A. 水刀切割机有哪些应用范围及优势特点
水刀的应用范围很广泛,从金属材料到非金属材料,从天然材料到人工材料,从食品到生活用品,基本上都能切割,有”万能切割机“之誉。主要应用领域有:
1、陶瓷、石材等建筑材料加工。
2、玻璃制品加工,如家电产品中玻璃部件切割、建筑装潢、工艺玻璃。
3、机械行业的金属板材切割下料。
4、广告行业的标牌、艺术图案切割。
水刀切割机切割优势:
1、通用性强,几乎所有材料都能切割。
2、水刀是冷态切割,切割时不产生热效应、不变形、无挂渣、无烧蚀,不会改变材料的物理化学性质。
3、割缝小,加上冷却切割的特性,可以提高材料利用率。
4、切割介质只有水和天然磨料,切割过程中不产生其它物质,是清洁环保的切割工艺。
5、切割后,切割面整齐平滑,不会在切割过程中使被切割物体有任何损伤,可以起到许多切割工具无法实现的切割作业。
水刀切割机是利用超高压水射流进行冷态切割的切割设备,主要由高压泵、数控加工平台、喷射切割头、供砂系统和冷却系统组成。
B. 混凝土切割采用的机具主要有哪些
混凝土切割工艺随着城市化步伐的加快,城市建设日新月异。大城市里,地面已不能满足交通要求,城市交通向上延伸至高架、轻轨,向下延伸至地铁。有些高架在现在看来已成为制约城市发展的因素。对这些高架进行改建、不可避免地要拆除一部分,同时又要保证一部分不受影响并可重新利用,这已经成为一个摆在我们面前的难题。在传统的拆除施工对此无能为力时,先进的钢筋混凝土切割法有安全、高效、环保的特点。钢筋混凝土切割技术主要有碟式切割法和钻石钢线切割法。钻石钢线切割法具有更快的速度、更大的灵活性和更低的施工噪音。特别是在建筑改造工程中得到越来越多的应用。碟式切割法打破传统的风镐凿除后气割或定向爆破的施工方法,采用带有金刚石颗粒的切割碟片切割,施工切口整齐、平直,无须事后加工处理,不受施工场地、环境保护、工期、安全原因等条件限制,被广泛应用于各类大型建筑物的结构改造以及切割施工中。
C. 水切割机床有哪些牌子
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D. 锯钢筋混泥土的机器
混凝土切割
“混凝土切割”是指采用液压墙锯机、电动碟锯机、水钻或者马路切割机等工具对混凝土构件、墙体、路面等进行切割的施工技术,它具有切割能力强,静力无损,效率高,采用水冷却,无施工粉尘等特点。
混凝土切割机的构造
目前,市场上的混凝土切割机良莠不齐,有些已经远远不能适应和满足用户的需求。
新型混凝土切割机。
混凝土切割机是由机架、翻转台、横切机构、水平切割车、液压系统和电控系统六个部分组成。
1、机架
由左右纵梁、横梁、立柱、齿条、尖轨道等组成,主要的作用是使水平切割车在轨道上作水平运动及横切机构在其轨道上作垂直升降运动。
2、横切机构
由横切架、传动及跨越装置、导轮、摆动装置、切割钢丝等组成。传动及跨越装置带动横切架对坯体进行垂直切割,切割钢丝同时作双向摆动。
3、水平切割车
由车架、刮刀装置、切边装置、传动装置、挂线柱、槽轮组、平论组等组成。水平切割车两侧分别装有两组槽轮和两组平轮,由传动装置带动水平切割车在尖轨和平轨上来回行走,实现水平切割和“面包头”切割。
4、翻转台
由翻转架、大车、小车、翻转主油缸及行走油缸等组成,其作用是使用水平摆放在翻转台大车上的坯体向前翻转90°,并移动至切割位置,进行水平、垂直切割和六面切割,完成切割后再向后翻转到起始位置。
5、液压系统
由油站、电机、油泵、各类阀、管接头等组成。主要作用是使翻转台平稳准确的翻转90°,大车、小车同步移动到相应的位置。
6、电器控制系统
按照要求,实现所有动作的手动和自动控制。
E. 切割机是什么
切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。
激光切割机为效率最快,切割精度最高,切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快,切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。
切割机的应用范围:
切割机应用目前有金属和非金属行业,一般来说,非金属行业分的比较细致,像有切割石材的石材切割机,水切割机,锯齿切割机,切割布料和塑料,化纤制品用的激光切割机,刀片式,切割机,切割金属材料的则有火焰切割面,等离子切割机,火焰切割机里面又分数控火焰切割机,和手动的两大类,手动的类别有,小跑车,半自动,纯手动,数控的有,龙门式数控切割机,悬臂式数控切割机,台式数控切割机,相贯线数控切割机等等!
