用于中药提取的制水设备

⑴ 请问中药提取设备提取的原理是什么

水和中药取出中药提取设备内，开始给夹层热源，罐内凝结后增加供给热源，维持罐内凝结即可，保持时间根据提取药理工艺而定，如密封提取需给冷却水，使蒸汽汽体加热后返回提取罐内，维持循环和温度。

⑵ GMP医药纯化水设备系统

GMP卫生级不锈钢洁净管道工程

提供卫生级不锈钢洁净管道工程的设计、安装、调试、验证一条龙服务，可为客户提供从公用管线、工艺管网和卫生管线系统，包括有/无缝卫生级不锈钢管焊接的纯水、注射用水、洁净物料、洁净气体管线的设计和施工，并根据需要提供相应的DQ/IQ/OQ/PQ等验证文件，所有设计及施工符合FDA/cGMP要求。

纯化水系统PW(PurifiedWater)

根据用户水质，由资深水处理工程师进行专业设计，采用世界上先进的RO膜和其他工艺，出水水质稳定，完全符合世界各国药典纯化水标准。全套系统以模块化设计为指导思想，根据装置产能、配置情况，将反渗透、预处理设备、后处理设备等各单元进行模块化组合，全自动操作系统，系统高效自动冲洗，采用进口仪表，能对水质准确、连续分析、显示。

制药纯化水设备

三、纯化水设备工艺流程

典型医药纯化水设备制水工艺流程：

原水→原水增压泵→多介质过滤器→软化器→活性炭过滤器→精密过滤器→一级高压泵→一级反渗透→二级高压泵→二级反渗透→纯化水箱→纯化水输送泵→用水点→紫外线杀菌器→巴氏消毒装置

四、水质标准

1、符合中国药典2015版纯化水标准

2、电导率(25℃)<2μS/cm

3、TOC(总有机碳)<50ppb

4、细菌总数<10cfu/ml

5、符合新版GMP认证要求

⑶ 医院使用蒸汽发生器干什么，主要用于哪些方面。医院用脉动真空灭菌器主要对什么消毒！

现在医院一般使用蒸汽发生器代替锅炉，省事并环保。蒸汽发生器产生的蒸汽，主要用于高压消毒锅消毒或做蒸馏水。医院的脉动真空灭菌器主要用于高压消毒，如：手术器械（刀剪钳等）、换药包、手术衣、包布等，有制剂室的医院还进行药剂消毒，不耐高热、高压的物品采取其他方法灭菌消毒，如低温等离子、熏蒸等。

⑷ 所谓的 中药制药设备 具体是指什么设备

国家、行业标准按中药制药设备产品基本属性分8大类：
（1）原料药机械及设备。实现生物回、化学物质转化，答利用动物、植物、矿物制取医药原料的工艺设备及机械。
（2）制剂机械。将药物制成各种剂型的机械与设备。
（3）药用粉碎机械。用于药物粉碎（含研磨）并符合药品生产要求的机械。
（4）饮片机械。对天然药用动物、植物、矿物进行选、洗、润、切、烘、炒、锻等方法制取中药饮片的机械。
（5）制药用水设备。采用各种方法制取制药用水的设备。
（6）药品包装机械。完成药品包装过程以及与包装过程相关的机械与设备。
（7）药用检测设备。检测各种药物制品或半制品质量的仪器与设备。
（8）其他制药机械及设备。执行非主要制药工序的有关机械与设备。

⑸ 中药提取设备是做什么的都有哪些原理

中药热回流低温提取低温浓缩机组：中药热回流低温提取低温浓缩机组是综合了煎煮提取、渗漉提取、逆流提取与回流抽提四种提取原理，将中药的提取、浓缩两道工序同步进行，一次完成中药提取、浓缩新工艺，并改变传统提取罐内带压与常压的高温煎煮工艺，利用真空负压，降低沸点，进行低温提取低温浓缩，使提取罐内的工作温度控制在 40 ℃～ 100 ℃，浓缩温度控制在 50 ℃～ 80 ℃，由于采用真空负压，中草药细胞加快膨胀，迫使细胞膜迅速破裂，使细胞内的有效成分不断分离与溶出。同时将提取、浓缩产生的二次蒸汽进入热回流冷凝器成热冷凝液，作为新溶剂，不断回流到提取罐里的药材中上，保持较高浓度差，热冷凝液从上至下不断通过药材层，起了动态提取渗漉作用，然后提取液连续进入浓缩器进行浓缩。根据多年的实践经验与研究，在负压低温汽化热的作用下，浓度差越大，有效成份提取率越高，回流的热冷凝液约在 2 － 3 小时内将提取罐原溶剂全部更换一次，使提取罐内药材组织中溶质与溶出液中的溶质在单位时间能保持一个较高的浓度差，提取效率更高。 多功能提取罐：适用于中药、植物、生物制药、食品、化工等行业的常压、微压、水煎、温浸、热回流强制循坏、渗透、芳香油成分的提...

