为什么纯水泥一淋就掉

Ⅰ 水泥浇水时上面有一层白色的水一去就脱落,什么原因

水泥浇水时上面有一层白色的水一去就脱落，这儿指的“水泥”应该是混凝土完成面，在做水保养时。即混凝土浇注后，如气候炎热、空气干燥，不及时进行养护，混凝土中水分会蒸发过快，形成脱水现象，会使已形成凝胶体的水泥颗粒不能充分水化，不能转化为稳定的结晶，缺乏足够的粘结力，从而会在混凝土表面出现片状或粉状脱落。

混凝土，简称为“砼（tóng）”：是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水（加或不加外加剂和掺合料）按一定比例配合，经搅拌、成型、养护而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。

混凝土或抹灰如操作后便遭曝晒，随着水分的迅速蒸发，其强度会有所降低，甚至完全丧失。因此，施工前必须严格清扫并充分湿润基层；施工后应严加覆盖，并按规范规定浇水养护。混凝土浇捣后，之所以能逐渐凝结硬化，主要是因为水泥水化作用的结果，而水化作用则需要适当的温度和湿度条件，因此为了保证混凝土有适宜的硬化条件，使其强度不断增长，必须对混凝土进行养护。

养护目的

混凝土浇注后，如气候炎热、空气干燥，不及时进行养护，混凝土中水分会蒸发过快，形成脱水现象，会使已形成凝胶体的水泥颗粒不能充分水化，不能转化为稳定的结晶，缺乏足够的粘结力，从而会在混凝土表面出现片状或粉状脱落。此外，在混凝土尚未具备足够的强度时，水分过早的蒸发还会产生较大的收缩变形，出现干缩裂纹。所以混凝土浇筑后初期阶段的养护非常重要，混凝土终凝后应立即进行养护，干硬性混凝土应于浇筑完毕后立即进行养护。

混凝土养护期间，应重点加强混凝土的湿度和温度控制，尽量减少表面混凝土的暴露时间，及时对混凝土暴露面进行紧密覆盖（可采用蓬布、塑料布等进行覆盖），防止表面水分蒸发。暴露面保护层混凝土初凝前，应卷起覆盖物，用抹子搓压表面至少二遍，使之平整后再次覆盖，此时应注意覆盖物不要直接接触混凝土表面，直至混凝土终凝为止。

自然养护

混凝土带模养护期间，应采取带模包裹、浇水、喷淋洒水等措施进行保湿、潮湿养护，保证模板接缝处不致失水干燥。为了保证顺利拆模，可在混凝土浇筑24～48h后略微松开模板，并继续浇水养护至拆模后再继续保湿至规定龄期。

混凝土去除表面覆盖物或拆模后，应对混凝土采用蓄水、浇水或覆盖洒水等措施进行潮湿养护，也可在混凝土表面处于潮湿状态时，迅速采用麻布、草帘等材料将暴露面混凝土覆盖或包裹，再用塑料布或帆布等将麻布、草帘等保湿材料包覆。包覆期间，包覆物应完好无损，彼此搭接完整，内表面应具有凝结水珠。有条件地段应尽量延长混凝土的包覆保湿养护时间。

水泥（粉状水硬性无机胶凝材料）

水泥：粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。cement一词由拉丁文caementum发展而来，是碎石及片石的意思。早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。

通用水泥: 一般土木建筑工程通常采用的水泥。通用水泥主要是指：GB175—2007规定的六大类水泥，即硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥。

化学反应

硅酸盐水泥的主要化学成分：氧化钙CaO，二氧化硅SiO2，三氧化二铁Fe2O3，三氧化二铝Al2O3。

硅酸盐水泥的主要矿物：硅酸三钙（3CaO·SiO2，简式C3S），硅酸二钙（2CaO·SiO2，简式C2S），铝酸三钙（3CaO·Al2O3，简式C3A），铁铝酸四钙（4CaO·Al2O3·Fe2O3，简式C4AF）。

