Ⅰ 水刀切割是什么
所谓的“水刀”,是用高压泵把密封的水加压,通过高级硬质合金、蓝宝石、金刚石等做成的喷嘴极细的喷口喷出,切割材料。
要做到这点,对水、管道、喷口都有比较高的需求。如管道,水刀是用高压工具把水加压后射出来的,必须拥有极高的压力才能把坚硬的切割材料切开,所以管道必须能承受极高的压力,这个压力远远大于700兆帕,因为薄钢板(被切割材料)本身就能承受700兆帕的压力。
其次,水刀用的水完全没有杂质是不对的。因为水压远远大于700兆帕,那么对于管道等密封设备而言,无论密封性能多么好,纯水总会使它们磨损而渗漏。为了解决这个问题,水刀用水就要加入5%的可溶性乳化油,提高密封效果。对于高压泵,也要加入一些油液提高其密封性能。
上面说过了,水刀的喷嘴是用硬质合金、蓝宝石等材料做成的,喷口直径仅0.05毫米,而且孔内壁光滑平整,能承受1700兆帕的压力,所以喷出来的高压水能像刀一样切割材料。有些水还加入了一些长链聚合物,如聚乙烯氧化物,增加水的“黏度”,使喷出的水犹如一条“细线”。
Ⅱ 高压水刀切割机品牌
高压水刀切割机品牌有华臻,福禄,永晟达,永达,大地机械。
1、广州华臻机械设备有限公司成立于1997年,是中国最早的超高压水切割技术研发生产企业之一。中央电视台还以华臻水刀为题材拍摄纪录片《神奇的水柱》在“星火科技”栏目中播出。多年来,先后成为国家高新技术企业。
2、福禄的根源可以追溯到上世纪70年代初,福禄研究所商业化的第一个技术是使用超高压水刀作为一种工业切割工具。不久之后,我们发明,并完成了世界上第一台加砂水刀系统。自1974年以来,福禄已经为全球100多个国家的客户成功交付了超过13,000多台纯水水刀和加砂水刀系统。
3、浙江衢州永晟达科技有限公司是一家股份制工业企业。主要从事永晟达牌红外线全自动桥式切割机、方形切割机、水刀、磨边机、圆弧抛光机、陶瓷切割机等系列产品的研发、制造与销售。
4、永达是一家从事石材,陶瓷,玻璃深加工机械的研发和制造的高新技术企业。目前公司的主打产品有水刀,CNC加工中心,五轴桥切,岩板切割机。永达机电目前位于佛山市禅城区南庄镇吉利高新科技工业园。
5、成都大地机械设备制造有限公司专业从事激光切割,水刀切割,离子切割,至今已经引领成都及数控切割行业近8年。
Ⅲ 水刀的结构的原理
人类自古就利用水流的冲击力,制成水车、水磨等水力机械。如果水流从高压水枪中喷出,其冲击力就更大。前苏联用于采煤工业,名曰水力采煤。高速喷出的水流受阻于煤层,速度骤然下降,顷刻间会产生足够大的冲击力,使煤层出现脆性断裂,完成采煤作业。受此启发,前苏联科学家开发出高压水喷流切割技术,而美国公司取得了此项技术的专利权,使之商品化。
普通水经过一个超高压加压器,将水加压至4,000 bar (60,000psi),然后通过一个细小的喷嘴(其直径为0.004英寸至0.016英寸),可产生一道每秒达915公尺(约音速的三倍)的水箭,此道水箭可做各种表面处理及切割各种非金属物质如纸类、纸尿裤、玻璃、纤维、海绵等。
而针对要切割金属及较硬的材质如各种石材、玻璃、陶瓷、磁砖等材质时,福禄另开发出具专利及更完善的设计,就是将砂料与水箭混流以增强其切割能力,此种高速度的加砂水刀几乎可切割任何材质。
要做到这点,对水、管道、喷口都有比较高的需求。如管道,水刀是用高压工具把水加压后射出来的,必须拥有极高的压力才能把坚硬的切割材料切开,所以管道必须能承受极高的压力,这个压力远远大于700兆帕,因为薄钢板(被切割材料)本身就能承受700兆帕的压力。
其次,水刀用的水完全没有杂质是不对的。因为水压远远大于700兆帕,那么对于管道等密封设备而言,无论密封性能多么好,纯水总会使它们磨损而渗漏。为了解决这个问题,水刀用水就要加入5%的可溶性乳化油,提高密封效果。对于高压泵,也要加入一些油液提高其密封性能。