切割机的成本方面来说:
激光切割机最昂贵,也是精度和效率最高的一种高科技切割设备,水刀切割机次之,火焰切割机再次之成本也相对较底,等离子切割机使用成本最低(每件计算)!
金属切割机前景
切割机目前来说数控火焰、等离子切割机掌握着很大一部分用户,而以后精细等离子,激光切割将代替前着,成为主流切割机,因为他们环保、切割速度快、切割质量好!
数控切割机
就是用数字程序驱动机床运动,随着机床运动时,随机配带的切割工具对物体进行切割。这种机电一体化的切割机就称之为数控切割机。
应用及发展
一、 概述
在机械加工过程中,板材切割常用方式有手工切割、半自动切割机切割及数控切割机切割。手工切割灵活方便,但手工切割质量差、尺寸误差大、材料浪费大、后续加工工作量大,同时劳动条件恶劣,生产效率低。半自动切割机中仿形切割机,切割工件的质量较好,由于其使用切割模具,不适合于单件、小批量和大工件切割。其它类型半自动切割机虽然降低了工人劳动强度,但其功能简单,只适合一些较规则形状的零件切割。数控切割相对手动和半自动切割方式来说,可有效地提高板材切割地效率、切割质量,减轻操作者地劳动强度。目前在我国的一些中小企业甚至在一些大型企业中使用手工切割和半自动切割方式还较为普遍。
目前,我国机械工业钢材使用量已达到3亿吨以上,钢材的切割量非常大;随着现代机械工业的发展,对板材切割加工的工作效率和产品质量的要求也同时提高。因而数控切割机的市场潜力还是很大、市场前景比较乐观。
二、 [1]现状
1、经过几十年的发展,数控切割机在切割能源和数控控制系统两方面取得了长足的发展,切割能源已由单一的火焰能源切割发展为目前的多种能源(火焰、等离子、激光、高压水射流)切割方式;数控切割机控制系统已由当初的简单功能、复杂编程和输入方式、自动化程度不高发展到具有功能完善、智能化、图形化、网络化的控制方式; 驱动系统也从的步进驱动、模拟伺服驱动到今天的全数字式伺服驱动;
数控切割机主要品种包括以下几种:
数控火焰切割机
数控等离子切割机
数控激光切割机
数控高压水射流切割机
其它专用特殊切割设备(如数控管材切割机、数控型材切割机、其它非金属专用切割设备等,)
2、各类型数控切割机的特点及其应用情况
数控火焰切割机 ,切割具有大厚度碳钢切割能力,切割费用较低,但存在切割变形大,切割精度不高,而且切割速度较低,切割预热时间、穿孔时间长,较难适应全自动化操作的需要。它的应用场合主要限于碳钢、大厚度板材切割,在中、薄碳钢板材切割上逐渐会被等离子切割代替。
数控等离子切割机,等离子切割具有切割领域宽,可切割所有金属板材,切割速度快,效率高,切割速度可达10m/min以上。等离子在水下切割能消除 切割时产生的噪声,粉尘、有害气体和弧光的污染,有效地改善工作场合的环境。采用精细等离子切割已使切割质量接近激光切割水平,目前随着大功率等离子切割技术的成熟,切割厚度已超过100mm,拓宽了数控等离子切割机切割范围。
数控激光切割机,具有切割速度快,精度高等特点,激光切割机价格昂贵,切割费用高,目前只适合于薄板切割、精度要求高的场合,
数控高压水射流切割机,适用于任何材料的切割(金属、非金属、复合材料),切割精度高,不产生热变形,具环保的切割方式。它的缺点在于切割速度慢、效率低、切割费用高。
其它数控切割机:包括数控管材切割机,数控型钢切割机,数控坡口切割机,数控木工切割机,这些专用切割设备主要应用于各种专用型材地数控切割,目前市场上生产厂家不多。