水泥的凝结和硬化：

1)、3CaO·SiO2+H2O→CaO·SiO2·YH2O（凝胶）+Ca（OH）2；

2)、2CaO·SiO2+H2O→CaO·SiO2·YH2O（凝胶）+Ca（OH）2；

3)、3CaO·Al2O3+6H2O→3CaO·Al2O3·6H2O（水化铝酸钙，不稳定）；

3CaO·Al2O3+3CaSO4·2 H2O+26H2O→3CaO·Al2O3·3CaSO4·32H2O（钙矾石，三硫型水化铝酸钙）；

3CaO·Al2O3·3CaSO4·32H2O+2〔3CaO·Al2O3〕+4 H2O→3〔3CaO·Al2O3·CaSO4·12H2O〕（单硫型水化铝酸钙）；

4)、4CaO·Al2O3·Fe2O3+7H2O→3CaO·Al2O3·6H2O+CaO·Fe2O3·H2O。

水泥速凝是指水泥的一种不正常的早期固化或过早变硬现象。高温使得石膏中结晶水脱水，变成浆状体，从而失去调节凝结时间的能力。假凝现象与很多因素有关，一般认为主要是由于水泥粉磨时磨内温度较高，使二水石膏脱水成半水石膏的缘故。当水泥拌水后，半水石膏迅速与水反应为二水石膏，形成针状结晶网状结构，从而引起浆体固化。另外，某些含碱较高的水泥，硫酸钾与二水石膏生成钾石膏迅速长大，也会造成假凝。假凝与快凝不同，前者放热量甚微，且经剧烈搅拌后浆体可恢复塑性，并达到正常凝结，对强度无不利影响。

凝结时间

硅酸盐水泥初凝不小于45min，终凝不大于390min；

普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥初凝不小于45min，终凝不大于600min。

运用与选购

在家庭装修中，地砖、墙砖粘贴以及砌筑等都要用到水泥砂浆，它不仅可以增强面材与基层的吸附能力，而且还能保护内部结构，同时可以作为建筑毛面的找平层，所以在装修工程中，水泥砂浆是必不可少的材料。

许多客户认为，水泥占整个砂浆的比例越大，其粘接性就越强，因此往往在水泥使用的多少上与装修公司产生分歧。其实不然，以粘贴瓷砖为例，如果水泥标号过大，当水泥砂浆凝结时，水泥大量吸收水分，这时面层的瓷砖水分被过分吸收就容易拉裂，缩短使用寿命。水泥砂浆一般应按水泥：砂=1：2（体积比）的比例来搅拌。

市场上水泥的品种很多，有硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥等等，家庭装修常用的是普通硅酸盐水泥或复合硅酸盐水泥。

养护时间

混凝土终凝后的持续保湿养护时间可参照下表的规定执行。

在任意养护时间，若淋注于混凝土表面的养护水温度低于混凝土表面温度时，二者间温差不得大于15℃。

混凝土养护温控要求

混凝土养护期间应注意采取保温措施，防止混凝土表面温度受环境因素影响（如曝晒、气温骤降等）而发生剧烈变化。养护期间混凝土的芯部与表层、表层与环境之间的温差不宜超过20℃。大体积混凝土施工前应制定严格的养护方案，控制混凝土内外温差满足设计要求。

混凝土在冬季和炎热季节拆模后，若天气产生骤然变化时，应采取适当的保温（寒季）隔热（夏季）措施，防止混凝土产生过大的温差应力。

不同混凝土潮湿养护的最低期限

养护要求

1、混凝土拆模后可能与流动水接触时，应在混凝土与流动的地表水或地下水接触前采取有效保温保湿措施养护，养护时间应比上表规定的时间有所延长（至少14d），且混凝土的强度应达到75%以上的设计强度。养护结束后应及时回填。

2、直接与海水或盐渍土接触的混凝土，应保证混凝土在强度达到设计强度等级以前不受侵蚀。并尽可能推迟新浇混凝土与海水或盐渍土直接接触的龄期，一般不宜小于6周。

3、当昼夜平均气温低于5℃或最低气温低于-3℃时，应按冬季施工处理。当环境温度低于5℃时，禁止对混凝土表面进行洒水养护。此时，可在混凝土表面喷涂养护液，并采取适当保温措施。

4、对于严重腐蚀环境下采用大掺量粉煤灰的混凝土结构或构件，在完成规定的养护期限后，如条件许可，在上述养护措施基础上应进一步适当延长潮湿养护时间。

5、混凝土养护期间，应对有代表性的结构进行温度监控，定时测定混凝土芯部温度、表层温度以及环境温度、相对湿度、风速等参数，并根据混凝土温度和环境参数的变化情况及时调整养护制度，严格控制混凝土的内外温差满足要求。

