水冲面石材设备

❶ 什么叫水洗面石材

由水和河沙加工的石面叫水冼面。水洗面也叫水冲面，是用压缩水枪把高压水喷出来，利用水的高速动能冲刷掉石材表面一些质地较软的部分，形成自然的凹凸不平表面效果。同时有时候为了追求一定的凹凸效果，会在水中加入一些磨料，比如河沙或金刚沙等。

天然石材的喷沙处理(石材喷沙面）就是利用带棱角的金刚砂、石英砂、河砂等磨料在压缩空气（或是水）的带动下对石材表面进行冲击，所得到的一种类似玻璃磨沙效果的石材表面加工。

石材喷沙处理的应用范围非常的广，不仅能用于薄板、规格板等天然石板材类产品的加工，同时也可以对线条、柱子、栏杆、台阶、拐角等异型石材进行加工，而且喷沙加工也非常广泛的应用在石材雕刻当中。

同时石材喷沙加工也像其他处理方法一样，既可以进行小范围喷沙处理加工，又可以大面积的进行喷沙加工。

(1)水冲面石材设备扩展阅读：

石材喷沙处理（水洗面）流程：

石材喷沙加工的流程非常的简单，如果是全面积喷沙，就只需要把粗磨平整后的石板材直接进行喷沙处理就可以了；

如果是局部喷沙，则必须把不需要喷沙处理的部分用橡胶片或是其他的喷沙保护膜包裹起来再喷。石材喷沙处理目前主要有两个方法，一是手工喷沙，一是机器喷沙。

其中手工喷沙通常都是干喷砂机，机器喷沙则有干喷砂机和液体喷砂机两大类，干喷砂机又可分为吸入式和压入式两类。

1、吸入式干喷砂机

吸入式干喷砂机是以压缩空气为动力，通过气流的高速运动在喷枪内形成的负压，将磨料通过输砂管吸入喷枪并经喷嘴射出，喷射到被加工表面，达到预期的加工目。在吸入式干喷砂机中，压缩空气既是供料动力又提供动力又是加速动力。

2、压入式干喷砂机

压入式干喷砂机是以压缩空气为动力，通过压缩空气在压力罐内建立的工作压力，将磨料通过出砂阀压入输砂管并经喷嘴射出，喷射到被加工表面达到预期的加工目。在压入式干喷砂机中，压缩空气既是供料动力又提供动力又是加速动力。

❷ 石材火烧水洗面跟烧面有什么不同

首先来说：烧水洗面是花岗岩石材的一种加工制作工艺。
两者最重要的是处理方式不同，从而达到的效果也不同
火烧面：乙炔加氧气，然后作用于石材表面，从而石材表面粗糙，增大摩擦力。火烧面一般是花岗岩。
水洗面：用高压水直接冲击火烧面石材的表面，剥离质地松动的材质，形成独特的毛面石材效果

❸ 石材加工工艺有哪些17种表面处理方法详解

大理石、花岗石、石英石等等的石材是日常生活中比较常用的产品，在目前生活中越来越多的人在室内装饰中使用石材。普通的石材要运用在室内装饰下，必须要进行加工，将其的形状改变，让其表面能够变得光滑等等，所以需要对它进行加工。在对石材进行加工的时候，所用的加工工艺不同而影响到最终效果。那么，石材加工工艺有哪些?

石材加工表面处理工艺

1、光面(抛光面，polished)

磨光面是指表面平整，用树脂磨料等在表面进行抛光，使之具有镜面光泽的板材。一般的石材光度可以做到80、90度，一些石种的光度甚至可以做到100度以上，但有些石种却没办法磨光，最多只能作到亚光。一般而言，光度越高其价格越高。磨光面一般运用在平板幕墙及室内墙面，地板等，特别一些高档的建筑，其室内墙面和地板对光度的要求很高。其特片是光度高，对光的反射强，能充分地展示石材本身丰富艳丽的色彩和天然的纹理。

2、亚光面(honed)

亚光面是指表面平整，用树脂磨料等在表面进行较少的磨光处理。其光度较磨光面低，一般在30-50、60左右。具有一定的光度，但对光的反射较弱。表面平整光滑，光度很低的板材。

3、火烧面(flamed)

