① 除尘器的设备种类都有哪些
布袋除尘器,脉冲除尘器,滤筒除尘器,锅炉除尘器,静电除尘器,旋风除尘器,主要是这几类。
② 吸粉尘设备有哪些
吸粉尘的设备主要有以下几种类型:
喷咀反吹类:以高压风机或压气机提供反吹气流,通过移动的喷咀进行反吹,使滤袋变形抖动并穿透滤料而清灰的布袋除尘器(均为非分室结构)。
振动、反吹并用类:机械振动(含电磁振动或气动振动)和反吹两种清灰方式并用的布袋除尘器(均为分室结构)。
脉冲喷吹类:以压缩空气为清灰动力,利用脉冲喷吹机构的瞬间内放出压缩空气,诱导数倍的二次空气高速射入滤袋,使滤袋急剧鼓胀,依靠冲击振动和反向气流而清灰的布袋除尘器。
机械振动类:用机械装置(含手动、电磁或气动装置)使滤袋产生振动而清灰的布袋除尘器,有适合间隙工作的非分室结构和适合连续工作的分室结构两种构造形式的布袋除尘器。
分室反吹类:采取分室结构,利用阀门逐室切换气流,在反向气流作用下,迫使滤袋形缩瘪或鼓胀而清灰的布袋除尘器。
除尘设备
③ 常用的布袋除尘器的种类有哪些
1、袋式除尘器
袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。
滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤,当含尘气体进入袋式除尘器后,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来,落入灰斗,含有较细小粉尘的气体在通过滤料时,粉尘被阻留,使气体得到净化。
④ 工厂粉尘怎么处理 净化设备
工厂粉尘污染就要用到毅砺节能工业粉尘净化机。来进行处理生产线中产生的粉尘污染。粉尘是影响高效安全洁净生产的主要因素之一,它不仅污染环境,对原料本身也是一种损耗,对周围居民及工人的健康极为有害,同时也会加快设备的磨损,并使产品质量下降,当某种粉尘颗粒达到一定浓度时还会引起爆炸。
⑤ 工业常用的除尘器有哪些
工业上常用的除尘器一般有以下五种:
1. 重力除尘——利用粉尘与气体的比重不同的原理,使扬尘靠本身的重力(重力) 从气体中自然沉降下来的净化设备,通常称为沉降室或降生室。它是一种结构简单、体积大、阻力小、易维护、效率低的比较原始的净化设备,只能用于粗净化。重力降尘室的工作原理如下图所示:含尘气体从一侧以水平方向的均匀速度V进入沉降室,尘粒以沉降速度V沉下降,运行t时间后,使尘粒沉降于室底。净化后的气体,从另一侧出口排出
2. 惯性除尘——惯性除尘器也叫惰性除尘器。它的原理是利用粉尘与气体在运动中惯性力的不同,将粉尘从气体中分离出来。一般都是在含尘气流的前方设置某种形式的障碍物,使气流的方向急剧改变。此时粉尘由于惯性力比气体大得多,尘粒便脱离气流而被分离出来,得到净化的气体在急剧改变方向后排出。下图几种常见的权性除尘器。这种除尘器结构简单,阻力较小(10-80毫米水柱),净化效率较低(40-80%),多用于多段净化时的第一段,净化中的浓缩设备或与其它净化设备配合使用。惯性除尘器以百叶式的最常用。(它适用于净化含有非粘性、非纤维性粉尘的空气,通常与其它种除尘器联合使用组成机组
3.旋风分离器——旋风除尘器的工作原理如下图所示,含尘气体从入口导入除尘器的外壳和排气管之间,形成旋转向下的外旋流。悬浮于外旋流的粉尘在离心力的作用下移向器壁,并随外旋流转到除尘器下部,由排尘孔排出。净化后的气体形成上升的内旋流并经过排气管排出。应用范围及特点:旋风除尘器适用于净化大于5~10微米的非粘性、非纤维的干燥粉尘。它是一种结构简单、操作方便、耐高温、设备费用和阻力较低(80~160毫米水柱)的净化设备,旋风除尘器在净化设备中应用得最为广泛。