⑹ 洗浴用的中药水用什么设备熬制比较方便

中药泡浴的确实是一种很好的辅助治疗牛皮癣的外用方法，直接利用水的温度和药物的效果直接作用于牛皮癣的皮损部位，效果比较明显，另外需要注意的是，中药药浴的药效持续时间不够长，建议您才去药浴和口服中药的方法联合治疗。

⑺ 中药醇提设备与水提设备区别,一台提取设备可以做水提又可以做醇提，能吗

没有不同，纯度问题

黄芪用水提取，比用乙醇提取为佳。黄芪采用版水煎煮3次，乙醇回流提取权3次，以黄芪甲苷含量为考察依据，提取率均可达到70%以上，但水提醇沉时甲苷损失小，经3次醇沉分离纯化得黄芪苷提取物（中间体）纯度高，制成的注射液非常澄明，久置不会产生沉淀，而醇提水沉时不但甲苷损失大，而且难以将脂溶性成分除尽，所得黄芪苷提取物（中间体）纯度低，制成的注射液放置后会产生沉淀；
黄芪采用水提醇沉分离纯化，不但可同时将黄芪皂苷类、黄芪黄酮类和多糖有效成分一并提出，经醇沉可将多糖与前述两类有效成分分离，

⑻ 中药提取液的浓缩方法有哪些设备有哪些优缺点目前的最佳方法跟国外的对比

膜分离设备用于中药提取中的优点：
1、高效：由于膜具有选择性，它能有选择性地透过某些物质，而阻挡另一些物质的透过。选择合适的膜，可以有效地进行物质的分离，提纯和浓缩。
2、节能：多数膜分离过程在常温下操作，被分离物质不发生相变,是一种低能耗，低成本的单元操作。
3、过程简单、容易操作和控制。
4、不污染环境。

