中药制水溶的机械设备

㈠ 怎样把中药制作成软膏剂和栓剂

软膏剂制备工艺流程：药物的处理---（基质的处理）配制----质检-----（容器的处理）灌装-----封口----包装，软膏剂主要由主药与基质组成，基质有油脂性、乳剂型、水溶性三类，如蜂蜡、吐温-80、甘油明胶等基质。制备方法有研和法、熔和法、乳化法。生产设备有胶体磨、配料锅、多功能制豪机、灌装封口设备。栓剂对基质要求较高，栓剂基质分油脂性、水溶性基质两大类，代表基质有可可豆脂、甘油明胶，制备方法有冷压法、热熔法、

㈡ 水溶性中药粉怎么加工的！

我估计也是萃取出来的吧，

㈢ 请问使用中药破壁机有啥好处吗

提高中药有效成分的生物吸收与利用一般性粉碎颗粒中多数细胞是完整的,其粒子由数个、数十个甚至更多的细胞组成。细胞中的有效药用成分的溶出需穿过细胞壁才能进入溶媒中,而后被机体吸收。由于相当一部分细胞成分无法穿过细胞壁入溶媒,影响了有效成分的生物吸收度。中药细胞经超微粉碎破壁后,破壁细胞中的内容物可直接接触溶媒,其有效成分可以全部直接进入溶媒被机体吸收,有效成分释出量和释出速度、单位时间内机体吸收药物有效成分的量都会比普通粉碎方法所获得的中药粉末高,其释出的药物有效成分的种类也更多。药物起效时间会显著缩短,对机体的作用强度会更高、更全面。药物进入机体后一般先要经过体内有益菌群的作用。由于细胞级破壁微粉中药粒子小,有益菌群的作用迅速而强烈,经菌群作用的生成物的量值和浓度将明显提高,这也有助于机体的吸收。由于超微粉颗粒具有表面效应、体积效应、量子效应和宏观隧道效应等,使其对物质的吸附性较大,因而加强细胞级微粉中药对肠壁的粘附作用,使中药粒子在肠内停留时间延长,有利于药物的吸收。经过细胞级超微粉碎的药物进入胃中,可溶性成分在胃液作用下即溶解,进入小肠后溶解的成分开始被吸收。由于药物为超微粒子,其不溶性成分也极易附着在小肠壁上,吸附在细胞壁上的有效成分会快速通过肠壁吸收,进入血液,而且这些超微粒子因附着力的影响排出体外所需时间较长,提高了药物的吸收率。又由于有效成分从细胞内向细胞外迁移的过程所需时间缩短,使得吸收速度明显加快,吸收量增加。服用细胞级破壁超微粉碎的中药会使机体吸收的药物成分更全面,吸收强度更高,吸收量更大,从而显著提高中药的生物利用度。在复方中药的细胞级混炼微粉碎的过程中,可通过高强度剪切力使其中各成分均匀混合,使固态物料达到液相混合及乳化的效果现行复方中药的生产工艺一般是由粉碎与混炼两个工序组成,使用中药超微粉碎机可将两个工序合并为一个工序,粉碎细度一般可达300目,工作效率高,混炼均匀度好。其工作原理是利用振动使介质产生振动冲击及介质回转,使粉料得到正向撞击的同时又得到剪切力,高速、高能量进行粉碎,是一种高效节能粉碎设备。

㈣ 片剂湿法制粒压片的工艺流程是什么

片剂湿法制粒压片的工艺流程是：主药→辅料→粉碎→过筛→混合（粘合剂/崩解剂）→制软材→制湿粒→干燥→整粒→混合→压片。

湿法制粒压片过程中应注意以下方面：

1、粘合剂的选择：粘合剂的选择是制粒操作的关键。如果选择不当，不仅影响颗粒质量，甚至根本不能制成颗粒。应根据对药物粉末的润湿性、溶解性进行选择。一般来说，亲水性、溶解性适宜的原料粉末的制粒效果较好。

