车间粉尘自制水除尘设备

⑴ 常用的车间除尘设备有哪些

常用车间除尘设备几大分类：

生活中相信很多朋友遇到选择的时候都有小许的纠结，这个好，还是那个好呢？

上面的选择是基于熟悉的东西，做出选择。

而除尘设备呢，当我们需要除尘时，除了朋友推荐，还可以在网上如：网络、阿里巴巴等地方找自己需要的产品。

但是有很多，有些好像跟自己需要的不相关，甚至毫无关联，下面其中一种类型除尘设备厂家思瑞电子为大家介绍！

除尘设备大体分两大类：

一：产品类的除尘设备

1、静电除尘设备：针对产品表面为凹凸面产品除尘；广泛应用于：塑胶件、吸塑等产品表面因静电吸附，而需除尘的产品。可将表面无油、水产品除尘洁净度达到万级。怎么区分除尘设备级别

2、静电除尘机：针对产品表面为平面产品粘尘，广泛应用于：手机、电视剧、电脑等行业中的导光板、片材、卷材等。

思瑞电子专业定做以上两种产品除尘设备，常规机现货供应，一直致力于除尘设备的研发、生产、销售。

二：环境类的除尘设备：（不分先后）

1、脱硫除尘设备

脱硫除尘器在对燃煤锅炉脱硫方面，可以湿法除尘，湿法脱硫，也可以除尘脱硫一体化，适合应用于电站燃煤循环硫化床锅炉除尘脱硫，也可应用燃煤链条锅炉的湿法脱硫除尘和烟气净化，脱除二氧化硫效率高，尾气净化彻底，应用在炉窑行业脱除氟化氢和窑炉尾气酸性废气净化设备等。

2、水膜除尘设备

水膜除尘器实质上就是一个湿法旋风除尘器，含尘气体从简体下部沿切线方向进入，形成旋转运动，靠离心作用将粉尘分散到筒壁。筒壁有一层用喷嘴喷入筒内的水膜，分离出来的粉尘被筒壁上的水膜所吸附，然后随水膜下流到筒体底部排出。净化后的气体从筒体上部排出。

3、脉冲除尘设备

脉冲除尘器是在袋式除尘器的基础上改进的新型_脉冲除尘设备，提高了收尘效率、适应能力，延长了滤袋的使用寿命，小型脉冲除尘器可广泛用于沥青拌合楼破碎、磨机、烘干机、炉窑等粉尘及烟尘的收尘系统.

4、布袋除尘设备

5、湿式除尘设备：它是使含尘气体与液体（一般为水）密切接触，利用水滴和颗粒的惯性碰撞或者利用水和粉尘的充分混合作用及其他作用捕集颗粒或使颗粒增大或留于固定容器内达到水和粉尘分离效果的装置。

6、粉尘除尘设备

7、喷雾除尘设备

7、锅炉除尘设备

8、粉尘除尘设备

9、矿山除尘设备

以上几大类除尘设备均为环境除尘。

总结：除尘设备根据使用场所分为两大类，产品表面除尘设备以及后段的环境

⑵ 企石石料打磨车间粉尘处理可以采用哪些除尘设备

车间粉尘除尘设备厂家制造的车间粉尘处理设备一般叫做工业除尘设备，除尘设备是现在工业生产不可缺少的一个车间粉尘除尘设备，主要用于木工加工厂、五金机械厂、金属制品厂、化工厂、电力等车间工业生产时和抛光打磨时的粉尘处理。
车间粉尘除尘设备目前市场主要的除尘设备分类有：工业吸尘设备、滤筒除尘器、布袋除尘设备、湿式除尘器、单机除尘器，针对的有木工除尘设备、石墨除尘器、打磨抛光除尘设备等等各类型。那么要如何选择车间粉尘除尘设备？接下来河北沧恒除尘设备有限公司给你分析一下：
1：按车间粉尘的分散度选择
车间粉尘分散度对除尘设备的使用情况很大，粉尘的分散如何发生粉尘的相同，不同的条件也会存在很大的差异，所以在选择车间粉尘处理设备的分类时，我们要掌握粉尘的分散度。
2：对粉尘颗粒大小来选择
粉尘的颗粒大小对除尘设备的除尘效果有很大的影响，影响最为明显的就是粉尘的重力、惯性力和离心力除尘器。所以分为三种除尘方式，重力除尘器、惯性除尘器、旋风除尘器。
3：对粉尘浓度的考虑
对粉尘对滤的除尘设备中，开始的粉尘浓度越低，对车间粉尘的整体除尘效果越好。在高初始粉尘浓度高时，除尘器厂家要设计压力损失变化小的连续清灰方式。
4：对粉尘电阻的考虑
除尘器的粉尘比电阻应该在10-10I范围之内。车间粉尘的比电阻和带有粉尘气体的温度和湿度有着不一样的变化，普遍在100-200之间电阻值。
5：采用湿式器除尘的选择
湿式除尘器用水来处理粉尘的。如果处理车间粉尘设备比较小，又要同时去掉有害的气体，同时又要把微细的炭黑性质的粉尘全部收集起来时，这时除尘器厂家一般会建议采用湿式除尘器。