4.静电除尘——静电除尘器的工作原理:含有粉尘颗粒的气体,在接有高压直流电源的阴极线(又称电晕极)和接地的阳极板之间所形成的高压电场通过时,由于阴极发生电晕放电、气体被电离,此时,带负电的气体离子,在电场力的作用下,向阳板运动,在运动中与粉尘颗粒相碰,则使尘粒荷以负电,荷电后的尘粒在电场力的作用下,亦向阳极运动,到达阳极后,放出所带的电子,尘粒则沉积于阳极板上,而得到净化的气体排出防尘器外。根据目前国内常见的电除尘器型式可概略地分为以下几类:按气流方向分为立式和卧式,按沉淀极极型式分为板式和管式,按沉淀极板上粉尘的清除方法分为干式湿式等。
5.布袋除尘技术——工作原理:
⑴ 重力沉降作用——含尘气体进入布袋除尘器时,颗粒大、比重大的粉尘,在重力作用下沉降下来,这和沉降室的作用完全相同。
⑵ 筛滤作用——当粉尘的颗粒直径较滤料的纤维间的空隙或滤料上粉尘间的间隙大时,粉尘在气流通过时即被阻留下来,此即称为筛滤作用。当滤料上积存粉尘增多时,这种作用就比较显著起来。
⑶ 惯性力作用——气流通过滤料时,可绕纤维而过,而较大的粉尘颗粒zai惯性力的作用下,仍按原方向运动,遂与滤料相撞而被捕获。
⑷ 热运动作用——质轻体小的粉尘(1微米以下),随气流运动,非常接近于气流流线,能绕过纤维。但它们在受到作热运动(即布朗运动)的气体分子的碰撞之后,便改变原来的运动方向,这就增加了粉尘与纤维的接触机会,使粉尘能够被捕获。当滤料纤维直径越细,空隙率越小、其捕获率就越高,所以越有利于除尘。袋式除尘器很久以前就已广泛应用于各个工业部门中,用以捕集非粘结非纤维性的工业粉尘和挥发物,捕获粉尘微粒可达0.1微米。但是,当用它处理含有水蒸汽的气体时,应避免出现结露问题。袋式除尘器具有很高的净化效率,就是捕集细微的粉尘效率也可达99%以上,而且其效率比高。
⑥ 除尘设备有哪几种类型
按照除尘器的作用,一般可以分为以下几种类型:
1、干式机械除尘器:主要是指利用粉尘惯性和重力设计的除尘设备,如沉降室、惰性除尘器、旋风除尘器等。
作用:它的作用主要是针对高浓度粗颗粒径粉尘的分离或浓集而采用。
2、湿式除尘器:主要是依靠水分离和收集粉尘颗粒的除尘器,如喷淋塔、洗涤器、冲击除尘器、文氏管等,都是湿式除尘器,
用途:采用高浓度、高风尘气体处理。对于较粗的亲水性粉尘其分离效率高于干式机械除尘器。
3、颗粒层除尘器:是采用不同粒径物料堆积层作为滤料对气溶胶中含有的粉尘进行隔断过滤的装置。
使用场合:主要用在建材、冶金等生产过程中的排尘点。经常是过滤浓度高、颗粒粗、温度较高的含尘烟气。
4、布袋除尘器:又称“布袋除尘器”。过滤器是以纤维织物或填料层为过滤介质的除尘器。具有广泛的用途、形式、除尘风量规模和功能效率。主要用于细粉尘的收集场所,即排气除尘系统和进气系统。
近年来,由于新型过滤材料的不断发展,纤维过滤技术的发展也在加快,新产品的出现,以及应用领域的拓宽。
5、静电除尘器:该除尘器将含尘气流引入静电场。在高压电场的作用下,气体电离,产生电子和正离子,分别向正负极移动。当粉尘颗粒流过工作电场时,带负电,并以一定的速度移动到与负电荷符号相反的沉降板上,然后在那里沉降,从而使其排出气体流,被收集于电除尘器中。
静电除尘效率高,阻力小,维护和管理方便。它能像袋式除尘器一样能捕捉细小的粉尘颗粒。
⑦ 常用的车间除尘设备有哪些
常用车间除尘设备几大分类:
生活中相信很多朋友遇到选择的时候都有小许的纠结,这个好,还是那个好呢?
