① 纯水设备的工作流程是什么
纯水设备制备工艺流程
一、传统工艺
1、预处理系统→反渗透系统→中间水箱→版粗混合床→精混权合床→纯水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→抛光混床→精密过滤器→用水对象 (≥18MΩ.CM)
2、预处理系统→反渗透系统→中间水箱→纯水泵→粗混合床→精混合床→紫外线杀菌器→精密过滤器→用水对象 (≥15MΩ.CM)
二、最新工艺
1、预处理→反渗透→中间水箱→水泵→EDI装置→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→抛光混床→0.2或0.5μm精密过滤器→用水对象(≥18MΩ.CM)
2、预处理→一级反渗透→加药机(PH调节)→中间水箱→第二级反渗透(正电荷反渗膜)→纯水箱→纯水泵→EDI装置→紫外线杀菌器→0.2或0.5μm精密过滤器→用水对象(≥17MΩ.CM)
3、预处理→反渗透→中间水箱→水泵→EDI装置→纯水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→0.2或0.5μm精密过滤器→用水对象(≥15MΩ.CM)
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② 超纯水系统的EDI系统初次启动有哪些注意事项
EDI超纯水设备的注意事项:
1、初次启动
正确的EDI超纯水设备启动对于准备将EDI投入正常运行操作和防止EDI模块由于流量过大,水锤或电流过载而损坏是非常必要的。遵守以下程序也能有助于保证系统处于系统设计参数下运行从而获得符合设计要求的产水。对于系统的启动运行,首次系统运行的数据是一个重要的组成部分。在启动EDI系统之前,RO系统, EDI模块的安装,仪表的校正工作,其他系统的检查都应当已经完成。接下来是推荐的EDI系统启动程序;
2、EDI启动程序
在将管路连接至CEDI之前,请先确认所有前级预处理设备和管路已符合清洁要求。
确保所有连接至CEDI模块的管路连接正确, 管路已符合清洁要求。
检查所有相关的手动阀门处于正确的位置和开启/关闭状态。进水阀、产水阀、超纯水箱进水阀和浓水流量控制阀处于完全开启状态。
在冲洗过程中,检查所有管路连接和阀门,确保无泄漏。如果必要的话,锁紧连接部分。
确认CEDI模块至电源供电模块的接线正确。
启动RO产水输送泵。调节阀门开度至设计流量和设计压力。检查设计回收率和实际回收率。一直注意检查系统压力,同时确保系统运行压力不超过模块的最高运行压力极限。
在设计流量下,调节阀门直至产水压力比浓水排放压力高2-5psig。重复以上步骤,直至系统运行符合设计产水量和浓水流量。计算系统回收率,与设计值比较。
开启模块电源开关,缓慢调节显示板直流电源至需要数值。注意观察出水水质。
记录所有运行数据。
测试所有流量限位开关和相关连锁动作。确保当浓水循环流量不足时,EDI供电模块断电。
继续将CEDI处于循环状态,直至产水指标达到要求。一旦EDI出水指标达标,将EDI产水阀(至后级水箱)打开,将EDI产水回流阀(至RO水箱)关闭。再次确认产水压力比浓水排放压力高2-5psig。将系统运行值与设计值比较;在系统运行稳定后(水质和流量),在日常运行数据记录表中记录运行数据。将运行模式选定在自动模式。
在系统运行的第1周,定期检查系统的运行情况以确保系统正常可靠的运行。
3、运行启动
一旦EDI系统已经启动,(实际上,EDI系统不可避免的会或多或少的停机和重启动。)每次的停机和重启动都意味着压力和流量的变化,以及对EDI模块的机械性冲击。因此,系统的停机和重启动的次数应当尽可能的少,以保证EDI系统的平稳运行。
在系统启动之前和过程中的检查应当作为一种日常工作进行,并且做好工作记录。仪表的校正,报警,安全设备和管路泄漏性检查也应当作为一种日常工作进行。
4、停机
将电流和电压调至为0,关闭EDI模块的供电电源。