上面说过了,水刀的喷嘴是用硬质合金、蓝宝石等材料做成的,喷口直径仅0.05毫米,而且孔内壁光滑平整,能承受1700兆帕的压力,所以喷出来的高压水能像刀一样切割材料。有些水还加入了一些长链聚合物,如聚乙烯氧化物,增加水的“黏度”,使喷出的水犹如一条“细线”。
它的加工精度高,切割宽度只有0.1—0.8毫米,可以加工型面复杂的零部件。加工后的零部件切口光滑整齐,无须修整。尤其对易热变形材料的加工,“水刀”更具独特优越性。
它不像刀具那样存在磨损问题,掺入水喷流中的磨料和废水可回收使用,设备又较为简单,加工成本低廉。加工过程中引起的振动和噪声都很小,切屑量仅是机械加工的15%—20%,并且碎屑随水流走,不会飞扬伤及操作者。
“水刀”,正因为它不是刀,才开拓了广阔的用武之地。对复合材料的切割是加工中的棘手问题。如采用传统的加工方法,会出现分层和撕扯现象,而“水刀”正是解决这个问题的理想工具。用“水刀”来清除部件的陶资涂层,效果优于机械方法和化学方法。“水刀”可用于冲孔,粉碎材料。船体及螺旋桨表面的附着物,化工管道中的积垢,用“水刀”来清洗也很方便。
“水刀”还可以用于外科手术。〔东京大学医学院用压强0.7兆帕的“水刀”在家兔身上做试验,表明它可用于肝、肾等脏器的手术,不会损伤周围组织,也不易引起感染。〕
Ⅳ 水刀的工作原理是什么
工作原理:
“水刀”的工作原理是将水流增压至200MPa以上,在通径很小(一般大于0.2mm)的喷嘴的约束下,形成高速“水箭”,能够穿削如木材、皮革、橡胶等软质材料;如果在“水箭”中混合磨料,则能够穿削各种质地坚硬的材料,如岩石、玻璃、钢板等。与微机控制的工作台或机械手结合起来,形成数控加工系统,满足特殊的或复杂的平面加工要求。
括展资料:
1、水刀(英语:Water jet cutter)本名高压水射流切割技术,这项技术最早起源于美国。用于航空航天军事工业。以其冷切割不会改变材料的物理化学性质而备受青睐。
2、特点:可以对任何材料进行任意曲线的一次性切割加工(除水切割外其它切割方法都会受到材料品种的限制);切割时产生的热量会立即被高速流动的水射流带走,并且不产生有害物质,材料无热效应(冷态切割),切割后不需要或易于二次加工,安全、环保,速度较快、效率较高,可实现任意曲线的切割加工,方便灵活、用途广泛。水切割是目前适用性较好的成熟切割工艺方法。
3、分类:
以加沙情况来分:水切割分为无沙切割和加沙切割两种方式。
以设备来分:分为大型水切割和小型水切割。
以压力来分:分为高压型和低压型,一般以100MPa为界限。100MPa以上为高压型,100MPa以下为低压型。而200MPa以上为超高压型。
以技术原理来分:分为前混式和后混式。
以机械结构来分:分为悬臂式和龙门式。
以安全切割来分:分为安全切割类和非安全切割类,区别主要在水压上面,100MPa以下低压型水切割可应用于特种行业如:危化、石油、煤矿、危险物处理等方面。【经过大量实验人们发现,当水压超过一定阈值时,即使纯水也会把某些敏感性化学品引爆,而含沙水切割由于水中含有磨料沙,沙子的势能和冲击力和物体碰撞,产生的能量也会引起特殊化学品的不稳定性,经过大量实验和论证,最后得出其阈值在237.6MPa左右。故在水切割行业,人们对200MPa以上的水切割主要应用在机械加工行业。】
4、科普介绍:水刀作为一种新技术新产品,由于其为机械类产品,没有电子类产品的技术神秘感和科技感那么浓厚,一直不被媒体重视,直到2011年,由于水射流专家纪新刚创造性的另辟蹊径,将水刀做成了小型化、安全化,使水刀改变了不能在危险领域使用的局面。由于其突破性的思维和其在行业的影响,中央电视台科教栏目对其做了相关报道,于2011年央视做了为期60分钟的专访。详细介绍了水刀知识。由于收视率创国内科教栏目的收视率冠军,央视于2012从新编排重复多次于黄金时段播放。纪新刚-以水为刀后期央视的科技人生栏目对纪新刚做了30分钟专题报道。