⑼ 现代中药材浸制的设备有哪些

中药材前处理是根据原药材或饮片的具体性质，在选用优质药材基础上将其经适当的清洗、浸润、切制、选制、炒制、干燥等，加工成具有一定质量规格的中药材中间品或半成品。
1.2 中药材前处理主要生产工艺
中药材前处理主要生产工艺包括净制、切制、炮制、干燥等过程。
1.3 中药材前处理生产目的
中药材前处理加工目的是生产各种规格和要求的中药材或饮片，同时也可为中药有效成分的提取与中药浸膏的生产提供可靠的保证。
1.4 中药材预处理方法
药材包括植物药、动物药、矿物药3大类。其中，植物药和动物药为生物全体或部分器官、分泌物等，通常掺杂各种杂质；而矿物药多为天然矿石或动物的化石，常夹有泥沙等。
对不同类型的药材，采用的预处理方法也有所不同，主要有：（1）非药用部位的去除，通过去茎、去根、去枝梗、去粗皮、去壳、去毛、去核等方法来去除不作为药用的部位；（2）杂质的去除，通过挑选、筛选、风选、洗、漂等方法来净化药材，利于准确计量和切制药材；（3）药材的切片，将净选后的药材切成各种形状、厚度不同的“片子”，称为饮片，供调配处方的药物。
2 中药材前处理主要生产工艺及其设备的应用
2.1 净制
净制包括中药材的净选与清洗。净制的目的是对药材进行选别和除去杂质，达到药用的净度标准和规格要求。
2.1.1 净选工艺要求
净选生产工艺要求：
（1）检查需净选的中药材，并称量、记录；
（2）净选操作必须按工艺要求分别采用拣选、风选、筛选、剪切、刮削、剔除、刷擦、碾串等方法，清除杂质或分离并除去非药用部分，使药材符合净选质量标准要求；
（3）拣选药材应设工作台，工作台表面应平整，不易产生脱落物；
（4）风选、筛选等粉尘较大的操作间应安装捕吸尘设施；
（5）经质量检验合格后交下道工序或入净材库。
2.1.2 清洗工艺要求
清洗工艺要求：
（1）清洗药材用水应符合国家饮用水标准；
（2）清洗厂房内应有良好的排水系统，地面不积水，易清洗，耐腐蚀；
（3）洗涤药材的设备或设施内表面应平整、光洁、易清洗、耐腐蚀，不与药材发生化学变化或吸附药材；
（4）药材洗涤应使用流动水，用过的水不得用于洗涤其他药材，不同的药材不宜在一起洗涤；
（5）按工艺要求对不同的药材采用淘洗、漂洗、喷淋洗涤等方法；
（6）洗涤后的药材应及时干燥。
2.1.3 主要净制设备
2.1.3.1 洗药机
清洗是中药材前处理加工的必要环节，清洗的目的是要除去药材中的泥沙、杂物。根据药材清洗的目的，将不同药材按种类划分为水洗和干洗2种。
水洗的主要设备是洗药机和水洗池。洗药机有喷淋式、循环式、环保式3种型式。（1）喷淋式洗药机的水源由自来水管直接提供，洗后的废水直接排掉，这种洗药机的造价相对较低，劳动强度较轻，耗水量大；（2）循环水洗药机自带水箱、循环泵，具有泥沙沉淀功能，对于批量药材的清洗具有节水的优点；（3）环保型洗药机在循环水洗药机的基础上，通过增加污水处理功能，它能将洗药用的循环水经污水处理装置处理后反复利用（限同一批药材），从而进一步节约水资源。
干洗的主要设备是干式表皮清洗机。由于广泛地用水洗净制各种药材，易导致一些药材药效成分不必要的流失。为避免这些成分的流失，采用干式表皮清洗机就可达到这一效果，其主要功能是除去非药物和非药用杂质。该设备对于根类、种子类、果实类等药材具有良好的净制效果。
2.1.3.2 带式磁选机
利用高强磁性材料自动除去药材中的铁性物质（包括含铁质沙石），是带式磁选机的主要功能。该机适用于半成品、成品中药材的非药物杂质的净制。
2.1.3.3 变频风选机
变频式风选机有立式和卧式2种机型。
（1）卧式风选机主要用于药材原料或半成品的分级选别和部分杂质去除；
（2）立式风选机主要用于成品药材杂质去除。
有2种工作模式：除轻法，用较小的风速除去药材中的毛发、棉纱、药屑等非药物和药用杂质；除重法，用较大的风速除去药材中的石块、泥沙等非药用杂质。
变频式风选机是运用变频技术调节和控制电机转速与风机的风速和压力，记录变频器的操作数据可以分析风选产品的质量，为生产质量管理提供量化依据。
2.1.3.4 净选机组
将风选、筛选、挑选、磁选等单机设备，

⑽ 提取罐的提取罐的性能简介

提取罐是为中药厂，煮、提工序设计的多用设备，在本工序内能提取，酒精回收，挥发油分离。 本设备除提取罐主设备外,还附有捕沫器、冷却器、油水分离器等。这些设备凡与药物接触处均采用了不锈钢制成,加热夹层经压力容器检验部门严格检测。 本设备在提取过程中是通过冷凝器,油水分离器等组成，完全密封的可循环的系统内完成,同时在废渣中收回有机溶媒。
提取原理:
（1）如水提：水和中药装入提取罐内，开始给夹层热源，罐内沸腾后减少供给热源，保持罐内沸腾即可，维持时间根据提取药理工艺而定，如密闭提取需给冷却水，使蒸汽汽体冷却后回到提取罐内，保持循环和温度。
（2）如醇提：先将药和酒精加入罐内必须密闭，给夹层热源蒸汽，打开冷却水使罐内达到需要温度时减少供给热源，使上升汽态酒精经过冷凝器后成液态酒精回流即可，为了提高效率，可用泵强制循环，使药液从罐下部通过泵吸出再缸上部进口回至罐内，解除局部沟流。
（3）提油：先把含有挥发油的中药和水加入提取罐内,打开油分离器的循环阀门,调整旁通回流阀门,开供给热源阀门达到挥发温度时打开冷却水进行冷却,经冷却的药液应在分离器内保持一定高度使之分离,再个油水分离器轮换使用。
（4）回收油精： 将酒精加入缸内，给蒸气打开冷却水，再打开回收阀门即可。