如何自制水切割设备

1. 怎么样制作水切割机才符合标准

自制水切割机难道还是比较大的，看你要做哪种，是前混水切割还是后混水切割，两专种水刀的原属理是不一样的。前混式的国内就有一家厂子生产，在河北叫锐迅的，你可以查查他们的相关资料或许能找保定到制作方法跟原理。后混式的比较多，市面上大多数都是后混的，原理也相对简单，技术含量没有前混的高，比较有代表性的有福禄、大地等厂家。不够从应用前景上来看，还是前混式的有优势，设备体积小、压力低，相对来说维修成本低.并且更安全便携。

2. 水刀切割电子版图纸如何制作

CAD不可以吗？不知道CAXA电子图版行不行 我是数控的 不知道和水刀通用不同用。 求指教、、、

3. 水刀的成本是多少有没有可能DIY呢 高压泵等核心的部件进口的成本是多少 水箱和床身应当可以自制吧

做水刀没有你想象那么容易

4. 水切割机的原理

一、原理：
水切割也称水射流切割或水刀切割。高压水射流切割内是一种特殊的加工方容法。它利用增压器将水加压，达到10MPa一400MPa甚至更高的压力。水获得压力能，再从细小的喷嘴喷射而出，将压力能转换为动能，从而形成高速射流。切割正是利用这种高速射流的动能对工件的冲击破坏作用，达到切断、成形的目的。
二、优点：
（1）环保无污染、不产生有毒气体及粉尘。
（2）可加工各种高硬度的材料，如：玻璃、陶瓷、不锈钢等，或比较柔软的材料，
如：皮革、橡胶、纸尿布等。
（3）是一些复合材料，易碎瓷材料复杂加工的唯一手段。
（4）切口光滑、无熔渣，无需二次加工。
（5）可一次完成钻孔、切割、成型工作。
（6）生产成本低。
（7）自动化程度高。

5. 水切割加工的操作方法

通过电脑全自动控制切割，可以切割除钢化玻璃以外的所有材料。加工厚度达到100mm，在铝板及非金属材料加工上拥有其他加工方法不能达到的良好效果。切割精度达到正负0.2mm，不损伤材料表面，加工工件时在冷却状态切割，不产生热变形及物理性能变化。切割面平滑不刺手,切割缝最小为1mm，工艺精细，精确度高，效率快，质量好.
1、 可切割范围广 可以切割绝大部分材料，如：金属，大理石，玻璃 等等。
2、 切割质量好 平滑的切口，不会产生粗糙的，有毛刺的边缘。
3、 无热加工 因为它是采用水和磨料切割，在加工过程中不会产生热（或产生极少热量），这种效果对被热影响的材料是非常理想的。如：钛。
4、 环保性 这种机器采用水和沙切割，这种沙在加工过程中不会产生毒气，可直接排出，较环保。
5、 无需更换刀具 你不需要更换切割机装置，一个喷嘴就可以加工不同类型的材料和形状，节约成本和时间。
6、 减少毛刺 采用磨料砂的水刀切割，切口只有较少的毛刺
7、 编程迅速 程序主要是由CAD制图软件生成，你可以在layout中随意设计线图，或输入从其他软件中生成的DXF文件，另外，机器支持第三方软件，如nesting嵌套排版软件（用于把图形在工件中添满，能最大限度地减少工件损耗）.
8、 快速的编程 可以把其他软件生成的程序调入机器，它能够从CAD建立起刀具路径，并能把刀头的精确定位和切割速度在超过2,000点/英寸（800点/cm）计算出来，你需要做的只是指定你要切割的材料和厚度，其他的工作交给机器去完成.
9、 与其他设备组合，可以进行分别操作. 水切割机可和其他的加工设备组配（如钻削头），充分利用其性能，优化材料利用程度.
10、 减少调整次数 对工件只需要很小的侧压就能固定好，减少复杂的装夹带来的麻烦.编辑本段水刀切割(水切割)的优势

6. 有没有小型便携式的水切割机

水下角磨机，，便于携带！我们团队自己研发的出口产品，有兴趣可以了解一下

7. 自己做一台水刀成本多少

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8. 如何自制水切割

自制水切割机难道还是比较大的，看你要做哪种，是前混水切割还是后混水切割回，两种水刀的原理是答不一样的。前混式的国内就有一家厂子生产，在河北保定叫锐迅的，你可以查查他们的相关资料或许能找到制作方法跟原理。后混式的比较多，市面上大多数都是后混的，原理也相对简单，技术含量没有前混的高，比较有代表性的有福禄、大地等厂家。不够从应用前景上来看，还是前混式的有优势，设备体积小、压力低，相对来说维修成本低并且更安全便携。

