啤酒过滤所用设备

① 啤酒厂用什么过滤滤芯

预过滤—板框式硅藻土过滤、 精过滤—用更小一些的滤芯、 深层膜过滤—滤孔在
0.3um-0.5um。

② 啤酒机用的不锈钢盘管一般是什么型号的

啤酒机
啤酒机在使用过程中常遇到的问题以及解决办法，操作方便，省时省事，有利于客户进行自行维修。
中文名
啤酒机
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生产工艺流程啤酒机设备组成使用说明维护保养
简介
啤酒机主要由：粉碎机、糖化锅炉、过滤槽、沉淀槽、板式换热器、发酵罐、售酒柱、制冷机、冷媒箱、控制柜等组成。
生产工艺流程
啤酒机发酵过程主要为低温发酵。啤酒机负责提供技术支持，以及在酿酒过程中所需要的一些原料都可以提供。
啤酒机主要用于生产鲜啤酒，其生产流程为：麦芽粉碎→糖化→麦汁过滤→煮沸→麦汁沉淀→发酵→贮酒→售酒。
鲜啤酒与普通啤酒主要区别有三点：①原料，鲜啤酒生产采用全麦芽，而普通啤酒还会添加辅料如大米、淀粉等等。②工艺，鲜啤酒不经过滤和高温杀菌，保持了啤酒原有的口感和营养物质。③成分，鲜啤酒必需含有活性酵母才能称为鲜啤酒，普通啤酒没有。
啤酒机
啤酒机设备组成
主体设备：组合糖化系统、发酵及贮酒设备。
配置设备：粉碎机、板式换热器、制冷机组、造作控制系统
CIP洗涤设备：水处理和卫生泵路设置。
组合糖化系统
本系统配以粉碎机和板式换热器，完成从麦芽粉碎到麦汁定性的整个糖化过程，产出合适发酵的定型麦汁。包括糖化煮沸锅和过滤回旋槽二部分。该系统为不锈钢制造，外形用紫铜板装饰，采用特种保温材料保温。
糖化煮沸锅：麦芽浸渍，糖化兼作麦汁煮沸用，主要部件：糖化锅、电加热器、配以减速机、电机糖化锅：使糖化醪液混合均匀浸出麦芽中的有效成分，均匀加热电加热器：供加热醪液用，分上下两组六支，可根据需要分别或同时使用。使用电压为380V减速机、电机：搅拌器动力来源，搅拌速度达到工艺要求。过滤回旋槽：分为上下两部分，上层为过滤槽，供醪液过滤用，固液分离

