Ⅰ 医药纯化水设备的工艺流程
1.原水箱→原水增压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软专水器→保安过滤器→第一级属反渗透→PH调节→中间水箱→第二级反渗透→纯化水箱→杀菌系统→纯化水输送泵→紫外线杀菌器→微孔过滤器→用水点
2.原水箱→原水增压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→保安过滤器→第一级反渗透→PH调节→中间水箱→第二级反渗透→纯水箱→中间水泵→EDI系统→纯化水箱→杀菌系统→纯化水输送泵→紫外线杀菌器→微孔过滤器→用水点
3.原水箱→原水增压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→保安过滤器→一级反渗透机→中间水箱→中间水泵→EDI系统→纯化水箱→杀菌系统→纯化水输送泵→紫外线杀菌器→微孔过滤器→用水点
Ⅱ 纯化水的GMP认证制药用纯化水设备要求
纯化水的认证制药用纯化水设备要求:
1.纯化水设备的加药系统,有沉淀剂、助凝剂、阻垢剂等加药系统。主要设备有计量箱,计量泵。
2. 纯化水设备的活性炭过滤器。
3. 5cm微孔过滤器(保安过滤器)。
4. 反渗透系统(RO) 主要设备:高压泵、反渗透装置、反渗透(RO)等。反渗透膜的除盐率95%~99%细菌隔除率>99% 有机物去除率100% (相对分子质量>300);热原去除率 >99% 95% ~99%(相对分子质量<300)颗粒去除率>99%。
纯化水设备确认要点:
(1) 反渗透膜的完整性试验。
(2) 纯化水设备中反渗透系统的流量、压力、温度、氯、PH、浓水排放率、TOC、电导率的监测。
(3) 余氯、pH、水温、污染指标对去除率的影响。
(4) 对纯化水设备中的反渗透系统进水的水质要求:余氯<0.1 mg/L、水温4~40℃、PH5~8、污染指数SDI <4.5.纯化水设备的消毒系统,通常纯化水的设备和管道消毒方法有巴氏消毒、紫外线消毒、臭氧消毒、蒸汽消毒等,注射用水的分配系统主要是纯蒸汽消毒。
(1) 巴氏消毒器;用热交换器,以蒸汽或电加热作为热源,消毒的介质是纯化水系统中的纯化水本身;也可以直接将贮罐中的纯化水加热(通过夹套)作为消毒器。水温应控制在80℃以上,开启水泵循环冲刷水处理设备和管道60min.
(2)臭氧消毒器
(3) 紫外线水中杀菌;波长为254nm的紫外线透过水层时能杀死水中的细菌。紫外线杀菌装置由外筒、杀菌灯、石英套管及电气设施等组成。杀菌灯为高强度低压汞灯,可放射出波长为253.7nm的紫外线。为保证杀菌效果,要求其紫外线量大于3000W·s/cm,灯管寿命一般不短于2000h。水流速度不超过250L/ h, 这种流速下的紫外线有效灭菌水层厚度不超过2.2 cm。能保证纯化水设备的灭菌效果。
蓝膜纯化水设备系统采用当今先进RO及EDI纯化水工艺,产水水质满足客户的生产用水要求,符合GMP、FDA等认证要求。系统整体人性化设计,模块化安装,占地面积小,操作简单方便,运行稳定,高效节能。
详情点击:网页链接
Ⅲ 医用纯化水设备有哪些工艺流程
蓝膜来医药纯化水设备制备工自艺流程
1、预处理→反渗透→中间水箱→水泵→EDI装置→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→抛光混床→0.2或0.5μm精密过滤器→用水对象(≥18MΩ.CM)
2、预处理→一级反渗透→加药机(PH调节)→中间水箱→第二级反渗透(正电荷反渗膜)→纯水箱→纯水泵→EDI装置→紫外线杀菌器→0.2或0.5μm精密过滤器→用水对象(≥17MΩ.CM)
3、预处理→反渗透→中间水箱→水泵→EDI装置→纯水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→0.2或0.5μm精密过滤器→用水对象(≥15MΩ.CM)
Ⅳ 纯化水设备EDI+反渗透方法制备纯化水有什么优点
净得瑞为您解答抄:
EDI 是一种将离子交换技术,离子交换膜技术和离子电迁移技术相结合的纯水制造技术。属绿色环保技术。EDI 净水设备具有连续出水、无需酸碱再生等优点,已在制备纯水的系统中逐步代替混床作为精处理设备使用。
