⑴ 空压机后需要配套什么气体处理设备
空压机后处理设备分类与应用：
空压机后处理设备大体分为三类，其中最常用的设备是储气罐、干燥器（冷冻式和吸附式）、过滤器等三种。
1、储气罐：
储气罐用来储存压缩空气；消除压力波动，缓冲压力，保证输出气流的连续性，因空压机排出空气的压力有一定波动，加装储气罐后，能使用气端的压缩空气压力更稳定；调节用气量或以备发生故障和临时需要应急使用；进一步分离压缩空气中的水分和油分，空气中部分水蒸汽经空压机压缩后已形成液态的水滴，这些水滴经过储气罐时大部分会沉积在储气罐底部，储气罐底部有一个排污阀，可通过手动或自动排出。
2、干燥器（冷冻式和吸附式）
干燥器是为了进一步吸收和排除压缩空气中的水分、油分，使之变为干燥空气，以供对气源品质要求较高的气动仪表、射流元件组成的系统使用。目前，我国生产及使用的压缩空气干燥装置主要有吸附式和冷冻式两种，吸附式是将硅胶、铝胶、分子筛等吸附剂装填在两个干燥器内，工作时当气体经过干燥器时，吸附干燥剂将水份碾附下来，从而达到干燥的目的。冷冻式是利用氟里昂致冷的形式将空气中的水份冷凝后分离出来，从而达到干燥（除水）的效果。吸附式干燥装置的吸附剂在工作后，需对吸附剂进行再生，再生的形式分为无热（自热 ）再生，加 （有 ）热再生两种。加热再生又分为外加热再生、内热再生、余热再生、微热再生等几种形式。
3、过滤器
过滤器用以除去压缩空气中的油污、水分和灰尘等杂质。不同使用场合对气源过滤的要求不同，过滤器分一次过滤器、二次过滤器和高效过滤器。一次过滤器，又称简易过滤器，置于空压站内干燥器之后，常用滤网、毛毡、硅胶、焦炭等材料起吸附过滤作用，其滤灰效率为50％～70％。二次过滤器又称分水滤气器，在气动系统中应用最广泛，其滤灰效率为70％～90％。高效过滤器是采用滤芯孔径很小的精密分水滤气器，常用于气动传感器和检测装置等，装在二次过滤器之后作为第三级过滤，其滤灰效率达到99％。
过滤器要求：
1、过滤气体含尘粒径，在规定实验条件下过滤器能通过的固体颗粒的最大直径，用um（微米）表示。
2、过滤气体含油量，单位体积的压缩空气中所含的油（包括油滴、悬浮粒子、油蒸气）的质量，换算到绝对压力1bar、温度 20℃和相对湿度65%标准大气条件下的值。压缩空气通过过滤后残余的含油量用ppm表示，1ppm≈1.2 mg/ m3（毫克/立方）。
选用空压机后处理设备的原则
1、以空气空压机的额定气量和压力值为依据，选择净化系统。
2、以进气温度、额定气量、额定压力值及环境温度为依据，确定干燥器功率。
3、以干燥度，即露点值的高低为依据，选择配置何种类型的干燥器。
4、以含油量指标、含尘量指标的高低为依据，选择配置几级过滤，并确定过滤器的类型。
5、以露点、含油量、含尘量的指标确定管道的配置，以及所选用管道的材料。
6、在环境粉尘量较大的工作场所，要安装进气过滤器，以保护空压机和保证净化效果。
7、其他工艺标准要符合《空气空压机站设计标准》的相应规定。
8、在整个压缩空气系统中，储气罐的设置起着重要的作用，储气罐有稳定气流、冷却、排污、储存气体的作用，所以，在空压机和干燥净化设备之间，干燥净化设备和终端用气点之间都应设置储气罐。
9、压缩空气干燥净化的流程主要是干燥、过滤的过程，同时也是一个温度不断降低的过程。温度在净化中扮演着重要的角色，进气温度、环境温度都直接影响干燥、净化的效果。
⑵ 常用压缩空气净化设备有哪些
我们都知道压缩空气净化空气中常见的污染源有水份，油份，尘埃粒子，异味等，它们会
造成气动设备，喷塑喷漆，医药卫生，食品等行业带来机器的损害和对产品的合格率带来很大
的影响，直接照成了经济损失。以下是一种常用的配置方法，常用在涂状喷漆，气动仪表，精
密气动原件，粉状产品输送，烟草工业轴承，潜水作业，呼吸气，药品包装，化妆品，食品配置，
罐装食品等行业。
C级过滤器 主管路过滤器 能除去大量的液体及3μm以上固体微粒，达到最低残留油分含
量仅5ppm，有少量的水分、灰尘和油雾。 用于空压机，后部冷却器之后，其它过滤器之前，
作一般保护之用；用于冷干机之前，作前处理装置。
冷干机是根据冷冻除湿原理，将压缩空气强制通过蒸发器进行热交换而降温，使压综空气中