6、混凝土养护期间，应对混凝土的养护过程作详细记录，并建立严格的岗位责任制。

安全注意事项

（1）养护用的管路和设备应经常检修，电路管理应符合用电规范要求。

（2）蒸养设备要专人负责，定期检修，严防火灾、烫伤事故。有危险的地域应有明显警告标示。

（3）养护人员高空作业要系安全带，穿防滑鞋。

（4）养护用的支架要有足够的强度和刚度、蓬帐搭设要规范合理。

（5）人员上下支架或平台作业要谨慎小心，在保护好混凝土成品，保证养护措施实施的同时，加强个人安全防护工作。

砼养护法分为自然养护和加热养护两种 ：现浇砼在正常条件下通常采用自然养护。自然养护基本要求：1.在浇筑完成后，12h以内应进行养护；砼强度未达到1.2Mpa以前，严禁任何人在上面行走、安装模板支架，更不得作冲击性或上面任何劈打的操作。[3]

操作规程

1.车子向料斗倾料，应有挡车措施，不得用力过猛和撒把。

2. 用井架运输时，小车把不得伸出笼外，车轮前后要挡牢，稳起稳落。

3. 浇灌混凝土使用的溜及串筒节间必须连接牢固，操作部位应有护身栏杆，不准直接站在溜槽帮上操作。

4. 用输送泵输送混凝土，管道接头，安全阀必须完好，管道的架子必须牢固，输送前必须试送，检修必须卸压。

5. 浇灌框架、梁、柱混凝土，应设操作台，不得直接站在模板上或支撑上操作。

6. 浇捣拱形结构，应自两边拱角对称同时进行；浇圈梁、雨篷、阳台，应设防护措施；浇捣料仓，下口应先行封闭，并铺设临时脚手架，以防人员下坠。

7. 不得在混凝土养护池边上战立和行走，并注意盖板和地沟孔洞，防止失足坠落。

8. 使用震动泵应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。

9. 预应力灌浆，应严格按照规定压力进行，输浆管道应畅通，阀门接头要严密牢固。

Ⅱ 刚抹上的水泥怕雨淋吗是越淋越结实吗

怕。是越淋越结实，但是需要六小时之后。

水泥抹完六小时之后就不怕雨淋了，而且此时雨越淋就会越结实，如果水泥铺好之后没有下雨的话，就要进行人工泼水七天以上，并且每天要泼三次左右，一般前两天可以多浇几次，后面几天可以慢慢减少。

水泥地面铺好之后，养护的时间要根据混凝土地面抗压强度增长的状况来决定，一般不能小于设计抗压强度的百分之八十，并且在养护水泥地面时要注意前七天的养护，通常高温天气要养护十四天，低温天气要养护二十一天。如果水泥地面养护时间不够的话，后期就会出现地面裂开的现象。

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注意事项：

水泥在正常环境中存放3个月后，应为超期水泥。超期水泥在未结硬的情况下应进行质量检查，符合各类质量指标后，可降低一个强度级别进行使用。凡是受潮结硬的水泥严禁使用。

在拌制混凝土拌合物时，所用水泥不论是袋装的还是散装的，均应过磅称量，其误差不得超过2%。不得采用固定容积法估计水泥的重量。

实用散装水泥时，应设专用的水泥罐。采用临时房屋存放水泥时，应有良好的防潮隔离设施。散装水泥存放时间不得大于15天。

当对水泥的质量有怀疑时，可将水泥送到当地建筑材料检测中心进行检验。

Ⅲ 为什么水泥砂浆水池用久后表面会脱落

你好，这种原因肯定是红砖的问题，是红砖泡粉化了脱皮了，水泥砂浆在潮湿的地方是很结实的，水泥越潮湿越结实你这个掉皮不是水泥掉皮而是里面的红砖掉皮脱落造成的，要是水泥掉皮脱落那就是沙子不好，沙子里面泥土太多，水泥的标号太低导致的。

