Ⅰ 纯化水机二级进水低压报警原因
进水低压报警有一下问题：
1、无中间水箱设计的双级RO说明一级产水的量不够内二级产水用的或者容变频出现问题
2、有中间水箱设计的双级RO说明，水箱低位报警联动有问题，大体上也是一级产水量不够。
3、低位报警设计的值仔细检查下。
Ⅱ 纯化水系统原水泵变频器故障报警怎么办
检查办法：
1、复位检查，重启机器后在观察；
2、检查下变频器的电路需要专业的电工就可以；
3、不行就换新的比较下。
Ⅲ 纯化水机余氯错误报警怎么回事
纯化水机的复余氯报警有下列情况：制
1、先说下余氯检测仪器的分类，ORP仪表，这种是根据氧化还原电位来测定水中氧化的系数的，一般这种出现报警说明水中的氧化性介质含量超过设定值了，建议检查下还原剂的投加状况和活性炭的情况。
2、余氯检测仪，这是一种高大上的一起，价格相对高昂，有两种一种是全范围检查余氯指数的，一种是厂家设定好余氯指数达到就报警的，两者价格相差1倍。一般这种发生报警也说明水中的余氯指数超标了，还得检查下还原剂和活性炭的情况。
3、仪表本身的问题，通俗的说仪表坏了，建议定期校验下仪表。
Ⅳ 纯化水制备系统常见故障有哪些
几吨的设备？根据设备来确定故障点在哪里。根据经验 常见问题一般有：水泵没压力专、膜前属膜后压差大、产水量小、低压报警、高压报警、水箱液位失控等 解决方法 水泵没压力检查是否进气、水源：压差大检查是否膜污堵了 产水量降低同样检测膜是否污堵、浓水调节回收率是否恰当 液位失控则可能是质量问题 这只是简单的描述了一下 要根据你具体的情况来判断
Ⅳ 纯化水设备管理制度
日常保养的主要内容：
清除设备表面的油渍、灰尘、污物，使设备外观清洁。
检查供水设施是否完好畅通，是否有街头松动、漏水等现象。
日常保养工作的具体措施由配料间负责人督促操作工进行，并填写
《设备设施的维护保养记录》，设备部门组织相关人员进行不定期抽查。
维修保养
维修保养是根据设备的使用情况，对部分零部件拆卸、清洗、修复，如要根据原水水质情况，一般保安过滤器滤芯需要一到三个月拆洗一次，如洗后仍透水效果差就需要更换。具体操作详见说明书“保安过滤器维护”。
原水泵和纯水泵工作压力不得超过0.6MPa，一级和二级增压泵工作压力不得超过1.2MPa。
检查电器装置，保证电器各部件处于完好状态，并做好机械部分的润滑工作。
对设备的维修，若本厂无能力可委托设备生产厂家进行。
维修保养后填写《设备设施的维护保养记录》。
设备临时故障的维修程序
操作工在设备发生故障时应及时报告设备维修人员。
设备维修人员根据提供的信息查看设备的故障情况，进行故障的排除。
对不能排除的故障，由设备部门上报厂长并联系相关技术人员进行维修。
故障排除后，设备维修人员详细填写“设备维修单”。
设备日常检查操作
操作员每天应对机器易松件、易损部位进行检查，检查水泵电机有无异常发热的现象。
要求每天记录各测试数据4次，记录时间分别为上班时、上午11：00点、下午14：00点及下班前。若设备长时间不使用，应每隔一天运行2小时，防止系统内结垢和细菌滋长。
生产中发现异常情况时报告设备维修员，并对相应嫌疑产品原料进行适当处理。
每周至少对设备、设施进行维护督查。
Ⅵ 纯化水设备车间运行时需要注意哪些要求
纯化水系统在运行时需要注意以下事项：
1、严格控制进水水质，确保不符合指标的水源不得进入纯化水设备，否则极易造成纯化水设备膜元件的污堵，严重影响出水水质。
2、反渗透纯化水设备进水量由RO进水阀控制，如果进水量没有变化则不要乱动进水调节阀，严禁全开或全闭。RO浓排调节阀用来调整系统回收率，如回收率没有变化，则不要乱动浓排调节阀，绝对禁止全开或全闭。
3、纯化水设备不易长久停运，如准备停机72小时以上，应用化学清洗装置向组件内充装1%严硫酸氢纳和18%甘油实施保护。