③ 办一个小型自酿啤酒设备厂需要哪些设备

我们说无论做什么事情我们都要充分的考虑一下，更何况是办一个小型的啤酒厂呢，自酿啤酒设备厂需要采购哪些设备，需要注意哪些事项呢？这往往是创业者刚踏入啤酒酿造行业最为关心的一个问题了吧今天我们就结合汉博啤酒设备客户成功案例来和大家讲一下：第一步：最重要的一小也是必须有的一步那就需要我们找一个合适我们生产啤酒的车间又被通俗的称作为厂房，厂房的选址也同样的重要，一般我们说中小型啤酒厂需要有化验车间，灌装车间，分配车间，输送车间，然后就是发酵车间、酿造车间以及我们啤酒用水所需要的锅炉车间，一般中小型啤酒设备厂的占地面积应该在600平~1200平之间，第二步：选择啤酒设备，以及啤酒设备配套的一些设备，我们说最关键的往往就需要我们进行采购啤酒设备了，发酵罐、酿造线是我们酿造啤酒的必备元素，一些大型啤酒厂的一支发酵罐的容积大约在几十吨到上百吨更有的上千吨的大啤酒厂的发酵罐，足以够小型啤酒厂创业者去思考的了！！第三步：粉碎系统原料粉碎系统包括麦芽粉碎和辅料粉碎两部分，粉碎方法又分为干法粉碎和湿法粉碎两种。
1、 干法粉碎系统：包括：精选机、吸尘器、提升机、粉碎机、料仓及辅件。
（1） 精选机：利用振动筛去除杂质，利用磁铁去除铁器。
（2） 吸尘器：利用风动吸尘装置，吸收、排掉粉尘，回收可利用粉状物。
（3） 提升机：利用斗式或真空负压原理，提升供料供给粉碎机。
（4） 粉碎机：分为对辊、三辊、四辊、五辊、六辊等多种机型，对原料及辅料进行粉碎。
（5） 料仓：经粉碎的麦芽粉或辅料粉，分别暂存于相应的料仓，作为啤酒糖化原料暂时储备箱。第四步：也就是除了啤酒发酵罐以外的设备啤酒酿造线了，通常指啤酒酿造糖化系统，啤酒糖化系统主要由糖化锅、糊化锅、过滤槽、煮沸锅、沉淀槽、酒花添加设备等组成。
糖化系统各锅/槽的主体部分全部采用国际标准的优质304不锈钢材料制成。采用现代化的自动等离子、激光线切割和纯氩气气体保护焊接等制造技术，锅/槽主体内部与麦醪等物料接触的部分全部镜面抛光处理，外部磨砂抛光处理，确保为顾客提供技术先进、质优价廉、豪华美观的糖化系统
●糖化锅、糊化锅
1、采用高效弥勒板夹套换热技术，应用科学的蒸汽湍流原理，实现了最大限度的热传导、节能效果，同时采取全自动化温度控制技术，确保糖化、糊化各工艺阶段的升温速度和保温时间的准确性。
2、选用国际先进的悬挂式调速系统，采用变频、自控搅拌方式，保证糊化、糖化过程中的醪液的均匀混合，可以最大限度地发挥糊化、糖化过程中各种酶类的最佳生物活性和转化、催化效果，从而在源头上保证了啤酒的最佳质量和最高出品率。
●过滤槽
1、采用先进科学的异型耕刀构造系统和液压自动升降技术，保证了翻槽均匀、出槽平稳，也提高了过滤速度和生产效率，保持了麦汁的良好透明度和出汁率。
2、选用国际先进的悬挂、搅拌装置，配以变频、调速、自动控制技术，使操作更方便、灵活，维修简单、节约费用。
●煮沸锅
1、应用先进的体内煮沸、增压技术，提高煮沸强度，大大增加了二甲基硫的蒸发效果，促进蛋白质等可凝物的聚合，使煮沸麦汁与聚合物实现快速分离。
2、采取体外循环混合技术，加速麦汁煮沸初期的升温速率，使麦汁在被加热过程中始终保持温度均匀、一致，防止局部过热带来的区域麦汁可溶物变性现象，从而确保了麦汁的煮沸质量。
●沉淀槽
1、按照最佳的单位过滤面积上的麦糟存积量设计，放大槽体径高比，降低漩沉速度，促进凝固物的沉降和凝聚，实现最佳分离。
2、配以热凝固物储罐，可以提高麦汁收得率，还能减少环境污染。
●酒花添加系统
1、酒花添加系统可以由两个或多个罐组成，配以泵送和管道、阀门等附件，还可以实现自动控制添加量。
2、酒花添加系统中的罐，阀、管道等可以与CIP系统并网，实现自动、半自动、清洗和消毒第五步：我们需要对我们的啤酒进行过滤并加以储存，我们在此给大家推荐二种啤酒设备过滤机，一种是硅藻土过滤机，另一种是膜过滤机，他们的工作过程具体如下：1、硅藻土过滤机：
因为结构原理不同，硅藻土过滤机分为柱式硅藻土过滤机和板框式硅藻土过滤机两种，但使用原理和操作方法基本相同，都包含拌土罐、供土泵和自动控制系统。
硅藻土过滤机的操作步骤包括：CO2备压→充水→排气→预涂粗硅藻土1-3.5mm→预涂混合硅藻土400-500g/m2→泵酒土混合液80-300g/100L→循环→滤酒生产→压差保持0.02-0.04MPa/h→结束→顶酒→排土→清洗→更新硅藻土
2、 膜过滤机：
膜过滤机一般为柱式结构，采用双机并联使用方法，CO2备压→泵酒→滤酒生产→切换再生→清洗，生产过程中保证每台膜过滤机的滤柱及时得到再生和清洗，从而可以达到连续生产。
一般的再生步骤为：自动切换→常温水清洗5分钟→70℃左右温水清洗5分钟→2%的70℃左右温碱水清洗25分钟→90℃左右热水杀菌30分钟→自然冷却2分钟→排压→冲压→备用。
过滤完的啤酒还需要啤酒储存。第六步：过滤完成的啤酒除了储存外还需要进行灌装了，也就是我们的几大车间中的灌装环节，我来具体的还可以看一下啤酒灌装线所包含的组成部分。装瓶的 要贵一些 他有以下几个部分：
1.洗瓶
2.灌装
3.压盖
4.贴标当然还有很多啤酒酿造线所需要的东西我们今天就不多说了，以上部分足以让一个刚踏入啤酒设备酿造行业的人士了解了学习的了，希望可以对想办小型啤酒厂的朋友能有所帮助。

④ 纯生啤酒的工艺流程 操作要点 设备情况

纯生啤酒的主要工序就在过滤和罐装后
过滤要采用无菌过滤膜来过滤,设备为膜过滤机.