Ⅳ 水泥经构后淋水出现白色沉淀是什么原因

你说的是水泥结构出现白色沉淀罢、这属于泛霜现象
以下是网络知道中514764619 网友的回答，很精彩，复制在下面供你参考
建筑物在使用过程中，由于周围温度、湿度的不断变化，墙面或混凝土结构物的形成一层白色的霜状物，我们把这种现象称之为泛霜。泛霜是混凝土结构物或砖砌体的风化形式之一，表现为一系列复杂的物理、化学和物理化学过程建筑物表面泛霜的发生，影响建筑物的立面观感效果及观感质量评定等级且给人以不舒适感；严重的泛霜将破坏建筑物表层的组织结构，使结构疏松、强度降低，导致耐磨性、抗渗性、抗冻性、抗碳化性降低，表面粉化剥落，增加了结构的不安全因素。
1 泛霜的原因分析
1.1 可溶性盐或碱及水的存在 配制混凝土的水泥含碱量很高，硅酸盐水泥熟料中，Ca0含量占62％-67％，在水泥水化硬化过程中，C3S，C2S水化生成C—S—H凝胶的同时，析出大量Ca(OH)2，这是一种极易溶解的物质。随着混凝土干燥，混凝土中的水分逐渐沿着内部的毛细孔向外迁移，以补偿表面蒸发掉的水分，将溶于其中的Ca(OH)2带出，与空气中的CO2和水分发生化学反应，生成不溶于水的白色沉淀CaCO3，留在混凝土表面。硅酸盐水泥以硅酸钙为主要成分，在烧成的水泥熟料中，能置换出一部分C3A和C2S。在调制成砂浆或混凝土时，水泥水化，其中所含的Na2O和K2O分离出来，成为强碱性的NaOH和KOH，并与水泥中所含的CaSO4等硫酸盐反应，生成Na2SO4和K2SO4，它们是水溶性盐类，随着水分迁移到表面，水分蒸发后留下白色硫酸钠或硫酸钾晶体。混凝土工程使用Na2SO4或者以Na2SO4为主要组分的复合产品作为早强剂，增加了形成白霜的可溶性盐类，且硫酸钠在低温下溶解度较低，明显地增大混凝土表面析出白霜的可能性。
1.2 具有温湿差、压力差的外界环境 混凝土结构物和砖砌体等内部存在着大量毛细孔，具有一定的渗透性，形成了内部和外界联系的通道。由于温度差、湿度差的存在，外界介质进入其内部，可能会与其内部组成发生作用，然后由于蒸发又会带出来一部分物质，加剧了白霜的产生。但由于雨水循环作用，会将沉积在表面的结晶物冲走，而基材内部由于可溶性物质的溶出，增大了孔隙率，降低了基材抗渗性，从而会使盐、碱的析出作用加剧。
2 预防泛霜的措施
通过泛霜的原因分析，可知可溶性盐或碱是泛霜的内因，温湿差、压力差、干湿循环和冷热交替是泛霜的外因，水是介质，毛细管（孔）是泛霜的管道。所以根据泛霜产生原因和影响因素，提出以下预防预防泛霜的措施。
2.1 降低建材内部可溶性盐的含量 清水墙面或装饰要求较高的墙面，用粘土烧结砖砌筑时应尽量选用质量好、含碱量低的砖。事先可以进行试验，使粘土砖吸水饱和后，放在阴凉处，自然干燥后看表面是否起霜，抹灰前应对抹灰材料进行成本分析，控制可溶性盐的含量，特别是K+、Na+的含量，限制使用可溶性盐外加剂，这是预防泛霜的关键。尽量选用碱金属氧化物含量低的水泥和不含可溶性盐的集料。尽量不使用碱金属氧化物含量高的外加剂，对于表面装饰有较高要求的混凝土，Na2SO4掺量以小于水泥重量的1％为宜。如果处于较易产生析白泛霜的不利条件下，在表面有较高装饰要求的混凝土中，以不掺Na2SO4为宜。配制混凝土时，掺加适量活性硅质掺合料，如粉煤灰、硅灰等。因为它们都含有一定量的SiO2，可降低混凝土中的游离碱含量。
2.2 采用化学反应的抑制 Ca(OH)2是形成泛霜的可溶物之一，可通过掺入外加剂或活性材料，如硬脂酸盐、丙烯酸盐等有机外加剂，一级自然界硅藻土、粒化矿渣、超细粉煤灰、硅灰、碳酸锂、碳酸铵和具有吸附性的集料，使Ca(OH)2与其化合稳定成分，或被集料吸附，不在迁移至建筑物表面，进而达到预防泛霜的目的。另外还可以在混凝土养生时，放慢干燥速度，使空气中的CO2有足够的机会从混凝土的微小空隙进入其内部，并与处在溶解状态Ca(OH)2的发生反应生成CaCO3，留在混凝土内部而达到预防泛霜的目的。
2.3 提高基材抗渗性 在配制混凝土或砂浆时，使用减水剂可降低拌和用水量，从而降低混凝土或砂浆的孔隙率，改善孔隙结构，提高抗渗性能。可以说，只要是能够增强混凝土或砂浆密实性，减少开裂，就可以采用含碱金属氧化物少的外加剂，如防水剂、膨胀剂、早强剂等。混凝土或砂浆应振捣密实，加强抹面，最好在初凝前再次抹面，使表面由于水分蒸发产生的微裂缝闭合，水泥浆浮层密实，提高表层抗渗性，并应加强养护。在混凝土或砂浆表面喷一层防水剂，用以封填混凝土或砂浆表面的孔隙。
2.4 基层表面的憎水处理 混凝土、砂浆和硅酸盐混凝土砌块等水泥复合材料都是亲水性材料，用有机硅憎水剂处理混凝土或砂浆表面后，水无法渗入基材内部，可阻止泛霜。有机硅憎水剂无色透明，适合于水泥胶体装饰板材、彩色混凝土(或砂浆)以及要求较高的建筑物面层的防水处理。
3 泛霜后的治理
由于泛霜具有扩散性，一旦发现建筑物表面泛霜，应尽早采取措施，否则泛霜面积不断扩大，增大危害程度，加大维修难度和费用。
由能溶于水的碱金属盐类(如Na2SO4、K2SO4、K2CO3、Na2CO3等)组成的白霜，可直接用水冲刷除去。由CaCO3沉淀形成的白霜，无法用水立即洗掉，小面积可用细砂纸磨去，大面积起霜可采用喷砂法，用喷砂机向起霜表面喷射干燥细砂，处理后最好再用有机硅对表面做憎水处理。清水墙或彩色混凝土(或砂浆)表面均可采用这种方法。
如果水冲或喷砂不能取出泛霜，则可采取酸洗法。易起霜的建筑材料都是碱性的，用酸洗法会腐蚀建筑物表面，因此不到万不得已不要采用这种方法。酸的浓度应尽量低，一般用草酸或1：1的稀盐酸。清洗前，先将建筑物表面润湿，使其表面孔隙吸水饱和（防止酸液进入孔中，以可溶性盐的形式再产生起霜现象，或渗入内部加速钢筋锈蚀），然后用稀酸清洗。除去白霜后，立即用清水彻底冲洗表面，防止酸液留在表面孔中，处理后用有机硅对表面做憎水处理。
对于建筑物表面泛霜严重，已经造成结构疏松、强度降低、表面剥落的部位，用水洗、喷砂或酸洗方法处理不合适，应采用物理方法进行性根除处理。即挖掉不致密的泛霜部位，使用低水灰比、碱含量低的水泥砂浆密实填补，同时使表面平整光滑，以切断水分侵蚀的通道，最后涂上防水涂料。