⑶ 如何选择车间粉尘处理设备

看你需要什么抄样的产品了,粉尘的袭成分是什么。需要的设备在一个什么样的价位。可以去品牌粉尘处理设备的官网看一下，
一般情况下除尘系统的时候需要考虑的就这两大点，只要这两点合格除尘率都不会太低，一般情况下都会达到当地的环评要求，能更加有效的生产还能大大提高了车间内部生产环境，何乐而不为呢！

⑷ 工厂车间粉尘处理设备

针对车间粉尘处理，设备，少不了其中的粉尘浓度监测仪，粉尘浓度实时检测粉尘浓度，浓度超标产生报警，风机自动排风，再配合其它除尘设备才能达到更好的效果。

⑸ 如何制作水除尘

综述：

包括除尘器壳体、进风管、出风管，除尘器壳体为底部封闭的筒体结构，底部设有储水室，顶部设有盖体，进风管与盖体固接，进风管的上部设有文丘里结构，进风管的侧壁设有水雾喷嘴，进风管底端置于除尘器壳体内。

出风管管身为圆弧形结构，出风管置于除尘器壳体上部并沿除尘器壳体切线方向与除尘器壳体连通；除尘器壳体内设有锥管，锥管的大端与除尘器壳体的内壁固接，锥管的小端置于储水室内。

采用上述技术方案的本实用新型，与现有技术相比，有益效果是：风由进风管并经锥管进入储水室，除去风中的颗粒物，水雾喷嘴喷出水雾，使风中的灰尘与水雾混合，增加了除尘效果，干净的风沿除尘器壳体的切线方向由出风管排出。

进风管的文丘里结构对气流产生的阻力小，因此能耗低，稳定性好，有平滑的压差特性，长期使用不发生堵塞现象。本实用新型处理的风量大，效率高，寿命长，成本低。

⑹ 能不能说一下简易湿式除尘器制作方法

水膜除尘器：是一种利用含尘气体冲击除尘器内壁或其他特殊构件上用某种方法造成的水膜，使粉尘被水膜捕获，气体得到净化的净化设备。包括冲击水膜、惰性（百叶）水膜和离心水膜除尘器等多种分类。