一般的过滤机不能很好的过滤掉酵母等一小部分微生物,所以要在罐后采用巴氏杀菌工艺生产出来的是熟啤酒.

纯生啤酒由于采用了无菌膜过滤能保证啤酒内微生物含量只在每瓶1-2个之间,所以不需要经过巴氏杀菌,由于酒花里面含防腐成分能抑制微生物的繁殖,加上罐装为无菌罐装,所以可以保证啤酒的质量.操作和设备要求基本上没多大的变化.

⑤ 哈尔滨纯生啤酒用的什么过滤技术

纯生啤酒采用无菌膜过滤技术。纯生啤酒是指不经过高温杀菌而保质期同样能达到熟啤酒的标准的啤酒，它与普通啤酒的区别是风味稳定性好随着储存期的延长，风味变化不大。口感好，营养丰富，可以说纯生啤酒好比新鲜水果，熟啤酒只能是水果罐头。

根本区分

纯生啤酒在国家标准里的准确名称是生啤酒，而普通啤酒则被称为熟啤酒。

酿造纯生啤酒所用的原料，品质要求比普通啤酒更加严格，必须是优质大麦和酒花。同时，纯生啤酒和普通熟啤酒的杀菌工艺和设备也不一样。

普通熟啤酒在酿造好后，先灌装，再通过杀菌机用瞬时高温的方式灭菌。由于经过高温处理，它的营养成分也会受到一定的破坏，而纯生啤酒则是通过一种特殊的无菌过滤设备过滤除菌。由于不用高温杀菌，所以纯生啤酒的营养成分不会被破坏，口感更鲜、更纯，口味稳定性也更好。

所谓纯生啤酒就是没有经过巴氏灭菌的啤酒，因为不经过高温除菌环节，完全自然发酵，因此对生产环境有很高的要求，工艺也很复杂，不过保留了啤酒的原来的味道，口味更纯正，价格也贵些。

⑥ 啤酒发酵液用什么设备过滤,为什么

硅藻土过滤机
一般有板框式、水平叶片式和烛式
国内目前倾向于用烛式，消耗低，便于自动控制

⑦ 啤酒的过滤有哪些方式

目前啤酒的过滤只有一种，啤酒发酵结束后，要把发酵罐锥低的酵母尽量排干净，然后剩余发酵液含酵母量就很少了。再经过过滤。现在啤酒厂大多是硅藻土过滤机，过滤完后，浊度要达到1.2EBC以下才行。

⑧ 超滤膜能过滤啤酒吗

啤酒澄清过滤
啤酒以大麦芽、酒花、水为主要原料，经酵母发酵作用酿制回而成的饱含二氧化碳的低酒精度答酒，被称为“液体面包”，是一种低浓度酒精饮料。
啤酒过滤是啤酒生产过程中非常重要的生产工序，它关系着啤酒的外观和口感以及生物稳定性、非生物稳定性等。使其至少在保质期内不出现外观的变化，
从而保证了啤酒外观质量的完美。经过发酵后成熟的啤酒，少量酵母和蛋白质等凝固物悬浮于酒液中，导致啤酒在贮存期间浑浊。所以，必须经过过滤工序将其除去。
啤酒过滤是利用过滤介质，将啤酒内悬浮的微小颗粒从酒液内分离除去，使啤酒清澈透明、不含悬浮物的一个物理过程。

PP滤芯
啤酒酿造用水过滤方一般分四道过滤工艺。分别是超滤膜过滤、活性炭过滤、碱性中和、精密过滤等四道过滤。
首先采用超滤膜为过滤元件，进行啤酒用水超滤过滤，过滤啤酒用水中大的颗粒杂质；其次利用活性炭高吸附性、除味、脱色、除有机物等功能过滤去除酒中的异味；
第三道过滤是碱性中和，由于酿造啤酒的用水酸性过多，需要利用碱性粒子中和水中的酸性，使之酸碱性达到平衡；最后采用采用PP折叠滤芯作为过滤元件把水中最细微的杂质去除掉。
经过四道完整工艺过滤的水源可满足酿造啤酒用水的标准。