Ⅳ 请问纯化水设备的反渗透设备选什么好啊
深圳科瑞环保水处理主要的产品包括RO反渗透纯水机、生物制药行业纯水设备版 、纯净权水水厂设备、食品医疗器械纯化水设备、EDI超纯水设备、地下水净化设备、酒店餐饮净水设备、学校直饮水设备、自动售水机等水处理设备及水处理配件销售。是专业从事水处理技术开发,设备制造、工程安装、技术支持及售后服务于一体的综合服务商:
Ⅵ 医药行业纯化水设备一般是采用几级反渗透
净得瑞为您解答:
对于医药行业用水来说要符合很多要求,例如2010版药典标准规定:
电导率
≤2μS/cm
(电阻率≥0.5
MΩ.CM),而要出水要达到这个水质一般都是采用双级反渗透纯化水设备。
Ⅶ GMP医药纯化水设备系统
GMP卫生级不锈钢洁净管道工程
提供卫生级不锈钢洁净管道工程的设计、安装、调试、验证一条龙服务,可为客户提供从公用管线、工艺管网和卫生管线系统,包括有/无缝卫生级不锈钢管焊接的纯水、注射用水、洁净物料、洁净气体管线的设计和施工,并根据需要提供相应的DQ/IQ/OQ/PQ等验证文件,所有设计及施工符合FDA/cGMP要求。
纯化水系统PW(PurifiedWater)
根据用户水质,由资深水处理工程师进行专业设计,采用世界上先进的RO膜和其他工艺,出水水质稳定,完全符合世界各国药典纯化水标准。全套系统以模块化设计为指导思想,根据装置产能、配置情况,将反渗透、预处理设备、后处理设备等各单元进行模块化组合,全自动操作系统,系统高效自动冲洗,采用进口仪表,能对水质准确、连续分析、显示。
制药纯化水设备
三、纯化水设备工艺流程
典型医药纯化水设备制水工艺流程:
原水→原水增压泵→多介质过滤器→软化器→活性炭过滤器→精密过滤器→一级高压泵→一级反渗透→二级高压泵→二级反渗透→纯化水箱→纯化水输送泵→用水点→紫外线杀菌器→巴氏消毒装置
四、水质标准
1、符合中国药典2015版纯化水标准
2、电导率(25℃)<2μS/cm
3、TOC(总有机碳)<50ppb
4、细菌总数<10cfu/ml
5、符合新版GMP认证要求
Ⅷ 纯化水设备二级反渗透的工艺流程有哪些
二级反抄渗透设袭备包括哪些工序?
二级反渗透设备包括两级RO装置、清洗系统和中间水箱。我公司提供二级反渗透纯水设备,规格可根据客户要求制作,适合制药、食品、酒类、饮料等行业。 采用单元组合结构,可减少设备占地面积,便于运输及现场安装调试,具有占地面积小、安装快速、外观漂亮、操作、维修方便等优点,预处理罐体可选用玻璃钢或不锈钢材料。
二级反渗透工艺流程
原水加压泵-多介质过滤器-活性炭过滤器-软水器-保安过滤器-第一级反渗透机-第二级反渗透机-储水罐-纯水输送泵-用水点
详情点击:网页链接
Ⅸ 医药纯化水设备的设备技术特征
1.系统采用全自动控制(同时亦可采用手动控制),系统运行时可设定自动反洗、再生程序版;
2.一级反渗透和二权级反渗透设有回流管道,反渗透设备设有化学清洗装置和消毒装置;
3.在一级反渗透和二级反渗透间设有 PH调节装置,以保证设备产水电导率符合药典要求;
4.二级反渗透膜采用带正电荷的抗污染反渗透膜,以保证反渗透设备能长期稳定运行;
5.一级反渗透管路采用 304不锈钢材料,二级反渗透采用 316L 不锈钢材料;
6.在第一级反渗透和第二级反渗透设备中均装有在线电导检测仪表,产水电导率可随时观看;
7.一级反渗透前设有低压保护开关,二级反渗透前设有低压保护和高压保护开关;
8.一级、二级反渗透水回收率可调整,一级反渗透回收率 60%-65%,二级反渗透回收率70%;
9.前处理装置均采用原装进口件;前处理设备间管路采用 UPVC管材。
10.纯化水储水罐带呼吸过滤器,输送管道装有紫外线杀菌器和微孔过滤器,保证纯水符合卫生要求。
Ⅹ 医药行业纯化水设备一般是采用几级反渗透比较好还是说一级二级都行
客户来购买医药行业的纯自化水提供的材料:
1、客户要提供原水水质报告
2、客户要提供产能、水质标准等用户需求
3、客户要提出整体购买的投资预算
供货方的设计一般根据客户需求,依照客户的水质情况和达到的标准来设计的,如果您的水质好切简单达到GMP、药典标准对参观性没什么大的要求的化一般简单的双级反渗透就可以了,在南方的局部地区原水电导在100以下有的单机反渗透就可以达到,北方地区含盐量比较高一般需要双级反渗透+EDI、还是看水质的。