Ⅳ 水刀安装可以直接接自来水吗
摘要 良好的水质可以有助于提高泵密封及阀的可靠性和使用寿命,还能延长喷嘴寿命和产生高效流射等一些好处
Ⅵ 水切割操作步骤
文字一种利用高压水流切割的机器
1、 数控成型各种复杂图案;
2、 属冷切割、不产生热变形或热效应;
3、 环保无污染、不产生有毒气体及粉尘;
4、 可加工各种高硬度的材料,如:玻璃、陶瓷、不锈钢等,或比较柔软的材料,
如:皮革、橡胶、纸尿布等;
5、 是一些复合材料,易碎瓷材料复杂加工的唯一手段;
6、 切口光滑、无熔渣,勿需二次加工;
7、 可一次完成钻孔、切割、成型工作;
8、 生产成本低;
9、 自动化程度高;
10、24 小时连续工作。
介绍
为了更好地减低成本,工程师们和制造商们不断地探索,现在水刀能做到很有效地降低成本以创更大利润。因此有必要学多一些水刀的应用技术以采用最低的切割成本去创造更大利润。
在切割成本而言,水刀加工业被认为是最万能的和最快速成长的行业,除了上述之外,水切割机是目前在世界上最高产能的一种机器,它优于其他的加工技术,如火焰切割,等离子加工,激光加工,电火花加工,车铣刨加工等。同时,水切割不会产生有害的气体或液体,不会在工件表面产生热量,它是真正的多功能的,高效率的,冷切割加工。
水刀切割展示出它能做一些其他简单的工艺不能完成的加工,它可以在钛上打孔,可在石头或玻璃上切割各种花样,这些都表现出了水刀自身的独特性。它在切割材料时没有产生热,在这种冷态加工过程中,它产生的超音速的水箭射在切割材料表面时能达到理想的效果,水与沙的混合,更加增强了其切割能力。
高压水是怎样产生的
这基本原理是既简单又复杂。水射流是从加压泵开始,通过高压管,然后从切割喷头射出来。非常简单的解释。然而,它是经过了十分复杂的设计,才能产生60000PSI的压力。在设计过程中,有处小小的渗漏都会对部件持久地侵蚀导致损坏。所以生产商和工程师们会小心地处理高压材料的加工工艺,利用特殊的科技组合这种机器。使用者只需要知道基本的操作知识。
切割机在1982年应用在工业上,最早的在1970年就已出现,在工业上主要是应用在汽车,航空,玻璃行业,从这些切割中不断的提高精确度。磨料切割机的压力可达到55,000PSI,这种高压水通过一个细小的喷嘴以762m/s 的速度射出,这种速度是音速的2.5倍。
把石榴沙混入这种高速度的水射流中,通过在混合管中混合,然后以305M/秒的速度直接从沙管中射出到被加工的材料,这种切割过程其实是一种磨碾切割的过程,这种力量和动作都是由水产生的。
1、 可切割范围广
可以切割绝大部分材料,如:金属,大理石,玻璃 等等。
2、 切割质量好
平滑的切口,不会产生粗糙的,有毛刺的边缘。
3、 无热加工
因为它是采用水和磨料切割,在加工过程中不会产生热(或产生极少热量),这种效果对被热影响的材料是非常理想的。如:钛。
4、 环保性
这种机器采用水和沙切割,这种沙在加工过程中不会产生毒气,可直接排出,较环保。
5、 无需更换刀具
你不需要更换切割机装置,一个喷嘴就可以加工不同类型的材料和形状,节约成本和时间。
6、 减少毛刺
采用磨料砂的水刀切割,切口只有较少的毛刺
7、 编程迅速
程序主要是由CAD制图软件生成,你可以在layout中随意设计线图,或输入从其他软件中生成的DXF文件,另外,机器支持第三方软件,如nesting嵌套排版软件(用于把图形在工件中添满,能最大限度地减少工件损耗) .