⑺ 求一个车间除尘系统设计

净化厂房中的除尘问题
主要内容：
在各类厂房的建筑设计中，都存在不同程度的粉尘污染，包括化工制药、食品加工、冶金、铸造、碳素材料、机械加工、建材等行业，特别是在制药生产线、压片机、制粒机、混合机、配料、拌料、振筛、粉碎机、称量、套胶囊、中药前处理等制药工艺中，都要求对空气进行除尘净化。一个完整的除尘系统应包括以下几个过程：
1、 用排尘罩捕集工艺过程产生的含尘气体。
2、 捕集的含尘气体在风机的作用下，沿风道输送到除尘设备中。
3、 在除尘设备中将粉尘分离出来。
4、 净化后的气体排至大气。
5、 收集与处理分离出来的粉尘。
因此，工业建筑的除尘系统主要由排尘罩、风管、风机、除尘设备、输粉尘装置等组成。也就是说，除尘系统是由风道将排尘罩、风机、除尘设备连接起来的一个局部机械排风系统。
在制药类厂房的暖通的除尘管道设计中，所选用的除尘器主要是针对工艺设备生产过程中产生粉尘的部分除尘。根据产生粉尘的特性。一般药厂除尘设备选用均为过滤式除尘器，使用中常见的除尘器有以下几种。
1、袋式除尘器
除尘效率高，对微细粉尘效率可达99%以上。
不宜净化含有油雾、凝结水和粉尘粘结度大的含尘气体，以及有爆炸危险或带有火花的烟气。
当含尘浓度大于10g/m3时，宜增设预净化除尘器。
袋式除尘器的推荐流速见。
各种纤维的主要性能见表。
袋式除尘器是一种干式的高效除尘器，它利用多孔的袋状过滤元件的过滤作用进行除尘。由于它具有除尘效率高（对于0.1um的粉尘，效率高达98%~99%）、适应性强、使用灵活、结构简单、工作稳定、便于回收粉尘、维护简单等优点。因此，袋式除尘器在冶金、化学、陶瓷、水泥、食品等不同工业部门中得到广泛的应用，在各种高效除尘器中，是最有竞争力的一种除尘设备。
袋式除尘器的工作原理：袋式除尘器所使用的滤料本身的网孔较大，一般为20~50um，表面起绒的滤料约为5~10um。因此，新滤袋的除尘效率只有40%左右（1um粉尘）。当含尘空气通过滤料时，由于纤维的筛滤、拦截、碰撞、扩散和静电的作用，将粉尘阻留在滤料上，形成初层。同滤料相比，多孔的初层具有更高的除尘效率。因此，袋式除尘器的过滤作用主要是依靠这个初层及以后逐渐堆积起来的粉尘层进行。随着集尘层的变厚，滤袋两侧压差变大，使除尘器的阻力损失增大，处理的气体量减小。同时，由于空气通过滤料孔隙的速度加快，使除尘效率下降。因此除尘器运行一段时间后，因此进行清灰，清除掉集尘层，但不破坏初层，以免效率下降。
2、滤筒式除尘器
滤筒亚微米级过滤，创造洁净空间
自动化离线清灰
就地收集、就地处理
方便的操作维护
适合各种独立或多个产尘点的除尘
滤筒除尘器的工作原理：风机开启后，含尘空气从尘源经由除尘罩、风管、进风口进入箱体，因气流突然扩张，流速骤然降低，大粒经粉末在其自重的作用下从含尘空气中分离而沈降至盛灰抽屉中，其余尘粒由于滤芯的筛滤、碰撞、钩挂、静电等作用被滞留于滤芯外壁，净化后的空气经风机由出口排出。
对于湿式除尘器，电除尘器也可以在药厂的除尘系统中进行应用，但是在很少应用在实际的生产中。所以对于药厂的除尘系统常见采用的就是以上两种除尘器。
除尘系统的划分：
对于药厂来说，可能会遇到对不同物质的除尘，这时就要注意对它们的划分。如在饮片类车间中就可能遇到设置区域划分的毒性饮片车间，这时就要注意将毒性饮片车间的除尘单独的做一个系统，要与其他的车间车间除尘系统划分开来。除尘系统的划分应符合下列要求：
1. 同一生产流程、同时工作的扬尘点相距不大时，宜合为一个系统。
2. 同时工作但粉尘种类不同的扬尘点，当工艺允许不同粉尘混合回收或粉尘无回收价值时，也可合设一个系统。
3. 温湿度不同的含尘气体，当混合后可能导致风管内结露时，应分设系统。
在设计除尘系统时要注意以下几点：
1．除尘系统的排风点不宜过多，以利各支管间阻力平衡，如排点过多，可用大断面集合管连接各支管。集合管流速不宜超过3m/s。
2．为了防止粉尘在风管内沉积，除尘系统风管尽可能要垂直或倾斜敷设，倾斜敷设时，与水平面的夹角最好大于45°，如必须水平敷设时，需设置清扫口。
3．除尘系统风道由于风速较高，通常采用圆形风道，而且直径较小。但是，为了防止风道堵塞，除尘风道的直径不宜小于下列数据；
排送细小粉尘（矿物粉尘） 80mm
排送较粗粉尘（如木屑） 100mm
排送粗粉尘（如刨花） 130mm
排送木片 150mm

⑻ 有粉尘的工厂车间常用的粉尘处理设备有哪些

在粉尘产生点设置吸风罩，风速仪定期检测，保证吸风罩风量。粉尘通过吸风罩及抽风管道进入布袋除尘器，根据粉尘粒径选择相对应的布袋。根据一级布袋除尘器除尘情况考虑是否需要增加二级布袋除尘器及水喷淋装置

⑼ 打磨车间的烟尘，有什么除尘设备可以推荐

安全鞋、护目镜、口罩、防护手套（具体视情况）、耳塞、防扎伤、防垮塌、防坠落、防粉尘、防火、防水、防爆（如果金属粉尘具有爆炸或遇水燃烧的理化性质）

⑽ 工厂粉尘怎么处理 净化设备

工厂粉尘污染就要用到毅砺节能工业粉尘净化机。来进行处理生产线中产生的粉尘污染。粉尘是影响高效安全洁净生产的主要因素之一，它不仅污染环境，对原料本身也是一种损耗，对周围居民及工人的健康极为有害，同时也会加快设备的磨损，并使产品质量下降，当某种粉尘颗粒达到一定浓度时还会引起爆炸。