火烧面是是指用用乙炔、氧气或丙烷，氧气，或石油液化气，氧气为燃料产生的高温火焰对石材表面加工而成的粗面饰面。有少数的石材不能用火烧加工或说加工出来的效果不好。由于火烧的效果可以烧掉石材表面的一些杂质和熔点低的成份，从而在表面上形成粗糙的饰面，手摸上去会有一定的刺感。火烧面的加工对石材的厚度有一定的要求以防止加工过程中石材破裂，一般要求厚度最少要2CM，有一些石材厚度要求会更高。另外有一些材质在火烧过程中会有一定的变色，比如锈石(G682)，火烧后的锈石会显现出一定的淡红色，而不是原本的黄锈色。火烧面的特点是表面粗糙自然，不反光，加工快，价格相对便宜，常运用于外墙干挂上。

4、荔枝面(bush-hammered)

荔枝面是用形如荔枝皮的锤在石材表面敲击而成，从而在石材表面形成形如荔枝皮的粗糙表面，多见于雕刻品表面或广场石等的表面。分为机荔面(机器)和手荔面(手工)两种，一般而言手荔面比机荔面更细密一些，但费工费时。

5、龙眼面(chiseled)

龙眼面用一字型锤在石材表面交错敲击成形如龙眼皮外表的粗糙表面，是岗岩雕刻品表面处理的最常见方式之一，和荔枝面一样，也分为机器和手工两种。

6、菠萝面(rough-picked)

菠萝面是在石材表面用凿子和锤子敲击成外观形如菠萝皮的板材。菠萝面比荔枝面和龙眼面但粗犷。分细还可分为粗菠萝面和细菠萝面两种。

7、仿古面(flamed+brush)

为了消除火烧面表面刺手的特点，在石材先用火烧之后，再用钢刷刷3-6遍，即是仿古面。仿古面既有火烧面的凹凸感，摸起来又光滑不会刺手，是一种非常好的表面处理方法。仿古面的作法还有很多，比如火烧后水冲，酸蚀，直接钢刷或高压水冲面等等。仿古面的加工比较费时，同时价格也比较贵。

8、蘑菇面(mushroom)

蘑菇面是指在石材表面用凿子和锤子敲击成形如起伏山形的板材。此加工方法对石材的厚度有一定的要求，一般底部厚最少要3CM，凸起部份可根据实际要求在2CM及以上。蘑菇石大量地运用在经济型的围墙上。

9、自然面(naturalcleft)

自然面是指在用锤子将一块石材从中间自然分裂开来，形成状如自然界石头表面极度凹凸不平的加工方法。自然面极为粗犷，大量地运用在小方块，路沿石等产品上面。

10、机切面(Machine-Cut)

直接由圆盘锯砂锯或桥切机等设备切割成型，表面较粗糙，带有明显的机切纹路。

11、拉丝面(Grooved)

在石材表面上开一定的深度和宽度的沟槽。

12、喷砂面(Sandblasted)

用普通河沙或是金刚沙来代替高压水来冲刷石材的表面，形成有平整的磨沙效果的装饰面。

13、水冲面(Water-jet)

用高压水直接冲击石材表面，剥离质地较软的成分，形成独特的毛面装饰效果。

14、刷洗面(Brushed)

表面古旧。处理过程是刷洗石头表面，模仿石头自然的磨损效果。

15、翻滚面(tumbled)

表面光滑或稍微粗糙，边角光滑且呈破碎状。有几种方法可以达到翻滚效果。20毫米的砖可以在机器里翻滚，3厘米砖也可以翻滚处理，然后分裂成两块砖。大理石和石灰石是翻滚处理的首选材料。

16、开裂面(NatureSplit)

俗称自然面，其表面粗糙，不过不像火烧那样粗糙。这种表面处理通常是用手工切割或在矿山錾以露出石头自然的开裂面。

17、酸洗面(Pickling)

用强酸腐蚀石材表面，使其有小的腐蚀痕迹，外观比磨光面更为质朴。大部分的石头都可以酸洗，但是最常见的是大理石和石灰石。酸洗也是软化花岗岩光泽的一种方法在幕墙、内装中比较普遍的就是光面，火烧面，荔枝面了，表面处理工艺一般决定于设计师的设计思路，为达到某种视觉效果或者达到某种功能而作出的石材表面处理。

石材加工工艺有哪些?石材加工的时候可以采取多种工艺和设备，打造出来的效果也不同，而不同人造石材厂家所用的设备、工艺等也不一样。在为石材加工的时候，根据石材品种的特点不同，打造技艺也会不一样，它的效果更不同。石材的美观对于装饰的效果是有直接的影响，希望人们在装饰的时候能够去挑选合适的石材，避免影响最终成果。

