水刺无纺布设备生产线组成

Ⅰ 水刺无纺布是哪些纤维组成的

水刺无纺布是利用水力针刺（高压水）工艺制造的无纺布，主要原料为涤纶、粘胶，也有采用木浆和海岛纤维的。

Ⅱ 你好，水刺无纺布的核心是什么

水刺无纺布生产工序主要有：开松（混合）、梳理、水刺、烘干、卷绕、分切（打包），核心是梳理与水刺环节。

Ⅲ 无纺布生产线

你要买什么工艺的无纺布机器？针刺、水刺、纺粘熔喷的生产线不一样。水刺国外比较著名的就是如福来司拿等，国内的如郑纺机、飞龙无纺等，纺粘如莱芬、STP等，国内如昌隆、邵阳纺机、郑纺机等等。

Ⅳ 水刺无纺布生产成本构成是什么

原料成本，机械损耗成本，人工成本，能耗成本。
原料成本就是黏胶、涤纶等纤维的采购价格，
机械损耗成本就是停机维护、以及本身购买设备的相关成本
人工成本就是工人的公司
能耗成本，包括水电费，及房租费等。

Ⅳ 水刺无纺布一套设备大约多少钱，急，谢谢

首先需要的国产的还是进口，如果国产的大约1千万人民币，进口的生产线约7千万左右吧，如果要求配置更高的还要加钱。

Ⅵ 河北水刺无纺布厂家

山东有几家水刺无复纺布企业，山东永信制非织造布，这是老牌企业，东北客户比较多，信誉也很好，不过设备不够先进，以卫材为主。
山东冠军科技，山东水刺企业后起之秀，不过规模和潜力要超过永信，主要以木浆复合水刺为主为主，具体产品市场定位不清楚。
山东锦滕宏达水刺无纺布，他家貌似是山东第一家交叉水刺生产线，但是设备落后，不过他家技术可以，老板本身就是技术出身的，产品应该还是以卫材为主。
还有一家就是新光集团下属水刺无纺布公司，目前一期
两条全进口水刺无纺布生产线一条交叉，一条直铺，主要以卫材为主，年底投产。
在这几家对比的话新光和冠俊潜力还是比较大的，都是大企业，无纺布只是公司组成的一部分而已，随着公司经营战略的转型，无纺布应该还是有很大空间的，另外听说他们每家都是准备投资6个亿在水刺无纺布这块的。我知道的就这些不知道能不能帮到你，本人原创打字很累
呵呵

Ⅶ 水刺无纺布的生产工艺

水刺工艺/过程

一、水刺法非织造工艺流程：

A. 纤维原料→开松混和→梳理→交*铺网→牵伸→
→预湿→正反水刺→后整理→烘燥→卷绕
↑ ↑
水处理循环
B. 纤维原料→开松混和→梳理杂乱成网→
→预湿→正反水刺→后整理→烘燥→卷绕
↑ ↑
水处理循环
不同成网方式影响最终产品的纵横向强力比，流程A对纤网纵横向强力比的调节较好，适合于水刺合成革基布的生产；流程B适合于水刺卫材生产。

二、预湿

经成形的纤网送入水刺机加固，首先是预加湿处理。
预湿的目的是压实蓬松的纤网，排除纤网中的空气，使纤网进入水刺区后能有效地吸收水射流的能量，以加强纤维缠结效果。
常见预湿方式：
<> 双网夹持式
<> 带孔滚筒与输网帘夹持式

三、水刺

经预湿的纤网进入水刺区，水刺头喷水板的喷水孔喷射出多股微细水射流，垂直射向纤网。水射流使纤网中一部分表层纤维发生位移，包括向纤网反面的垂直运动，当水射流穿透纤网后，受到托网帘或转鼓的反弹作用，以不同的方位散射到纤网的反面。在水射流直接冲击和反弹水流的双重作用下，纤网中的纤维发生位移、穿插、缠结、抱合 ，形成无数个柔性缠结点，从而使纤网得到加固。
水射流对纤网垂直喷射可防止破坏纤网结构，并最大程度地利用水射流的能量，从而有利于提高水刺法非织造材料的性能。
水刺加固方式主要有平网水刺加固、转鼓水刺加固和转鼓与平网相结合的水刺加固三种形式。

托网帘编织结构与纤网外观结构效果

转鼓水刺加固工艺中，水刺头沿着转鼓圆周排列，纤网吸附在转鼓上，接受水刺头喷出的水射流的喷射。纤网吸附在转鼓上，不存在跑偏现象，有利于高速生产，同时纤网在水刺区内呈曲面运动，接受水刺面放松，反面压缩，这样有 利于水射流穿透，有效地缠结纤维。转鼓为金属圆筒打孔结构，内设脱水装置，与平网水刺加固的托网帘相比，对水 流有很好的反弹作用。

(三)转鼓与平网相结合的水刺加固
在水刺加固工艺中，平面式与转鼓式组合使用可扬长避短，发挥各自的优势，通常第一级、第二级为转鼓式水刺 ，第三级为平网式水刺。

(四)水刺头数与水压
水刺加固工艺中常用水刺头数为7~12只，常用水压为60~250Bar，视纤网单位面积质量、生产速度等而定， 水刺头压力设置通常为低→高→低。