上面的选择是基于熟悉的东西,做出选择。
而除尘设备呢,当我们需要除尘时,除了朋友推荐,还可以在网上如:网络、阿里巴巴等地方找自己需要的产品。
但是有很多,有些好像跟自己需要的不相关,甚至毫无关联,下面其中一种类型除尘设备厂家思瑞电子为大家介绍!
除尘设备大体分两大类:
一:产品类的除尘设备
1、静电除尘设备:针对产品表面为凹凸面产品除尘;广泛应用于:塑胶件、吸塑等产品表面因静电吸附,而需除尘的产品。可将表面无油、水产品除尘洁净度达到万级。怎么区分除尘设备级别
2、静电除尘机:针对产品表面为平面产品粘尘,广泛应用于:手机、电视剧、电脑等行业中的导光板、片材、卷材等。
思瑞电子专业定做以上两种产品除尘设备,常规机现货供应,一直致力于除尘设备的研发、生产、销售。
二:环境类的除尘设备:(不分先后)
1、脱硫除尘设备
脱硫除尘器在对燃煤锅炉脱硫方面,可以湿法除尘,湿法脱硫,也可以除尘脱硫一体化,适合应用于电站燃煤循环硫化床锅炉除尘脱硫,也可应用燃煤链条锅炉的湿法脱硫除尘和烟气净化,脱除二氧化硫效率高,尾气净化彻底,应用在炉窑行业脱除氟化氢和窑炉尾气酸性废气净化设备等。
2、水膜除尘设备
水膜除尘器实质上就是一个湿法旋风除尘器,含尘气体从简体下部沿切线方向进入,形成旋转运动,靠离心作用将粉尘分散到筒壁。筒壁有一层用喷嘴喷入筒内的水膜,分离出来的粉尘被筒壁上的水膜所吸附,然后随水膜下流到筒体底部排出。净化后的气体从筒体上部排出。
3、脉冲除尘设备
脉冲除尘器是在袋式除尘器的基础上改进的新型_脉冲除尘设备,提高了收尘效率、适应能力,延长了滤袋的使用寿命,小型脉冲除尘器可广泛用于沥青拌合楼破碎、磨机、烘干机、炉窑等粉尘及烟尘的收尘系统.
4、布袋除尘设备
5、湿式除尘设备:它是使含尘气体与液体(一般为水)密切接触,利用水滴和颗粒的惯性碰撞或者利用水和粉尘的充分混合作用及其他作用捕集颗粒或使颗粒增大或留于固定容器内达到水和粉尘分离效果的装置。
6、粉尘除尘设备
7、喷雾除尘设备
7、锅炉除尘设备
8、粉尘除尘设备
9、矿山除尘设备
以上几大类除尘设备均为环境除尘。
总结:除尘设备根据使用场所分为两大类,产品表面除尘设备以及后段的环境
⑧ 除尘器的分类
您好
除尘器主要分干式除尘器和湿式除尘器两大类。在这两大类有更细致划分。按照作用的原理除尘器可以分为以下几种
第一:干式机械除尘器,主要指应用粉尘惯性作用、重力作用而设计的除尘设备,如沉降室、惰性除尘器、旋风除尘器等高浓度的除尘器等,主要针对高浓度粗颗粒径粉尘的分离或浓集而采用。
第二:湿式除尘器依靠水力亲润来分离、捕集粉尘颗粒的除尘装置,如喷淋塔、洗涤器、冲击式除尘器、文氏管等,在处理生产过程中发生的高浓度、大风量的含尘气体场合采用较多。对较粗的,亲水性粉尘的分离效率比干式机械除尘器要高。
第三:颗粒层除尘器以不同粒度的颗粒材料堆积层为滤料来阻隔过滤气溶中所含粉尘的设备。主要用在建材、冶金等生产过程中的排尘点,经常是过滤浓度高、颗粒粗、温度较高的含尘烟气。
第四:袋式除尘器,该过滤器是以纤维织造物或填充层为过滤介质的除尘装置,他的用途、形式、除尘风量规模和作用效率各方面都有宽阔的范围,主要用在捕集微细粉尘的场所,即在排气除尘系统上应用,又在进风系统上应用。近年来,由于新型滤材的不断开发,纤维过滤技术的发展也随之加速,新产品的不断出现,应用领域也日益的扩宽。
