配置和原水的水质状况，按每吨进水添加膜反渗透阻垢剂2~5克，添加时首先将膜反渗透阻垢剂按比例稀释至加药桶，然后通过计量泵进行自动加药至保安精密过滤器前管道是最佳方法，也可通过其他加药装置投加到预处理到保安精密过滤器前的管道中。 2、膜反渗透阻垢剂为弱酸性，操作时注意劳动保护，应避免与皮肤、眼睛等接触，接触后应用大量清水冲洗，同时设备运行在期间须连续使用膜反渗透阻垢剂，不宜间断，否则将影响防垢之效果。 3、膜反渗透阻垢剂塑料桶包装，贮存于阴凉干燥处，密封保存，有效期一年。
科氏75
KOCHTREAT. 75
反渗透膜专用阻垢剂获得 ANSI/NSF 60标准认可，可用于饮用水处理
通常用于反渗透水处理系统中控制以下结垢现象的发生：
胶泥 硫酸钡
硫酸钙 铁
碳酸钙 铝
磷酸钙 金属离子 ...
产品特点：
1、针对原水中高含量的硅，铝，铁等潜在污染物实施有效控制。..
2、当系统采用了最佳的加药方式，使用 KOCHTREAT.75药剂作为预防性前处理，可有效减少系统常规清洗。
3、性能与 pH值和温度条件有关.
4、可直接加入，即使在高浓度下也不会发生沉淀，结晶或类似污染膜表面的情况。
5、获得 ANSI/NSF 60标准认可，可用于饮用水处理。
状 态： 液体 比重： 1. 1- 1.18 外观： 清水色
结冰点： 32F（0℃） 气味： 中性 pH值： 4.0–5.0
物理特性：
溶解度：完全溶于水 @68℉(20℃) 重量： 4.05公斤/加仑
常规加药量： 2-4ppm之间。
可直接添加到系统中或经稀释后添加以适应不同规模的系统。
包装：20公斤/桶...................
㈤ 反渗透用的阻垢剂怎么制作
反渗透膜专用阻垢剂主要用于控制膜分离系统中的结垢沉积物，减少微粒阻塞;其可以延长运转周期和设备使用寿命，从而降低操作和投资费用。目前，反渗透膜专用阻垢剂已广泛应用于反渗透及纳滤装置中。
反渗透系统使用阻垢剂的必要性
造成膜污染的的因素
反渗透水处理中的膜元件是系统中的主要元素之一，反渗透膜的正常与否直接影响到系统出水量、水质、脱盐率以及回收率。影响渗透膜正常工作的因素是原水中的各种成分及杂质，有些可以经过预处理去除，有些则成离子状态存在于水中，这些物质主要是以盐类形成的化合物及有机物、无机物、金属离子、藻类、微生物、细菌等，这些物质是造成膜污染的主要因素。膜从原水中获取了淡水、盐类被逐渐浓缩后成为淡水，此时被浓缩的盐类化合物接近饱和时结晶的几率由此产生，这也是造成膜元件流道容易结垢的原因之一。
反渗透专用阻垢剂
阻垢剂及及杀菌剂解决渗透膜的污染问题，在原水中投加一定量的专用化学品可以有效预防膜元件结垢、污堵以及生物污染，可使膜元件的流道保持清洁因此保障了系统的稳定。根据实际工作工况证明投加阻垢剂及杀菌剂是使反渗透水处理系统稳定运行的最佳方法。
反渗透阻垢剂的成分说明
传统使用的阻垢及一般分为含磷小分子阻垢剂或有机物高分子直链型聚合物阻垢剂，阻止或干扰难溶无机盐的沉积、结垢，大多数阻垢剂均是来源于冷却循环水方面的阻垢经验，其所含有的磷成份作为细菌微生物的营养源对膜带来生物污染的危险。传统的阻垢剂均为晶体修改型阻垢剂，原理为让水中的过饱和离子形成初期沉淀晶体后，再通过修改晶体上面的极性键基团来防止晶体长大或附着于膜表面.
新式的阻垢剂采用树枝状聚合物技术，且不含磷，树枝球状构造不仅提高了纳污阻垢的效果，更克服了自缠绕自粘连的弊病。同时，其独特构造也使其具有强的稳定性。
跟你说点形象点，阻垢剂就像洗衣服时候用的洗衣粉，阻垢剂它能吸附或改变膜上的物质性质，使膜不容易结垢，堵塞，但又不会穿过膜、不会破坏膜的结垢，对产水水质没有影响。
反渗透阻垢剂的计算方式
反渗透阻垢剂的推荐浓度一般为3-6ppm，即反渗透设备每进水1吨需要添加3-6g的阻垢剂。月用量的计算公式：W=Q*S*H*30/1000，式中W为月用量(Kg);Q为反渗透设备的进水流量(m3/h);S为投加浓度(3-6ppm，即g/吨)，H为反渗透设备的工作时间(小时);1000为g与Kg的换算量。若一台反渗透设备的产水量为75吨/小时，则进水需要至少100吨/小时，月用量为：100*3.5*24*30/1000=252KG2.