停运反渗透产水输送泵。
关闭每个EDI模块的进水阀。
关闭EDI模块的隔离阀
5、系统停机后的再次开机
将EDI系统阀门运行状态处于EDI循环状态;
启动反渗透产水输送泵;
按照EDI启动程序逐项检查,启动EDI系统;
③ ED丨超纯水设备怎么操作安装图纸
专业纯水设备安装前应注意事项:第一步:要明确具体工作内容,做好计划安排例如,将安装什么样的纯水设备,通过调试将解决什么样的设备问题,以及建设周期需要多长时间,现场的安装条件是否具备,第二步,做好充分物质准备,在安装和调试过程中,需要的一些常用工具是自己准备的。此外,应适当考虑本次纯水设备安装和调试中使用或可能使用的工具、消耗品和附件。避免因准备不当和无法开展工作而造成的延误。第三步,人身安全反渗透纯水设备,特别是大型纯水设备安装调试时应注意人身安全,这是关键,同时应该注意不要影响到客户的其他设备的使用。
水路连接、滤芯安装:
1、原水箱、纯水箱安装好浮球开关。
2、主机、水箱放到需要安装的区域,定好位置。
3、管路连接,将原水接入原水箱进水口。
4、将原水箱出水口接到原水泵进水口。
5、将废水管引人下水道。
6、将纯水引人纯水箱进水口。
7、将纯水箱出水口接到需要供水或者增压的位置。
8、将机器所配带的滤料加入过滤罐中。
9、将机器所配带的PP棉放入精密过滤器。
10、将RO膜按箭头方向放入膜壳中。
进电连接、浮球连接:
1、将进电电源按标识接入电盘箱空气开关或者带标注电源端口。
2、将原水箱高位浮球A1、A2端子接入原水箱进水控制阀(浮球只控制一根线通断)。
3、将原水箱低位浮球B1、B2端子接入电盘箱内低位端子。
4、将电盘箱内水满端子接入纯水箱高位浮球A1、A2端子。
5、将纯水箱低位浮球B1、B2端子接入出水控制系统。
设备调试:
1、通水通电后,原水箱灌水,等待低位浮球浮起,或达到已定的制水条件。
2、打开电源开关,按顺序冲洗过滤罐,顺序为石英砂、活性炭、树脂。
3、冲洗完毕后,将增压泵后边管道上的阀门,关闭三分之二后,带控制器开关的打开控制器开关,带增压泵开关的打开增压泵开关,打开高低压冲洗选择开关。
4、等待冲洗指示灯关闭后,观察膜前压力表,压力指示不得超过0.9MPa,压力调节阀是泵后面管道上的阀门,压力大就逆时针开阀门,频繁启动就顺时针关阀门,等待正常运行。
5、正常运行后,调节浓水调节阀,将浓水压力表调到0.5-0.7MPa,将流量计比例调至浓水2.5、纯水1。
6、调节完毕后,等待机器正常制满纯水桶,观察机器是否正常停机。
7、正常停机后,纯水设备安装完毕。
④ 超纯水设备如何应用
EDI超纯水设备应用于电池行业领域,超纯水设备在工业行业中的应该领域很是广泛。电池行业用超纯水包括蓄电池生产用纯水,锂电池生产用纯水,太阳能电池生产用纯水,蓄电池格板用纯水。电池中电解液的配备对纯水要求十分严格,
通常要求水的电导率在0.1us/cm(电阻值在10兆欧姆)以上,传统用来制备电池用超纯水的工艺是常采用阴阳树脂交换设备,该工艺的缺点在于树脂在使用一段时间以后要经常再生。1、电子、电力、电镀、照明电器、实验室、食品、造纸、日化、建材、造漆、蓄电池、化验、生物、制药、石油、化工、钢铁、玻璃等领域。2、化工工艺用水、化学药剂、化妆品等用纯水。3.单晶硅、半导体晶片切割制造、半导体芯片、半导体封装
、引线柜架、集成电路、液晶显示器、导电玻璃、显像管、线路板、光通信、电脑元件
、电容器洁净产品及各种元器件等生产工艺用纯水。4.食品工业用水:饮用纯净水、矿泉水、资料、啤酒、乳业等。5.海水、苦咸水淡化:海岛、舰船、高盐碱地区生活用水改善。6.楼宇、社区优质供水:星级宾馆、机场、房产物业纯水网络系统等。7.化工行业工艺用水:化工冷却、化肥、化学药剂制造。8.工业产品制造用水:汽车、家电涂装、涂料、油漆、精细加工清洗等。9.电力行业锅炉补给水:热力、火力发电锅炉、中、低压锅炉动力系统
精细化工、精尖学科用水。具体的准确的操作方式,建议采用供应商提供的说明书进行操作,避免操作不当对设备造成伤害。