❹ 石材酸洗面是什么意思。

光面石材，正面处理一般经过磨光、酸洗、打蜡几道工序，光面石材的正面就是酸洗面。

石材表面加工方式有抛光、亚光、喷沙、斧剁、水冲、火烧等。早先大多数都是选择采用抛光或磨光的处理方式。

耐冻性到摄氏零下 20时，发生冻结，孔隙内水份膨胀比原有体积大1/10，岩石若不能抵抗此种膨胀所发生之力，便会出现破坏现象。一般若吸水率小于 0.5%，就不考虑其抗冻性能。

抗压强度：

石材的抗压强度会因矿物成份、结晶粗细、胶结物质的均匀性、荷重面积、荷重作用与解理所成角度等因素，而有所不同。若其他条件相同，通常结晶颗粒细小而彼此粘结一起的致密材料，具有较高强度。

致密的火山岩在干燥及饱和水份後，抗压强度并无差异（吸水率极低），若属多孔性及怕水之胶结岩石，其干燥及潮湿之强度，就有显著差别。

建筑装饰用石材有天然石材和人造石材两大类，并以天然石材为主，它是一种高级的装饰材料，主要用于装饰等级要求高的工程中。

以上内容参考：网络-石材

❺ 如何认知大理石表面处理效果

石材表面的加工形式决定着人们的喜爱程度，不同的人因其喜好的不同会选择石材表面加工的不同形式。同时，石材产品使用的空间、环境也会决定着石材表面的加工形式。不同的石材表面加工形式给人带来不同的视觉效果及美的享受。本文对石材产品表面的处理及处理技术作介绍，供同行学**。

石材的表面形式应依据石材所安装的环境来选择，脱离了石材的使用环境而选择石材的表面无异于“盲人摸象”。例如用于浴室内的地面石材不要选择光面；建筑物的入口处最好也不要选择全光面石材，应以光面与粗面混合的石材为好。

一、各种表面介绍

1. 毛面，刀具直接切下的表面，

2. 粗面，表面粗糙的石材。如荔枝面、龙眼面、喷砂面等，

3. 光面，表面平整，具有镜面光泽的表面，

4. 哑光面，平整光滑，光度很低的表面。表面光度一般在30〜60光泽单位左右，

5. 晶面，表面如水晶面的表面，其光度高于光面表面，是用晶面剂通过晶面处理后所形成的表面。目前，在石材装饰中特别流行，

6. 光固化表面，它是指通过一定波长的紫外光照射，使液态的树脂高速聚合而在石材表面形成固态的表面。光固化表面有高光型，亚光型、磨砂型(仿金属蚀刻)、金属闪光型、珠光型、烫金型、纹理型等。

7. 光固化技术（UV）的出现解决了一些关键的石材表面处理技术难题：首先采用UV光波原理使涂料渗透到石材内部与石质发生连接，当固化反应完成后UV面也同时有较高的硬度，石材在使用中表面不与外界接触，而是涂层与外界接触，当UV涂层受损时非常容易修补、恢复原貌。光固化（UV）养护技术将在石材界引起革命性改变，使养护更加快捷、方便、环保、并且成本更低。

8. 环氧树脂面，将环氧树脂胶涂刷在石材表面，经过多次打磨抛光在石材表面而形成的一种薄薄的具有玻璃质光泽的石材表面。

9. 蚀刻面（酸洗面），用盐酸、硫酸等化学物质将石材表面腐蚀掉后所形成的表面。这种表面也可以把它加工成图案面，

10. 龙眼面，用一字型锤在石材表面交错敲击而成形如龙眼皮的表面，

11. 荔枝面，用形如荔枝皮的锤在石材表面敲击而成的表面，从而在石材表面形成形如荔枝皮的粗糙表面，多见于雕刻品表面或广场石等的表面。分为机荔面（机器）和手荔面（手工）两种，一般而言手荔面比机荔面更细密一些，

12. 波浪面，表面的效果基本上与荔枝面相同，但是坑凹面更深，点状更大，立体感更强烈。

13. 拉槽自然面，按大于15mm的间距对要加工的材料开槽，开槽后用錾子或其他工具将表面凿成凹凸不平的表面，

14. 拉丝自然面，按小于10mm间距及3mm的刀路，对要加工的材料开密集槽，开槽后用錾子或其他工具将表面凿成凹凸不平的表面，

15. 菠萝面，石材的表面外观状如菠萝皮的表面，

16. 喷砂面,用金刚砂做辅助材料，在高压的作用下，石材表面被加工成一种粗糙的表面。利用喷砂加工工艺可以将石材表面制作成各种图案，其产品具有很高的艺术欣赏价值，

17. 影雕面，影雕是石材雕刻的一种，顾名思义其雕刻形象逼真，犹如摄影。它是以早年的“针黑白”工艺为基础发展创新的一种新工艺，在仅1.5cm厚、磨得锃亮的青石板上，用粗细不同的各种微型钢钎，靠着铅点的大小、深浅、粗细、疏密和虚实的有机结合，精心雕琢，相应成像。它不仅能充分表现出原作的真实意境，而且能通过石雕独特的艺术风格，使祖国的名山大川、英雄人物，乃至世界各国的珍闻异事，尽现在这小小的青石画面上。其雕琢的画面无不纤细入微，超尘脱俗，

