脱色过滤需要什么设备

① 脱色釜是什么

脱色釜简单说是利用提取设备把中药中的精华成份提炼出来。中药提取设备组成部分可分为提取罐、冷凝器、冷却器、分离器、过滤器、出渣门气动控制系统等构成

② 油脂脱色过滤机用途

油脂脱色过滤机——因其主要过滤各种油脂中白土脱色助滤剂，因此得名油脂脱色过滤机，此设备主要由罐体部分、提升机构、振动器装置、过滤网、蝶阀执行机构、压力显示表等组成。罐体是带有封头和锥底的圆筒体，过滤网垂直安置在内半轴和出液管上，通过轴套和外半轴压紧，使其各个过滤网的出液口与集油管等距离密封衔接。

③ 渣蜡怎么脱色过滤啊

渣蜡可以用粉末活性炭脱色。
使用粉末活性炭脱色多是间歇作业，粉末活性炭用水调和后用泵抽到脱色缸，脱色后的溶液通过各种形式的滤器过滤。
如要实现连续脱色作业，则要使用颗粒状活性炭装填脱色塔。

④ 废机油提炼柴油需要用什么过滤设备呢

随着时代的发展、国家的进步，能源的日益匮乏、环保要求的日益提高，能源再生逐渐被人们重视、被国家、政府放到一个高度来考虑和进行规划。在这样一个情况下，废机油行业迅速火爆起来，好多企业和个人争相建线、上设备、改工艺开始做废机油的回收、炼制及生产。
目前市场上常见的废机油种类有两种，第一种是指机油在使用中混入了水分、灰尘、其他杂油和机件磨损产生的金属粉末等杂质；第二种是指机油由于时间较长逐渐变质，生成了有机酸、胶质和沥青状物质。废机油的再生，就是用沉降、蒸馏、酸洗、碱洗、过滤等方法除去机油里的杂质，从而能被再次利用。

再生的废机油一般被用作生产柴油和润滑油的原料，经过沉降、蒸馏、酸洗、碱炼过的废机油在被做成柴油和润滑油之前一般需要经历加白土脱色这个工艺才可以，传统的老式过滤方法一般为采用脱色砂过滤和板框过滤两种方法，这两种方法在80年代以前可以说还被工人们接受，但是随着时代的进步，工人们要求的提高，这两种过滤方式在效率、操作方便性、劳动强度上都达不到要求，为了满足时代发展、客户的需求，油脂脱色过滤机应用而生了，该设备结合传统板框式过滤机的过滤原理，综合客户提出的要求和意见，引进荷兰技术，研发出该设备；油脂脱色过滤机具有操作简便，占地面积小，全密闭式过滤，对物料无污染，机械振动排渣，降低工人劳动强度，每片过滤网内置五层不锈钢筛网，结实耐用，过滤网可以使用很多年，无需经常更换滤布滤纸，降低过滤成本，是过滤行业中首选设备。

⑤ 实验室中油和脱色剂(活性炭)怎么过滤分离,用什么过滤装置

那要看你的油是否粘稠了 如果不粘稠 直接用最普通的滤纸（孔小一点的） 如果粘稠 适当提高下温度 降低油的粘度 可以在采用普通的方法过滤 或者在恒温箱中操作 当然 还要看你用的是粉状活性炭还是颗粒活性炭 如果是实验的话 最好就采用颗粒活性炭 虽然同样指标的活性炭 粉状的脱色效果要好 但是实验 就无所谓 将来批量生产就好办了

⑥ 菜籽油脱色用什么机械

需要用精炼油设备，菜籽油精炼设备工艺流程：

1.预榨菜油精炼二级食用回油工艺流程：毛油→答过滤→水化脱磷→真空干燥→成品油。
2.浸出菜籽油精炼二级食用油工艺流程：浸出菜油→水化(或碱炼)→脱溶→成品油。
3.预榨菜油精炼一级食用油工艺流程：毛油过滤→碱炼→水洗→脱色→脱臭→成品油。
4.浸出菜籽油精炼成精制菜籽油即色拉油工艺流程为：浸出毛油→水化→碱炼→水洗→脱色→脱臭→过滤→成品油。