三、 数控切割机发展趋势
随着现代机械加工业地发展,对切割的质量、精度要求的不断提高,对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。
1、数控切割机的发展。从现在几种通用数控切割机应用情况来看,数控火焰切割机功能及性能已比较完善,其材料切割的局限性(只能切割碳钢板),切割速度慢,生产效率低,其适用范围逐渐在缩小,市场不可能有大的增加。
等离子切割机具有切割范围广(可切割所有金属材料),切割速度快,工作效率高等特点,未来的发展方向在于等离子电源技术的提高、数控系统与等离子切割配合问题,如电源功率的提升可切割更厚的板材;精细等离子技术的完善和提高可提高切割的速度、切面质量和切割精度;数控系统的完善和提高以适应等离子切割,可有效提高工作效率和切割质量。
激光切割机具有切割速度快,精度和切割质量好等特点。激光切割技术一直是国家重点支持和推动应用的一项高新技术,特别是政府强调要振兴制造业,这就给激光切割技术应用带来发展机遇。在国家制定中长远期发展规划时,又将激光切割列为关键支撑技术,因为它涉及国家安全、国防建设、高新技术的产业化和科技前沿的发展,这就把激光切割提升到很高的重视程度,也必将给激光切割机的制造和升级带来很大的商机。 前几年,国内在销的激光切割机大部分为国外进口产品,国内产品所占份额甚小。随着用户对激光切割技术特点的逐步深入了解和示范性采用,带动了国内企业开发、生产激光切割机。
2、专用数控切割机的发展。数控管材切割机适用于各种管材上切割圆柱正交、斜交、偏心交等相惯线孔、方孔、椭圆孔,并能在管子端部切割与之相交的相惯线。这种类型的设备广泛应用于金属结构件生产,电力设备、锅炉业、石油、化工等工业部门。数控坡口切割机是行内比较高端的产品之一,此类型设备的回转坡口切割功能可以满足焊接工艺中不同板材开不同角度坡口的要求。随着我国造船业的发展,船厂在国内率先引进和使用了数控等离子切割机。随着技术的发展,目前国内外船厂纷纷配备具有回转坡口切割功能的数控等离子切割机,以满足高技术、高附加值船的建造要求。
四、 结语
从各种数控切割机应用情况来看,国内生产的数控切割机的技术水平、整机性能等整体水平都取得了可喜的进步,逐步赶上国际先进水平,满足用户的需要,进一步提高了市场竞争力。国内一些数控等离子切割产品在许多方面已形成自身独有的特点,实现了“自动化、多功能和高可靠性”。在某些方面,产品的技术性能甚至超过了国外的产品。
从发展趋势来看,数控切割机市场上数控火焰切割机将保持其基本市场,水射流切割市场将会有一定程度增加,而数控等离子切割机、数控激光切割机将成为板材切割市场中的主流力量,专用型材数控切割设备、接触式和非接触式非金属专用数控切割设备也将会有较大的发展空间,整个数控切割机市场将不断扩大。提高数控切割机的生产效率和切割质量,降低生产使用成本,提高整机自动化水平和系统稳定性,完善系统功能成为其技术发展的方向。
F. 水切割机的原理是什么
水切割的原理就是高压下水流产生速度,形成超高速的所谓的“水刀”,是用高压泵回把密封的水加压,通过高级答硬质合金、蓝宝石、金刚石等做成的喷嘴极细的喷口喷出,切割材料。