⑤ 超纯水设备的注意事项
一.PP滤芯:新抄的滤芯是白色,如果时间袭长了表面会淤积泥沙,呈现褐色,表示该滤芯不能用了,用水冲洗掉表面泥沙后,可以继续使用1周左右,但不能长期使用,它的寿命一般在3—6月。
二.RO反渗透膜:用水量在10升/天以内,可以冲洗3-5次,超过10L,则多冲洗几次。如果长时间(如四周以上)不用,需要将其取出浸泡在消毒液里,避免细菌的滋生,不过该过程比较麻烦,建议经常开机用少量的水,让机器内部的水形成流通,尽量减少死水的沉积时间过长。反渗透膜的寿命一般在2-3年。
三.活性炭:活性炭主要通过吸附作用,去除水中的异味、有机物等。自来水中有余氯,对反渗透膜有很大的氧化作用,所以必须由活性炭去除。活性炭从表面上看没有直观的变化,一般在一年左右达到饱和吸附就需要更换。
四.超纯化柱:作用是对反渗透纯水进行深度脱盐,最终达到超纯水水平。纯化柱的寿命由电阻率在线来表现,低于某个特定的电阻即表示纯化柱过期。
⑥ 超纯水制备原理是什么
超纯水制备系统,制备超纯水主要包括以下三个阶段:即初步吸附过滤阶段、反参透净化阶段和树脂离子交换阶段。超纯水制备在设备生产操作过程中需先检查整个设备有无异象,各连接管之间是否封闭,谨防滴漏,在检查完设备之后打开原水(自来水)阀,开启总电源开关,然后逐步开启原水泵,高压泵;开启后停留在机器旁听查一小段时间看设备运行有无异常,需观察设备蜂房过滤器、活性炭过滤器、压缩活性炭过滤器、保安过滤器进、反参透设备出口水的压力,需保证每个过滤设备进出口水压差在一定范围内(<0.1MPa),同时需要控制RO进水、中段、浓水的压力在要求范围内,控制RO产水流量、RO回流流量、RO浓水流量并使RO产水的电导率小于20uS/cm。需装用超纯水时开启增压泵,打开第一个出水阀,其中需控制好混床进出水压力及精密过滤器压力及混床出水的压力在要求范围内,以保证出水的电阻率大于10MΩ·cm。在此过程中需注意观察纯水槽中的存水情况,严禁抽空!同时为防止存水过多导致水质变差,影响混床树脂寿命,村水箱中的水需控制在浮漂以下。使用完毕后续关闭好总电源,关闭原水进水阀和超纯水出水阀,防止自来水和空气倒流回过滤设备内损坏设备。
超纯水,是一般工艺很难达到的程度,采用预处理、反渗透技术、超纯化处理以及后级处理四大步骤,多级过滤、高性能离子交换单元、超滤过滤器、紫外灯、除TOC装置等多种处理方法,电阻率方可达18.2MΩ*cm(25℃)。其中初步吸附过滤阶段包括蜂房过滤器、活性炭过滤器、压缩活性炭过滤器、保安过滤器蜂房过滤器的主要作用是去除大于10um的凝聚胶体和悬浮颗粒活性炭过滤器的主要作用是活性炭利用本身良好的吸附作用将水中的余下氯气和小分子有机物截留在滤芯,随滤芯带走压缩活性炭的主要作用是利用比活性炭更强的吸附作用更深度的从原水中除去余下氯气和小分子有机物,保证反参透水质要求保安过滤器同
⑦ 如何生产纯水
如果在实验室的话,你可以通过蒸馏的办法,如果生产的话可以用电渗析方法或反渗透法,或者二者组合使用再加上紫外杀菌仪器生产。
⑧ 超纯水处理操作流程(最高半导体公司)
一般采用膜工艺,超滤膜-二级RO-EDI-抛光混床等设备!出水达18兆!最高标准是晶圆厂!
⑨ 超纯水处理流程和介绍!及纯水处理那些甚
一、开抄机
1、打开水袭源进水球阀。
2、按下超纯水处理系统“电源”开关,开关内置指示灯亮,纯水设备进入自动工作状态;纯水设备将自动进行一系列检测,合乎设定要求后,超纯水机将自动造水,储水桶满水后自动停机,处于待机状态。如果纯水机有漏水现象,则停止进水电磁阀,检修时,关闭电源总开关,待检修完毕后,把漏水保护器上的水擦干,重新开机。
二、取水
1、纯水取用:
打开取水球阀,即可在纯水取水口取用纯水,取用完毕后,关闭球阀即可。
2、超纯水取用:
按下“超纯水取用”键,开关内置指示灯亮,即可取用超纯水,此时电阻表显示水质。取用完毕后,再按一下“超纯水取用”键,开关内置指示灯灭,即可停止取用超纯水。