气态的水和油经过等压冷却，凝结成液态的水和油，并夹带尘埃，通过自动排水器排出系统外，
从而获得清洁的压缩空气。
T级过滤器 空气管路过滤器 能滤除小至1μm的液体及固体微粒，达到最低残油分含量
仅0.5ppm，有微量水分、灰尘和油雾。 用于A级过滤器之前作前处理之用；冷干机和吸干机
之后，进一步提高空气质量。
A级过滤器 超高效除油过滤器 能滤除小至0.01μm的液体及固体微粒，达到最低残油含量
仅0.001ppm，几乎所有的水分、灰尘和油都被去除。 用于H级过滤和吸干机之前，起保护作用，
冷干机之后，确保空气中不含油。
H级过滤器 活性炭微油雾过滤器 能滤除小至0.01μm的油雾及碳氢化合物，达到最低残油含量
仅0.003ppm，不含水分、灰尘和油，无臭无味。 起最后一道过滤作用，供一些必须使用高
质量高质量空气的单位，如食品工业、呼吸、无菌包装等。
⑶ 空压机为什么需要压缩空气过滤器
压缩空气是一种非常重要的动力源，安全、强大且可靠，广泛应用于电子、集成电路、半导体、芯片、汽车、医药、化工、冶金、纺织等多个工业行业领域。然而，如果压缩空气未经过处理，它所含有的大量污染杂质将影响生产制造。空气污染杂质主要为固体颗粒、 油、水，如果不将它们除掉，它们混合在一起，将形成一种腐蚀性很强的酸性油泥，快速侵蚀工艺设备、影响产品的质量，导致生产流程中断、瘫痪。
固体颗粒的来源主要有三个方面大气、压缩机运动部件磨损及管道。油在压缩机中非常重要，起密封、润滑和冷却作用，再加上大气中也含有油份，因此压缩机出口的空气中含有相当多的油份。空气中水蒸汽的含量很大，而且跟温度有直接关系，很多产品和设备在制造与使用中对水都很敏感。正是因为压缩空气中有这三大污染杂质，如果不把它们净化掉，危害将很大，解决办法是用过滤器过滤，台湾一家专业做压缩空气净化设备的厂家-上海皇祥为您提供优质的过滤设备-压缩空气精密过滤器。
DPC压缩空气精密过滤器与传统的过滤器有所不同。它的滤芯采用直通开放式设计，使过滤后的杂质直通储液腔，无需通过滤芯渗透，并经自动排水阀排出；中部滤芯采用优质高分子过滤材料，对油雾等杂质具有一定吸附能力，充分保证了过滤效果；部分压缩空气从上而下对滤芯内壁进行吹扫，使过滤后的杂质有效排除，同时减少滤芯对压缩空气的阻力。
dpc压缩空气高效精密过滤器，采用高分子过滤材料，超强吸附能力，结构合理，体积小、重量轻，易于清洗，滤芯可更换方便。过滤效率可达99.99%，能有效地去除压缩空气中的油类、液态水、固体颗粒、尘埃和杂质，过滤精度最高可达0.01μm。
⑷ 压缩空气净化设备有哪些
我们都知道压缩空气净化空气中常见的污染源有水份，油份，尘埃粒子，异味等，它们会
造成气动设备，喷塑喷漆，医药卫生，食品等行业带来机器的损害和对产品的合格率带来很大
的影响，直接照成了经济损失。以下是一种常用的配置方法，常用在涂状喷漆，气动仪表，精
密气动原件，粉状产品输送，烟草工业轴承，潜水作业，呼吸气，药品包装，化妆品，食品配置，
罐装食品等行业。
C级过滤器 主管路过滤器 能除去大量的液体及3μm以上固体微粒，达到最低残留油分含
量仅5ppm，有少量的水分、灰尘和油雾。 用于空压机，后部冷却器之后，其它过滤器之前，
作一般保护之用；用于冷干机之前，作前处理装置。
冷干机是根据冷冻除湿原理，将压缩空气强制通过蒸发器进行热交换而降温，使压综空气中
气态的水和油经过等压冷却，凝结成液态的水和油，并夹带尘埃，通过自动排水器排出系统外，
从而获得清洁的压缩空气。
T级过滤器 空气管路过滤器 能滤除小至1μm的液体及固体微粒，达到最低残油分含量
仅0.5ppm，有微量水分、灰尘和油雾。 用于A级过滤器之前作前处理之用；冷干机和吸干机
之后，进一步提高空气质量。
A级过滤器 超高效除油过滤器 能滤除小至0.01μm的液体及固体微粒，达到最低残油含量
仅0.001ppm，几乎所有的水分、灰尘和油都被去除。 用于H级过滤和吸干机之前，起保护作用，
冷干机之后，确保空气中不含油。
H级过滤器 活性炭微油雾过滤器 能滤除小至0.01μm的油雾及碳氢化合物，达到最低残油含量
仅0.003ppm，不含水分、灰尘和油，无臭无味。 起最后一道过滤作用，供一些必须使用高
质量高质量空气的单位，如食品工业、呼吸、无菌包装等。