2、粘合剂的加入量：粘合剂的加入量对颗粒的粉体性质及收率影响较大，其影响比操作条件更大。因为粘合剂的加入量影响原料粉粒（第一粒子）之间的粘着力。

(4)中药制水溶的机械设备扩展阅读：

片剂是在丸剂使用基础上发展起来的，它创用于十九世纪40年代，到19世纪末随着压片机械的出现和不断改进，片剂的生产和应用得到了迅速的发展。

近十几年来，片剂生产技术与机械设备方面也有较大的发展，如沸腾制粒、全粉末直接压片、半薄膜包衣、新辅料、新工艺以及生产联动化等。

中药片剂的研究和生产仅在50年代才开始，随着中药化学、药理、制剂与临床几方面的综合研究，中药片剂的品种、数量不断增加，工艺技术日益改进，片剂的质量逐渐提高。

㈤ 如何自制水溶性润滑剂

1. 润滑剂用以降低摩擦副的摩擦阻力、减缓其磨损的润滑介质。润滑剂对摩擦副还能起冷却、清洗和防止污染等作用。为了改善润滑性能，在某些润滑剂中可加入合适的添加剂。选用润滑剂时，一般须考虑摩擦副的运动情况、材料、表面粗糙度、工作环境和工作条件，以及润滑剂的性能等多方面因素。在机械设备中，润滑剂大多通过润滑系统输配给各需要润滑的部位。

2. 润滑剂主要有4种，包括水溶性、硅树脂、石油和油性。在购买时，建议应以以成分简单、无色无味的优点，选择水溶性和硅树脂。

3. 二十一世纪初，水溶性润滑剂的面世，主要成分是由纯净水与纤维，以及甘油、丙烯乙二醇、香料、三氯蔗糖等;由于主要成分是水，因此其感觉最自然、使用最方便。

㈥ 中药纯露是怎么做出来的可以买药自己用自家的小锅蒸出来吗还是得用专门的机器啊

植物精油在蒸馏的过程中，油水会分离、在蒸馏后的精油液中，还会留下一些水分，因为密度不同，精油会漂浮在上面，水分会沉淀在下面，这些水分就叫纯露。纯正露中含有微量的酸与脂类物质，化学结构与一般纯水不同，对身体调理很有帮助。纯露中除了含有微量精油之外，还含有许多植物体内的水溶性物质，这些都是一般精油中所缺乏的东西。蒸馏的过程中，水不断的流过植物组织，将组织中大量的水溶性物质溶出。因此，纯露的特性和精油虽然很接近，但不完全相同。
你可以把它当作爽肤水每天使用，不仅可以保湿补水，更对问题皮肤有一定的改善；你可以用它洒在化妆棉片上敷面，除可镇定皮肤外，还可以消除皮肤一天下来的疲劳，或者你还可以把它当作花露水、香水，喷洒在枕头边、棉被上、衣柜里、空调环境下，清新空气，提神醒脑等；甚至还可以调和面膜、滋润霜使用。
你自己无法生产需要专门的设备才行。