Ⅳ 封顶用的是华润水泥，4.25标号的，四个半小时后，现在下雨了，会把水泥冲掉吗，多久才不怕雨淋

有淋坏的可能，一般要过24小时就没问题

Ⅵ 水泥浇筑地面为什么表面一层像泥土是的一碰就掉,到底是质量问题还是

一般有以下因，，
冬天冬坏，
表面收光不到位
混疑土含泥沙多
可以用跃邦牌混凝土密封固化剂处理解决，，，

Ⅶ 白水泥掺胶水刮好外墙后,雨一淋变得不结实了是怎么回事

白水泥主要用作装饰水泥，不能用于建筑承重结构，不宜做墙面材料（注意不仅仅是外墙，连内墙也不适宜，因为强度低，久了可能会掉块，会砸伤人）
这是基本的建筑常识啊
白水泥强度低，不耐酸，用于外墙肯定不行的。雨水中可能含有亚硫酸、盐酸、碳酸等，白水泥本身的耐酸性不太好，而且一般在使用的时候，也不会加入抗酸材料。外墙一般用强度高的其他水泥，根据需要选择合适的标号。用水泥打底后再做进一步处理。

Ⅷ 墙面水泥一碰就掉怎么办

那是砂浆配合比比较低的原因，可以刮一层素水泥膏面层覆盖

Ⅸ 刚刷过外墙涂料一下雨为什么就掉色

有几个原因可以造成这种现象，一是墙面的水泥没有彻底干透，造成水泥返碱现象，二是没上底漆，造成涂料和墙面接逐面不好，三就是质量的问题了，（质量问题主要是色浆造成的）！

Ⅹ 为什么在地上涂的水泥凝固后几天后为什么一扣就掉了

地面太光或水养护不够