18. 混合面，由两种表面形式组合而成的表面。如光面与荔枝面、光面也喷砂面，

19. 网格面，将石材的表面用设备或手工制作成网格形式的表面。这种石材表面无装饰效果，仅是为了防滑，

20. 火烧面，以乙炔，氧气或丙烷，氧气，或石油液化气，氧气为燃料产生的火焰加工成的粗面表面，

21. 水冲面，用Water Jet机，在高压水的作用下加工的表面，生成的表面凹凸不平，

22. 火烧面+水冲面，一种先用火烧，再用Water Jet水冲加工的表面，表面经高压水的冲洗后，色彩更加艳丽，

23. 乱拼面，将石材按不规则的形状拼成的面，

24. 自然面，凹凸不平，似山形起伏的表面。自然面是通常是用合金錾子将一块石材从中间自然劈裂开来，形成状如自然界凹凸不平的石头表面，自然面极为粗犷，

25. 剁斧面，用一字形锤子或斧头用人工沿一定的加工方向敲击成的粗糙表面，

26. 仿古面（钢刷面），用一系列的石材研磨刷打磨出来的具有自然磨损，类似于古董陈旧面效果的亚光或丝光面板材。有些仿古石先火烧或酸洗，再用一系列的研磨刷打磨到哑光。

27. 振动面，将小块的石材放入振动筛或搅拌机内所形成的一种粗面表面。

28. 马赛克面，又称镶嵌面。将同种石材或不同种石材按一定的几何图案拼制而成的石材表面形式，

❻ 水头石材水冲面

石材水冲面，就是将石材表面做旧的一种效果，方法有很多机械、手工都行，只是现在科技这么发达，用高压水效率更高些。

❼ 有明白的告诉我一下什么是水冲面石材

石材（Stone）作为一种高档建筑装饰材料广泛应用于室内外装饰设计、幕墙装饰和公共设施建设。目前市场上常见的石材主要分为天然石和人造石。天然石材按物理化学特性品质又分为板岩和花岗岩两种。人造石按工序分为水磨石和合成石。水磨石是以水泥、混凝土等原料锻压而成；合成石是以天然石的碎石为原料，加上粘合剂等经加压、抛光而成。后两者为人工制成，所以强度没有天然石材价值高。石材是建筑装饰材料的高档产品，天然石材大体分为花岗岩、板岩、砂岩、石灰岩、火山岩等，随着科技的不断发展和进步，人造石的产品也不断日新月异，质量和美观已经不逊色天然石材。随着建筑设计的发展，石材早已经成为建筑、装饰、道路、桥梁建设的重要原料之一。

❽ 石材的荔枝面，水冲面，细凿面，光面，仿古面选用情况

以各人喜欢选择，没有什么规定的

❾ 建一个石材厂需要什么设备

只有各种制砂设备配置得当，各司其职，运行流畅，石材厂才能进行的畅行无碍。选购制砂设备之前要定好制砂生产线，制砂生产线包括给料、破碎、制砂、筛分、洗砂、输送以及电控系统。

1、破碎设备：

破碎设备将各种石头破碎成粒度均匀的石块或石子，一般用的是颚式破碎机、圆锥式破碎机、反击式破碎机或锤式破碎机、对辊破碎机。

2、制砂设备：

经初破后的石子根据工艺需求可进行制砂处理，相当于是给石子做一个整形，使石子粒型好。制砂一般用的是HVI冲击式制砂机或VSI制砂机。

3、洗砂设备：

洗砂设备用来清洗经过破碎后的砂石骨料，洗砂常用的是轮斗式洗砂机、螺旋洗砂机或三合一洗砂机。

4、筛分设备：

筛分设备用来筛分破碎后的砂石骨料，将砂石分成不同的规格，常用的设备是圆振动筛。

5、给料设备：

给料设备用于将砂石骨料送进破碎设备中，需要用到的设备是振动给料机。

上述给大家介绍了石材厂需要用到是设备，由于制砂设备型号非常多，每个厂家定价不同，设备的适用范围不同，建议用户参考专业的厂家，专业的工程师进行指导，选择性价比高的设备，才能创造高收益。

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