(五)水射流的结构分析
根据流体力学，水从喷水孔中喷出，可称为非淹没性自由紊流射流。
水射流从喷水孔中喷出后，由于紊流射流的横向脉动和空气对流束的摩擦阻力，从集束的射流逐步转变为分散 的水滴。

四、脱水

脱水的目的是及时除去纤网中的滞留水，以免影响下道水刺时的缠结效果。当纤网中滞留水量较多时，将引起水射流能量的分散，不利于纤维缠结。水刺工序结束后将纤网中水分降至最低，有利于降低烘燥能耗。

五、水处理和循环

水刺非织造生产工艺的用水量很大，产量达到5吨/日时，每小时需用水约150m3~160m3。为节约用水，减少生产 成本，必须将其中约95%左右的水经过水处理后循环使用。

(一)水刺非织造工艺用水要求
<> 悬浮物含量高时，会缩短滤袋、滤芯的使用寿命。
<> 溶解或胶体分散状态的有机物易使水浑浊并产生颜色。这些物质易沉积在喷水孔孔壁，粘附在纤维上，从而 影响产品最终的白度。
<> 微生物形成的腐浆团，经高压水泵输送后，会快速堵塞喷水孔，造成水刺头压力突然上升，严重时引起停车 。
<> 溶解在水中的无机盐类，不管是其中的阴离子还是阳离子，对水刺工艺都有影响。钙、镁离子在管路中和设备上产生污垢，铁、锰、铜等离子容易生成有色物质，对于白色卫生材料生产，应严格控制其含量。氯离子含量较多时容易引起设备腐蚀。

Ⅷ 世界上最先进水刺无纺设备是哪家

摘要 世界最先进的水刺无纺布生产线“落户”海南岛。

Ⅸ 水刺无纺布的生产新技术

世界最大的非织造布生产商Freudenberg NOnwovens 公司（德国）2000年2月推出了商品名为Evolon的纺粘长丝微旦新型水刺非织造布，由含有纺丝、成网与水刺的单一流水线生产。该专有工艺是其在非织造布生产上第三个主要技术突破（该公司声称在1948年生产出第一批短纤非织造布，在1965年开发出了第一个纺粘工艺）。Freudenberg总经理兼主席Hermann Eidel说：“该布的一步生产工艺比得上机织布与针织布所需要的多步秤工艺。这一特点加上Evolo非织造布生产工艺包括从聚合物切片复合长丝，成网后由高压水刺工艺分裂复合纤维（每根复合纤维可分裂成数根平滑的微纤维）并同时固结（缠结）纤网，最终生产出含有0.05dtex-2.5dtex微纤维的非织造布。据说，与常规的微纤维相比，该工艺长丝中聚合物有更高的分子取向。Evolo水刺非织造布可以经受常规水洗，其在各个方向上都有较高的拉伸强度、较高的抗撕裂性以及良好的悬垂性与手感。预计Evolo非织造布将瞄准广泛的耐用品与用即弃产品市场，尤其是传统纺织品占支配地位的服装市场，包括成人与儿童的运动服、便服以及工作服等。例如70克/平方米-150克/平方米的Evolo水刺非织造布可以做T恤衫和运动服。
Freudenberg公司目前有一条Evolo中试生产线正在运转，该公司说，2000年夏天在法国Colmar工厂投产一条工业化生产线，并计划在2002年再投产一条 Evolo生产线。

Ⅹ 木浆水刺复合无纺布

中国第一条国产化木浆水刺无纺布生产流水线在江苏常熟.
是采用自主研发的先进水刺设备，选用优质的纤维和进口木浆为原料未使用任何化学粘合剂加工而成的。该产品具有独特的吸收能力和吸液能力，优越的无尘性、柔软、防静电、不损伤物体表面性能和强韧耐用等性能。

一、 规格材质
材料：天然木浆+聚酯纤维
规格：40-80 g/m2
厚度：0.3—0.35 mm
外观：平纹、网孔
幅宽：23—240cm

二、 性能特点
1. 无尘性，使用中无纤维脱落，不产生纤维屑，保证擦拭质量；
2. 成网均匀，具有优良的纵横向拉力
3. 材料柔软，对清洁物表面不产生任何划痕、不损伤物件表面；
4. 超强的吸液能力，比普通棉质抹布快四倍以上；
5. 高效去除水渍、去油污能力；
6. 极好的抗溶解性能；
7. 无静电产生；

三、 应用领域
1.工业擦拭：如SMT，PCB 擦拭布，主要适用于：电子行业, 喷涂工艺, 研究所、实验室; 印刷业, 机械加工. 食品及医药生产设备的清洁, 汽车美容, 精密仪器表面清洁 等

2.民用擦拭：应用于湿巾，压缩毛巾，厨房干擦等民用清洁方面。
3.医疗卫生：外科手术衣，手术帽、医用床单、枕套、台布、医用纱布 等

价格在20000-21000元/吨