㈦ 蜜丸和水丸用机器怎么制作

一中药水丸的传统制作方法水丸亦称水泛丸，系将药物细粉用冷开水、药汁或其他液体为粘合（润湿）剂制成的小球形丸剂。水丸是在汤剂的基础上发展而成的。开始由处方中一部分药物的煎汁与另一部分药物的细粉以滴水成丸 的方法作成煎服丸剂，而后逐渐演变，以各种水溶性液体为粘合剂，用泛制法将方中全部或部分药物细粉制成小丸。丸径一般在φ2.5～φ10之间。泛制法是我国传统的水丸制作方法，也是我国独有的中药制作方法。最初是手工泛丸，它的工艺过程可分为：原料粉的准备及起模、成型、盖面、干燥、过筛、包衣打光、质量检查等。起模是泛丸成型的基础，是制备水丸的关键环节，模子的形状直影响着成品的圆整度，模子的粒度差和数目，也影响加大过程中筛选的次数和丸粒的规格及药物含量的均匀度。现在由于手工泛丸劳动强度大，产量低，污染严重，基本已经被机械泛制所代替。机械泛丸与手工泛丸的原理相同，唯采用设备不同，其操作方法和步骤与手工泛丸大体一致，只不过机械泛丸降低了工人的劳动强度、缩短了生产时间和减少了污染的机会等。二新型的水丸生产设备目前，80%以上的中药厂仍沿用泛制工艺来制备水丸，这是水丸制作的传统方法，也是对人工要求比较高的方法。泛丸的关键的一步——起模仍然要依赖于操作工人的技术熟练程度来控制，而且反复操作限制了产量的提高，污染机率仍然居高不下，同时圆度也不易控制。我公司为满足中成药丸剂尤其是水丸剂的现代化、规模化生产的需要,最新研制开发了ZWS型全自动中药水丸机。该设备利用塑制法原理，将原来的起模、成型、盖面等工艺过程集中在一台机器上，由混合、炼制好的可塑性坨块，直接制出符合要求的药丸。从而实现了水丸制作的一次成形，避免了多次重复工作而增加的污染机会，大大降低了工人的劳动强度，可以说是水丸制作的一次革命性创新。该产品科学的采用了新技术、新工艺、新材料。凡与药物直接接触的零部件均选用不锈钢、聚四氟乙烯等无毒、耐腐蚀材料制造, 全面符合GMP规范要求。ZWS型水丸机在制作水丸的基础上还可以制作水蜜丸、糊丸等。该机工作原理：利用一对相对滚动的制丸滚模，将由挤条口挤出的药条，滚成球丸。在整个的制丸过程中，它对药条的柔韧性要求不高，只要药物能够顺利挤成药条，就可以进行制丸。而且在整个的制丸过程中，工人的操作过程完全可以说 “傻瓜式”操作，因在整个的工作过程中仅需工人添加物料、更换接料盘等而无需为断药条而忙碌，从根本上降低了工人劳动强度，成为制备水丸的首选设备。三水丸机的主要结构及工作过程： 1.机架，2.出丸口，3.中间减速箱体，4.料斗，5.切条刀毛刷，6.挤条泵头，7.切条刀，8.拉条皮带，9.拨条泡管，10.拨条轴。11.拉条带托架。12.滚模防护罩。水丸机主要由以下几部分组成(如图所示):机架、中间减速箱体、挤条泵、送条装置、拨条装置、滚模、电气控制部分。水丸机的工作过程：将炼制好的中药坨放入料斗4中，挤条泵的料腔中有两个相对转动的压料翻板，电动机的动力经中间减速箱体减速后分别传到压料翻板及挤条泵的螺杆，压料翻板将中药坨压入螺杆的槽中，螺杆便推着物料向前运动，从挤条泵头6的出条口中挤出（左右各一条），药条由拉条皮带8接住并向外传送，达到一定长度后，切条刀7便将药条切断，此时拨条轴10转动一周，轴上的拨条泡管9刚好将药条拨到拉条带托架上，药条便经过拉条带托架滑到拨轮中，然后进入滚动的两滚模中，在两滚模的相对滚动下，将药条滚制成合格的药丸并由出丸口2处进入到容器中。在整个的加工过程中，开始的调整步骤是很重要的，它决定着一批药的成丸质量。在开始调整好以后，也就是说出条口的大小与滚模的间隙相匹配时，做出的药丸最为圆整。此后，只要及时向料腔中加入炼制好的药坨，就可维持正常的生产，而不必经常调整和担心药条是否会断的问题。这在一定程度上降低了药厂操作工人的劳动强度，一名熟练工人可以操作两、三台机器正常生产，这也相应提高了工人的生产效率。该机型一经投入市场，便引起许多中药厂的关注。四ZWS型水丸机的应用前景随着我国扩大和加强中草药市场政策的不断深入，人们对中草药的认识越来越深，其应用范围也越来越广。同时，中药作为我国的瑰宝，正越来越受到世界的关注。所以在中药制剂方面，ZWS型水丸机将以其优越的机械性能，发挥其独有的功能。ZWS型水丸机不仅能够做各种中药丸剂，而且在化工、陶瓷、食品、土壤肥料等各个领域都已经开始得到应用。我们也在各个客户的不同要求下，不断的创新和完善。不久的将来，ZWS型水丸机将会以不同的面貌出现在制作球形产品的各行各业中

㈧ 求中药水丸手工制作方法

做丸子，药粉要粉碎120目。用丸子机喷一边水上一次药粉，在过程中，要不断整理丸子大小，不让出来就不一样大了