要做到这点,对水、管道、喷口都有比较高的需求。如管道,水刀是用高压工具把水加压后射出来的,必须拥有极高的压力才能把坚硬的切割材料切开,所以管道必须能承受极高的压力,这个压力远远大于700兆帕,因为薄钢板(被切割材料)本身就能承受700兆帕的压力。 其次,水刀用的水完全没有杂质是不对的。因为水压远远大于700兆帕,那么对于管道等密封设备而言,无论密封性能多么好,纯水总会使它们磨损而渗漏。为了解决这个问题,水刀用水就要加入5%的可溶性乳化油,提高密封效果。对于高压泵,也要加入一些油液提高其密封性能。 上面说过了,水刀的喷嘴是用硬质合金、蓝宝石等材料做成的,喷口直径仅0.05毫米,而且孔内壁光滑平整,能承受1700兆帕的压力,所以喷出来的高压水能像刀一样切割材料。有些水还加入了一些长链聚合物,如聚乙烯氧化物,增加水的“黏度”,使喷出的水犹如一条“细线”。
G. 高压水刀切割机品牌
高压水刀切割机品牌有华臻,福禄,永晟达,永达,大地机械。
1、广州华臻机械设备有限公司成立于1997年,是中国最早的超高压水切割技术研发生产企业之一。中央电视台还以华臻水刀为题材拍摄纪录片《神奇的水柱》在“星火科技”栏目中播出。多年来,先后成为国家高新技术企业。
2、福禄的根源可以追溯到上世纪70年代初,福禄研究所商业化的第一个技术是使用超高压水刀作为一种工业切割工具。不久之后,我们发明,并完成了世界上第一台加砂水刀系统。自1974年以来,福禄已经为全球100多个国家的客户成功交付了超过13,000多台纯水水刀和加砂水刀系统。
3、浙江衢州永晟达科技有限公司是一家股份制工业企业。主要从事永晟达牌红外线全自动桥式切割机、方形切割机、水刀、磨边机、圆弧抛光机、陶瓷切割机等系列产品的研发、制造与销售。
4、永达是一家从事石材,陶瓷,玻璃深加工机械的研发和制造的高新技术企业。目前公司的主打产品有水刀,CNC加工中心,五轴桥切,岩板切割机。永达机电目前位于佛山市禅城区南庄镇吉利高新科技工业园。
5、成都大地机械设备制造有限公司专业从事激光切割,水刀切割,离子切割,至今已经引领成都及数控切割行业近8年。
H. 那里有卖高压水切割混凝土机器
超高压水切割机一般切割以下三种材料: 依、切割非可燃性材料,如大理石、磁砖、玻璃、水泥制品等材料,这是热切割无法加工的材料; 贰、切割可燃性材料,如钢板、塑料、布料、聚氨酯、木材、皮革、橡胶等,以往的热切割也可以加工这些材料,但容易产生燃烧区和毛刺,但水切割加工不会产生燃烧区和毛刺,被切割材料的物理、机械性能不发生改变,这也是水切割的一大优点; 三、切割易燃易爆材料,如弹药和易燃易爆环境内的切割,这是其它加工方法无法取代的。 水切割,又称水刀,即高压水射流切割技术,是一种利用高压水流切割的机器。在电脑的控制下能任意雕琢工件,而且受材料质地影响小。因为其成本低,易操作,良品率又高,水切割正成为工业切割技术方面的主流切割方式。 以加沙情况来分:水切割分为无沙切割和加沙切割两种方式。 以设备来分:分为大型水切割和小型水切割。 以压力来分:分为高压型和低压型,一般以依00MPa为界限。依00MPa以上为高压型,依00MPa以下为低压型。而贰00MPa以上为超高压型。 以技术原理来分:分为前混式和后混式。 以安全切割来分:分为安全切割类和非安全切割类,区别主要在水压上面,依00MPa以下低压型水切割可应用于特种行业如:危化、石油、煤矿、危险物处理等方面。【经过大量实验人们发现,当水压超过一定阈值时,即使纯水也会把某些敏感性化学品引爆,而含沙水切割由于水中含有磨料沙,沙子的势能和冲击力和物体碰撞,产生的能量也会引起特殊化学品的不稳定性,经过大量实验和论证,最后得出其阈值在贰三漆.陆MPa左右。故在水切割行业,人们对贰00MPa以上的水切割主要应用在机械加工行业。
