1. 反渗透膜脱盐率影响因素有哪些
影响因素
1、进水压力对反渗透膜的影响进水压力本身并不会影响盐透过量,但内是进水压力升高使得容驱动反渗透的净压力升高,使得产水量加大,同时盐透过量几乎不变,增加的产水量稀释了透过膜的盐分,降低了透盐率,提高脱盐率。当进水压力超过一定值时,由于过高的回收率,加大了浓差极化,又会导致盐透过量增加,抵消了增加的产水量,使得脱盐率不再增加。
2、进水温度对反渗透膜的影响反渗透膜产水电导对进水水温的变化十分敏感,随着水温的增加水对通量也线性的增加,进水水温每升高1℃,产水量就增加2.5%-3.0%;(以25℃为标准)。
3、进水PH值对陶氏膜元件的影响进水PH值对产水量几乎没有影响,而对脱盐率有较大影响。PH值在7.5-8.5之间,脱盐率达到最高。
4、进水盐浓度对反渗透膜的影响渗透压是水中所含盐分或有机物浓度的函数,进水含盐量越高,浓度差也越大,透盐率上升,从而导致脱盐率下降。
2. 污水处理氨氮超标会对反渗透膜造成什么危害
反渗透是可以去除氨氮的,但氨氮一般是和COD有些关联的,而反渗透是不能进COD的,所以一般前处回理都会想法去答除干净,这样所余的氨氮也就很少了,这样的情况下,反渗透对氨氮的去除率也就没多少了,因为反渗透膜对本身含量很少的离子去除率就非常低
3. 长期饮用反渗透膜处理的水,对身体有害吗
1、德兰梅尔DE1810系列反渗透膜必须保存于室温,室温保持在(7–32℃;40–95℉),不可存放在阳光下直射。回
2、如果聚乙烯袋答损坏,必须添加新的防腐剂溶液(亚硫酸氢钠)并气密密封以防止干燥和微生物生长。
3、反渗透膜元件在运行第一个小时,应将冲洗出的防腐液废水排出。
4、所有的膜元件出厂前都经过严格测试,并使用1.0%的亚硫酸氢钠(冬天时还要添加10%的丙二醇防冻液)溶液进行储藏处理,采用真空包装,外包装为硬纸箱。
5、使用与膜元件相兼容的化学药品,保护膜元件性能处于最佳状态。
反渗透膜优势
(1)在高流速下应具有高效脱盐率。
(2)具有较高机械强度和使用寿命。
(3)能在较低操作压力下发挥功能。
(4)受pH值、温度等因素影响较小。
(5)化学稳定性好,性价比高。
——德兰梅尔提供
4. 反渗透膜性能损坏主要是什么造成的
反渗透膜如果得不到及时的清洗或清洗方法不当时,其性能会受到损坏。版
设备在运行过程权中,除了正常的性能衰减外,因有机物、化学垢及微生物等污染而导致的性能损坏是较为严重。经研究发现,污染时间长短不同其症状也不一样。以碳酸钙垢污染为例,当污染时间为一周时,脱盐率迅速下降,压力差会随之慢慢增大,对产水量没有太大影响,此时可选择用柠檬酸进行清洗。
如果次污染延长到一年的时间,将严重影响产水量,且盐通量会大大增加。再者,要综合原水水质、污染指数、设备性能变化等多种因素去鉴别污染的类型。
当前处理中微滤器很快被堵塞或压力差很快增加时,很可能是发生了胶体污染。RO设备的透过水和浓缩水中的细菌总数都比较高时,很可能是受到了微生物污染,这种现象一般都是由于平时保养和消毒不及时或操作不当引起的。
5. 进水硬度高对反渗透膜有什么影响
进水硬度高时反渗透膜易结垢而污堵,造成产水量下降,产水电导高,重则损坏反渗透膜!硬度高时应注意反渗透膜的回收率和添加好的反渗透膜阻垢剂(美国科氏75反渗透阻垢剂就不错)!
6. 硫酸根对反渗透膜有什么危害
硫酸根本身对反渗透膜应该没什么危害,但如果硫酸根与钙、钡、锶离子同时存回在时,会引起答反渗透膜表面大量沉淀现象,而且硫酸钡对硫酸钙和硫酸锶的形成起促进作用。这也是大多数净水企业的面临的难题,据说四季沐歌商用净水好像一直走在行业前列。
7. 凡士林对反渗透膜的危害
凡士林属于一种油脂,对反渗透膜肯定是有危害的,容易导致反渗内透膜堵膜,影响反渗透容的工作效率。
如果反渗透膜中因为凡士林而导致性能下降,可以使用反渗透膜专用清洗剂进行清洗。关于反渗透膜的维护,反渗透膜的清洗,你可以到欣格瑞的反渗透清洗网上看看。
8. 都有哪些原因导致超纯水设备反渗透膜受污染呢
超纯水设备在使用过程中,除了性能的正常衰减外,由于污染而引起设备性能的衰减更为回严重,其中最容答易污染的是反渗透膜。通常的污染主要有化学垢,有机物及胶体污染,微生物污染等。
反渗透膜污染往往不是单一的,其表现的症状也有一定的差别,使得污染的鉴别更困难。鉴别污染类型要综合原水水质,设计参数,污染指数,运行记录,设备性能变化及微生物指标等加以判断。超纯水设备污染常见有:胶体污染、微生物污染、钙垢污染。
9. 反渗透膜过度频繁化学清洗会产生什么后果
在反渗透膜的使用了很久之后,一般情况下,反版渗透膜性能下降权。
一般反渗透膜性能下降的主要原因是由于膜表面受到污染,例如:表面结垢、堵塞膜孔或者由于物理化学变化引起。其中物理变化是由于压实效应引起反渗透膜透水率下降。化学变化主要是由于PH值得波动引起的,例如醋酸纤维素膜水解、游离氯也会使方向聚酰胺膜性能下降。而反渗透膜孔堵塞主要是由于膜表面积沉积和微生物滋长引起的。其中微生物不仅会堵塞膜孔,而且会对醋酸纤维素有侵蚀损害的作用。
5、用泵将干净、无游离氯的产品水从清洗箱(或相应水源)打入压力容器中并排放几分钟。
6、在冲洗反渗透系统后,在产品水排放阀打开状态下运行反渗透系统,直到产品水清洁、无泡沫或无清洗剂(通常15~30分钟)。
10. 反渗透膜元件会有哪些污染,如何防止
最常见的是原水中含有游离氯,会对反渗透膜造成污染,防止措施一般有:
1、反渗透膜必须保存于室温,室温保持在(7–32℃;40–95℉),不可存放在阳光下直射。
2、如果聚乙烯袋损坏,必须添加新的防腐剂溶液(亚硫酸氢钠)并气密密封以防止干燥和微生物生长。
3、反渗透膜元件在运行第一个小时,应将冲洗出的防腐液废水排出。
4、所有的膜元件出厂前都经过严格测试,并使用1.0%的亚硫酸氢钠(冬天时还要添加10%的丙二醇防冻液)溶液进行储藏处理,采用真空包装,外包装为硬纸箱。
5、使用与膜元件相兼容的化学药品,保护膜元件性能处于最佳状态。