第五:电除尘器该除尘器是把含尘气流导入静电场,在高压电场的作用下,气体发生电离,产生电子和正离子,他们分别向正负两极移动,当粉尘颗粒在流经工作电场时负上电荷,以一定的速度向与它们所负电荷符号相反的沉降极板移去,并在那里沉降下来,从而脱离开气流,被收集于电除尘器中。这种除尘器的除尘效率高,阻力低,维护和管理方便。它在捕集细小的粉尘颗粒方面与袋式除尘器有异曲同工之效。
⑨ 除尘设备有哪些分类及原理
除尘设备按照工作原理分为5类
一、机械式除尘设备
机械式除尘设备包括重力除尘设备、离心除尘设备和惯性除尘设备,下面以重力除尘设备为例简介
重力除尘设备又分为碰撞式和回转式,前者沿是气流方向设一道或多道挡板,含尘气体碰撞到挡板上使尘粒从气体中分离出来。显然,气体在撞到挡板之前速度越高,碰撞后越低,则携带的粉尘越少,除尘效率越高。后者是使含尘气体多次改变方向,在转向过程中把粉尘分离出来。气体转向的曲率半径越小。转向速度越高,则除尘效率越高。
在实际应用中,惯性除尘设备一般放在多级除尘系统的第一级,用来分离颗粒较粗的粉尘。它特别适用于捕集粒径大于10μm的干燥粉尘.而不适宜于清除粘结性粉尘和纤维性粉尘。
二、洗涤式除尘设备
洗涤式除尘设备包括水浴式除尘设备、泡沫式除尘设备,文丘里管除尘设备、水
膜式除尘设备等,下面以水浴式为例简介:
水浴式除尘设备工作原理是在除尘设备内水通过喷嘴喷成雾状,当含尘烟气通过雾状空间时,因尘粒与液滴之间的碰撞、拦截和凝聚作用,尘粒随液滴降落下来。
水浴式除尘设备优点:内设很小的缝隙和孔口,可以处理含尘浓度较高的烟气而不会导致堵塞,而且过滤水可以循环使用,直至洗涤液中物质浓度达到相当高的浓度为止,简化了水处理设施;缺点:设备体积较大,处理细粉尘的能力较低。所以该类型除尘器常用于处理粉尘径大含烟浓度较高的烟气
三、过滤式除尘设备
过滤式除尘设备除尘机理类似于口罩,是通过过滤材料对空气中的飞灰颗粒进行机械拦
截来实现的,另先收到的飞灰颗粒在滤料表面形成了一层粘稠的稳定的灰层,称为滤饼或虑床,它又起了很好的过滤作用。过滤元件可以由棉毛纤维、玻璃纤维或各种化学纤维经过纺织(或针刺)成滤料,再缝制成垂直悬挂的滤袋,不同场合要选用不同的滤料。在滤袋上收集到的粉尘通过周期性的机械抖动、过滤后的烟气反吹或压缩空气的脉冲反吹等途径使布袋变形而将灰清除。
四、静电除尘设备
静电除尘设备的工作原理是烟气通过电除尘设备主体结构前的烟道时,使其烟尘带正电荷,然后烟气进入设置多层阴极板的电除尘设备通道。由于带正电荷烟尘与阴极电板的相互吸附作用,使烟气中的颗粒烟尘吸附在阴极上,定时打击阴极板,使具有一定厚度的烟尘在自重和振动的双重作用下跌落在电除尘设备结构下方的灰斗中,从而达到清除烟气中的烟尘的目的。
电除尘设备主要应用于火力发电厂,作用是将燃灶或燃气锅炉排放烟气中的颗粒烟尘目的。
五、磁力除尘设备
磁力除尘设备原理是利用导电线圈产生磁场,吸附磁性颗粒,主要用于钢铁等工业废气,这些废气中的尘粒约有70%以上具有强磁性,因此可以使用磁力过滤器,将带磁性颗粒从气体中吸出,净化空气。
⑩ 港口码头粉尘治理,该用什么除尘设备
粉尘除尘设备需要根据实际情况来设置,根据过滤精度和范围等,建议和正规厂家具体沟通一下在进行选择。