I. 水刀切割机有哪些结构组成
水刀切割机是利用超高压水射流进行冷态切割的切割设备,主要由高压泵、数控加工平台、喷射切割头、供砂系统和冷却系统组成。
一套数控水刀切割机(简称“水刀)由三大部分构成:超高压水射流发生器(高压泵)、数控加工平台、喷射切割头、供砂系统和冷却系统组成。
1、超高压水射流发生器(高压泵)
作为水刀的动力源,常见的是液压马达驱动增压器产生超高压水射流的技术方案。将普通自来水的压力提升到几十到几百MPa(1MPa约等于10bar),通过束流喷嘴射出,具有极高的动能。
2、数控加工平台
数控水刀主要以切割平面板材为主。切割平台选用滚动直线导轨和滚珠丝杠作为传动,在数控程序和控制电机的精密控制下精确进行X轴和Y轴单独运动或两轴联动,带动切割头实现直线和任意曲线切割。
3、喷射切割头
高压泵只有通过束流喷嘴才能实现切割功能。喷嘴孔径大小,决定了压力高低和流量大小。同时,喷嘴还具有聚能作用。喷射切割头有两种基本形式:一种是完成纯水切割的,一种是完成含磨料切割的。含磨料切割的切割头,是在纯水切割头的基础上,加上磨料混合腔和硬质喷管构成的。
J. 混凝土切割机怎么使用
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混凝土切割机工作原理:
模具内预养好的坯体,由定点行车将混凝土坯体吊到翻转台上,脱掉模框,操作控制系统, 指令液压机构将翻转台翻转90°,由纵向水平切割机构行走完成切割动作,再由横切机构自上而下摆切割动作完成,上升到原位完成一次切割周期。
2/4
混凝土切割机特点:
1、该混凝土切割机对坯体的水平、垂直切割一次完成;
2、该机对坯体实行六面切割;
3、混凝土切割机工艺先进,不用二次吊装,减少了因多次吊装对坯体的损伤;
4、切割达到六面去皮,废料不入釜,全可回用;5、机型结构紧凑,容易操作,维修量小;6、混凝土切割机整个切割过程,操作控制简单方便,自动完成提取码: epqc。
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混凝土切割机用途:
混凝土切割机用于对经过静停脱模后的加气混凝土坯体进行切割。
混凝土切割机是加气混凝土生产线中的主要设备,加气混凝土生产线在年产5万立方以上,需要使用切割机。
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混凝土切割机施工步骤:
1、启动前,应检查电动机、电缆线是否正常,保护接地,防护装置,锯片是否符合要求,安装是否正确。2 、启动后,先空载运转,检查锯片运转方向,升降是否灵活,运转是否异常,一切正常后,方可作业。3 、切割厚度应不超出机械出厂规定。4、 防止卡锯片、绳锯等。5 、混凝土切割作业中,有异常音响时,应立即停机检查,排除故障后,方可继续作业。6 、切割的混凝土块大小应严格计算。7 、作业后,应清洗机身,擦干锯片绳锯,排放水箱余水,收回电缆线,并存放在干燥、通风处。