8、 快速的编程
可以把其他软件生成的程序调入机器,它能够从CAD建立起刀具路径,并能把刀头的精确定位和切割速度在超过2,000点/英寸(800点/cm)计算出来,你需要做的只是指定你要切割的材料和厚度,其他的工作交给机器去完成.
9、 与其他设备组合,可以进行分别操作.
水切割机可和其他的加工设备组配(如钻削头),充分利用其性能,优化材料利用程度.
10、 减少调整次数
对工件只需要很小的侧压就能固定好,减少复杂的装夹带来的麻烦.
水刀切割(水切割)的优势
无切割方向之限制 → 可完成各种不同的切割形状。
所产生横向及纵向的作用力极小 → 可降低设定时间及使用夹治具的成本。
用同一种机器即可完成钻孔及切割功能 → 可降低制程时间及切割成本。
不会产生热效应或变形或细微的裂缝 → 不需二次加工,可节省时间及制造成本?
不会产生具毒性的气体 → 可为操作人员提供更好的工作环境。
不会产生毛边 → 可缩短工件制造所需时间及制造成本。
切口细 → 可减少大量废弃材料的产生,节省直接制造成本。
一次即可完成工件之切割且拥有良好的切边品质 → 可降低制程时间及成本。
依设计及工件材质的不同来作弹性的调整 → 可缩短从接单至成品产出的时间,提升您的产能,为您的企业带来更多的商机
搏奥公司先进的技术 → 已累积20多年的经验可提供市场上最可靠的泵让您超越您的竞争者。
超高压水刀能切割何种材料?
超高压水刀可切割各种厚、坚硬之材料:如不锈钢、铝、铜、钢铁、大理石、合金金属、玻璃、塑料、陶瓷、磁砖及各种可看得到之材料。
Ⅶ 我需要一台能切割瓷砖,能拼花的水刀切割机,请问用几轴的适合,多少钱
如果主要做石材拼花的水刀切割设备建议选择五轴水刀,五轴水刀是可以带角度切割这样省内去人工打磨的容环境,速度快,效率高。基本上价位在20-30万左右不等,这个和水刀的配置有关,分为超高压或标准高压,有进口有国产,详细的你可以咨询我,下面是五轴水刀的视频,供参考!
Ⅷ 水刀切割机 如何操作
通过CAD绘制图形,再倒入控制电脑。通过水刀操作软件打开图形, 调刀对刀,然后开始切割即可。具体的操作的话还是需要专业人员给您培训一下的。冒昧的问一句,您当时买这个设备的时候,他们厂家的安装人员没有对您这边进行一个培训么?因为我们公司这边,在给客户安装设备调试之后都会给客户进行一个培训以及常见小问题的检修方式。
Ⅸ 有谁知道水刀切割机怎么操作 具体操作步骤 非常感谢
哥。如果你买了。厂方是会有大约一个星期的学习。
Ⅹ 水刀高压件为什么老坏
大家可能会问,为什么用过各种牌子的水刀配件,试用寿命会有差异,可是都不像其他机械设备样寿命长, 有时候甚至很短,实造成水刀配件损坏的最主要原因是压力,励与效率之间平衡的问题,不难想象,哪怕硬质金属,长时间反复受力也会金属疲劳的,特别高压下,面临金属断裂点,然后降压,哪怕金属外观并没有改变可是已经产生了 变化,长期反复和极限负荷金属会产生龟裂甚至断裂,造成永久损坏。
而作为切割刀头部位的配件也是如此,越高的压强产生的冲击力就越强,配件会受到很大的冲击动,特别带砂的话,造成的破坏力更是难以估量,对配件造成的损伤也就越强了。
因此,水刀配件的使用寿命更多的是取决于压强以及钢材的强度,如果一直循环压力近于极限工作的时候, 对配件会造成一定的损伤。
所以,如果想延长水刀配件的使用寿命,除了规范安装配件和环境外外部因素外,还得适当降低压力,然后放慢切割速度。