反渗透阻垢剂的添加：反渗透阻垢剂一般添加在反渗透系统的保安过滤器，即精密过滤器之前。添加于加药装置中通过计量泵投加在反渗透设备的管道之中。反渗透阻垢剂可以直接使用原液也可稀释后再使用，稀释倍数不得超过10倍，即浓度不得低于10%。
2、反渗透膜专用阻垢剂特点
1)在很大的浓度范围内有效的控制无机物结垢，不加酸的条件下最大允许值为2.8;
2)不与铁铝氧化物及硅化合物凝聚形成不溶物;
3)对控制铁、铝及重金属污染物特别有效，进水侧铁的浓度允许8.0ppm;
4)能有效地抑制硅的聚合与沉积;
5)可用于反渗透CA及TFC膜、纳滤膜和超滤膜;
6)极佳的溶解性及稳定性;
7)给水PH值在5-10范围内均有效。
一般阻垢剂厂家生产的反渗透阻垢剂是专门用于反渗透(RO)系统及纳滤(NF)和超滤(UF)系统的阻垢剂，不仅可以防止反渗透膜表面结垢、提高产水量和产水质量，而且还降低了设备整体运行的费用。
㈥ 怎样调配反渗透阻垢剂
调配来阻垢剂要先知道他的浓度源，然后就是加药量。
以美国清力
PTP---0100
一般浓缩液稀释八倍后是标准液，加药浓度说的是标准液，如果你得加药量很大或者加药泵的注药量很小，就不必再稀释。如果你得加药量很小或者加药泵的注药量很大，可以相应稀释。
主要就是把加药量核算好就可以了
㈦ 反渗透阻垢剂的原理是什么啊
反渗透阻垢剂是来专门用于反自渗透(ro)系统及纳滤(nf)和超滤(uf)系统的阻垢剂，可防止膜面结垢，能提高产水量和产水质量，降低运行费用。
反渗透阻垢剂
1简介
反渗透阻垢剂是专门用于反渗透(ro)系统及纳滤(nf)和超滤(uf)系统的阻垢剂，可防止膜面结垢，能提高产水量和产水质量，降低运行费用。
2特点
①在很大的浓度范围内有效的控制无机物结垢
②不与铁铝氧化物及硅化合物凝聚形成不溶物
③能有效地抑制硅的聚合与沉积，浓水侧sio2浓度可达290
④可用于反渗透ca及tfc膜、纳滤膜和超滤膜
⑤极佳的溶解性及稳定性
⑥给水ph值在5-10范围内均有效
3功能特性
1.可适用于各种膜管的材质
2.可适用于各种不同的水质中，仍有高功效的阻垢能力，减少膜管的清洗频率
3.可取代加酸的需求，防止加酸所造成可能的腐蚀问题
4.
添加量极低，同时具有极佳的门限作用，可获得最佳经济效益的阻垢控制
5.
对铁、锰等金属离子均有良好的螯合稳定的功效，防止其产生污垢于膜管上
6.产品功效与安定性均远优于六偏磷酸钠或纯聚合物型的阻垢剂
7.
可允许反渗透膜系统操作在较高的产水率
㈧ 反渗透阻垢剂的加药步骤
反渗透阻垢剂的正确使用方法
具体药剂的添加量会根据膜分离专系统的具体情况计算得出，依据属为膜的分类，规格，原水的水质分析结果，产水率(出水率)，甚至包括设备前端预处理。添加量为1-4ppm，最大添加量不得超过15ppm，剂量过高或不足均可导致堵膜，请一定注意加药泵的设置(加药泵有不同计量方式，详情请咨询设备供应商)。药剂的添加以每小时的进水量计算，为了更精准的控制药剂的添加量，请将药剂稀释一定比例后添加，正常使用一般为10倍稀释(稀释用水为RO产水或去离子水)。
㈨ RO阻垢剂的反渗透阻垢剂的使用方法
反渗透阻垢剂使用注意
在使用反渗透阻垢剂的时候应该注意，确定使用的絮凝剂与阻垢剂相溶，否则会造成反渗透膜的堵塞。在使用反渗透设备阻垢剂的时候加药量太高或者过少都不宜，这两种都会引起反渗透膜的污染，要合理添加阻垢剂。
㈩ 做反渗透阻垢剂要注意哪些方面
1.水质 2.考虑水质劣化 3.加入量