⑦ 常用的过滤设备有哪些

过滤设备的选择，是要根据原水水质参数，处理水量，出水要求等要求来选择的。
常用的过滤回设备主要有以答下几种类型：
一、过滤器
1.石英砂过滤器，锰砂过滤器，机械过滤器，碳钢过滤器等高效过滤器，一般用来高效过滤大流量水中的固体杂质；
2.活性炭过滤器，一般用来吸附有机物，色素等；
3.精密过滤器，袋式过滤器等高精度过滤器，一般用来过滤小粒径固体悬浮物、胶体等杂质；
4.软化水过滤器，一般用来降低水的硬度；
二、离子交换树脂设备：用来储存离子交换树脂，起到去除水中的重金属，除盐，软化水等作用；
三、超滤设备：脱盐等作用，保障反渗透等后续设备进水水质；
四、反渗透设备：过滤水中的离子、有机物、细菌、病毒等，脱盐脱硼等作用；
五、EDI电除盐设备：连续电除盐，常用于电子半导体行业，生产超纯水等。

⑧ 脱色砂过滤设备多少钱一台

脱色砂设备相对便宜一点，几千块几万块不等，但是使用起来较为麻烦，需要人工加脱色砂，过滤完需要人工清理脱色砂，费人工，脱色砂成本也贵，比脱色白土贵一倍多

⑨ 生产食用油都使用什么设备

榨油机，精炼油设备，罐装设备等；

榨油机压榨或浸出设备浸出后的油叫毛油或者原油因此需要精炼；

毛油的主要成分是甘油三脂肪酸酯的混合物（俗称中性油）。除中性油外，毛油中还含有非甘油酯物质（统称杂质），其种类、性质、状态，大致可分为机械杂质、脂溶性杂质和水溶性杂质等三大类。是不能直接食用的，

食用油精炼设备根据工作原理分为间歇式精炼设备、半连续精炼设备和全连续精炼设备。

食用油精炼设备分类：

• 间歇式精炼设备：精炼过程是步骤批次进行的，产能相对有限；适合小型油厂；

• 半连续设备：精炼过程中部分流程如脱胶工段、脱酸工段，脱色工段是分批次进行的，需要等待；而脱臭工段是连续性进行的不需要等待，适合中型油厂；

• 全连续精炼设备：精炼过程是全连续的，自动化程度高，产能高，人工成本低，适合中大型油厂

食用油精炼设备设备工艺流程：

毛油→碱炼脱胶→脱色→过滤→脱臭→过滤→成品油；


1.水化脱胶

利用磷脂等胶体杂质的亲水性，在原油中边搅拌边加入一定量的水或电解质稀溶液，使原油中的胶体杂质吸水、溶胀、团聚、分离的脱胶方法。在水化脱胶过程中，除了蛋白质、黏液和微量金属离子与磷脂结合外，磷脂是能凝结沉淀的主要物质。

2.碱炼脱酸

各种未精炼的原油都含有一定量的游离脂肪酸。从油脂中去除游离脂肪酸的过程称为脱酸。脱酸方法包括碱炼、蒸馏、溶剂萃取和酯化。碱性精炼和蒸汽蒸馏(物理精炼)在工业生产中应用广泛。

3.吸附脱色

油吸附脱色，是利用一些物质(如漂白土、活性白土、活性炭等。)对色素有很强的选择性吸附作用，在一定条件下吸附油脂中的色素等杂质，从而达到脱色的目的。油经吸附剂处理后，不仅能改善油的色泽，去除胶质，还能有效去除一些微量金属离子和一些能引起加氢催化剂中毒的物质，从而为油的进一步精制(加氢和脱臭)提供了良好的条件。

4.高温脱臭

是利用油脂和甘油三酯中有气味物质挥发的差异，在高温高真空下通过水蒸气蒸馏去除有异常气味物质的工艺过程。水蒸气蒸馏除臭(也称汽提法)的原理是水蒸气通过含有臭味成分的油脂，汽液表面接触，水蒸气被挥发性臭味成分饱和，按其分压比逸出，从而达到去除臭味成分的目的。

⑩ 食用油怎样过滤

食用油目前来常源见两种生产工艺是压榨法和浸出法；浸出法生产工艺用咱的过滤机较少，目前主要针对压榨法进行介绍。食用油压榨法生产过程中主要有三个环节会用到过滤装置；一是机榨毛油，即通过螺旋榨油机压榨出来的毛油；二是食用油精炼过程中白土脱色过滤；三是食用油灌装之前过滤；前两个阶段主要用到的是自动排渣过滤机，第三个阶段主要是用袋式过滤机。食用油具体生产工艺如下：原料（花生、菜籽、大豆、葵花籽等）—筛选除杂—加热翻炒-螺旋榨油机压榨-毛油过滤-水洗-碱炼-白土脱色-过滤-脱臭-过滤-灌装-成品油。

过去用的是老式板框过滤机，因为是敞开露天式过滤，使产品易再次污染，色度不纯正，影响产品品质，后期大大降低了卖相。

针对这种情况，我们给客户推荐了用于脱去颜色的白土或活性炭脱色剂分离出来的一款精密高效过滤设备解决了客户出现的问题.