4、进水温度控制，应根据实际用水量，取临界压力(进水压力低于该值脱盐率产生明显下降的压力值)不能满足产水与水质要求的最低温度作为该时间段内的进水温度，这样可以降低膜水量的衰减。
5、当反渗透纯化水设备发生高低压报警时，先检查保安过滤器至高压泵这间的手动阀开度是否太小，然后检查RO进水调节阀及浓排阀是否正常，再按高低压报警复位按钮，重新启动纯净水生产设备。
6、反渗透纯化水设备每次停机后启动都应让装置在进水压力小0.4Mpa条件下冲洗10分钟。
7、操作压力控制，应在满足产水量与水质的前提下，取尽量低的压力值，这样有利于降低膜的水通量衰减，减少膜的更换率。
8、操作工应在每小时对运行参数进行记录，检测纯化水设备的使用情况和出水水质。主要记录内容应包括：进水：PH值，电导率，压力，SDI，水温。产水：电导率，流量，PH值，浓水：流量，压力以及各段进水压力。
Ⅶ 超纯水设备全自动控制系统报警乍回事
超纯水设备全自动控制系统报警，说明超纯水设备出现了故障。
1、系统控制回路与主回路同处一个空间狭小的控制柜内，可能存在控制电源与主回路电源互相干扰的现象。
2、系统PLC、触摸屏、热继电器报警点、现场浮球液位高低位控制点等电气设备共用一路24V电源，串并联回路过多，若其中一点出现故障有可能导致回路上任意一个或多个用电设备损坏。
3、主回路上的交流接触器线圈直接与PLC的输出点相连接，中间无任何隔离措施，容易导致PLC输出点电流过大而损坏PLC。
4、超纯水间环境比较潮湿，裸漏在外的电气设备增加一个控制柜，将原来控制柜内控制回路迁移到新增加的控制柜中使其与系统主回路分隔开，免除控制回路与主回路可能存在的电源干扰，并解决24V电源串并联回路过多的问题。
5、EDI模块供电电源由控制柜最下端一个大型隔离变压器供给。其摆放位置处于控制柜最下端且控制柜密封不好，容易沾染灰尘导致接线端子接触不良，影响EDI模块的电源供给。
如何解决？
1、将PLC由原控制柜迁移到新增加的控制柜中。在原控制柜安装PLC的位置安装接线端子，将线路按照线号依次接在接线端子上。
2、增加新的隔离变压器单独给PLC供电，保障控制系统核心PLC的正常运行。
3、增加一个24V电源，将原24V电路拆分为两路，一路专门为触摸屏供电，另一路为PLC的DI输入点以及AI模块供电。其中包含热继电器报警点及现场浮球式高低液位开关输入点电源。
Ⅷ 纯化水edi老是故障报警
一般EDI的报警有如下几个方面：
1、过载报警，应检查下电源适配器；
2、极水报警，检查下极水的流量，看看是否堵塞；
3、不合格水报警，检查下系统的情况。
Ⅸ 纯化水QGR报警什么意思
就这么一说，没有人知道，建议打纯净水机的客服电话咨询
Ⅹ 纯化水设备平时都需要做哪些维护保养
想要对设备进行维护，可从以下几个方面入手：
1、找出设备潜在问题专，并修复问题
找出设备潜属在问题，需要有熟练的检修技术人员，根据设备磨损知道设备什么时候、什么部位可能会出现的问题。
2、对操作员工制定考核、培训，此提高操作人员、维修人员的认真态度，提高对设备维护的重视，严格按照操作手册正规操作生产，从一定程度上可减少人员的操作失误造成不应该出现故障。
3、根据自身生产环境改善，从源头控制故障的产生。
有些故障是因为环境造成的，例如生产环境脏乱，导致设备RO模的正常使用寿命下降，冬季的时候没有做好防冻准备，导致设备内部结冰，可以通过改进设计来达到根除的效果，对这类故障进行分析总结，提出解决的办法，采取合理的措施，从源头上进行控制，可达到免维护的效果。
4、增强预防维修。
一定要听从纯净水设备厂家的建议对设备进行定期定时定点的全面检测，通过定期检查提前发现纯净水设备的潜在的一些故障，如定期对设备箱体内余水进行检测，对传动系统易损耗部位进行检检，当发现有设备零件、螺丝有松动的现象，一定要及时处理，就可提前采取措施，将隐患消除。