⑨ 啤酒生产过程以及每一步所用的设备

啤酒你记住三锅两槽（糖化锅，液化锅，煮沸锅，旋转沉淀槽，过滤槽，好像现在过滤槽很多新厂改过滤机了），另外的就是发酵罐。

你要那么具体的话，我也不好怎么说了，因为运行这个东西一句话讲不完的，你要到网上看看一些视频，应该有，我给你一些设备资料.你对着再去查查资料，我其他的生产资料还有不少，需要可以联系

1、原料贮仓2、麦芽筛选机3、提升机4、麦芽粉碎机5、糖化锅6、大米筛选机7、大米粉碎机8、糊化锅9、过滤槽10、麦糟输送11、麦糟贮罐12、煮沸锅/回旋槽13、外加热器14、酒花添加罐15、麦汁冷却器16、空气过滤器17、酵母培养及添加罐18、发酵罐19、啤酒稳定剂添加罐20、缓冲罐21、硅藻土添加罐22、硅藻土过滤机23、啤酒精滤机24、清酒罐25、洗瓶机26、灌装机27、杀菌机28、贴标机29、装箱机

⑩ 啤酒厂生产设备有哪些

2、糖化系统

组合方式： 糖化过滤/暂存组合罐+煮沸旋沉罐

材质：不锈钢304拉丝板，内胆厚度3mm，外包2mm；

加热方式：电加热/蒸汽加热

特点：

• 糖化过滤罐有效容积大，适合高浓度啤酒酿造

• 过滤槽直径设计合理，糟层稳定 过滤速度快

• 采用铣制筛板，缝隙0.7MM ，麦汁过滤更清澈

• 搅拌采用欧美流行斜面硬齿轮减速机

• 新型耕刀设计，搅拌更均匀

• 悬沉切线管优化设计，出料口带防旋涡装置

• 最新的蒸汽冷凝装置，带排气扇，室内排气效果好。

• 麦汁泵控制带变频器，可变频调速

• 管道阀门人性化设计，操作方便

• 悬挂式不锈钢板式换热器 便于拆卸清洗

3、发酵系统

材质：不锈钢304拉丝板，内胆厚度3mm，外包2mm

制冷夹套：米勒板降温夹套

控温方式：单罐单控、自动控温

特点：

• 罐体顶部预留30%发酵空间（不含封头）

• 合理得径高比设计，更利于啤酒发酵

• 外开式压力人孔方便清洗和维修

• 内胆酸洗钝化，形成保护层

• 配备水封式机械减压阀，安全阀

• 罐顶配酒花添加口，可干投啤酒花

• 排污口采用大直径管口，方便排污和回收酵母

• 配备进口啤酒软管

4、制冷系统

制冷机型号：5HP

冰水罐有效容积：1500l

• 制冷机采用进口压缩机，运转安全，保证啤酒糖化，发酵等过程中的制冷需求。

• 冰水罐内置加密型铜管蒸发器，制冷效率高，能耗节约20%以上

• 冰水管路选用优质的PVC管路，外包保温材料，有效降低损耗。

• 冷媒采用95%食用酒精与水按照1:3比例混合溶液，更符合食品安全。

5、清洗系统

组成：碱液罐、消毒罐、清洗泵、控制盒

有效容积: 50L

• 移动式CIP清洗车，使用方便、灵活

• 碱液罐带加热功能，并配备单独控制开关

• 清洗泵选用卫生级离心泵，质量更稳定。

6、控制系统

数显表控制柜：标配采用数显可编程控制器，实现发酵和制冷系统温度自动控制，并可手动自动自由切换，糖化加热、麦汁泵、电机手动控制。

• 数显表操作简便，稳定可靠，维修成本低

• 采用国内一线品牌电器原配件，保证使用寿命

• 麦汁泵带变频器控制，可实现变频调速

• 增加时间模块，可实现发酵温度间歇性降温

可选配：PLC控制柜：采用西门子PLC控制系统，触摸屏显示。

各项工艺参数可根据客户要求自动或手动控制。可实现任意降温

速度的设定，从而起到防止罐内结冰以及保护酵母的作用，并满

足发酵机理的正常进行。此款控制柜自动化程度高，扩展性强，

可视化界面操作方便。