9. 自制不锈钢水切割机

高压的原理了

10. 水切割操作步骤

文字一种利用高压水流切割的机器
1、 数控成型各种复杂图案；
2、 属冷切割、不产生热变形或热效应；
3、 环保无污染、不产生有毒气体及粉尘；
4、 可加工各种高硬度的材料，如：玻璃、陶瓷、不锈钢等，或比较柔软的材料，
如：皮革、橡胶、纸尿布等；
5、 是一些复合材料，易碎瓷材料复杂加工的唯一手段；
6、 切口光滑、无熔渣，勿需二次加工；
7、 可一次完成钻孔、切割、成型工作；
8、 生产成本低；
9、 自动化程度高；
10、24 小时连续工作。
介绍
为了更好地减低成本，工程师们和制造商们不断地探索，现在水刀能做到很有效地降低成本以创更大利润。因此有必要学多一些水刀的应用技术以采用最低的切割成本去创造更大利润。
在切割成本而言，水刀加工业被认为是最万能的和最快速成长的行业，除了上述之外，水切割机是目前在世界上最高产能的一种机器，它优于其他的加工技术，如火焰切割，等离子加工，激光加工，电火花加工，车铣刨加工等。同时，水切割不会产生有害的气体或液体，不会在工件表面产生热量，它是真正的多功能的，高效率的，冷切割加工。
水刀切割展示出它能做一些其他简单的工艺不能完成的加工，它可以在钛上打孔，可在石头或玻璃上切割各种花样，这些都表现出了水刀自身的独特性。它在切割材料时没有产生热，在这种冷态加工过程中，它产生的超音速的水箭射在切割材料表面时能达到理想的效果，水与沙的混合，更加增强了其切割能力。
高压水是怎样产生的
这基本原理是既简单又复杂。水射流是从加压泵开始，通过高压管，然后从切割喷头射出来。非常简单的解释。然而，它是经过了十分复杂的设计，才能产生60000PSI的压力。在设计过程中，有处小小的渗漏都会对部件持久地侵蚀导致损坏。所以生产商和工程师们会小心地处理高压材料的加工工艺，利用特殊的科技组合这种机器。使用者只需要知道基本的操作知识。
切割机在1982年应用在工业上，最早的在1970年就已出现，在工业上主要是应用在汽车，航空，玻璃行业，从这些切割中不断的提高精确度。磨料切割机的压力可达到55,000PSI,这种高压水通过一个细小的喷嘴以762m/s 的速度射出，这种速度是音速的2.5倍。
把石榴沙混入这种高速度的水射流中，通过在混合管中混合，然后以305M/秒的速度直接从沙管中射出到被加工的材料，这种切割过程其实是一种磨碾切割的过程，这种力量和动作都是由水产生的。
1、 可切割范围广
可以切割绝大部分材料，如：金属，大理石，玻璃 等等。
2、 切割质量好
平滑的切口，不会产生粗糙的，有毛刺的边缘。
3、 无热加工
因为它是采用水和磨料切割，在加工过程中不会产生热（或产生极少热量），这种效果对被热影响的材料是非常理想的。如：钛。
4、 环保性
这种机器采用水和沙切割，这种沙在加工过程中不会产生毒气，可直接排出，较环保。
5、 无需更换刀具
你不需要更换切割机装置，一个喷嘴就可以加工不同类型的材料和形状，节约成本和时间。
6、 减少毛刺
采用磨料砂的水刀切割，切口只有较少的毛刺
7、 编程迅速
程序主要是由CAD制图软件生成，你可以在layout中随意设计线图，或输入从其他软件中生成的DXF文件，另外，机器支持第三方软件，如nesting嵌套排版软件（用于把图形在工件中添满，能最大限度地减少工件损耗） .
8、 快速的编程
可以把其他软件生成的程序调入机器，它能够从CAD建立起刀具路径，并能把刀头的精确定位和切割速度在超过2,000点／英寸（800点／cm）计算出来，你需要做的只是指定你要切割的材料和厚度，其他的工作交给机器去完成.
9、 与其他设备组合，可以进行分别操作.
水切割机可和其他的加工设备组配（如钻削头），充分利用其性能，优化材料利用程度.
10、 减少调整次数
对工件只需要很小的侧压就能固定好，减少复杂的装夹带来的麻烦.
水刀切割(水切割)的优势
无切割方向之限制 → 可完成各种不同的切割形状。
所产生横向及纵向的作用力极小 → 可降低设定时间及使用夹治具的成本。
用同一种机器即可完成钻孔及切割功能 → 可降低制程时间及切割成本。
不会产生热效应或变形或细微的裂缝 → 不需二次加工，可节省时间及制造成本?
不会产生具毒性的气体 → 可为操作人员提供更好的工作环境。
不会产生毛边 → 可缩短工件制造所需时间及制造成本。
切口细 → 可减少大量废弃材料的产生，节省直接制造成本。
一次即可完成工件之切割且拥有良好的切边品质 → 可降低制程时间及成本。
依设计及工件材质的不同来作弹性的调整 → 可缩短从接单至成品产出的时间，提升您的产能，为您的企业带来更多的商机
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超高压水刀能切割何种材料？
超高压水刀可切割各种厚、坚硬之材料：如不锈钢、铝、铜、钢铁、大理石、合金金属、玻璃、塑料、陶瓷、磁砖及各种可看得到之材料。